Dymovody a Komponenty pre Bezpečné Vykurovacie Systémy

Pokiaľ ste si už vybrali svoje nové kachle, je ďalším krokom ich pripojenie ku komínu. Na to budete potrebovať dymovody. Nákup a zapojenie dymovodov, pokiaľ nie ste plynár alebo kominár, nie je práve jednoduchou záležitosťou.

Dymovod je potrubie alebo systém potrubí, ktorého úlohou je odvádzať spaliny spotrebiča do komína. Rozhodujúci faktor pri výbere materiálu pre dymovod je teplota spalín odchádzajúcich zo spotrebiča.

Typy dymovodov a ich vlastnosti

Pri výbere dymovodov môžete zvoliť medzi nerezovými (takzvanými tenkostennými) dymovodmi, ktoré sú typicky striebornej farby, a oceľovými hrubostennými dymovodmi. Tie sú nafarbené čiernou antikoróznou farbou.

Tenkostenné dymovody

• Sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.
• Hrúbka steny sa pohybuje rádovo v desatinách milimetra (0,2 - 0,4 mm).
• Pre napojenie krbových vložiek a krbových kachlí do komína, kde je vyššia teplota spalín (približne 300°C), odporúčame použiť žiaruvzdorné nerezové dymovody.
• Nie každá trieda nerezovej ocele je vhodná pre napojenie spotrebičov vykurovaných drevom. Pre tento účel odporúčame žiaruvzdorné nerezové dymovody s hrúbkou 1mm a tepelnou odolnosťou 600°C.
• Tenkostenné dymovody môžu ľahko podliehať korózii a zhoršiť výkon dymovodu, čo môže znížiť bezpečnosť celého systému.
• Pokiaľ budú dymovody vidieť a nebudú teda schované či zamurované, je potrebné vedieť, že pri vysokom rozpálení nerezové dymovody začínajú meniť svoju farbu.

Hrubostenné oceľové dymovody

• Hrúbka steny sa pohybuje od 1,5 mm vyššie.
• Oceľový dymovod by mal mať hrúbku steny aspoň 2 mm, pretože táto hrúbka zabezpečuje väčšiu odolnosť, znižuje riziko prehrdzavenia a predlžuje životnosť celej zostavy dymovodov.
• Alternatívou k žiaruvzdorným nerezovým dymovodom sú kvalitné hrubostenné oceľové dymovody, ktoré musia byť tesné a ktoré dokážu plnohodnotne nahradiť žiaruvzdorné nerezové dymovody.
• Firma Darco ponúka oceľové dymovody, ktoré majú povrchovú úpravu z ekologického laku Senotherm UHT (Non-Smoker®). Farba Senotherm UHT neemituje žiadny dym, ani nepríjemný zápach. Tepelná odolnosť dymovodov Darco je 600°C.

Teplotná odolnosť hrubostenných dymovodov

Pre predstavu výrobcami udávaná priemerná teplota spalín za hrdlom dymovodu (miesto, kadiaľ odchádzajú spaliny z kachlí) sa pohybuje bežne nad hranicou 300°C. Maximálna teplota v prípade, že svoje kachle vyťažujete na maximum, potom môže byť v tomto mieste aj výrazne vyššia. Investícia do hrubostenných dymovodov je teda predovšetkým investíciou do bezpečnosti.

Výber správneho priemeru a konštrukcia dymovodu

Veľkosť dymovodu určujeme podľa priemeru horného, zadného či bočného vývodu pri kachliach (priemer príruby nájdete najčastejšie v parametroch detailu pri produkte). Zvolené dymovody musia tomuto údaju zodpovedať (napríklad ku kachliam s priemerom vývodu 150 mm môžete pripojiť dymovody s rovnakým priemerom).

Pri výbere správneho priemeru dymovodu pre váš komín je kľúčové zohľadniť priemer výstupu spalín z vášho vykurovacieho zariadenia. Výrobcovia kotlov, kachlí či krbových vložiek navrhujú vyústenie dymovodu tak, aby zabezpečili optimálny odvod spalín vzhľadom na výkon zariadenia. Preto by priemer komína mal byť minimálne rovnaký ako priemer výstupu spotrebiča. Vo všeobecnosti platí, že pre rodinné domy s bežnými požiadavkami na výrobu tepla sa priemer komína pohybuje medzi 160 až 200 mm.

