Komplexný sprievodca výberom a používaním špičkových destilačných kotlov

Proces destilácie, či už na výrobu liehovín, éterických olejov alebo čistej vody, si vyžaduje správne vybavenie a pochopenie jeho fungovania. Na trhu existuje široká škála destilačných prístrojov, od jednoduchých domácich zariadení až po profesionálne kolónové destilátory. Tento sprievodca vás prevedie základnými typmi, materiálmi a konštrukčnými prvkami, ktoré sú kľúčové pri výbere a používaní vášho nového destilačného prístroja. Komplexný prehľad špičkových destilačných kotlov zahŕňa materiály ako nerez a meď, rôzne konštrukcie vrátane dvojplášťových a typov ohrevu, ako aj ich široké využitie pre destiláty, vodu a oleje, a predstaví popredných výrobcov.

Výber správneho destilačného kotla je kľúčový pre dosiahnutie kvalitných výsledkov pri výrobe destilátov, esenciálnych olejov alebo pri úprave vody.

Typy destilačných prístrojov a ich využitie

Výber správneho destilačného prístroja závisí od účelu, na ktorý ho chcete použiť. Existujú špecializované zariadenia na destiláciu alkoholu, vody, éterických olejov, či tinktúr. Komplexný prehľad destilačných prístrojov zahŕňa ich typy, konštrukciu, pokročilé funkcie, bezpečnosť a široké využitie v domácej výrobe.

Domáce pálenice a liehovary

Pre domácu výrobu liehovín, ako je napríklad tradičná slovenská pálenka z ovocia (slivky, hrušky, marhule, hrozno), sú určené domáce pálenice alebo liehovary. Tieto prístroje sa skladajú z niekoľkých kľúčových častí, ktoré spolupracujú na oddelení alkoholu od ostatných zložiek kvasu. Niektoré moderné domáce pálenice sú vybavené elektrickým kotlom s nastaviteľnou teplotou pomocou termostatu, čo poskytuje presnejšiu kontrolu nad procesom. Elektrické pálenice s kolonou ponúkajú možnosť ďalšieho čistenia destilátu, čím sa dosiahne vyššia čistota a kvalita.

Destilátory vody

Okrem alkoholových destilátov existujú aj destilátory určené špeciálne na výrobu čistej pitnej vody. Tieto zariadenia pracujú na podobnom princípe, ale ich konštrukcia a materiály sú zamerané na odstránenie nečistôt a kontaminantov z vody. Príkladom je destilátor vody so skleneným džbánom, kde sú vnútorné časti, ako nádrž, uzáver, kondenzačná cievka a výstup vody, vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304. Plastová nádoba je bez BPA a ventilátor s hliníkovými lopatkami pomáha pri chladení.

Kolónové destilátory

Pre pokročilejšie aplikácie, ako je destilácia éterických olejov alebo produkcia vysoko čistého alkoholu, sa používajú kolónové destilátory. Tieto zariadenia majú zvyčajne väčšiu kapacitu, napríklad 150-litrové kolónové liehovary, a sú navrhnuté pre presnejšiu separáciu zložiek. Podrobný prehľad princípu fungovania a použitia rektifikačného destilačného kotla vysvetľuje konštrukciu, výhody, aplikácie a dôležité aspekty výberu.

Široká škála využitia destilačných kotlov

Destilačné kotly nie sú určené len na výrobu alkoholických nápojov. Sú univerzálnymi prístrojmi, ktoré nachádzajú uplatnenie v rôznych oblastiach:

• Výroba destilátov: Od ovocných destilátov (slivkovica, hruškovica) cez whisky, gin, rum až po vodku.
• Destilácia vody: Odstraňovanie solí, stopových prvkov, mikroorganizmov a iných nečistôt pre získanie čistej vody.
• Výroba esenciálnych olejov a kvetinových vôd: Využitie špeciálnych roštov a parných procesov na extrakciu aromatických látok z bylín a kvetov.
• Chemické laboratóriá: Na čistenie chemikálií a udržiavanie konštantnej teploty.

