Murivo z Tehliarskej a Betónovej Výroby: História, Súčasnosť a Inovácie v Stavebníctve

Tehla, tento základný stavebný materiál, má neuveriteľne bohatú históriu a je nezmazateľne zapísaná v celej histórii ľudstva. Tehlové stavivo, najstarší stavebný materiál vytvorený človekom, vzniklo v dôsledku potreby nahradiť stavebný kameň všade tam, kde nebol ľahko dostupný. Jej dlhodobá história preverila jej kvalitu a tak sa stala nadčasovým materiálom.

Prírodné zloženie tehly a výroba, ktorá neohrozuje životné prostredie, z nej robí ekologický materiál vyhovujúci aj súčasným požiadavkám. Okrem toho je recyklovateľná, má dlhú životnosť, je odolná vode, poveternostným podmienkam, chemikáliám a aj voči požiaru. Možno si myslíte, že tehla i jej výroba sa od minulosti až tak veľmi nezmenili, avšak opak je pravdou. Kým v minulosti všetko robili ručne a tehly vyzerali veľmi jednoducho, dnes je to inak.

História Tehliarskej Výroby

Počiatky a Rozšírenie v Staroveku

Počiatky tehliarskeho umenia siahajú hlboko do minulosti. Podľa Kadira a Mohajeraniho, prvé, ručne tvarované hlinené tehly pochádzajú niekedy z obdobia 14 000 rokov pred Kristom a našli sa v spodných vrstvách riečnych usadenín Nílu v Egypte. Najstaršie tehly z tvarovaného bahna pochádzajú z obdobia okolo roku 7 500 pred Kr. a našli sa v Tell Aswad, v regióne horného Tigrisu. Od roku 7 400 pred Kr. sa tehlové murivo využívalo aj v Çatalhöyüku.

Prvé zmienky o použití tehál s rozmerom 400x150x100mm pochádzajú z roku 7 200 pred Kr. Prelom v stavebníctve nastáva okolo roku 5 000 pred Kr., kedy boli objavené vypaľované tehly. V neolitickej Číne boli objavené najstaršie pálené tehly z roku 4 400 pred Kr. v oblasti Čcheng-tchou-šan. Boli vyrobené z červenej hliny, vypálené pri viac ako 600°C a použité ako podlaha v obydliach. Okolo rokov 3 000 až 2 000 pred Kr. sa na zdobenie a ochranu stien používali kúsky podobné dlaždiciam.

Prvé tehlové steny a stropy sa v Číne objavili až okolo roku 300 pred Kr. V 15. - 17. storočí bol prebudovaný Veľký čínsky múr do podoby, ako ho poznáme dnes, s použitím pálených tehál. Používanie pálených tehál si osvojili aj prvé civilizácie okolo Stredozemného mora, vrátane Grékov a Rimanov. Rimania z tehál stavali múry, oblúky, pevnosti, akvadukty a podobne. Východorímska ríša používala tehly vo veľkom a stavala celé steny.

Byzantskí stavitelia vytvorili zložité lepené vzory, jedinečné v danom regióne. Typické boli maltové škáry, ktoré boli niekedy širšie než samotné tehly. Dokonalým príkladom byzantského muriva je kostol Hagia Sofia postavený v Konštantínopole (súčasný Istanbul) v roku 532. Rimania priniesli tehly aj do Británie, ktorú ovládali do 5. storočia. Po ich odchode v roku 412 nášho letopočtu tu tehliarske remeslo upadlo. Za zmienku stoja aj moslimské budovy, ktoré boli v 7. a 8. storočí postavené z nepálených aj pálených tehál štvorcového tvaru. Hlavne v sakrálnych stavbách sa objavovali dôkladne prepracované geometrické tehlové vzory. Najlepším príkladom je zachovalá Hrobka Saminidov zo 7. storočia.

Historické tehlové murivo a staroveké stavby

Tehla na Území Slovenska

Najstaršia správa o výrobe tehál na našom území pochádza z roku 71 nášho letopočtu z okolia Stupavy. V druhom storočí sa pálenie tehál rozšírilo v Bratislave, Komárne a Trenčíne. Podľa Bazovského sa naše územie (Slovensko) dostalo na rozhranie dvoch civilizácií okolo roku 150, keď sa hranice Rímskej ríše posunuli až k brehom Dunaja. Na stavby v mestách Panónie sa okrem kameňa a dreva používala aj tehla, ktorú tu dovtedy nepoznali. Na stavbu stien sa väčšinou používali nepálené tehly, a pálené mali svoje využitie v stavbách s podpodlahovým vykurovaním a na strechy.

