Fasádne drevené obklady získavajú na popularite nielen pre svoju estetickú hodnotu, ale aj pre svoju trvanlivosť a odolnosť voči nepriaznivým poveternostným podmienkam. V tomto smere sa na scéne objavil jedinečný produkt svojho druhu, ktorého vznik umožňuje revolučná technológia tepelnej úpravy dreva ThermoWood®. Tento materiál, vyrábaný prevažne z fínskej borovice, ponúka bezstarostné a dlhodobé riešenie pre vašu budovu.
Čo je ThermoWood® a jeho pôvod
Tepelne spracované, čiže modifikované drevo ThermoWood®, je nový druh materiálu s inovovanou vnútornou štruktúrou dosiahnutou tepelnou a vlhkostnou úpravou. Tepelná úprava dreva na priemyselnej úrovni pod obchodným označením ThermoWood® bola rozvinutá v deväťdesiatych rokoch 20. storočia vo Fínskom výskumnom centre VTT v spolupráci s fínskym drevárskym priemyslom. Pod názvami ako Thermowood, Termowood alebo Termodrevo sa skrýva tepelne upravené drevo európskych drevín, ako je borovica, smrek, jaseň alebo topoľ. Najviac preferovanou drevinou na tepelnú úpravu je práve borovica, pričom prevažne sa jedná o severskú (fínsku) borovicu, pretože severská borovica má oveľa väčšiu hustotu, pevnosť a tvrdosť.
Ekologický výrobný proces
Celý výrobný proces ThermoWood® je úplne ekologický a využíva len teplo a vodnú paru bez pridania akýchkoľvek chemických prostriedkov. Počas tepelnej úpravy dochádza k modifikácii pomocou tepla a vodnej pary pri teplotách medzi 180 - 280 °C. Tento tepelný proces zahŕňa zahriatie dreva na hodnoty presahujúce teplotu jeho samovoľného vznietenia pomocou vodnej pary, ktorá má pri tomto procese zároveň ochrannú funkciu.
Celé tepelné spracovanie dreva - od sušenia po konečné zvlhčenie - bolo integrované tak, aby tvorilo jeden flexibilný a súvislý reťazec udalostí. Výrobné zariadenie predstavuje dlhý tunel so šiestimi oddelenými komorami, do ktorých sa po koľajišti dopravuje vopred prebrané a preložené surové rezivo. Toto rezivo postupuje ďalej tunelom a v každej komore prebiehajú rôzne fázy tepelného spracovania.
Výroba prebieha v meste Iisalmi (stredné Fínsko) a spĺňa prísne štandardy kvality, ktoré sú kontrolované fínskou Asociáciou výrobcov ThermoWood® (skratka TWA). Vstupný materiál pochádza z trvalo udržateľných obhospodarovaných fínskych lesov (certifikácia PEFC). Produkty spracované touto technológiou umožňujú úspešné použitie drevených materiálov slabšej dimenzie z tuzemských (Európskych) zdrojov s tým, že ich úžitkové vlastnosti a predĺžená doba životnosti ich stavia na úroveň tropických drevín bez nutnosti likvidácie tropických pralesov a ohrozovania ekologickej rovnováhy a životného prostredia. Fínska kvalita je tak zárukou pre bezkonkurenčné vlastnosti dreva.
Princip procesu výroby tepelně modifikovaného dřeva ThermoWood
Kľúčové vlastnosti a výhody ThermoWood®
Tepelná úprava pozitívne ovplyvňuje a zlepšuje nielen trvanlivosť, ale aj ďalšie fyzikálne a mechanické vlastnosti dreva. Tepelné spracovanie môže byť použité pre úpravu vlastností dreva na základe potrieb predpokladaného účelu použitia. Ide o rozmerovú a tvarovú stálosť, tepelnú vodivosť, odolnosť proti hnilobe, drevokazným škodcom a flexibilitu dreva pri úprave do rôznych tvarov a foriem.
Rozmerová a tvarová stabilita
Počas tepelnej úpravy je bunková štruktúra dreva ThermoWood® zmenená tak, že toto drevo vykazuje oveľa lepšiu rozmerovú stabilitu než tepelne neupravené totožné drevo v rovnakých klimatických podmienkach. Tento jav je spôsobený hlavne tým, že je tepelnou úpravou znížená schopnosť absorpcie vlhkosti až o 30 - 50 %. Výsledkom tepelného procesu je rovnovážna vlhkosť 5 - 7 % hoci sa nachádza v prostredí s výrazne vyššou vlhkosťou. Nedochádza teda u neho k napúčaniu a následnému zosychaniu, ktoré spôsobuje pri neupravenom dreve jeho rýchlu deformáciu vplyvom rozvláknenia a rozpojenia jeho vnútornej štruktúry. Materiál ThermoWood® je teda rozmerovo a tvarovo stabilný v podmienkach bežne premenlivej vlhkosti s dobrou redukciou všetkých vnútorných napätí a trvalých i dočasných rozmerových a tvarových zmien. Týmito zmenami je myslené následné praskanie alebo tvarové zakrivenie, skrútenie alebo prehnutie. Podľa výsledkov štúdie University of Technology v Helsinkách (táto štúdia je súčasťou certifikátu BRE) je prehnutie pri materiáli ThermoWood® znížené až o 90 % oproti rovnakému tepelne neošetrenému materiálu.
