Expandovaný penový polystyrén (EPS) je jedným z najčastejšie používaných izolačných materiálov v Slovenskej republike. Je to ľahká a pevná organická pena, ktorá sa široko používa v európskom stavebníctve, najmä ako tepelná izolácia. Základnou surovinou pre výrobu EPS je peniteľný polystyrén, ktorý vzniká suspendovanou polymeráciou styrénu.
ISOVER EPS 100S je penový polystyrén určený na tepelné izolácie plochých striech a podláh s bežným zaťažením. Izolačné dosky ISOVER EPS 100S sú určené najmä na tepelné izolácie s bežnými požiadavkami na zaťaženie tlakom ako napr. podlahy, ploché strechy a pod. Sú vhodné pre izolačné vrstvy energeticky úsporných stavieb, ako sú nízkoenergetické a pasívne domy, pri použití zodpovedajúcich hrúbok izolácie (cca 200 - 500 mm).
Charakteristika a použitie EPS 100S
ISOVER EPS 100S je ideálny na použitie v rôznych podlahových konštrukciách, kde prináša výraznú energetickú úsporu. Je vhodný pre lepené, kotvené a priťažené strešné plášte, pričom podkladom môže byť železobetón, drevené debnenie alebo trapézový plech.
V našej ponuke nájdete výrobky s označeniami EPS pre klasický biely podlahový polystyrén a Neofloor pre EPS s prídavkom grafitu. Izolácia soklovej časti domu je tiež možná v rôznych hrúbkach. Okrem EPS 100S sú dostupné aj iné varianty podlahového polystyrénu s rôznymi pevnosťami:
- Podlahový a strešný polystyrén pevnosti 100 kPa. Rôzne hrúbky.
- Sivý podlahový polystyrén tvrdosti 100 kPa. Rôzne hrúbky.
- Grafitový podlahový polystyrén tvrdosti 100 kPa. Rôzne hrúbky.
- Podlahový polystyrén pevnosti 150 kPa. Rôzne hrúbky.
- Podlahový polystyrén pevnosti 200 kPa. Rôzne hrúbky.

Kľúčové vlastnosti a technické parametre
ISOVER EPS 100S vyniká svojimi technickými parametrami, ktoré z neho robia efektívny izolačný materiál:
- Súčiniteľ tepelnej vodivosti λ: 0,036 W/m.K
- Pevnosť v tlaku pri 10% zaťažení: min. 100 kPa
- Objemová hmotnosť: 19,5 kg/m³
- Dlhodobá nasiakavosť pri úplnom ponorení (WL(T)): ≤ 5 % podľa STN EN 12 087
- Reakcia na oheň: E
- Faktor difúzneho odporu μ: 30 - 70
- Odolnosť proti UV-žiareniu: 80 °C (maximálna prevádzková teplota)
Hlavné výhody použitia EPS 100S
Moderná technológia zabezpečuje stálu kvalitu a minimálnu energetickú náročnosť výroby, čo doskám zaisťuje výborný pomer cena/výkon. Medzi hlavné výhody použitia ISOVER EPS 100S patria:
- Dobré tepelnoizolačné vlastnosti
- Rozmerová a tvarová stabilita
- Nízka nasiakavosť, ktorá prispieva k udržaniu tepelných a mechanických vlastností
- Rýchla a jednoduchá pokládka vďaka optimálnym rozmerom dosky: 1 000 x 500 mm (0,5 m²)
- Dodávka ľubovoľných spádových dosiek a atikových klinov hrúbky až do 1 000 mm
- Výborné mechanické vlastnosti
- Dlhá životnosť
- 100 % recyklovateľný materiál
- Vyrobené pomocou najnovších technológií bez obsahu CFC a HCFC (známe ako freóny)
- Biologická neutrálnosť, ekologická a zdravotná neškodnosť
- Ekonomická výhodnosť
Rozmery a varianty dosiek
Izolačné dosky EPS Isover majú štandardný rozmer 1 000 x 500 mm. Izolačné dosky EPS Isover s rozmerom 1 000 x 500 mm a 1 000 x 1 000 mm sú balené do PE fólie v balíkoch s max. výškou 600 mm. Neštandardné rozmery, napr. 1 000 x 2 000 mm, 1 000 x 2 500 mm, sú páskované.
Dosky s L-kovou hranou
Okrem štandardných dosiek s rovnou hranou sú k dispozícii aj dosky s L-kovou hranou. Dosky s L-kovou hranou sú po obvode s polozapustenou L hranou na elimináciu tepelných mostov. Výhody L-kovej hrany sú významné:
- Zabezpečuje elimináciu tepelných mostov - presnejšie spoje a účinnejšia tepelná ochrana.
- Zabraňuje vzniku nerovností a vykresľovaniu spojov dosiek.
- Úspora materiálu a jednoduchšia montáž.
- Vhodná pre drevostavby - vysoká účinnosť pri ľahkých konštrukciách.
- Jednovrstvové riešenie na ploché strechy - vyššia tesnosť a ochrana proti zatečeniu.
- Perfektná kombinácia so zápustnou montážou kotiev a EPS zátkami - maximálna energetická efektivita.
