OSB dosky sú veľmi populárnym materiálom, a to najmä vďaka jeho vysokej pevnosti, cene a dostupnosti. Sú široko používané v stavebnom a rekonštrukčnom priemysle. OSB (Oriented Strand Board) doska je obľúbený materiál pre svoju pevnosť a cenovú dostupnosť. Jej špecifická štruktúra z orientovaných drevených triesok si však vyžaduje správny prístup pri montáži. Aby však vynikli ich vlastnosti, odporúča sa pri ich úpravách a montáži dodržiavať určité zásady.
Drevo v OSB doskách tvorí 95 % objemu. Triesky sú uložené v troch alebo štyroch vrstvách, aby sa dosiahla ich vysoká pevnosť, a to najmä v ohybe. Opracovať ich možno bežnými postupmi vhodnými na opracovanie masívneho dreva. Pripevňujú sa klincami, skrutkami alebo sponami. Nehľadiac na prítomné živice, OSB doska je v podstate drevo. Aj preto je možné pri spájaní a pri voľbe spojovacieho materiálu spoliehať na „drevené vlastnosti“.
Vlastnosti a typy OSB dosiek
OSB dosky EGGER sú konštruované v troch vrstvách z mikrodýh, tzv. štiepok. Získali schválenie pre použitie v stavebníctve ako nosné dosky. Vyrábajú sa v dvoch prevedeniach, a to s kolmo zrezanou hranou alebo s perom a drážkou. Zvláštne geometrie, veľkosť a orientácia štiepok v krycích vrstvách a nízkoemisné lepenie zaisťujú najlepšie technické parametre. Všetky dosky OSB zodpovedajú európskym normám. Okrem toho je v závode vo Wismare používaný lepiaci systém bez formaldehydu. Navyše cena za OSB dosky je veľmi priaznivá. OSB dosky majú hlavnú os s prevažujúcou pevnosťou a tuhosťou 2 až 4-krát vyššou ako v smere osi vedľajšej (priečnej).
Rozmery a hrúbka OSB dosiek
Základným pravidlom pre pevnú a stabilnú OSB podlahu je: čím väčší rozstup nosnej konštrukcie, tým väčšia hrúbka OSB dosiek. Závisí to od typu podkladu a rozstupu nosnej konštrukcie. Na pevný podklad, napríklad betón, postačuje hrúbka 15 - 18 mm. Pri drevenom rošte s rozstupom približne 40 cm sa odporúča hrúbka 22 mm. Hrúbku OSB dosiek musí navrhnúť statik v projektovej dokumentácii.
| Typ hrany | Rozmery (mm) | Hrúbka (mm) |
|---|---|---|
| Rovná | 1250 x 2500 | 8 - 25 |
| Pero a drážka | 1250 x 2500 | 12 - 25 |
Príprava pred pokládkou OSB dosiek
Plánovanie a meranie
Dôkladné plánovanie je prvým krokom k úspešnému projektu. Predtým, než sa začne so stavbou, je dôležité presne si premyslieť, na čo bude konštrukcia slúžiť. Skôr než sa pustíte do samotného kladenia podlahy z OSB dosiek, je nevyhnutné dôkladne pripraviť podklad. Musí byť suchý, rovný a dostatočne pevný. Nosné prvky (trámy, stĺpiky, krokvy) musia byť uložené v jednej rovine. Nosníky (nosné trámy stropov, stĺpiky stien alebo krokvy striech), nesúce dosky musia byť zarovnané v jednej rovine v rade za sebou. Merajte rozmery a podľa týchto rozmerov narežte OSB dosky.