Odolnosť voči hnilobe, škodcom a plesniam
Pri tepelnom procese dochádza k odstráneniu (vytesneniu) všetkej živice, vylúhovateľných biologických látok a hlavne k rozkladu celulózy, lignínu a hemicelulózy (reťazcov cukrov). Vzhľadom k absencii týchto zložiek je niekedy ThermoWood® nazývaný ako „mŕtve“ drevo a na povrchu výrobkov sa nenachádza vytečená živica. Vďaka úplnej absencii výživných látok je schopný ThermoWood odolávať všetkým drevokazným škodcom, hubám a plesniam, a to bez nutnosti použitia fungicídnych prípravkov a moridiel na drevo. ThermoWood patrí do 2. triedy biologickej odolnosti (certifikácia KOMO), čo predstavuje veľmi vysokú odolnosť voči hnilobe.
Zlepšené tepelno-izolačné vlastnosti
Pri tepelne upravenom dreve ThermoWood® tiež vďaka tejto skutočnosti dochádza k zlepšeniu tepelne izolačných vlastností dreva a tiež k zníženiu tepelnej vodivosti dreva (o zhruba 20 - 25 %).
Tabuľka porovnania vlastností dreva
Pre lepšiu ilustráciu rozdielov medzi neupraveným drevom a ThermoWood® z fínskej borovice uvádzame prehľad kľúčových vlastností:
| Vlastnosť | Neupravené drevo | ThermoWood® z fínskej borovice |
|---|---|---|
| Schopnosť absorpcie vlhkosti | Vysoká | Znížená o 30 - 50 % |
| Rovnovážna vlhkosť | Premenlivá, vyššia | 5 - 7 % |
| Rozmerová stabilita | Nižšia (náchylné na deformácie) | Výrazne lepšia (prehnutie znížené až o 90 %) |
| Odolnosť voči hnilobe | Nižšia | Veľmi vysoká (2. trieda biologickej odolnosti KOMO) |
| Odolnosť voči škodcom a hubám | Nižšia | Vysoká (vďaka absencii živín) |
| Tepelná vodivosť | Štandardná | Znížená o 20 - 25 % (lepšie izolačné vlastnosti) |
| Obsah živice | Prítomná | Úplne odstránená |
Estetika a údržba
Podľa dĺžky a intenzity tepelného ošetrenia dochádza pri dreve ThermoWood k zmenám jeho farby, kedy získava až tmavo hnedý karamelový odtieň, a to v celom svojom priereze. S odstupom životnosti a obzvlášť vplyvom UV žiarenia povrch materiálu ThermoWood zošedne (získa patinu) a začne drobno praskať. Tomuto prirodzenému procesu starnutia dreva zabránite iba tým, že obmedzíte pôsobenie UV žiarenia a poveternostných vplyvov. Pokiaľ chcete udržať jeho pekný karamelový vzhľad, ošetrite výrobky z materiálu ThermoWood® nami odporúčanou povrchovou úpravou OWATROL AQUADECKS.
Pokiaľ sa materiál ThermoWood® neošetruje, nezníži to nijak zásadne jeho životnosť, avšak nie je možné garantovať všetky deklarované vlastnosti materiálu, vznikanie väčších než vlásočnicových trhlín a tiež jeho nerovnomerné farebné zmeny. V prípade, že prijmete tieto prirodzené vlastnosti materiálu ThermoWood®, nemusíte ho ošetrovať žiadnymi ochrannými prostriedkami. Jeho minimálna 30-ročná životnosť v exteriéri sa tak nijako zásadne nezníži pretože ide iba o zmenu mikroskopickej povrchovej vrstvy.
Široké možnosti použitia a dlhá životnosť
Vylepšené vlastnosti dreva ThermoWood® získané tepelnou úpravou zostávajú nemenné po celú dobu jeho životnosti. Drevo ThermoWood je určené k rozličnému použitiu ako v exteriéri, tak aj v extrémne vlhkom interiérovom prostredí. Profily ThermoWood sa bežne používajú na exteriérové obklady a opláštenia stien budov, terasové a bazénové obklady, pre výrobu záhradného nábytku a na ľubovoľné exteriérové konštrukcie, dokonca je tento materiál obľúbený a osvedčený aj na výrobu kúpacích kadí. Materiál ThermoWood® z fínskej borovice je schopný minimálne 30 ročnej životnosti, a to aj bez povrchového ošetrenia pri použití v exteriéri.