Tabuľky s technickými údajmi
Výrobné rozmery a deklarované hodnoty tepelného odporu dosky s rovnou hranou
| Hrúbka [mm] | Dĺžka [mm] | Šírka [mm] | Koeficient tepelnej vodivosti W/m.K | Tepelný odpor R [m²·K/W] |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 1 000 | 500 | 0,036 | 0,30 |
| 20 | 1 000 | 500 | 0,036 | 0,55 |
| 30 | 1 000 | 500 | 0,036 | 0,85 |
| 40 | 1 000 | 500 | 0,036 | 1,10 |
| 50 | 1 000 | 500 | 0,036 | 1,40 |
| 60 | 1 000 | 500 | 0,036 | 1,65 |
| 70 | 1 000 | 500 | 0,036 | 1,95 |
| 80 | 1 000 | 500 | 0,036 | 2,20 |
| 90 | 1 000 | 500 | 0,036 | 2,50 |
| 100 | 1 000 | 500 | 0,036 | 2,80 |
| 120 | 1 000 | 500 | 0,036 | 3,35 |
| 140 | 1 000 | 500 | 0,036 | 3,90 |
| 150 | 1 000 | 500 | 0,036 | 4,15 |
| 160 | 1 000 | 500 | 0,036 | 4,45 |
| 180 | 1 000 | 500 | 0,036 | 5,00 |
| 200 | 1 000 | 500 | 0,036 | 5,55 |
Výrobné rozmery a deklarované hodnoty tepelného odporu dosky s L-kovou hranou
| Hrúbka [mm] | Dĺžka [mm] | Šírka [mm] | Montážny rozmer[mm] | Koeficient tepelnej vodivosti W/m.K | Tepelný odpor R [m²·K/W] |
|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 2,80 |
| 120 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 3,35 |
| 140 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 3,90 |
| 150 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 4,15 |
| 160 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 4,45 |
| 180 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 5,00 |
| 200 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 5,55 |
| 220 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 6,10 |
| 240 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 6,65 |
| 260 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 7,20 |
| 280 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 7,75 |
| 300 | 2 500 | 1 000 | 2 485 x 985 | 0,036 | 8,30 |
Špecifikácia balenia dosky
| Hrúbka [mm] | ks / balík | m² / balík | balík / paleta | m² / paleta |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 60 | 30 | 10 | 300 |
| 20 | 30 | 15 | 10 | 150 |
| 30 | 20 | 10 | 10 | 100 |
| 40 | 15 | 7,5 | 10 | 75 |
| 50 | 12 | 6 | 10 | 60 |
| 60 | 10 | 5 | 10 | 50 |
| 70 | 8 | 4 | 10 | 40 |
| 80 | 7 | 3,5 | 10 | 35 |
| 90 | 6 | 3 | 10 | 30 |
| 100 | 6 | 3 | 10 | 30 |
| 120 | 5 | 2,5 | 10 | 25 |
| 140 | 4 | 2 | 10 | 20 |
| 150 | 4 | 2 | 10 | 20 |
| 160 | 3 | 1,5 | 10 | 15 |
| 180 | 3 | 1,5 | 10 | 15 |
| 200 | 3 | 1,5 | 10 | 15 |
Dôležitosť správnej inštalácie a skladovania
Aj malé chyby v realizácii môžu výrazne ovplyvniť účinnosť tepelnej izolácie a zvýšiť energetické straty budovy.
Prečo sú škáry medzi EPS doskami problém?
- Tepelné mosty: Každá špára (hlavne ak nie je vypenená alebo zapravená) znižuje účinnosť zateplenia a tvorí lokálny tepelný most. Teplo uniká rýchlejšie cez vzduch alebo dokonca cez škáru bez výplne ako cez plnú izoláciu.
- Konvekcia: Vo väčších špárach sa môže hýbať vzduch, čo vedie k vnútornej cirkulácii, ktorá znižuje izolačný účinok a môže spôsobiť rozkondenzovanie vlhkosti.
- Zrážková voda alebo vietor: Ak je systém nekvalitne prevedený (napr. bez kvalitnej armovacej vrstvy a povrchovej úpravy), vietor môže "natlačiť" studený vzduch hlbšie do konštrukcie, čo vedie k ešte väčším únikom tepla.
Termografický snímok zobrazuje únik tepla cez zateplenú fasádu, najmä v miestach spojov medzi doskami expandovaného polystyrénu (EPS), kde bolo napojenie nedostatočné alebo montáž vykonaná nesprávne.

Manipulácia a skladovanie EPS dosiek
Pre zachovanie kvality a vlastností izolačných dosiek je kľúčová správna manipulácia a skladovanie:
- Chráňte pred UV žiarením a priamym slnečným svetlom. Nové obaly budú dodávané na bielej obalovej fólii, ktorá poskytuje exkluzívny vzhľad a účinne chráni EPS pred UV žiarením počas skladovania.
- Skladujte v suchom a vetranom prostredí.
- Skladujte oddelene od rozpúšťadiel a horľavých látok.
- Manipulujte a skladujte tak, aby nedošlo k mechanickému poškodeniu výrobku.
- Nerežte dosky odporovým drôtom v nevetraných priestoroch.
Dosky musia byť dopravované a skladované za podmienok vylučujúcich ich znehodnotenie. Neskladovať dlhodobo na priamom slnku. Dosky sú označené na boku dvoma farebnými pruhmi v poradí farieb - čierna, červena. Farebný pásik pod logom pomôže jednoducho rozpoznať tri základné kategórie produktov: zelený pásik pre fasádne EPS 70F, sivý pásik pre EPS Greywall a Neofloor, a modrý pásik pre ostatné varianty EPS.