História firmy Dakon siaha až do roku 1949. Práve v tomto roku sa združilo dohromady niekoľko prevádzok z rôznych období, čím sa položili základy pre jej úspešný vývoj. Firma funguje úspešne doteraz, pričom svoje skúsenosti neustále premieta do vývoja nových vykurovacích technológií. Vďaka analýze prevádzky webu neustále zlepšujeme jeho funkcie, výkon a použiteľnosť, aby sme vám umožnili pohodlné prehliadanie.
História a vývoj značky Dakon
Dakon sa začal zaoberať výrobou teplovzdušných kotlov už v roku 1965, pričom ich počiatočný výkon do 300W sa o tri roky zvýšil na 500W. Skúsenosti sa začali pozitívne podpisovať na ich výrobkoch. Na začiatku sedemdesiatych rokov už ponúkali na trh kotle na pevné palivá, plyn a aj topné oleje. Spoločnosť Dakon svoju ponuku neustále rozširovala, ako sa na správnu spoločnosť patrí.
Dôležitým míľnikom bolo zaradenie spoločnosti Dakon medzi partnerov Bosch Termotechnika. S týmto spojením však prišla aj zmena v produktovom portfóliu - spoločnosť ukončila výrobu a predaj plynových závesných kotlov. Dnes sa Dakon sústreďuje najmä na kotly na pevné palivá, ktoré predstavujú efektívne a spoľahlivé riešenia vykurovania.

Súčasná ponuka: Kotly na pevné palivá
Aj keď spoločnosť Dakon ukončila výrobu plynových kotlov, jej ponuka v segmente kotlov na pevné palivá je stále rozsiahla a technologicky vyspelá. Zahrňuje univerzálne oceľové teplovodné kotly aj moderné automatické systémy.
Dakon DOR F 25 MAX: Univerzálny oceľový kotol na pevné palivo
Kotol DAKON DOR F 25 MAX s menovitým výkonom 27 kW je univerzálny oceľový teplovodný kotol určený pre spaľovanie pevných palív. Je vybavený zariadením (chladiaca slučka) umožňujúcim bezpečný odvod prebytočného tepla bez doplňujúcich zariadení a vonkajšej energie, aby nebola prekročená teplota vody v kotle 110 °C (zariadenie proti prehriatiu). Tento kotol zodpovedá vládnemu nariadeniu č. 182/1999 Zb. a norme STN EN 303-5.
Predpísaným palivom je hnedé uhlie - orech I, ale ako náhradné palivo možno použiť hnedé uhlie - orech II alebo kocka, brikety, koks, čierne uhlie a drevo. Uvedené informácie sú len orientačné, pred nákupom vo vybranom obchode odporúčame overiť, že predávaný model má kľúčové vlastnosti podľa vašich požiadaviek. Aj keď sa snažíme o maximálnu presnosť informácií, bohužiaľ nemôžeme zaručiť 100% správnosť.
Technické údaje kotla DAKON DOR F 25 MAX
| Parameter | Hodnota |
|---|---|
| Menovitý výkon | 27 kW |
| Minimálny výkon | 8 kW |
| Trieda kotla | 2 |
| Účinnosť pri kúrení predpísaným palivom | 78-84% |
| Výkon pri kúrení náhradným palivom | 23-27 kW |
| Spotreba pri menovitom výkone (hnedé uhlie) | 7,9 kg/hod |
| Doba horenia jednej náplne násypnej šachty | 6,0 hod |
| Objem násypnej šachty | 61 l |
| Hmotnosť kotla bez vody | 232 kg |
| Vodný objem kotla | 63 l |
| Maximálny prevádzkový pretlak | 2 bar |
| Minimálna teplota vstupnej vody (spiatočka) | 65 °C |
| Stáložárnosť kotla (hnedé uhlie) | 12 hod |