Kľúčové komponenty destilačného prístroja

Typický destilačný prístroj pozostáva z niekoľkých kľúčových častí, ktoré spolupracujú na procese separácie a kondenzácie. V centre systému stojí ohnisko, na ktorom je umiestnený kotol.

• Kotol: Toto je srdce destilačného prístroja. V ňom sa nachádza kvas, ktorý sa následne zahrieva. Kotly môžu byť rôznych veľkostí, od 30/50 litrov až po väčšie 150-litrové modely. Niektoré kotly sú vybavené dvojdielnym kúreniskom ("prevaľovače"), ktoré môže obsahovať miešadlo alebo medenú vložku. Tieto prvky slúžia na zabránenie pripáleniu kvasu počas destilácie, čo je kľúčové pre kvalitu výsledného destilátu. Destilačný kotol je v podstate dvojplášťová medená nádoba o celkovom objeme 300 litrov. Možný rozsah plnenia kotla je 150 až 300 litrov. Pretože je surovinu vždy lepšie miešať, tak je kotol je vybavený miešadlom. Miešanie urýchli proces pálenia a napomáha k uvoľňovaniu aromatických látok z kvasu.
• Klobúk a piestupník: Klobúk sa nasadzuje na kotol a spája sa s ním pomocou spony. K nemu je pripevnený piestupník, ktorý slúži ako spojovací prvok medzi kotlom a chladičom. Konštrukcia klobúka a piestupníka môže ovplyvniť účinnosť separácie alkoholových pár. Na kotol je pripevnený kotlový kryt, ktorý je spojený s kotlom pomocou háčikov. Tento kryt usmerňuje pary vznikajúce pri zahrievaní.
• Chladič (kondenzátor): V chladiči sa alkoholové pary skondenzujú späť do tekutej formy. Najčastejšie ide o nádobu z pozinkovaného plechu, v ktorej je umiestnená špirála. Cez túto špirálu preteká studená voda, ktorá ochladzuje alkoholové pary a premieňa ich na kvapalinu. Teplota chladiacej vody je kritická pre efektívnu kondenzáciu; ideálna teplota by nemala presiahnuť 25°C, pričom teplota vytekajúcej vody by nemala prekročiť 60°C. Na dolnej časti chladiča sa zvyčajne nachádza obtokový ventil na vypúšťanie vody po ukončení procesu. Pary z kotla následne prechádzajú do chladničky, ktorá je k nemu pripojená. Chladnička obsahuje chladiace rúrky, cez ktoré prechádza alkohol. Vďaka cirkulácii chladnej vody okolo týchto rúrok sa pary ochladzujú a kondenzujú späť do tekutej formy - výsledného destilátu. Prípojka pre zber destilátu je umiestnená v zberných nádobách, ktoré môžu byť umiestnené na kotle a chladničke.

Pre mechanické otáčanie a prenikanie tepla sa často využíva systém s rukoväťou, prevodmi a ozubenými kolesami. Kúrenisko býva často konštruované z dvoch častí - spodnej a hornej, s dvierkami na popol a dvierkami samotného kúreniska.

Materiály a konštrukcia destilačných kotlov

Informácie o materiáloch, konštrukcii a špecifikáciách sú kľúčové pre pochopenie funkčnosti. Podrobný sprievodca medenými destilačnými kotlami a kolónami zahŕňa ich výrobu, technické parametre, kompatibilitu a legálne využitie. Medzi najčastejšie používané materiály patria nerezová oceľ, meď, silikón a plast.