Z 2. storočia pochádzajú zvyšky vojenského tábora Gerulata v Rusovciach. To, že tieto stavby postavili rímski legionári, potvrdzujú aj nálezy rôzne kolkovaných tehál. Rímske tehly sa na našom území našli aj v Dúbravke, na Bratislavskom hrade, na Devínskej Kobyle, vo Veľkom Kýre, v Cíferi - Páci a ďalších lokalitách. Kým nepálené tehly pochádzali zrejme z lokálnych zdrojov, pálené tehly museli byť dovážané z rímskeho údolia. Spolu s rímskymi jednotkami po roku 476, vymizla zo slovenského územia aj znalosť výroby tehál. Opäť sa objavila až v 9. - 10. storočí.

Prvým stredovekým objektom z pálených tehál na území Slovenska je rotunda v Bíni, ktorá podľa Slivku pravdepodobne pochádza už z 10. storočia. Výrobu pálených tehál na území Slovenska zaviedli Taliani, ktorí tu postavili niekoľko významnejších kostolov v priebehu 11. a 13. storočia. V priebehu celého stredoveku bola tehla na Slovensku využívaná skôr ako doplnkový materiál popri kameni a používala sa na stavbu klenieb a špaliet okien a dverí. V tomto je výnimkou mesto Trnava, kde v stredoveku použili tehlu na stavbu meštianskych domov aj hradieb.

Výraznejší rozmach tehliarstvo zaznamenalo v 14. a 15. storočí a súviselo s výstavbou nesakrálnych tehlových budov v mestách a väčších obciach. Písomné zmienky o tehliarskej výrobe na Slovensku sú veľmi ojedinelé, no je možné ich nájsť v Bardejove, Bratislave a Košiciach z konca 14. a začiatku 15. storočia.

Historická tehelňa alebo staré tehlové stavby na Slovensku

Priemyselná Revolúcia a Modernizácia

V dôsledku hrozby Tureckých útokov po roku 1526 sa tehla stala dôležitým prvkom pri budovaní protitureckých pevností a posilnil sa štátny a vojenský dohľad Uhorska nad tehliarskou výrobou. Došlo k zvýšeniu produkcie tehál a zmenila sa aj tvarová škála výrobkov. Dominovala výroba tzv. „tureckých“ tehál. Tehliarska výroba bola manuálna a sezónna, závislá od počasia.

Napriek zavádzaniu nových náradí a jednoduchých strojov, uľahčujúcich tehliarsku výrobu, na území Slovenska aj na prelome 18. a 19. storočia prevládala malokapacitná, ručná výroba tehál a škridiel. S koncom 18. storočia sa budovanie tehelní výrazne rozmáha. Na rozvoj tehliarskej výroby mala vplyv aj výstavba železničných tratí, s ktorou vyvstal tvrdý konkurenčný boj medzi fabrikami rôznych veľkostí.

Na začiatku bola ručne pálená tehla. Na našom území (v rámci Slovenska a Česka) sa „priemyselná“ výroba tehál začala už pred 145 rokmi. Zachovaný historický výkaz nemocenského poistenia prezradil, že v roku 1895 pracovalo v tehelni osem mužov a desať žien. Všetku prácu robili ručne. Hlinu kopali krompáčom, potom ju navlhčili vodou a šliapali bosými nohami, následne ručne vtláčali do drevených foriem. Koncom storočia sa riadenia podniku ujal syn zakladateľa, František Gregor, a pustil sa do modernizácie. Na mieste starej tehelne postavil štrnásťkomorovú kruhovú pec s vysokým komínom, ktorý meral 36 metrov.

Od polovice 19. storočia dochádza k stále výraznejšiemu spriemyselňovaniu tehliarstva a novodobé tehliarske stroje sa dostávajú aj na naše územie, čo umožňuje vznik prvých tehelní priemyselného typu. Koncom 19. storočia už bolo tehliarstvo na Slovensku významnou zložkou priemyslu. Na Slovensku bolo v tomto čase už viac ako 40 priemyselných tehelní. Prvé dostupné údaje o stave tehelní na Slovensku, pochádzajúce z roku 1900, uvádzajú, že v Bratislavskej župe bolo k roku 1900 v prevádzke 70 lokalít, v ktorých pracovalo 835 tehliarov.