Rezanie OSB dosiek
Pre presné rezy použite pílu a vodováhu alebo laser. Pri rezaní dosiek dbajte na to, aby ste zachovali rovné hrany. Veľké plochy režeme naplocho, ideálne na upravenom stole, alebo „koze“. Vhodným nástrojom je v domácich podmienkach priamočiara píla. To aj pre presnosť, ale aj náročnosť dlhých rezov. Pri rezaní a montáži sú nevyhnutné rukavice. Priamočiara píla je ideálnym nástrojom na rezanie, hoci nie je zlá ani chvostovka. Pri priamočiarej píle zvoľte pílový list taký, ktorý je priamo určený na OSB dosky, alebo tvrdé dosky. Rezné nástroje je odporúčané osadiť tvrdokovom. Ak majú byť dosky zabudované pohľadovo, venujte prosím pozornosť dobrému vzhľadu rezu, ktorý zabezpečíte nasledovne: použite ostrý nástroj, vedenie obrábaného materiálu bez kmitania, správny presah listov. K OSB doske je nutné pristupovať ako k tvrdému drevu.
Aklimatizácia OSB dosiek
Pred samotnou montážou je vhodné ponechať materiál aklimatizovať sa v priestore. OSB dosky nechajte minimálne 24 - 48 hodín v miestnosti, kde budú ukladané. Prispôsobia sa tak vlhkosti a teplote prostredia.
Pokládka OSB dosiek na trámy
OSB dosky sú vhodnou voľbou, ak sa chystáte stavať, rekonštruovať alebo len potrebujete spevniť existujúcu podlahu. Podlaha z OSB dosiek je spravidla pevná, finančne dostupná a zároveň univerzálna. Často sa využíva na povalách, chatách, v dielňach alebo ako podklad pod finálnu podlahovú krytinu. Podlahy z OSB dosiek sa často využívajú aj ako podlaha na povale, kde je rozhodujúca najmä nízka hmotnosť a jednoduchá montáž. Podlaha z OSB dosiek je vhodná na skladové aj obytné povaly, ako aj do menších či väčších podkrovných a technických miestností. Veľmi často sa využíva ako podklad pod finálnu podlahovú krytinu v interiéri.
Orientácia a podpora
Dôležité je dosiahnuť dobré konštrukčné vlastnosti tak, že panely uložte najpevnejšou hranou naprieč vzhľadom k podperám. Dosky majú hlavnú os s niekoľkonásobne vyššou pevnosťou než vedľajšia - preto ich treba orientovať hlavnou osou kolmo na smer nosníkov. Pre optimálnu stabilitu by mal každý panel prekryť aspoň dve rozstupy nosníkov. Pri doskách s perom a drážkou musia byť kratšie strany vždy podopreté. Pri doskách s rovnými hranami sa odporúča podoprieť všetky hrany - krátke o nosník, dlhé o výstuhy. Pri doskách na pero a drážku je dôležité, aby sa všetky hrany pevne spojili. A nezabudnite - dosky ukladajte na väzbu, teda s posunutými spojmi, aby sa vyhli chybnému usporiadaniu všetkých kratších hrán do jednej priamky.
Jak položit dřevěnou podlahu
Rozvrhnutie a dilatačné medzery
Dôkladne si premerajte priestor a naplánujte spôsob ukladania jednotlivých dosiek, vrátane ich nadväznosti. Dosky si môžete najskôr uložiť „na nečisto“ na betónový podklad alebo drevenú konštrukciu, aby ste si lepšie predstavili výsledné rozloženie. Pri kladení OSB podlahy je potrebné počítať s dilatačnými medzerami. Medzi jednotlivými doskami sa odporúča medzera 2 - 3 mm, pokiaľ nejde o dosky s perom a drážkou. Od interiérových stien by mala byť OSB doska vzdialená približne 10 - 15 mm. Tieto medzery umožňujú prirodzenú rozťažnosť materiálu a zabraňujú deformáciám podlahy. OSB dosky, ktoré sa používajú ako podklad pre vyrovnanie a vôbec konštrukciu podlahy napríklad na poschodí, sa používa medzera 1,5 cm medzi sebou. V prípade OSB dosiek inštalovaných ako podklad pre budúce steny a priečky sa od zeme dáva medzera 1 cm. V prípade nevyhnutnosti sa táto medzera dá vypĺňať penou, izolačnými páskami a inými vhodnými materiálmi.