Bežnou situáciou je však stav, keď priemer vývodu z kachlí nezodpovedá priemeru vstupu do komína (sopúchu). Obvykle je sopúch širší a dymovod je teda potrebné v jeho priebehu rozšíriť. Priemer dymovodu by sa mal stále zväčšovať alebo byť stále rovnaký, a to od konca kachlí až po vstup do komína. Nie naopak.

Pokiaľ máte priemer dymovodu u komína úplne rovnaký ako je váš dymovod u kachlí, môžete kachle zapojiť rovno na komín.

Ak sa začneme baviť o priemeroch, nikdy nesmie byť priemer dymovodov a vstupu do komína menší ako je priemer dymovodu na kachliach. Zníži sa tým ťah komína a kachle sa môžu dusiť, v najhoršom prípade začnú čadiť do miestnosti. Čiže ak máme kachle s dymovodom 150mm, ideálna situácia je mať dymovody 150mm a vstup do komína tiež. Pokiaľ bude vstup do komína väčší, nič sa nedeje, nesmie byť ale menší!

Ak je priemer komína a dymovodu odlišný, je potrebné použiť redukciu. Odporúčame však dymovod redukovať maximálne o 30 mm.

Zostava od ohrievača ku komínu musí mierne stúpať a byť čo najkratšie. Dymovod by nikdy nemal smerom k sopúchu klesať alebo byť v rovine. Ideálne je mať v zostave čo najmenej kolien, kde dym musí rapídne zmeniť smer. Dymovody sa do seba zasúvajú zvar na zvar a potom sa otáčajú na potrebnú stranu.

Spôsoby zapojenia dymovodu

Spôsob napojenia dymovodu na komín závisí od toho, aký máme komín. Dymovody sú určené na pripojenie ohrievačov na tuhé palivá do komína pre teplotu spalín nepresahujúcu 400 ° C (krbové kachle, kotly na tuhé palivá a pod.).

Zapojenie "po vode"

Zapojenie dymovodu po vode spočíva v tom, že kondenzát, ktorý sa môže vytvárať v komíne a dymovode, je vedený naspäť do spotrebiča, kde sa odparí. Dymovod sa zapája zúženou časťou nadol (smerom k spotrebiču), a teda kondenzát nevyteká mimo dymovod. Na hrdlo spotrebiča sa dáva antikondenzačný nadstavec. Niektoré spotrebiče sú konštruované tak, že postačuje napojenie dymovodu zúženou časťou do hrdla spotrebiča bez použitia akéhokoľvek adaptéra.

Po umiestnení antikondenzačného nadstavca dosiahneme to, že kondenzát bude stekať priamo do vnútra spotrebiča. Ďalšie časti dymovodu sú vždy nasúvané zúženým koncom v smere spotrebiča, aby sme sa vyhli možnému vytekaniu kondenzátu v ktoromkoľvek mieste dymovodu.

Zapojenie "po dyme"

Zapojenie dymovodu po dyme sa používa častejšie. Dôvodom je aj to, že väčšina spotrebičov nie je prispôsobená pre napojenie dymovej rúry zúženou časťou na spotrebič. Toto sa dá vyriešiť antikondenzačným nadstavcom, ale veľa ľudí o tom nevie. Nevýhodou tohto spôsobu napojenia je možný únik kondenzátu cez spoj dymovodu. Pokiaľ je teplota spalín zo spotrebiča dostatočne vysoká (cca 300°C a viac) a nehrozí riziko kondenzácie, môžeme dymovody zapojiť „po dyme“.

Pripojenie dymovodu k rôznym typom komínov

Základným parametrom je typ komína, do ktorého dymovod zapájame. Teda či sa jedná o tehlový, keramický, nerezový alebo šamotový komín.

Murovaný komín

Pokiaľ máme murovaný komín, treba do steny komína urobiť otvor a zamurovať komínovú zder. Po jej zamurovaní sa inštaluje dymovod v smere od spotrebiča „po dyme“.

Keramický komín

Pokiaľ máte keramický komín (so šamotovými vložkami), napojeniu na komín venujte zvýšenú pozornosť. Dymovod sa nikdy nesmie napojiť do keramického komína bez dilatačného materiálu, t.j. nesmie sa zasunúť do vnútra sopúcha tak, že pri roztiahnutí dymovodu (vplyvom tepla) praskne sopúch.