História výroby tehál v Boleráze je úzko spätá s výrobnými závodmi v Trnave, ktoré začali svoju produkciu v roku 1894 a 1898. Boli postavené na výrobu plnej tehly a neskôr aj na produkciu priečne dierovanej tehly. Všetky práce boli v podstate ručné. Nemalým progresom svojej doby sa stala tehelňa v Boleráze s kapacitou 33,7 MiTJ (milión tehlových jednotiek) ročne. Výroba sa začala v auguste 1977. Pálenie sa zabezpečovalo v tunelovej peci. Výrobu a expedíciu tehál zabezpečoval 64-členný kolektív. V rokoch 1992 až 1994 sa v Boleráze vyrábali tehlobloky pod obchodným názvom POROBLOK.

Začiatky tehliarskej výroby v Zlatých Moravciach a v okolí sa datujú do stredoveku. Na území Zlatých Moraviec boli pri zemných prácach nájdené zvyšky dvoch dávnych tehliarskych vypaľovacích pecí s množstvom zachovaných vypálených tehál. Po II. svetovej vojne znárodnením všetkých tehliarskych fabrík vznikli Slovenské tehelne, n.p., Pezinok. Začiatkom 90-tych rokov, po privatizácii, štátny podnik Západoslovenské tehelne odovzdal podnik do správy štátneho podniku Hydrostav Bratislava. Ten vstúpil do spoločného podniku so spoločnosťou wienerberger. Firma wienerberger priniesla so sebou špičkovú technológiu a know-how a založila firmu pod názvom Wienerberger slovenské tehelne, spol.

Súčasné Trendy a Inovácie v Tehliarskej Výrobe

Vývoj a Vlastnosti Moderných Tehál

Dnes sú tehly výrazne odlišné od ich historických predchodcov. Súčasné tehly ďaleko prekonali tepelnoizolačné vlastnosti svojich historických predchodcov. Tehly dnes majú nielen prepracovanejšiu geometriu, ale dokonca aj integrovanú tepelnú izoláciu. To znamená, že stavbu domu nemusíte dodatočne zatepľovať. V súčasnosti takéto tehly patria k najlepším materiálom na stavbu moderných pasívnych či nízkoenergetických domov.

Na obvodové murivo sa používajú podľa jednotlivých výrobcov tehlové tvarovky s dĺžkou 490, 440, 400 a 380 mm. Zvyčajne majú jednotnú výšku 238 mm, čo s predpokladanou priemernou hrúbkou ložnej škáry 12 mm vytvára výškový modul 250 mm. Umožňuje to jednoduchý výpočet počtu radov tehál. Dĺžka steny je násobok 125 mm, preto napríklad na 1 m použijeme štyri tehly s dĺžkou 250 mm. Na vnútorné nosné steny sa používajú tehlové tvarovky s dĺžkou 300 a 250, prípadne 175 mm s väčšou objemovou hmotnosťou a vyššou pevnosťou. Okrem vnútorných stien sa môžu tieto tehly použiť aj na obvodové steny s kontaktným, prípadne jadrovým systémom zateplenia.

Na deliace nenosné priečky sú určené tvarovky so šírkou 170, 130, 115, 80, 65 mm. Výrobcovia ponúkajú okrem celých tehál aj tehly s polovičnými rozmermi, ktoré pri ukončení muriva pri okenných a dverných otvoroch umožňujú vyhotoviť rovné ostenie. Neodporúčajú tehly osekávať, pretože tehla sa zvyčajne neoddelí v požadovanom mieste a vzniká nežiaduci odpad.

Výskum a Kontrola Kvality

V súčasnosti sídli v Dolnom Bukovsku nielen moderná tehelňa, ale tiež výskumné centrum, ktoré umožňuje rýchlejšie inovovať a zavádzať nové technológie a produkty. V chemicko-technologickom laboratóriu pracovníci kontrolujú používané suroviny pre výrobné zmesi. Technológovia skúmajú ich vhodnosť na výrobu, zisťujú, ako ich namiešať v optimálnom pomere, a overujú, akými vlastnosťami bude produkt disponovať. V laboratóriu sa nachádzajú pece, kde sa vzorky vypaľujú na rôzne teploty v rozsahu od 700 do 1 100 °C. Hotové výrobky sa potom testujú z hľadiska odolnosti voči rôznym klimatickým podmienkam.

V mechanickom laboratóriu sa overujú vlastnosti hotových výrobkov, najmä tehál a stropných vložiek, a to za pomoci tzv. lámacej dráhy. Mechanické laboratórium je rozdelené na skúšky výrobkov a konštrukcií. Na skúšobných lisoch technológovia testujú pevnosť v tlaku tehál alebo betónu, ale tiež pevnosť v ťahu za ohybu na stropných vložkách. Lámacia dráha zaujme už svojou mohutnosťou. Je osadená piestom, ktorý vie vyvinúť tlakovú silu až 2 700 kN, čo zodpovedá záťaži 270 ton. Slúži na overovanie vlastností konštrukcií pri vybranej kombinácii tehál a malty. Výrobky sa takto vyvíjajú a testujú na ich optimálne použitie.