Rozťahovanie materiálov, vplyvy vlhkosti, zmeny teplôt, prípadné záťaže a možné nerovnosti… jednoducho fyzika spojená s pojmom diletácia. OSB dosky netlačíme na seba. Používame medzi nimi 2 až 3 mm rozstup. Respektíve sa snažíme, aby sme všade udržali drobnú medzeru. Platne, ktoré sú priame hrany, získajú diletáciu vďaka nám. Je diletačný priestor nevyhnutnosťou, ak sa doska dotýka rámu plastového, hliníkového, či dreveného okna, rôznych tvrdých materiálov a pod. Príliš veľké medzery sa dajú vytmeliť, alebo použiť polyuretánová pena a tmel, podľa miesta aplikácie. Medzi dosky dávame priestor 1 cm. Pri dĺžkach hrán viac ako 10 m treba v obkladu z dosiek inštalovať dilatačné škáry o veľkosti 10 - 15 mm. Pri pokladaní keramických obkladov je potrebné pamätať na trvalo elastické dilatačné škáry každých 3 - 4 m. Aby nedochádzalo k zvlneniu dosiek alebo iným nežiaducim deformáciám pri používaní OSB dosiek, najmä z dôvodu objemových zmien, odporúča sa vytvárať dilatačné škáry, ktoré umožnia rozmerové zmeny dosiek. Takéto zmeny spôsobuje najmä stav, keď majú odlišnú vlhkosť oproti iným materiálom (betón, oceľ), pri ktorých sú rozhodujúce hlavne teplotné rozmerové zmeny. Pri výpočte na stanovenie rozťažnosti možno pre OSB dosky uviesť súčiniteľa vlhkostnej rozťažnosti v závislosti na zmene relatívnej vlhkosti vzduchu. Dilatačné škáry - 3 mm treba dodržať i pri styku dosiek s okolitými konštrukciami, napríklad rámom okna, dverí a pod. Vzdialenosť od podlahy a steny by mala byť približne 12 mm v tom prípade, ak dosky využívate na vytváranie plávajúcich podláh.
Kotvenie a spájanie OSB dosiek
Každú dosku je potrebné dôkladne ukotviť k podkladu pomocou skrutiek. Rozstup medzi jednotlivými skrutkami by mal byť približne 15 - 20 cm. Dosky kotvite vždy do nosnej konštrukcie tak, aby boli hlavičky skrutiek dostatočne zapustené a nevyčnievali nad povrch. Správne kotvenie zabezpečí pevnosť podlahy a minimalizuje riziko jej vŕzgania.
Vo všeobecnosti sa na spájanie OSB dosiek používajú klince, silné sponky so sponkovačkou, alebo sponkovacou pištoľou (ideálne priamo s krútenými klincami). Odporúča sa zhruba 2,5 násobok dĺžky klinca nad hrúbku samotnej dosky. V prípade okrajov je dobré pribíjať v rozmedzí 15 centimetrov od seba. V strede je dobré mať zhruba vzdialenosť 30 centimetrov a vyhýbať sa viac. V interiéri by sa mali používať krútené klince, aby sa zamedzilo ich uvoľňovaniu napríklad v prípade nárazov, či dokonca aj počas pribíjania iných klincov. Na steny použijeme minimálne 1 cm hrubé dosky, pričom sa bežne používajú klince s dĺžkou 51 mm alebo 45 mm. Okraje sa nepribíjajú príliš na hrane. Prebíjanie OSB dosky na okraji menej ako 2 cm môže mať za následok odlúpenie triesok a poškodenie hrany. Tie 2 centimetre pri tenkých doskách by mali byť ideálnou vzdialenosťou.