Dakon DOR 5N Automat: Moderné automatické vykurovanie
Zvoliť automatický kotol znamená dosiahnuť zvýšenú mieru komfortu aj pri vykurovaní s pevnými palivami. Kotol DAKON DOR 5N Automat, ktorý pre palivo pelety spĺňa požiadavky emisnej triedy 5 a pre náhradné palivo hnedé uhlie zrnitosti Orech 2 požiadavky triedy 4. Pre obe tieto palivá spĺňa kotol požiadavky smernice o Ekodizajne. Tieto vlastnosti kotla umožnili jeho zaradenie medzi spaľovacie zdroje tepla podporované v dotačnom programe Kotlíkové dotácie v druhej vlne (2017).
Vzhľadom na automatizáciu procesu prikladania paliva a veľký zásobník sa výrazne obmedzuje četnosť, s ktorou musí obsluha prikladať palivo. V prípade drevených peliet výrazne klesá aj četnosť vyprazdňovania popolníka. Proces spaľovania je automaticky riadený, teda optimalizovaný, a kotol dosahuje účinnosti, na ktorú kotly s ručným prikladaním nedosiahnu.
Dakon DOR 5N Automat – představení kotle
Montáž kotla Dakon DOR 5N Automat
Kotol Dakon - DOR 5N Automat je dodávaný ako demontovaný na kotlové teleso, podávač paliva so zásobníkom a na palete zväčšeného rozmeru je uložené aj všetko ďalšie príslušenstvo. Celková hmotnosť palety je 440 kg. Na začiatku montáže je dôležité si opatrne z palety preložiť voľne uložené krabice s príslušenstvom tak, aby boli po ruke. Časť príslušenstva je uložená v zásobníku a tiež v zadnom priestore.
- Inštalácia nožičiek a ustavenie tela kotla: Montáž kotla začína inštaláciou štyroch vyrovnávacích nožičiek a ustavením telesa do roviny. K ustaveniu telesa kotla a k manipulácii so zásobníkom sú nutní dvaja pracovníci.

- Prispôsobenie orientácie podávača: Montáž paliva a zásobníka je z výroby pripravená na ľavej strane. Po ustavení je nutné upraviť kotlové teleso z ľavého továrenského nastavenia na pravé, ak to vyžaduje miesto inštalácie. Vieko na pravej strane kryje možnosť pripojenia zásobníka a podávača zprava. Pre zmenu je teda nutné len povoliť na každej strane telesa 4 skrutky, dosky vymeniť a upevniť skrutky. Kotlové teleso je ustavené a pripravené na inštaláciu z požadovanej strany.

- Pripojenie ventilátora: Pred inštaláciou podávača a zásobníka je nutné upevniť ventilátor prívodu vzduchu, pretože neskôr by jeho montáž bola obtiažna. Ventilátor, ktorý privádza spaľovací vzduch, sa pripojí k telesu kotla. Proces spaľovania v kotli je riadený elektronicky.

- Montáž podávača a nerezovej vložky: Práca s podávačom začína inštaláciou podpornej nastaviteľnej nožičky. Potom je možné priložiť podávač ku kotlu a začať ho upevňovať skrutkami. Následne sa vloží nerezová vložka. Jej účelom je uľahčiť pohyb paliva, lebo nekoroduje na rozdiel od čiernej ocele alebo liatiny. Vloženie nerezovej vložky je intuitívne. Len je treba dať pozor na umiestnenie otvoru pre prístup paliva zo zásobníka. Z podávača pevne upevneného k palete sa po uvoľnení štyroch skrutiek na prírube podávača sňme zásobník. V pozadí je väčší kartón s dielmi kotlového plášťa a menší s ďalšími dielmi.

- Kompletácia posunu paliva: Šnek sa hriadeľou s perom zasunie do otvoru v motore, respektíve v prevodovke. Kompletácia posunu paliva spočíva v prepojení šneku a motora. Ide o spoj pero - drážka, teda pevný bez možnosti preklzu. Střižný kolík upevnený maticami prepojuje prevodovku a šnek. Ak vnikne nadmerné namáhanie šneku jeho zastavením napríklad kameňom v palive, kolík sa prestrihne. Pre ochranu podávača to nie je nutné, lebo vznikajúci otáčavý moment, sila, je sledovaný elektronicky cez elektrické parametre motora. Ak by bola použitá u motora šneková prevodovka, bola by nutná mechanická poistka.