Moderné laboratórium pre testovanie tehál a stavebných materiálov

Druhy Tehál a Murovacích Tvárnic

Základné Typy Podľa Výroby a Materiálu

V závislosti od spôsobu použitia, veľkosti, tvaru či použitého materiálu existuje niekoľko rôznych typov tehál. Medzi základné typy patria tehly pálené, nepálené, chemicky tvrdené tehly a tehly z lisovanej zeminy. Okrem hliny môžu byť tehly vyrobené aj z bridlice, kremičitanu vápenatého, betónu alebo tvarované z kameňa.

  • Nepálené tehly: Tieto tehly sa dodnes vyrábajú po celom svete. Aj keď sa líšia použité metódy výroby, materiál zostáva relatívne rovnaký. Základom je zmes piesku, hliny a bahna v kombinácii s nasekanou slamou alebo trusom ako temperovacím a spojovacím činidlom. Pri výrobe sa zmes zmieša s vodou tak, aby vznikla tuhá hmota, ku ktorej sa potom pridá nasekaná slama v pomere 1:5. Táto hmota sa dôkladne premiesi a nechá sa jednu - dve noci odležať. Na formovanie tehál sa používajú jednoduché drevené obdĺžnikové formy. Vytvarované tehly sa sušia na slnku 3 dni z každej strany a potom ďalej až dokým ich netreba použiť. Priemerný čas schnutia je 8 až 9 dní.
  • Pálené tehly: Sú najbežnejším a ekonomicky najvýhodnejším typom. Základom pálených tehál sú prírodné materiály ako hlina a bridlica. Pálené tehly sa vyznačujú svojou trvácnosťou a minimálnymi nárokmi na údržbu. Používa sa rozomletá hlina s obsahom piesku 25 - 30 %, ktorá sa zmieša s vodou na požadovanú konzistenciu. Následne sa lisuje do oceľových foriem za pomoci hydraulického lisu. Metóda suchého lisovania je podobná ako predchádzajúca, ale pracuje s oveľa hrubšou hlinenou zmesou, takže vznikajú tehly s ostrejšími hranami. Hlina používaná na extrudované tehly sa mieša s 10 - 15 % vody (tuhé vytláčanie) alebo 20 - 25 % vody (mäkké vytláčanie). Zmes sa následne pretlačí cez matricu a vznikne z nej dlhý pás požadovanej hrúbky a šírky. Väčšina tehál na konštrukcie sa vyrába týmto spôsobom, pretože výsledné tehly sú hutné a tvrdé. Matrica môže byť použitá aj na vytvorenie otvorov a perforácií, ktoré znižujú množstvo použitej hliny. Tehly si pri tom zachovávajú svoju pevnosť, ale sú ľahšie a majú lepšie termoizolačné vlastnosti než plné tehly. Pred vypaľovaním sa takto narezané tehly spevňujú sušením po dobu 20 až 40 hodín pri teplote 50 - 150 stupňov. Farba pálených tehál závisí od obsahu chemických a minerálnych látok, teploty výpalu a atmosféry v peci. Napríklad vyšší obsah železa spôsobuje ružové zafarbenie, vápenec zas biele alebo žlté. Väčšina tehál sa vypaľuje do rôznych červených odtieňov. Pri teplote nad 1300 stupňov sa farba mení na tmavočervenú, fialovú a potom hnedú alebo sivú.
  • Chemicky tvrdené tehly: Vyrábajú sa zmiešaním vápenca s kremeňom, drveným pazúrikom alebo kremičitanom spolu s minerálnymi farbivami. Vzniknutá zmes sa po odstátí lisuje do foriem a dve až tri hodiny tvrdne v autokláve, kde pôsobenie tepla a tlaku urýchli chemické tvrdnutie. Tieto tehly môžu byť vyrobené v rôznych farbách.
  • Betónové tehlové bloky: Tieto bloky majú zvyčajne svetlosivú farbu a skôr sa vytvrdzujú ako vypaľujú. Väčšinou sa vyrábajú z mierne navlhčenej miestnej zeminy.