Lepšiť vlastnosti OSB dosky, zamedziť rozpadávaniu okraja, a najmä zabezpečiť pohodlnejšie uchytenie je možné aj predvrtaním s mierne menším vrtákom a následne použitím dostatočne dlhých skrutiek do dreva s plochou hlavičkou. Nepoužívame príliš vystúpené hlavičky, ktoré sa do tvrdej OSB dosky nie vždy úspešne ukryjú. Pri pripevňovaní OSB dosák je veľmi dôležitý výber spojovacieho materiálu, vhodnými spojovacími prostriedkami na upevňovanie OSB dosák sú priame vruty do dreva (s prevŕtaním otvorov) a rýchlorezné skrutky do drevotrieskovej dosky, vždy s plným závitom. Pri skrutkovaní bez prevŕtania otvorov je potrebné skrutkovať medzi nohami kladača, aby sa ťarchou osoby doska pritlačila ku spodnej konštrukcii a zamedzilo sa tak prípadnému neskoršiemu vŕzganiu. Hlavy skrutiek je nutné zapustiť a zatmeliť. Ryhované klince, obyčajné klince a sponky nemajú dostatočnú únosnosť na vytiahnutie dôsledkom čoho môže dochádzať k vŕzganiu. Dĺžka spojovacích prostriedkov by mala byť 2,5 × hrúbky dosky, najmenej však 50 mm. U sponiek by mala byť zvolená hrúbka drôtu najmenej 1,53 mm. Je vhodné uprednostňovať spojovacie prostriedky odolné voči korózii, napr. z pozinkovanej alebo nehrdzavejúcej ocele. Krížová orientácia štiepok u dosiek EGGER OSB umožňuje pevné osadenie spojovacích prostriedkov tiež úplne pri okraji dosky.
Použitie bežných skrutiek do dreva namiesto špecializovaných je najčastejším zdrojom problémov. Závit po celej dĺžke nedokáže dosku aktívne pritiahnuť k podkladovému hranolu. Čiastočný závit: Závit končí v polovici alebo dvoch tretinách tela skrutky. Ako teda vedieť, ako skrutkovať do OSB dosky so správne dlhou skrutkou? Ak montujete OSB dosku s hrúbkou 18 mm, potrebujete skrutku dlhú aspoň 45 mm (18 mm x 2,5). Kvalitné skrutky do OSB dosiek často eliminujú potrebu predvŕtavania. Pri skrutkovaní blízko okraja dosky: Ak umiestňujete skrutku menej ako 2 cm od okraja, tlak pri skrutkovaní môže rozštiepiť vrstvy triesok. Zvoľte vrták do dreva, ktorého priemer je o niečo menší ako priemer jadra skrutky (časť bez závitu). Cieľom je vytvoriť len vodiacu dierku, nie otvor, v ktorom by sa skrutka pretáčala. Posledný krok, ktorý môže pokaziť výsledok, je samotné dotiahnutie. Keď skrutku "pretočíte", strhnete vlákna v OSB doske alebo v podkladovom dreve a skrutka stratí svoju prídržnú silu. Okrem toho sa hlavička zaryje hlboko pod úroveň povrchu, čím sa vytvorí jamka, ktorá narúša povrch a oslabuje dané miesto. Najlepším pomocníkom je nastaviteľný krútiaci moment na aku skrutkovači. Začnite na nižšej hodote a postupne ju zvyšujte, kým nenájdete ideálne nastavenie, pri ktorom spojka skrutkovača prekĺzne presne v momente, keď je hlavička skrutky zarovnaná s povrchom. Najvhodnejšie sú fosfátované alebo pozinkované skrutky s čiastočným závitom a zápustnou hlavou s frézovacími rebrami. Pri montáži OSB dosiek využívajte pre upevnenie krútené klinci o dĺžke 51 mm alebo 45 mm. Medzera medzi „upevňovacími“ klincami by mala byť o vzdialenosti 30 cm na nepriamej podpore, na spojoch dosky 15 cm a 10 cm na vonkajších krajoch steny. Upevňovanie do muriva sa robí klasicky cez predvŕtanie OSB dosiek, navŕtanie muriva, umiestnenie hmoždiniek do muriva a samotné platne upevňujeme vrutami ideálne s podložkou. Minimálne 15 cm od seba po okrajoch.