Napojenie dymovodu do hrdla keramického komína musí byť riešené dielom, ktorý bude eliminovať tepelnú rozťažnosť tak, aby nedošlo k prasknutiu keramického dielu. Ak by sme napríklad do komína s priemerom 200 mm zasunuli priamo "natesno" oceľový dymovod aj s priemerom 200 mm, mohlo by dôjsť po zahriatí dymovodu k roztrhnutiu keramického hrdla komína. Preto je nutné napojenie riešiť tak, aby sa eliminovali rozdielne rozmerové zmeny oboch materiálov pri zmenách teploty.

Pre napojenie dymovodu do komína je najlepším riešením vonkajšia prechodka. Táto absolútne eliminuje riziko prasknutia šamotovej komínovej vložky. Ďalšou voľbou je možnosť použitia vnútornej prechodky s tesniacou šnúrou.

Pokiaľ výrobca dovoľuje napojiť spotrebič aj s dymovodom s menším priemerom, je možné celý dymovod realizovať v priemere menšom ako je priemer komína a vzniknutú štrbinu dotesniť pomocou kachliarskej šnúry, či izolačnej rohože. Tieto komponenty budú dobre eliminovať rozmerové zmeny dymovodu. Pokiaľ teda máme napríklad komín s priemerom 200 mm, môžeme použiť dymovod 180 mm. Výhodou tohto riešenia je, že nie je nutné dokupovať žiadne ďalšie redukcie a pod.

Pri komíne je nutné použitie redukcie, ktorá sa z jednej strany nasadí na vrch šamotového sopúcha a z druhej strany vojde do vnútra ďalšieho dielu dymovodu. Pokiaľ to situácia vyžaduje, okolie redukcie sa utesní žiaruvzdornou šnúrou.

Vonkajší prechodový diel sa nasúva z vonkajšej strany na keramické hrdlo sopúcha. Z tohto dôvodu ho možno použiť iba v prípadoch, keď hrdlo vyčnieva z tela komína, ako je to napríklad pri sopúchoch pre napojenie pod uhlom 45°, aby bolo možné tento napojovací diel na sopúch navliecť. Pri 45° sklone je vhodné zaistiť napojovací diel proti zosunutiu smerom dole svojou vlastnou ťarchou napr. oceľovou sťahovacou páskou.

Vnútorný prechodový diel sa zasúva dovnútra keramického komína. Tento diel je na konci vybavený koncovkou s omotávkou kachliarskej šnúry, ktorá zaistí potrebnú dilatáciu a zabráni tak prípadnému roztrhnutiu keramickej tvarovky komína. Výhodou je jednoduchá inštalácia a výrazne nižšia cena oproti vonkajším napojovacím dielom. V ponuke sú aj tzv. redukčné prechodové diely, napr. pre zasunutie dymovodu s priemerom 150 mm do komína 200 mm. V prípade, že sa jedná o keramický komín s vyústením pod uhlom 45°, kde je keramická tvarovka komína zrezaná zároveň so stenou, potom existujú v ponuke aj špeciálne prechodové diely.

Nerezový komín

Najjednoduchšie zapojenie kachieľ je práve u nerezového komína.

Šamotový komín

U šamotového komína je zapojenie zo zmienených variantov objektívne najzložitejšie.

Dôležité komponenty a údržba

Kondenzát v dymovode

Kondenzát v dymovode vzniká, keď sa vodná para obsiahnutá v spalinách ochladí a skvapalní na vnútorných stenách dymovodu. Tento jav môže viesť k viacerým problémom, ako je korózia dymovodu, zníženie jeho životnosti či nepríjemný zápach.

Pre minimalizáciu tvorby kondenzátu je dôležité:

1. Správne zapojenie dymovodu: Dymovod by mal byť inštalovaný s miernym stúpaním smerom ku komínu.
2. Používanie suchého paliva: Vlhké drevo alebo iné nevhodné palivá obsahujú viac vody, čo zvyšuje pravdepodobnosť kondenzácie.
3. Správny priemer dymovodu: Ak je priemer dymovodu príliš veľký, spaliny sa môžu rýchlejšie ochladzovať, čo vedie k tvorbe kondenzátu.
4. Inštalácia antikondenzačného nadstavca: Antikondenzačný nadstavec zachytáva kondenzát, ktorý sa potom nedostáva mimo dymovod.
5. Pravidelná údržba a čistenie: Pravidelné čistenie dymovodu a komína od sadzí a dechtu zabraňuje ich hromadeniu, čo môže prispieť k zníženiu kondenzácie.