Moderné Murovacie Tvárnice pre Energeticky Úsporné Stavby

Ponuka murovacích tvárnic na zhotovenie obvodového či nosného muriva rodinného domu je naozaj široká. Môžete sa rozhodnúť medzi pálenými keramickými tvárnicami bez alebo s dutinami vyplnenými tepelnou izoláciou buď na báze minerálnej vlny, alebo polystyrénu či perlitu, brúseným variantom pálených keramických tvárnic, vápenno-pieskovými tehlami, tvárnicami z pórobetónu alebo betónu. Pálená tehla má vysokú statickú nosnosť (P2-P20), ustálenú hmotnostnú vlhkosť 0,5 až 1,8 %, je odolná proti ohňu, umožňuje difúziu vodných pár, má výborné akustické schopnosti.

Prehľad moderných murovacích tvárnic a ich vlastností
Typ tvárnice Hlavné vlastnosti Hrúbka / Rozmery Súčiniteľ prechodu tepla (U) Použitie
Pálené keramické tvárnice plnené minerálnou vlnou Zvýšené tepelnoizolačné vlastnosti, vysoká akumulačná schopnosť, nízky difúzny odpor, ochrana izolácie keramikou 500, 440, 380, 300 mm od 0,12 W/(m²·K) Jednovrstvové obvodové steny (nulový, pasívny, nízkoenergetický štandard)
Pálené keramické tvárnice plnené bielym polystyrénom 40 % zvýšenie tepelnoizolačných vlastností, zachovaná paropriepustnosť, ochrana izolácie keramikou 250, 300, 380, 440, 500 mm od 0,11 W/(m²·K) Obvodové múry (nulový, pasívny, nízkoenergetický štandard)
Pálené keramické tvárnice plnené sivým polystyrénom Zvýšené tepelnoizolačné vlastnosti, jednoduché rezanie, nie je potrebné dodatočne zatepľovať 440 mm od 0,15 W/(m²·K) Obvodové múry (nízkoenergetický a pasívny štandard)
Pórobetónové tvárnice Ľahké opracovanie a manipulácia, pórovitá štruktúra pre prechod vodných pár a reguláciu vlhkosti, vhodné pre rekonštrukcie Hrúbka od 200 do 500 mm od 0,16 W/(m²·K) Nosné a nenosné obvodové/vnútorné steny (nízkopodlažné a viacpodlažné domy, nízkoenergetický, pasívny štandard)
Vápenno-pieskové tehly (sendvičová konštrukcia) Vysoká pevnosť, akumulačná schopnosť tepla, regulácia teploty, zvuková izolácia (Rw až 55 dB) Nosné kvádre: 175, 200, 240, 290 mm + izolácia 120-300 mm U = 0,12 - 0,32 W/(m²·K) Obvodové plášte (pasívny, nízkoenergetický, energeticky úsporný dom)
Rôzne typy moderných murovacích tvárnic

Techniky Murovania a Dôležité Aspekty

Príprava a Zakladanie Muriva

Pri tomto type stavebného materiálu musíte počítať s tým, že všetky murovacie prvky vyžadujú mokrý spôsob realizácie, teda použitie malty alebo PUR peny, čo si vyžaduje určitý čas tuhnutia a tvrdnutia. Murovanie sa začína založením rohov. Pri tvorbe rohov je potrebné dodržať predpísané vzájomné previazanie tvárnic. Používajú sa pri tom rohové a polovičné koncové tehly. Rohové tehly v každej vrstve musia byť oproti tehlám predchádzajúcej vrstvy v tom istom rohu pôdorysne otočené o 90°.

Prvý rad tehál sa zakladá na zakladaciu maltu. Tu je potrebné upozorniť, že správne založenie prvého radu ovplyvní rovnosť celého muriva. Preto je dôležité, aby sa zrealizovalo správne. Výrobcovia a predajcovia tehál už bežne ponúkajú ako asistenčnú službu založenie prvého radu tehál.

Spôsoby Spájania a Použitie Mált

Dve susedné tehlové tvarovky možno spojiť dvoma spôsobmi:

  • Tehla na pero + drážku (P + D), tzv. zazubenie: Tento spoj sa nevypĺňa spojovacou maltou, čo šetrí náklady na materiál. Tehla sa ukladá tak, aby drážka smerovala dovnútra muriva, pričom sa zasúvajú zhora, nie zboku, aby sa malta nezhrnula, čo by mohlo spôsobiť neuzavretie pera a drážky a tým zhoršenie tepelných vlastností steny. Doplnkové tehly majú vo väčšine prípadov jednu styčnú plochu hladkú bez zazubenia, preto je potrebné naniesť lepidlo aj na tieto hladké styčné plochy.
  • Tehla s jednou maltovou kapsou: Táto kapsa sa vyplní spojovacou maltou po celej výške tehly, pričom tehly sa kladú na doraz vedľa seba.