Kladenie OSB dosiek s perom a drážkou
OSB dosky s perom a drážkou je vhodné lepiť. Používa sa špeciálne lepidlo na drevo, ktoré zabezpečí stabilnú a pevnú plochu. Lepidlo nanášajte po celej dĺžke spoja. Následne dosky spojte a z opačnej strany ich jemne poklepte kladivom tak, aby pero presne zapadlo do drážky. Na lepenie dosiek na pero a drážku sú vhodné PVC lepidlá skupiny namáhania D3 a D4. Vytvrdzovanie musí prebiehať najmenej 24 h pod tlakom. Požadovaný tlak možno vytvoriť pomocou klinov alebo sťahovacích pásov. Fixačné kliny musia byť po lepení úplne odstránené, pretože ako zvukové mosty výrazne zhoršujú zvukovú izoláciu a zabraňujú dilatačným pohybom podlahy. Pri montáži OSB dosiek na podlahu musia by v prvom rade dosky s rovnými hranami spojené, tak aby medzi nimi bola medzera zo všetkých strán približne 3mm. OSB dosky s pero-drážkovým systémom túto medzeru majú automaticky zabezpečenú.
Použitie fólie - parozábrana a separačná vrstva
Ak plánujete ukladať OSB dosky na betónový podklad, je potrebné použiť parozábranu alebo separačnú fóliu. Až následne sa ukladajú jednotlivé dosky. Používame kvalitnú poistnú fóliu. Práve OSB dosky najčastejšie ukrývajú a držia vnútorné izolácie, napríklad v novovybudovaných priečkach.
Riziká nesprávnej realizácie parozábrany
Riziká tejto skladby spočívajú v dvoch hlavných bodoch: Nekomfortná realizácia parozábrany z fólie ľahkého typu nad hlavou bez pevného podkladu, ktorá je náchylná na nekvalitné opracovanie detailov, prestupov, ale aj presahov v ploche. Naviac pri montáži SDK podhľadu väčšinou dochádza k perforácii parozábrany kotevnými prvkami a k jej znehodnoteniu. Nevhodné umiestnenie drevených prvkov v oblastiach skladby, kde dochádza ku kondenzácii - typicky OSB doska pod hydroizolačnou fóliou, OSB doska medzi hlavnou tepelnou izoláciou z minerálnych vlákien a spádovou vrstvou z EPS. Kondenzácia na týchto prvkoch potom spôsobuje ich biologické napadnutie a postupnú degradáciu.
Pri optimistickom zadaní hodnôt faktora difúzneho odporu parozábrany, kde projektant nezohľadní perforácie napr. kotevnými prvkami SDK podhľadu a samotnú kvalitu realizácie, môže dôjsť k mylnému záveru, že skladba síce výpočtovo vyhovie požiadavkám na maximálne ročné množstvo skondenzovanej vodnej pary v konštrukcii, aj na aktívnu ročnú bilanciu skondenzovanej a vyparenej vodnej pary, reálne chovanie parozábrany v skladbe však môže byť iné. Väčšou chybou je však nevyhodnotenie rizika ohrozenia drevených prvkov v konštrukcii kondenzáciou. Hmotnostná vlhkosť dreva alebo materiálu na báze dreva by nemala presiahnuť hodnotu 18%. Pri prekročení tejto hranice hrozí riziko biologického napadnutia týchto prvkov, ich následná degradácia až strata mechanických vlastností.
To, že so skladbou nie je niečo v poriadku zistí najčastejšie až majiteľ, keď sa pri pravidelnej kontrolnej obhliadke strechy prepadne pod zhnitou OSB doskou. V týchto prípadoch nasleduje požiadavka na opravu strechy. Okrem zdegradovaných OSB dosiek však môžu byť biologicky napadnuté aj priľahlé nosné drevené trámy, čo prináša riziko statických porúch, obzvlášť pri plochých strechách s priťažovacou vrstvou z kameniva. Vlhkosťou môže byť poškodená aj tepelná izolácia z minerálnych vlákien. Vlhká tepelná izolácia má horšie tepelnoizolačné vlastnosti ako suchá a pri jej nasýtení a prípadnom odkvapkávaní vody hrozia hygienické poruchy na SDK podhľade v podobe vlhkostných máp a plesní. Oprava takejto skladby potom nie je lacnou záležitosťou. Rekonštrukcia totiž neznamená len výmenu zhnitých OSB dosiek za nové, je potrebné zmeniť celú koncepciu skladby, aby sa v budúcnosti poruchy neopakovali. Použitie nevhodných materiálov: Ďalšou častou chybou je použitie nevhodných materiálov. Na zabránenie hnilobe a plesniam je nevyhnutné použiť kvalitné drevo. Nedôkladná izolácia strechy: Okrem toho je potrebné venovať pozornosť dôkladnej izolácii strechy.