Komínová klapka

Niektoré spotrebiče majú z výroby zabudovanú komínovú klapku, niektoré ju však nemajú. O použití komínovej klapky rozhoduje komínový ťah. Pri nových komínoch s dobrým ťahom odporúčame použitie komínovej klapky. Pri starších komínoch alebo redukovaných dymovodoch s nižším komínovým ťahom je použitie klapky zbytočné. Ak si nie ste istí kvalitou komínového ťahu, je vhodné klapku nainštalovať. Vďaka klapke dokážete regulovať ťah komína a tým znížite spotrebu a zároveň zvýšite účinnosť kachlí.

Ak plánujete zakúpiť teplovzdušný výmenník, určite odporúčame umiestniť klapku hneď nad výmenník. Vďaka pouzavřenej klapke sa väčšina spalín zdrží vo výmenníku a ten odovzdá oveľa viac tepla, než keby tam klapka nebola.

Čistiace otvory a klapky by mali byť vždy 10 cm od zúženej hrany dymovodu.

Čistenie a údržba

Pri zostavovaní dymovodu je dobré tiež myslieť na každoročné preventívne čistenie. Napomôcť tomu môžete napríklad kolenom alebo rúrou s čistiacim otvorom. Spalinovú cestu tvorenú dymovodmi je nutné udržiavať čisté (priechodnú) v celej dĺžke a priereze. Čistenie je nutné vykonávať rovnako často ako čistenie komína, "niekoľkokrát za sezónu".

Vyhláška Ministerstva vnútra SR č. 401/2007 Z. z. nariaďuje čistenie pre spotrebiče na pevné palivá s výkonom do 50kW každé 4 mesiace. Pravidelné čistenie je nevyhnutné na predchádzanie hromadeniu sadzí a dechtu, ktoré môžu viesť k požiaru alebo zníženiu účinnosti vykurovacieho systému. Najjednoduchšie čistenie je u spotrebičov, ktoré majú dymovod viditeľný. Dymovod by sa mal dať rozobrať a každý jeden diel skontrolovať a vyčistiť. Trochu zložitejšie je to u spotrebičov, ktoré majú dymovod obstavaný. Preto by sa malo myslieť na čistenie dymovodu už pri samotnej stavbe krbu a výbere jednotlivých dielov dymovodu. V krbovej obostavbe by sa mal nainštalovať revízny otvor, aby sa cezeň dal vyčistiť dymovod.

Nezabudnite si do zostavy umiestniť čistiace otvory tak, aby ste ju nemuseli nikdy rozoberať. Ideálne je umiestniť čistiace otvory do 90° kolien, ak máte veľa oblúkov. Ak nemáte kolená, tak kamkoľvek do rovnej rúry. Ideálny stav je, keď môžete nečistoty v dymovodoch vymiesť do komína a do kachlí.

Bezpečnostné normy a predpisy

Pri montáži dymovodov je nevyhnutné dodržiavať platné normy a predpisy, ktoré zabezpečujú bezpečnosť a správnu funkčnosť vykurovacích systémov.

• Vyhláška Ministerstva vnútra SR č. 401/2007 Z. z.: Táto vyhláška ustanovuje technické podmienky a požiadavky protipožiarnej bezpečnosti pri inštalácii a prevádzkovaní palivových spotrebičov, ako aj pri výstavbe a používaní komínov a dymovodov.
• STN EN 13384: Táto európska norma, prijatá ako slovenská technická norma, sa zaoberá navrhovaním, montážou a uvedením do prevádzky komínov a dymovodov pre otvorené spotrebiče.
• STN 061008: Táto norma stanovuje požiadavky na navrhovanie, výstavbu a prevádzku komínov a dymovodov, vrátane vzdialenosti od horľavých hmôt.

Dymovody sú určené pre prevádzku v bežnom prostredí podľa ČSN 332003. Inštalácia dymovej cesty musí spĺňať vzdialenosti od horľavých hmôt uvedených v norme STN 061008.

Označenie CE certifikátom

Pri výbere dymovodu je nevyhnutné overiť, či má výrobok platný CE certifikát. CE certifikát potvrdzuje, že dymovod spĺňa prísne európske normy týkajúce sa bezpečnosti, ochrany zdravia a životného prostredia. Pre mnohé výrobky, vrátane dymovodov, je označenie CE povinné pri ich uvádzaní na trh v rámci Európskej únie. Označenie CE zvyšuje dôveru spotrebiteľov v kvalitu a bezpečnosť výrobku. Na dymovodoch musí byť uvedený výrobca, materiál, tepelná odolnosť a tiež to, že výrobok má certifikát o zhode CE.