Vzájomnú väzbu tehál je potrebné dodržiavať aj pri murovaní jednotlivých radov obvodových múrov. Jednotliví výrobcovia odporúčajú vyplniť ložnú škáru maltou po celej šírke muriva alebo v oddelených pásoch širokých 140 až 190 mm podľa druhu tehly, čím vznikne aj v spojovacej malte vzduchová dutina, ktorá zvyšuje tepelný odpor konštrukcie. Na tento pracovný úkon dodáva výrobca zodpovedajúcu formu ku každému rozmeru tehly.

Ako spojovaciu maltu môžeme použiť vápennocementovú maltu vyrobenú na stavbe, ktorá však nezaručuje kvalitu a požadovanú pevnosť. Priemyselne vyrábané suché maltové zmesi na ručné a strojové spracovanie požadovanú pevnosť a kvalitu zaručujú. Na vnútorné steny používame vápenné, vápennocementové a cementové malty, na obvodové steny odporúčajú výrobcovia použiť tepelnoizolačné malty, ktoré zvyšujú tepelnoizolačnú schopnosť muriva.

Energetická Efektívnosť a Výber Stavebného Materiálu

Výber vhodného muriva by ste určite mali konzultovať s projektantom či architektom a, samozrejme, so statikom. Nie je totiž dôležité len tepelnotechnické hľadisko, ale aj schopnosť muriva prenášať potrebné zaťaženie. Tepelnotechnické vlastnosti je potrebné prispôsobiť podľa toho, aké vlastnosti má rodinný dom spĺňať z hľadiska energetickej hospodárnosti budov.

Aby ste dostali povolenie od stavebného úradu, je od roku 2016 potrebné, aby nový rodinný dom dosahoval minimálne ultranízkoenergetickú úroveň výstavby - horná hranica triedy A1. Čo v preklade znamená, že rodinný dom môže mať primárnu ročnú spotrebu energie na úrovni 55 až 108 kWh/(m² . a). Hrúbkou tehly, resp. kombináciou viacerých vrstiev murovacích tvárnic, môžete výrazne ovplyvniť tepelnotechnické vlastnosti obvodového plášťa domu.

Ak si na stavbu rodinného domu netrúfate sami alebo na to nemáte čas, určite si nechajte odporučiť osvedčenú firmu či majstrov. Navštívte referenčné domy a pripravte si vecné otázky, ktoré s výstavbou súvisia. Radšej byť za neskúseného zelenáča, ako potom platiť peniaze navyše za nevyhnutné opravy. Pomocnú ruku vám v tejto záležitosti dokáže podať aj skúsený stavebný dozor.

Nízkoenergetický alebo pasívny dom postavený z moderných tehlových tvárnic

Stropy a Klenby - Nevyhnutná Súčasť Stavby

Stropy a klenby sú kľúčovými prvkami každej stavby. Tuhosťou stropných konštrukcií a ich nadväznosťou na ostatné nosné konštrukcie je podmienená tuhosť stavby ako celku.

Zvukovoizolačné Vlastnosti Stropov

Určujúcim meradlom je index vzduchovej nepriezvučnosti R (dB), ktorý hodnotíme zvuk šíriaci sa od zdroja zvuku vzduchom - stropnou konštrukciou - vzduchom. Vzduchovú nepriezvučnosť zabezpečuje strop svojou hmotnosťou. Zvuk šíriaci sa materiálom stropnej konštrukcie hodnotíme indexom krokovej nepriezvučnosti.

Typy Klenieb

  • Valené: Valená klenba sa kladie od jednej podpery k druhej v nemennom tvare. Pri zaklenovaní valených klenieb je potrebné poddebnenie.
  • Kláštorné: Vznikne prienikom dvoch alebo viacerých valených klenieb, vyžaduje si oporu po celom obvode, oporou môžu byť steny, pásy, traverzy a pod. Zapustené pätky možno konštruovať len pri pásov širokých min 450mm, klenbový pás sa nesmie oslabiť na rozmer menší ako 300mm. Pri šírke pása 450mm zapustenie pätky nesmie prevýšiť ¼ tehly, t.j. 75 mm z oboch strán.