Odporúčané riešenie - skladba DEKROOF 07A-SK
V prípade požiadavky investora na zachovanie drevenej nosnej konštrukcie, tak najbezpečnejším a výpočtovo overeným riešením je použitie jednoplášťovej skladby DEKROOF 07A - SK s tepelnou izoláciou nad drevenou nosnou konštrukciou. V tejto skladbe je uplatnený princíp konštrukčnej ochrany drevených prvkov, kedy sú tieto prvky umiestnené v interiéri, teda v oblasti bez rizika kondenzácie a prípadne následnej biologickej degradácie drevených konštrukcií. Ako parozábrana je v skladbe navrhnutý samolepiaci asfaltovaný pás GLASTEK 30 STICKER PLUS, ktorý sa kladie na celoplošné debnenie.
Výhodou tohto riešenia je pokládka parozábrany a opracovanie presahov a prestupov zvrchu na pevnom podklade, samolepiaca úprava pásu umožňuje pokládku bez použitia plameňa. V porovnaní s nepohodlnou realizáciou parozábrany z ľahkých fólií zdola nad hlavou, prináša riešenie s asfaltovaným pásom na pevnom podklade nižšie riziko vzniku nedokonalostí a nevhodne opracovaných detailov. Na takto pripravený podklad sa potom kladú tepelnoizolačné dosky napr. z EPS, separačná vrstva z geotextílie FILTEK a hydroizolačná fólia z PVC-P napr. fólie ALKORPLAN. Umiestnenie tepelnej izolácie nad nosnou konštrukciou okrem konštrukčnej ochrany drevených prvkov prináša súvislú vrstvu tepelnej izolácie, čo znamená elimináciu tepelných mostov a menšiu hrúbku tepelnej izolácie, oproti riešeniu s tepelnou izoláciou medzi trámami. Prípadný SDK podhľad sa môže kotviť do drevených trámov a nedochádza k perforácii parozábrany ako pri štandardnom riešení s parozábranou z ľahkých fólií, realizovanou zo spodnej strany.
V prípade, že drevené nosné trámy nie sú poškodené a je možné ich zachovať, nemusí dôjsť k zásahu do konštrukcie z interiéru, tzn. k odstráneniu SDK podhľadu s pôvodnou parozábranou, ktorá je do drevenej nosnej konštrukcie kotvená. Okrem hydroizolačnej fólie odporúčame odstrániť aj zhnité OSB dosky a pôvodnú tepelnú izoláciu z minerálnych vlákien. Následný postup spočíva v realizácii nového celoplošného debnenia na pôvodné nosné trámy, parozábrany GLASTEK 30 STICKER PLUS, tepelnej izolácie napr. z EPS, separačnej vrstvy FILTEK a hydroizolačnej fólie ALKORPLAN. Potreba odstránenia tepelnej izolácie medzi a pod nosnými trámami nezávisí len od jej vlhkostného stavu. Rozhodnutie o ponechaní pôvodnej tepelnej izolácie by sa malo opierať o tepelnotechnické posúdenie novej skladby. Jej ponechanie pod novou parozábranou by totiž mohlo priniesť ďalšie problémy s kondenzáciou v skladbe.