Meď

Všetky časti destilačného prístroja, ktoré prichádzajú do kontaktu s alkoholom počas destilácie, by mali byť vyrobené z čistej medi. Meď sa často využíva na výrobu kupoly, spojovacej trubice a chladiacej špirály. Meď má niekoľko kľúčových výhod:

• Reakcia so sírou: Meď reaguje s niektorými zlúčeninami síry, ktoré sa môžu vyskytovať v ovocných kvasoch, a odstraňuje ich z destilátu. Týmto spôsobom meď pomáha eliminovať nepríjemné "sírové" pachy a chute, ktoré by mohli negatívne ovplyvniť výsledný produkt.
• Rovnomerné rozloženie tepla: Meď je vynikajúci vodič tepla, čo zabezpečuje rovnomerné zahrievanie kvasu v kotle. To znižuje riziko lokálneho prehrievania a pripálenia.
• Odolnosť a trvanlivosť: Medené destilačné prístroje sú známe svojou dlhou životnosťou a odolnosťou voči korózii, ak sú správne udržiavané.

Napriek svojim výhodám je meď drahší materiál v porovnaní s nerezovou oceľou. Podrobný článok o destilačnom kotle s medenou vložkou opisuje jeho konštrukciu, princípy fungovania, fázy destilácie, údržbu a bezpečnostné pokyny pre kvalitnú domácu pálenku.

Nerezová oceľ

Nerezová oceľ je ďalším populárnym materiálom pre výrobu destilačných prístrojov, najmä pre svoju odolnosť voči korózii, ľahkú údržbu a cenovú dostupnosť. Nerezová oceľ sa používa na výrobu varnej a chladiacej nádoby, ako aj ventilov. Nerezové destilačné prístroje sú ideálne pre rýchlu a čistú destiláciu rôznych tekutín vrátane alkoholických produktov.

• Hygiena a čistota: Nerezová oceľ je hygienický materiál, ktorý sa ľahko čistí a neabsorbuje pachy ani chute.
• Odolnosť voči kyselinám: Je odolná voči kyselinám, ktoré sa môžu vyskytovať v niektorých destilovaných produktoch.
• Moderný vzhľad: Mnoho moderných destilačných prístrojov, vrátane elektrických kotlov a kolónových destilátorov, je vyrobených z kvalitnej nehrdzavejúcej ocele.

Pri výbere nerezového destilačného prístroja je dôležité dbať na kvalitu použitej ocele, ideálne s označením ako nehrdzavejúca oceľ 304, ktorá zaručuje dobrú odolnosť a bezpečnosť pri kontakte s potravinami a alkoholom.

Ostatné materiály

• Silikón: Používa sa na výrobu tesnení, ktoré zabezpečujú hermetické spojenie jednotlivých častí prístroja a zabraňujú úniku pár.
• Plast: V niektorých častiach, najmä pri rukovätiach alebo menších komponentoch, sa môže použiť plast.
• Sklo: Sklo sa často používa na výrobu menších destilačných nádob, ako sú demižóny, alebo ako súčasť destilačných prístrojov, napríklad na výrobu vody. Sklenené časti umožňujú vizuálnu kontrolu procesu. Demižóny, obzvlášť tie s kovovým košom, sú praktické na skladovanie a prepravu destilátov alebo vína.

Konštrukčné a technologické aspekty

Destilačné kotly sa líšia svojou konštrukciou a technológiou ohrevu. Bežné typy zahŕňajú:

Dvojplášťové kotly (duplikátor)

Niektoré destilačné kotly majú dvojitý plášť, často s olejovou náplňou alebo vodnou komorou. Táto konštrukcia zabezpečuje rovnomerné ohrievanie obsahu a zabraňuje pripáleniu kvasu na dno kotla, čo je obzvlášť dôležité pri dlhších procesoch destilácie. Systém ohrevu horúcou vodou, kde sa najprv ohrieva voda v medzipriestore, ktorá následne ohrieva obsah kotla, efektívne zabraňuje pripaľovaniu.

Chladiace systémy

Účinné chladenie je nevyhnutné pre kondenzáciu pár na kvapalinu. Moderné chladiče, často vyrobené z nerezovej ocele s vnútornými medenými rúrkami alebo celkom z kyselinovzdornej nehrdzavejúcej ocele, využívajú princíp neustáleho prietoku vody. Použitie obehového ponorného čerpadla umožňuje vytvoriť uzavretý chladiaci cyklus, čím sa znižuje spotreba vody a zvyšuje efektivita chladenia.