- Inštalácia plášťa kotla a elektroinštalácia: V tejto fáze montáže sa inštaluje plášť kotla. Do plechových dielov sa vloží vatová izolácia a diely sa z boku nasadia na vpredu navarené závitové tŕne, na ktorých sa potom upevní maticami. Na boku podávača je z oboch strán pripravená identická konštrukcia na upevnenie elektrického rozvádzača kotla. To z dôvodu ponechania ľavého napojenia alebo možnosti zmeny na pravé. S elektroinštaláciou sa začína od rozvádzača. Svazok káblov sa pretiahne konštrukciou pod zásobníkom a vedie po zadnej doske plášťa kotla nahor k otvoru, do ktorého sa vloží plastová priechodka a následne kábel. Podľa šikovnosti môže byť vhodné si dosku plášťa v tejto časti uvoľniť. Šikovný remeselník si ľahko poradí s inštaláciou kabeláže. Len je treba dodržať predpísaný postup. Vyznať sa v klbku čiernych káblov je ľahké, každý je označený. Ak montér postupuje podľa návodu, tak sa pri inštalácii čidiel nemôže spliesť. Jedno z čidiel stráži aj otvorenie zásobníka, na ktoré regulácia kotla reaguje zmenou podmienok spaľovacieho procesu. Toto čidlo síce na obrázku vidieť nie je, ale zato je vidieť iná dôležitá časť zásobníka, a to tesnenie, ktorého úlohou je zamedziť prisávaniu vzduchu cez zásobník. Tesnenie je nainštalované už od výrobcu, ale počas prevádzky kotla je nutné ho udržovať v čistote a funkčné.


Správne usadenie zásobníka na podávač možno skontrolovať aj pohľadom zhora do zásobníka.
Inovatívne spaľovanie a riadenie
Vnútri kotlového telesa, v blízkosti límca horáka, sa závitovými spojmi upevní trubky pre vedenie sekundárneho spaľovacieho vzduchu zo spodnej časti kotlového telesa nad horák. Podmienkou vysokej účinnosti spaľovania paliva je dostatok priestoru pre vyhorenie tuhých horľavín, to je na horáku, ale u hnedého uhlia a najmä u drevených peliet aj z paliva teplom uvoľnených plynných horľavín. A to v priestore, ktorý nie je obklopený chladnými stenami, ktoré by proces spaľovania negatívne ovplyvňovali. Druhou nemenej významnou podmienkou je optimálny prísun spaľovacieho vzduchu.
Preto je kotol DOR 5N Automat vybavený úplne novým, inovatívnym a patentom chráneným riešením keramickej vložky. Pevné spaľujúce sa časti paliva horia na horáku, pričom uvoľňujúce sa horľavé plyny prechádzajú nahor krátkym keramickým komínkom, tryskou, ktorá je po obvode vybavená kanálikmi pre prívod sekundárneho spaľovacieho vzduchu. V tryske preto dochádza k optimálnemu zmiešaniu horľavých plynov a spaľovacieho vzduchu a výsledkom je vysoko účinné spaľovanie s požadovaným veľmi nízkym obsahom emisií. Trubky sekundárneho vzduchu sú po zaskrutkovaní s kotlom pevne spojené.