Pri rekonštrukcii plochej strechy podľa princípu skladby DEKROOF 07A - SK je nutné upozorniť na fakt, že pri vyššie opísanom postupe dôjde k navýšeniu celkovej hrúbky skladby a plochá strecha musí mať dostatočne vysokú atiku, prípadne je potrebné jej navýšenie. Preto býva veľakrát riešená iba pridaním odvetrávacích komínikov, prípadne výmenou zhnitych OSB dosiek za nové a pokládkou hydroizolačnej PVC-P fólie s odvetrávacími komínikmi. Toto riešenie však neprináša požadovaný efekt. Z tohto dôvodu musí mať aj navrhnutá parozábrana vyšší faktor difúzneho odporu ako pri štandardnej skladbe s PVC-P fóliou. Pre tieto prípady je možné použiť napr. samolepiaci asfaltovaný pás s vložkou z hliníkovej fólie TOPDEK AL BARRIER. Obzvlášť pri skladbách jednoplášťových plochých striech s nosnou konštrukciou z dreva alebo z materiálu na báze dreva by mal projektant vykonať posúdenie šírenia vodnej pary v konštrukcii a vyhodnotiť riziko ohrozenia drevených prvkov v skladbe kondenzáciou. Pre konzultáciu k skladbám je možné osloviť technikov na pobočkách Stavebnín DEK.
Možnosti povrchovej úpravy OSB dosiek
OSB dosky nemusia slúžiť len ako praktická a odolná podlaha v technických miestnostiach. Môžu byť aj moderným industriálnym prvkom v interiéri a plniť funkciu finálnej pohľadovej podlahy. Základom povrchovej úpravy je dôkladné prebrúsenie celej plochy. Tým však možnosti nekončia.
Lakovanie a natieranie
Pri lakovaní OSB podlahy je rozhodujúci výber vhodného podlahového náteru. Na lakovanie OSB podlahy používajte výhradne tvrdé podlahové laky. Odporúča sa naniesť približne 2 - 3 vrstvy, pričom každú medzivrstvu je potrebné jemne prebrúsiť. Finálnu vrstvu je možné následne preleštiť. Obľúbenou alternatívou sú oleje alebo lazúry určené na drevo. Tieto nátery zvyšujú odolnosť voči vlhkosti a nečistotám, pričom zároveň ponechávajú vyniknúť výraznú kresbu a štruktúru typickú pre OSB dosky.
Skladovanie a ochrana OSB dosiek
OSB dosky sa musia skladovať v uzavretej, suchej a dobre vetranej miestnosti, aby sa predišlo pôsobeniu nadmernej vlhkosti, ktorá, okrem rozmerových zmien, môže spôsobiť i ohýbanie alebo skrútenie dosiek. Dosky musia byť chránené proti priamemu pôsobeniu vody, a to jednak pri skladovaní, jednak pri stavebných prácach. Pri doskách typu OSB/3, ktoré sú dlhší čas namáhané zvýšenou vlhkosťou, môžu okraje mierne napučať, najmä na hranách. V tomto prípade treba hrany dosiek rovnomerne prebrúsiť, aby sa zaistili rovné plochy pred inštaláciou dokončovacích prvkov (napr. strešných asfaltových šindľov).
Obsah vlhkosti v doskách OSB sa po výrobe pohybuje v rozmedzí 4 až 7 %. Počas skladovania sa zvyšuje a postupne sa vyrovnáva s okolitým prostredím. To znamená, že dosky, ktoré sa dovezú pred montážou na stavbu hneď po výrobe, môžu mať nižšiu vlhkosť, aká je v okolitom prostredí či v konštrukcii. Rozdielna vlhkosť sa dá odstrániť klimatizáciou dosiek. Pred montážou sa odporúča dosky klimatizovať minimálne 48 hodín, aby sa vlhkosť vyrovnala miestu použitia. Možný spôsob klimatizácie je preložením latiek tak, aby medzi jednotlivými doskami mohol prúdiť vzduch spolu s prirodzenou vlhkosťou okolitého prostredia. Počas a po montáži treba OSB dosky chrániť proti špine a vlhkosti. Zmena vlhkosti môže byť spôsobená zmenou relatívnej vlhkosti vzduchu, pri daždi, náhodným zmáčaním vodou, ale i nedostatočnou klimatizáciou pred montážou. Najväčšie nebezpečenstvo pre tento druh materiálov predstavuje vlhkosť, ktorá ho môže poškodiť, a to v rôznych fázach práce s ním. Pokiaľ sa dodrží presný pracovný postup, správne ukladanie dosiek i zásady ich skladovania, možno tieto nepriaznivé vplyvy eliminovať alebo úplne vylúčiť.