Špeciálne funkcie

• Integrovaný teplomer: Umožňuje neustále sledovať teplotu pary počas destilácie.
• Vodné tesnenie: Namiesto tradičných tesnení sa často používajú drážky naplnené vodou, ktoré zabraňujú úniku pár a zároveň slúžia ako bezpečnostný prvok proti pretlakovaniu.
• Odnímateľný rošt: V niektorých kotloch je umiestnený odnímateľný rošt, ktorý slúži ako priehradka pri výrobe bylinných olejov a kvetinových vôd, alebo zabraňuje pripáleniu pevným častiam kvasu.
• Mechanický mixér: Niektoré väčšie modely sú vybavené zabudovaným mechanickým mixérom, ktorý zabezpečuje rovnomerné premiešanie kvasu a zabraňuje jeho pripáleniu.

Destilačný kotol môže pozostávať z troch destilačných stupňov, kde každý tento stupeň pracuje nezávisle. Jednotlivé rektifikačné stupne je možné v priebehu destilácie uzatvárať a tým ovplyvňovať výsledný charakter destilátu.

Proces destilácie v praxi

Destilácia, proces premeny kvapalín pomocou ohrevu a následného chladenia, je fascinujúcou činnosťou, ktorá umožňuje získať koncentrované alkoholové destiláty. Pre mnohých nadšencov sa stala cestou k vytvoreniu vlastnej kvalitnej domácej pálenky. Tento sprievodca vás prevedie základmi používania destilačného prístroja a poskytne podrobné informácie pre úspešnú a bezpečnú prevádzku.

Podrobný návod na výrobu domáceho destilačného kotla a destiláciu pálenky obsahuje informácie o komponentoch, príprave kvasu, montáži, destilačnom procese, úprave alkoholu a kľúčových bezpečnostných opatreniach.

Dôležitosť výberu surovín a prípravy kvasu

Kvalita výsledného destilátu je priamo úmerná kvalite surovín použitých na výrobu kvasu. Preto je nevyhnutné venovať pozornosť výberu ovocia. Zozbierané ovocie by malo byť zbavené lístia, halúzok a nečistôt. Ak je ovocie špinavé alebo zaprášené, je potrebné ho ihneď umyť vodou. Tento krok je základom pre prípravu kvalitnej pálenky. Používajte výlučne kvalitné ovocie, ktoré nie je zhnité. Názor, že na pálenku je vhodné akékoľvek ovocie, nie je správny, pretože práve kvalita suroviny ovplyvňuje chuť alkoholového destilátu a môže pretrvávať aj po rektifikácii. Po výbere ovocia nasleduje jeho ukladanie a následné alkoholové kvasenie. Ideálne je použiť čistú drevenú nádobu, do ktorej sa ovocná hmota ukladá, alebo nádobu odolnú voči chemickým vplyvom.

Montáž a prvotné čistenie prístroja

Pred prvým použitím a pravidelne po každom použití je nevyhnutné prístroj dôkladne vyčistiť. Pre prvotné čistenie kotla sa odporúča naplniť ho vodou a pridať 5 g sódy na pečenie. Následne je potrebné založiť kotol a nechať variť až 15 minút. Po tomto procese sa kotol vyprázdni. Potom sa znovu naplní 30% horúcej vody, pridá sa 1 vrecko (5g kyseliny citrónovej) a proces sa opakuje. Nechajte variť v kotle najmenej 15 minút. NIKDY NEKÚRTE POD PRÁZDNYM KOTLOM! Po vyčistení sa časti utrú handrou.