Príklad označenia dymovodu

• T600: Označenie teplotnej triedy, t.j. pre akú teplotu je dymovod určený.
• N1: Označenie, akým spôsobom sú odvádzané spaliny. Dymovody označené N1 a N2 odvádzajú spaliny prirodzeným ťahom.
• D: Označenie pre odolnosť konštrukcie dymovodu. Písmeno D označuje, že dymovod je určený pre suchú prevádzku - pre vyššiu teplotu spalín (nad 160°C), kde sa kondenzát prakticky nevyskytuje.
• Vm - L01200: Označenie odolnosti voči korózii a triedy materiálu z akého je dymovod vyrobený. L01200 je oceľový plech.
• G: Označenie pre odolnosť voči vyhoreniu sadzí. Dymovody, ktoré sú odolné voči vyhoreniu sadzí sú označené písmenom G (tie, ktoré nie sú odolné voči vyhoreniu sadzí sa označujú písmenom O). Teplota horenia sadzí je približne 1000°C.
• G450: Číslo za písmenom G (v našom príklade G450) označuje minimálnu vzdialenosť od horľavých materiálov v mm (v našom príklade majú byť horľavé materiály vo vzdialenosti najmenej 450 mm od dymovodu).

Životnosť dymovodu a časté chyby

Životnosť dymovodu závisí od viacerých faktorov, vrátane materiálu, hrúbky stien, spôsobu používania a pravidelnej údržby. Výdrž dymovodov je minimálne 20 rokov, ak kúrite suchým drevom, uhlím, peletami atď. V dymovodoch sa nesmie vytvoriť kyslé prostredie, ktoré vzniká pri pálení plastov a iného odpadu.

Časté chyby pri inštalácii

Pri inštalácii dymovodu sa často vyskytujú chyby, ktoré môžu ovplyvniť bezpečnosť a účinnosť vykurovacieho systému.

1. Nesprávny výber materiálu dymovodu: Použitie materiálov, ktoré nie sú odolné voči vysokým teplotám spalín, môže viesť k ich poškodeniu.
2. Nedostatočná vzdialenosť od horľavých materiálov: Nedodržanie minimálnej vzdialenosti medzi dymovodom a horľavými konštrukciami môže zvýšiť riziko požiaru.

Ďalej dajte pozor na dostatočnú vzdialenosť dymovodov od ktorýchkoľvek horľavých materiálov (dvere, plastové okná, trámiky a ďalšie).

Mosadzné potrubné tvarovky: Všeobecné informácie

Pri komplexných vykurovacích a inštalatérskych systémoch je dôležité poznať vlastnosti rôznych materiálov. Medzi ne patria aj mosadzné potrubné tvarovky, ktoré hrajú dôležitú úlohu v mnohých aplikáciách, najmä v inštalatérskom priemysle.

Mosadzné potrubné tvarovky sú široko používané v inštalatérskom priemysle kvôli ich trvanlivosti, odolnosti voči korózii a estetickému vzhľadu.

Výhody mosadzných potrubných tvaroviek

1. Odolnosť: Mosadz je veľmi odolný materiál, ktorý odolá vysokému tlaku a teplotám.
2. Estetická príťažlivosť: Mosadz je vizuálne príťažlivý materiál, ktorý dodáva nádych elegancie akémukoľvek vodovodnému systému.
3. Nízka údržba: Mosadz vyžaduje veľmi malú údržbu, aby vyzerala a fungovala čo najlepšie.
4. Ekonomické: Mosadz je cenovo dostupný materiál, ktorý možno ľahko získať, čo z neho robí nákladovo efektívne riešenie pre potreby inštalatérstva.

Nevýhody mosadzných potrubných tvaroviek

1. Obsah olova: Niektoré mosadzné potrubné tvarovky môžu obsahovať olovo, ktoré môže byť škodlivé pre ľudské zdravie.
2. Veľká hmotnosť: Mosadz je ťažký materiál, ktorý môže sťažiť manipuláciu počas inštalácie.
3. Sklon k oxidácii: Mosadz je pri vystavení kyslíku náchylná na oxidáciu, čo môže časom spôsobiť koróziu materiálu.
4. Vyžaduje leštenie: Mosadzné rúry a tvarovky vyžadujú pravidelné leštenie, aby si zachovali svoj lesk a estetický vzhľad.

tags: #mosadzne #kruzky #na #150cm #dymovod