Kotlová riadiaca jednotka riadi proces spaľovania a prevádzku vykurovacej sústavy. Z pohľadu obsluhy kotla proces spaľovania závisí od druhu paliva - hnedé uhlie alebo pelety. Podľa ponuky na farebnom LCD displeji si obsluha kotla zvolí aktuálne použitý druh paliva.
Kotol je zdroj tepla a teplo do miestností transportuje rôzne zložitá vykurovacia sústava. Riadiaca jednotka kotla Dakon - DOR 5N Automat umožňuje riadenie tzv. jednookruhovej sústavy určenej iba pre vykurovanie, napríklad sústavy s vykurovacími telesami vyžadujúcimi vyššie teploty vykurovacej vody alebo podlahového vykurovania s nižšími teplotami. Ďalšou možnosťou je sústava dvojokruhová, ktorá zaistí ako vykurovanie, tak prípravu teplej vody v akumulačnom zásobníku. Najvyššou možnosťou štandardnej kotlovej regulácie je trojokruhová prevádzka pre prípravu teplej vody a kombináciu sústav s telesami a podlahovým vykurovaním. Riadenie vykurovacej sústavy môže byť ekvitermné, teda riadenie výstupnej teploty v závislosti na teplote vonkajšieho vzduchu. Pre napojenie na vykurovaciu sústavu je doporučené buď využiť existujúci kotlový okruh, alebo, pokiaľ nie je, tak ho rozhodne inštalovať. Jedine tak sa zabráni nízkoteplotnej korózii kotla, ktorá by jeho životnosť výrazne skrátila. Pre tieto účely je na trhu viac vhodných zostáv obsahujúcich obehové čerpadlo, ventily atp. Pre prevádzku kotla je zapotrebi zdroj elektrickej energie. Odporúča sa zriadenie kotlového okruhu s čerpadlom a jeho riadenie s ohľadom na ochranu kotla proti nízkoteplotnej korózii.
Údržba a prevádzka automatického kotla
Základom ekonomickej prevádzky kotla je používanie predpísaného paliva. O väčšinu prevádzkových stavov sa automatický kotol stará sám. Netýka sa to vysypávania popola. S palivom drevné pelety bude popola veľmi málo. Vedľa kvality paliva energetický prínos ovplyvňuje čistota teplovýmenných plôch v kotli a čistota horáka.
Prípadné zoškrabnutie spečeného paliva na límci horáka je najlepšie vykonávať denne, napríklad túto činnosť spojiť s vyberaním popolníka. Najdlhšia doba, za ktorú je kotol doporučené čistiť, zodpovedá dobe na spálenie obsahu jedného zásobníka. Neodporúča sa čistenie popolníka počas prevádzky. Kotol by sa mal čistiť najlepšie pred rozkúrením kotla, keď je vychladnutý. Pre odstránenie usadenín zo spalín je na vrchu kotla vieko pre prístup k ťahovým trubiciam. Čistí sa kefou a škrabkou. Pod trubkovým výmenníkom sa nachádza druhý popolník, do ktorého padajú nečistoty a usadeniny z výmenníka. Prach sa usadzuje v kotli aj na keramike.

Čistiace vieko je pod odklopiteľným horným krytom kotla. Uvoľní sa po odskrutkovaní krídlových matíc. Z trubkovníc sa vytiahnu turbulátory. Sú dvojakého druhu, dlhšie, ako na obrázku a kratšie. Je treba si pamätať, kde ktorý bol. Límec horáka, ktorý je pri montáži tmelením spojený s retortou, sa čistí skrz čistiaci otvor zospodu horáka. Požiadavka na čistenie horáka súvisí s potrebou jeho obtekania a chladenia privádzaným vzduchom. Privádzaný vzduch je chladný, znižuje teplotu horáka a teda aj prípadné napekanie vrstiev popolovín. Okrem bežného zoškrabnutia povrchu límca horáka pri vynášaní popola je doporučené horák celkovo očistiť po cca 1 mesačnej prevádzke. Na frekvenciu čistenia má zásadný vplyv kvalita použitého paliva. Do kotla patrí len schválené palivo.

Občasnú kontrolu vyžaduje stav vody v nádobe umiestnenej zozadu na kotli, ktorá je poistkou spätnému prehoreniu paliva do zásobníka. Môže k nemu dôjsť, veľmi zriedka, pri splnení ojedinelých a špecifických podmienok. Ak voda úplne chýba, zrejme došlo k zvýšeniu teploty v podávači, vosková zátka sa roztavila, voda vytiekla do paliva. Netesnú zátku je treba vymeniť, čo môže vykonať poučená obsluha sama alebo radšej odborný servis. Nebezpečenstvo výskytu tohto stavu zvyšuje nedokonalé tesnenie veka zásobníka. Ak stúpne teplota podávača pod prírubou so zásobníkom nad prípustnú mieru, roztečie sa vosk držiaci mosadznú zátku, tá spadne do priestoru mimo šnek, a voda z nádoby zaplaví okolie podávača a taktiež palivo, ktoré chladí a uhasí.
Kotol Dakon - DOR 5N Automat je dômyselný stroj na komfortnú výrobu tepla z najmenej komfortného zdroja energie, teda z pevných palív. Čo sa týka rozsahu prevádzkovej údržby, tak nekladie na obsluhu vyššie požiadavky, než kotle s ručným prikladaním. Obsluhe šetrí čas, lebo palivo môže prikladať vo väčších časových odstupoch. A čo je najdôležitejšie pre peňaženku prevádzkovateľa, riadením procesu spaľovania zo rovnakého množstva paliva oproti kotlom s ručným prikladaním vyrobí, v prípade náhradného paliva, až o 30 % - 40 % tepla viac.