Prehľad Stropných Konštrukcií

  • Drevené stropy: Sú vhodné z tepelnoizolačného aj zvukovoizolačného hľadiska; nevhodné z hľadiska požiarnej bezpečnosti. Vyžadujú si kvalitné drevo, dokonalú impregnáciu. Okrem toho nedostatočne stužujú stavbu a vyznačujú sa veľkými priehybmi.
  • Keramické stropy:
    • Celokeramické stropy z keramických nosníkov a vložiek majú mnoho výhod.
    • Keramické monolitické stropy sú konštrukčným variantom rebrových stropov. Rebrá sa vytvárajú medzi dutými keramickými vložkami, ktoré dávajú rovný podhľad a podstatne zjednodušujú debnenie stropu.
    • Stropy z keramických povalov - keramické povaly sú stavebné dielce zhotovené z jednej rady tvaroviek a z betonárskej výstuže zabetónované vo žľaboch tvaroviek. Pre výrobu podvalov je možné použiť keramické tvarovky o pevnosti črepu v dostrednom tlaku najmenej 17 MPa, pričom sa v nosnom priereze uvažuje spolupôsobenie keramiky.
    • Stropy z keramických panelov - na výrobu stropných panelov sa používajú stropné keramické tvarovky rôznych prierezov, ktoré sa vo forme ukladajú do rad za sebou, alebo vedľa seba, alebo vedľa seba s vystriedaním styčných škár, smer dutín tvaroviek je spravidla zhodný s rozpätím dielca. Spojovacím materiálom pre stmelenie tvaroviek medzi sebou je malta, lepidlo alebo iné vhodný materiál. Na celý strop sa rozprestrie 1 až 4 cm hrubá vrstva betónu rovnakej triedy, zväčší sa tým monolitickosť a tuhosť stropnej konštrukcie. Únosnosť povalového stropu je možné zväčšiť vystužením nadbetónovej vrstvy. Keramické povaly sú určené pre bytové a poľnohospodárske stavby.
  • Železobetónové (ŽB) stropy: Majú nosnú časť zo ŽB. ŽB určuje ich vlastnosti, predovšetkým stabilitu, únosnosť, nehorľavosť, takmer neobmedzenú trvanlivosť.
    • Monolitické: Vytvára sa na mieste stavby betónovaním do pripraveného debnenia, v ktorom je uložená výstuž.
    • Trámové: Navrhujú sa pre priestory s väčšími rozponmi a zaťažením. Pri tejto konštrukcii sa monoliticky spájajú ŽB dosky so sústavou ŽB trámov, charakteristický T-prierez.
    • Rebierkové: V podstate sú to trámové stropy, rozdiel je ten, že nosné rebrá sú 600 - 1200mm pri značnom prevýšení rebierka, napr. šírka je 100 a výška je 300. Majú tenké nosné dosky, ktoré sa vybetónujú na mieste stavby.
    • Kazetové: ŽB trámy sa navzájom križujú v kolmom smere. Medzi nimi sa vytvárajú kazety zastropené tenkou doskou. Dosky sú spojité, uložené po celom obvode, čo umožňuje krížové uloženie výstuže.
    • Hríbové: Vhodné pre veľké zaťaženia viac ako 10 000 Nm⁻², najmä ak toto zaťaženie pôsobí sústredene, alebo ide o premiestniteľné bremeno. Konštrukciu hríbového stropu tvorí doska a hríbová hlavica, ktorá nadväzuje na stĺp. Úlohou hlavice je znížiť nebezpečenstvo prepichnutia veľmi nepriaznivo namáhanej dosky v okolí stĺpa.
    • Bezprievlakové: Ide o konštrukciu hríbových stropov so zakrytými hlavicami.
  • Sklobetónové: Sú to navzájom sa križujúce monolitické ŽB rebierka, medzi ktorými sú osadené sklené tvarovky, rozpony do 3000mm, dĺžka jedného poľa 6000mm. Rebierka sú vysoké 50-90mm a široké asi 50mm. Sklené tvarovky sú s rozmermi 150/150 alebo 200/200.
Rôzne typy stropných konštrukcií (drevený, keramický, železobetónový)

Betón v Stavebníctve - Od Základov po Strechu

Význam Cementu a Betónu

Vytvorenie cementu umožnilo ľudstvu vybudovať trvalé štruktúry a významné budovy, ktoré by odolali prvkom a katastrofám. Cement bol základnou zložkou civilizácie a modernizácie sveta; umožnil človeku vybudovať akvadukty, ktoré poskytovali čerstvú, čistú vodu a zvýšenú hygienu. Cement umožnil ľuďom usadiť sa na jednom mieste a urbanizovať ich osady. Schopnosť vybudovať verejné budovy a zariadenia, ktoré by mohli vydržať prvky, katastrofy a dokonca aj inváziu, skutočne položili základy pre modernú spoločnosť.