Dôležitou súčasťou montáže je správne spojenie kotla s chladičom pomocou tzv. "vodného tesnenia". Obruč kotla sa naplní čistou vodou, ktorá slúži na utesnenie veka a kotla. Priestupník spája veko kotla s chladičom. Je dôležité dbať na to, aby kotol a chladič boli na rovnakej výške. Priestupník sa otočí tak, aby jeho kratšia časť bola namontovaná na kotol a dlhšia časť na chladič, čím jemne stúpa smerom ku chladiču. Do šálok na veku a chladiči sa naleje čistá voda. Do chladiča sa naleje voda po výšku prepadovej rúrky. Voľný okraj sa umiestni do výpustného kanála. Uistite sa, že sú všetky spoje pevné.

Proces destilácie: Od pary k destilátu

Destilácia zjednodušene označuje zmenu skupenstva pomocou zohrievania. Pri destilácii sa kvapalina v kotle zohrieva, čím sa odparuje alkohol. Para potom prechádza cez chladič, kde sa mení na tekutinu - alkoholový destilát.

1. Príprava zmesi: Naplňte kotol fermentovanou zmesou, ale nie na 100%, aby bol priestor na odparovanie.
2. Ohrev: Použite zdroj vykurovania (napr. ohrievač) na zohriatie zmesi. Vykurovanie môže byť zabezpečené zemným plynom pre dosiahnutie regulovanej destilácie.
3. Kondenzácia: Keď sa začnú tvoriť pary, zabezpečte prítok studenej vody do kondenzátora, aby sa pary premenili na tekutinu.
4. Zber: Zbierajte výsledný destilát.

Počas celého procesu je dôležité monitorovať teplotu, najmä v chladiacej nádobe, a podľa potreby dolievať studenú vodu, aby sa zabezpečila úplná kondenzácia. Taktiež je dôležité sledovať teplotu v kotle, aby nedošlo k pripáleniu kvasu. Počas procesu destilácie je dôležité sledovať teplotu. Silnejšia vôňa pálenky na mieste destilácie môže signalizovať únik odparujúceho sa alkoholu. Ideálna teplota pre zmes v kotle by mala byť medzi 15 a 17°C, avšak v kontexte ohrevu je dôležitejšie sledovať teplotu pary. Teplota vody vo vstupnej časti chladiacej nádoby by nemala prekročiť 25°C, a na hornom povrchu vody vytekajúcej z nádoby maximálne 60°C. Po dosiahnutí požadovaného objemu destilátu sa ukončí dodávanie teploty pod kotol. Pri kúrení plynom sa jednoducho uzavrie prívod plynu. Kotol by sa nemal ihneď rozkladať. Je potrebné počkať niekoľko minút, aby horúci kvas v kotle vychladol.

Bezpečnosť pri práci s destilačným prístrojom

Bezpečnosť je pri práci s destilačným prístrojom absolútnou prioritou. Je nevyhnutné rešpektovať všetky všeobecne platné bezpečnostné predpisy pre obsluhu a prácu na prístrojoch.

• Horúce časti: Počas narábania s prístrojom dávajte pozor na všetky horúce časti, ako je kúrenisko, medená časť kotla s vekom a prestupník. Teplota týchto častí je veľmi vysoká a hrozí veľké nebezpečenstvo popálenia.
• Chladnutie: Ak sa proces destilácie zastaví, nepristupujte k rozloženiu a oprave ihneď. Počkajte, až prístroj vychladne, aby ste sa vyhli nebezpečenstvu popálenia.
• Požiar a explózia: Plocha pod kúreniskom musí byť z ohňovzdornej látky. Odporúča sa mať v blízkosti práškový hasiaci prístroj. Destilačný prístroj umiestnite na primerané miesto, ktoré je stabilné a rovné, aby sa predišlo prevráteniu.
• Ochranné pomôcky: Pri rozkladaní zariadenia po destilácii buďte opatrní a používajte ochranné pomôcky (rukavice, obuv, odev). Kvôli nekontrolovanému vyliatiu horúceho kvasu hrozí nebezpečenstvo popálenia.
• Chladenie: Chladnejšia voda, ktorá sa používa na chladenie, môže pri teplotnom šoku poškodiť kotol.

Údržba a čistenie destilačného prístroja

Správna údržba je kľúčová pre dlhú životnosť a bezchybnú funkciu destilačného prístroja. Najdôležitejšie je všetky jeho súčiastky hneď a dôkladne vyčistiť po každom použití, aby sa nepoškodili medené časti prístroja.

• Premytie vodou: Po použití dôkladne umyte všetky časti čistou vodou, prípadne s použitím saponátu. Všetky časti by sa mali umyť teplou a čistou vodou. Po každej destilácii je celá aparatúra premývaná, teda celá rektifikačná kolóna ako i samotný kotol vyčistený tlakom vody.
• Čistenie parou: Naplňte kotol do 50% objemu vodou a nechajte variť 3-5 minút bez zapnutého kondenzátora. Následne zapnite kondenzátor a získajte cca 25% vody. Zariadenie vypnite a znova vyčistite.
• Čistenie octom: Do 750 ml vody pridajte 2 ml octového liehu, nalejte do kotla, zapnite kondenzátor a nechajte variť, kým cez kondenzátor neprejde 1 liter vody.
• Pri pálení: Ak hmota počas destilácie prirazila v kotle, musíte ho hneď očistiť.
• Čistenie medených častí: Medené časti kotla vyžadujú špeciálnu starostlivosť. Pracujte pomaly a dlhší čas. Vyčistite povrch a priveďte ho do vysokého lesku. Potom ho utrite čistou handrou namočenou v kyseline citrónovej.
• Skladovanie: Po vyčistení a vysušení prístroj skladujte na bezpečnom mieste, mimo dosahu prachu.

Dôležité príslušenstvo a doplnky

Okrem samotného destilačného prístroja existuje aj niekoľko ďalších položiek, ktoré sú nevyhnutné alebo užitočné pri procese destilácie a skladovaní výsledných produktov.

Nádoby na skladovanie

• Demižóny: Sklenené demižóny s objemom 20, 30 alebo 50 litrov, často umiestnené v ochrannom kovovom koši, sú tradičnou a praktickou voľbou na skladovanie vína alebo destilátov. Kovový kôš poskytuje dodatočnú ochranu pred rozbitím. Cena 50-litrového demižónu s košom sa môže pohybovať okolo 25 eur, pričom menšie veľkosti sú často za rovnakú cenu.
• Drevené sudy: Pre dlhodobé zrenie destilátov, ako je napríklad jablkovica alebo iné ovocné pálenky, sú ideálne drevené sudy, napríklad morušové sudy. Drevo dodáva destilátu charakteristickú chuť a arómu.
• Nerezové nádrže: Nerezové nádrže na destiláty alebo pálenicu sú vhodné na skladovanie väčších objemov a sú odolné voči korózii.

Fľaše

Po destilácii a prípadnom zrení je potrebné výsledný produkt fľašovať. Pre tento účel je k dispozícii široký výber fliaš rôznych veľkostí a tvarov.

Pestovateľské pálenice a ich prevádzka

Mnohí z nás riešia ako ekonomicky zabezpečiť nielen seba, ale aj svoju rodinu. A keď k tomu pridáme aj vzťah k ovociu a ovocným destilátom, je voľba jasná - založiť si vlastnú pestovateľskú pálenicu. Pestovateľské pálenice sú prevádzkované v rôznych typoch stavieb. Príkladom je prevádzka priamo v rodinnom domčeku, v jeho garáži, v postavenej prístavbe alebo je umiestená vo výrobných halách.

Destilačné zariadenie firmy DESTILA s. r. o. vyžaduje miestnosť s minimálnymi rozmermi cca 3 x 4 metre. Dôležitá je však výška stropu, ktorá je závislá od veľkosti zariadenia, a to od 3 - 3,5 metra. Nie každý má priestor na kvasenie ovocia, ale aj tak by si chcel tú svoju pálenku vyrobiť. A to je dôvod, prečo by bolo dobré myslieť aj na ďalšie služby pre zákazníkov.