Na prelome 19. a 20. storočia tehly vytláčajú železo a betón, ktoré sú vhodnejšie na stavby vysokých budov. Koncom 20. storočia sa tak tehly stali doménou pri stavbe malých a stredne veľkých budov.

Betónové Strešné Krytiny

Pokiaľ sa bavíme o šikmých strechách, ide o tri základné typy - betónová alebo pálená škridla a plechová krytina. Každá krytina má svoje špecifiká dané vlastnosťami materiálu. Očakávania sú ale rovnaké - krytina musí byť mechanicky odolná, znášať mráz aj UV žiarenie. Pokiaľ ide o mechanickú odolnosť a životnosť, možno betón bezpochyby - medzi ostatnými stavebnými materiálmi - označiť za premianta. Aj svoj vzhľad mení len veľmi pozvoľna. A rovnaké vlastnosti logicky preberá aj krytina z neho vyrobená.

„Preto na jej funkčnosť môžeme dať v KM Beta záruku 50 rokov. Navyše s vedomím toho, že reálna životnosť je ešte ďaleko vyššia. Dlhá životnosť škridiel sa pritom neopiera len o výpočty alebo simulácie. Vychádza aj z praktických poznatkov. Prvá betónová škridla bola vyrobená už v polovici 19. storočia v Nemecku.“ Desiatky rokov skúseností má s výrobou betónovej strešnej krytiny aj KM Beta - prvé palety škridiel opustili kyjovský závod v minulom storočí. Navyše vďaka exportu existujú poznatky aj z prostredia, ktoré životnosť preverí v extrémnejších podmienkach, než sú v Česku alebo na Slovensku. Napríklad apartmány priamo pri mori v Chorvátsku, ktorých stavba sa realizovala pred viac ako 30 rokmi.

Povrchová úprava pomáha predchádzať výskytu machov a lišajníkov. Ak nie je povrch hladký, priľne na ňom prach, ktorý odolá aj dažďu. Následne sa objavia machy a lišajníky, čo je pre väčšinu majiteľov nežiadúci jav. Aj dnes ide o úplne funkčné riešenie. Lenže plast horšie odoláva UV žiareniu, stráca svoju pôvodnú farbu a tým narúša vzhľad strechy. Preto pri drvivej väčšine doplnkov existujú aj varianty z betónu.

Betónové strešné škridle na modernej streche

Náklady a Doprava Stavebných Materiálov

Po výbere materiálu, vzoru a povrchovej úpravy prichádza na rad tá hlavná otázka - koľko to bude stáť. Na prvý pohľad jednoduchý postup, v podobe ceny za meter štvorcový, pri strechách nefunguje. Tento výpočet sa totiž môže od reality výrazne líšiť. „Základné betónové alebo pálené škridly - poprípade tabule plechu - sú len jednou položkou. Potrebujete zaistiť odvetranie, prestupy pre antény, káble či kolektorové hadice, vyriešiť bezpečný prístup na strechu. Potom sú špeciálne prvky pre hrebene, nárožia a podobne.“

Vďaka webovým aplikáciám výrobcov si môže aj laik vypočítať orientačné náklady. Pokiaľ máte projektovú dokumentáciu, stačí ju elektronicky poslať. V takom prípade je nacenenie presne podľa projektu. Na webových stránkach sú k dispozícii výpočtové aplikácie pre všetkých, ktorí chcú rýchlu orientačnú kalkuláciu. Po zadaní niekoľkých údajov sa vygeneruje zoznam všetkých prvkov, ich počtu a celková cena. V prípade striech to vyzerá tak, že si vyberiete niektorý z troch typov krytiny, až siedmich farieb a štyroch povrchových úprav. Potom nasleduje výber tvaru, zadanie rozmerov, definovanie počtu strešných okien.

Súčasťou stavby a jej ceny je aj doprava. Pokiaľ ide o pár vriec maltovej zmesi, lepidla alebo kusový tovar, väčšina stavebníkov si dopravu rieši vlastnými silami. Pokiaľ ide o strešné krytiny, potom existuje prakticky jediné riešenie - dopravu si objednať, predovšetkým kvôli možnosti skladania paliet hydraulickou rukou. Cena novej strechy na dom závisí od mnohých faktorov. Celkovú cenu ovplyvňuje výber doplnkov a špecifický typ strechy. Najlepšie je vypracovať cenovú ponuku na mieru, ktorá zahŕňa všetky vaše požiadavky.

tags: #murivo #z #tehliarskej #a #betonovej #vyroby