Výber medzi dvojkotlovou a jednokotlovou pálenicou je dôležitý. Určite nie je možné povedať, že výsledný ovocný destilát bude lepší z dvojkotlovej alebo jednokotlovej pálenice. V prípade výberu „dvojkotlovky“ si musíme zároveň uvedomiť, že všetko platíme de facto dvakrát. Z tohto dôvodu si prevažná časť zákazníkov firmy DESTILA s. r. o., vyberá jednokotlové destilačné zariadene s rektifikačnou kolónou (označenie KPD). Nie vždy zákazník dovezie kvalitný kvas, ale vždy požaduje kvalitnú pálenku. Z tohto dôvodu pri jednokotlovej pálenici s rektifikačnou kolónou tomu môžeme pomôcť. A to zosilňovacou rektifikačnou časťou, ktorá má samostatne ovládané poschodia. Pri dvojkotlovej technológii bez chladeného deflegmátora je minimum možností, ako výslednú kvalitu ovocného destilátu ovplyvniť. Všetky vyššie uvedené rady a postupy prídu na zmar, pokiaľ obsluha nebude dostatočne zapálená a vyškolená pre páleničiarsku prácu. Samozrejmosťou je určitá prax. Pretože zlá obsluha môže aj z toho najlepšieho kvasu vyrobiť veľmi nekvalitnú pálenku. Opačne to môže fungovať.

Firma DESTILA s. r. o., sa môže pochváliť veľkým množstvom zrealizovaných páleníc. Väčšina z nich pracuje niekoľko mesiacov v nepretržitej prevádzke. Samozrejmosťou je záručný a pozáručný servis s okamžitou reakciou a to nielen počas hlavnej sezóny. Pre uľahčenie rozhodnutia vám firma DESTILA s. r. o., ponúka bezplatnú osobnú konzultáciu priamo na mieste plánovanej realizácie alebo návštevu referenčnej pálenice v Slavkove pri Brne.

Pálenie ovocných destilátov je tradičnou metódou spracovávanie ovocia. V našej pestovateľskej pálenici si môžete dať vypáliť ovocný destilát z Vášho ovocia. Naša pálenica pozostáva z destilačného prístroja od uznávaného českého výrobcu Kovoděl Janča.

Príklady destilačných kotlov a výrobcov

Na trhu je dostupných mnoho modelov destilačných kotlov od rôznych výrobcov, líšiacich sa objemom, materiálmi a technickými parametrami. Na trhu je dnes dostupný široký výber destilačných prístrojov, ktoré uspokoja potreby začiatočníkov aj pokročilých používateľov. Či už hľadáte jednoduchý elektrický kotol na domáce použitie, komplexnú kolónovú liehovar na výrobu éterických olejov, alebo špecializovaný prístroj na destiláciu vody, môžete si vybrať z kvalitných materiálov ako meď a nerezová oceľ. Ponuka predaja a prenájmu rôznych typov destilačných kotlov, zariadení na destiláciu vody, esenciálnych olejov a príslušenstva je široká.

Medzi známe značky a výrobcov patria:

• Perfect Home: Ponúka domáce pálenice s objemami od 34L do 58L, často kombinujúce nerezovú oceľ a meď.
• Uniprodo: Model UNI-WD-150 je určený na destiláciu vody.
• Royal Catering: Model RCAD 20B je ďalším príkladom destilátora vody.
• MEDIENKA: Firma zameraná na výrobu, predaj a servis dvojplášťových výklopných destilačných prístrojov z medeného a oceľového plechu.
• Kovoděl: Špecializuje sa na výrobu medených kotlov a destilačných zariadení rôznych veľkostí.
• J. HRADECKÝ, spol. s r.o.: Tradičný český výrobca s dlhoročnými skúsenosťami v oblasti zariadení pre potravinársky a chemický priemysel.
• DESTILA, s.r.o.: Výrobca zameraný na individuálnu a malosériovú strojársku výrobu, najmä pre potravinársky priemysel.

tags: #spickovy #destilacny #kotol