Úlohou stropných konštrukcií je rozdelenie budovy po výške. Žiadna iná časť miestnosti neplní toľko funkcií naraz ako je tomu v prípade stropov, ktoré sú súčasne i výrazným designovým prvkom pre architektov. Pretože strop je vždy na očiach a nemôže byť zatienený nábytkom alebo obrazom. V súčasnej dobe hrá rýchlosť výstavby veľkú rolu pri výbere materiálu a technológie.
Typy stropných konštrukcií
Rozhodujete sa medzi monolitickým stropom zhotoveným priamo na stavbe a montovaným stropom, ktorý poskladáte zo stropných nosníkov a vložiek? Montované keramické stropy sú určené pre malé a stredné rozpätia (približne do 8 m). Z tohto dôvodu sú vhodné predovšetkým pre rodinné domy. Na trhu sú dostupné aj montované stropy bez nadbetonávky, keď sa betónom vypĺňa len priestor nad nosníkmi po horný okraj stropných vložiek. Tento typ montovaných stropov je úsporný z hľadiska materiálu (úspora betónu a výstuže) aj z hľadiska rýchlosti montáže. Montované stropy majú svoje nesporné výhody. Montované stropy bez nadbetonávky umožňujú aj realizáciu šikmých stropov nad podkrovnými priestormi. Ideálne je použiť stropný systém kompatibilný s murovacím materiálom. Pod kompatibilitou sa rozumie jednak rovnaká materiálová báza, napr.
Jedným zo spôsobov, ako vytvoriť stropnú konštrukciu, je použiť stropné dielce z pórobetónu. Dielce sa kladú na nosnú konštrukciu alebo základ. Čelá sú hladké, na pozdĺžnej ploche sa nachádza pero + zalievacia drážka, pri šírke väčšej ako 550 mm sú pozdĺžne hrany skosené.
Polomontované keramické stropy sú súčasťou komplexného systému na hrubú stavbu. Sú vhodné na použitie v bytovej a občianskej výstavbe, ale využitie nachádzajú aj v priemyselných a poľnohospodárskych budovách.
Betónový alebo keramicko-betónový stropný nosník je nosnou časťou montovaného stropu s oceľovou výstužou. Stropné nosníky sa kladú na posledný rad tehál v jednom smere s predpísanou minimálnou dĺžkou uloženia na murive. Ich rozmiestnenie určuje plán kladenia.
Tieto stropné tvárnice sa ukladajú nasucho medzi dva stropné nosníky. Pri ich kladení sa postupuje vždy kolmo na stropné nosníky. Vyrábajú sa napr. z keramiky, betónu alebo pórobetónu.
Je tehla, ktorá vytvára debnenie po obvode stropnej konštrukcie a zároveň sa stará o tepelnú izoláciu stropu. Na mieste uloženia stropných nosníkov nezabudnite na posledný rad vyrovnaného obvodového muriva uložiť ťažký asfaltovaný pás s hrúbkou 3,5 mm. Šírka pásu má byť identická s hrúbkou venca a stropných nosníkov. Slúži na vytvorenie variabilnej keramickej stropnej konštrukcie, ktorá nevyžaduje náročnú montáž a zachováva zdravú vnútornú mikroklímu. Je vhodný aj pre členité a nepravidelné pôdorysy miestností s rozpätím 8 m. Nosníky možno po doplnení výstuže využiť aj na vytvorenie konzol, napr.
Drevené nosníky majú omnoho širšie využitie, ako by sa mohlo na prvý pohľad zdať.
Montáž stropných konštrukcií
Pred kladením stropných dutinových panelov je nevyhnutné vytvoriť výkres stropnej konštrukcie, kde sa uvedie smer a roznos zaťaženia, typy stropných panelov, ich poloha a počet, hrúbka stropnej dosky, detaily a konštrukčné riešenia napojení na monolitické časti, dobetonávky a vystuženia, poloha a veľkosť otvorov, zaťaženie stropu rozličnými časťami stavby (napr.
Pred umiestnením stropných panelov na miesto určenia je potrebné zhotoviť podpernú konštrukciu. Podperná konštrukcia musí byť dostatočne pevná a tuhá. Podoprenie sa realizuje líniovo, kolmo na priestorové oceľové nosníky zabudované v paneloch, a to pomocou vodorovne umiestnených drevených hranolov alebo nosníkov uložených na stojky. Maximálna vzdialenosť líniových podpier je 1,6 m. Bez podpernej konštrukcie možno osadiť panely v rozpätí 1,8 m.
Správne uložené dielce sú v čele zalícované a prirazené tesne jeden k druhému.
Po obvode stropu vybudujte jeden rad vencových tehál. Výšku vencovej tvárnice zvoľte podľa celkovej výšky stropu v mieste uloženia. Vencové tvárnice sa ukladajú do potrebnej vrstvy maltového lôžka. Po uložených stropných vložkách nikdy nestúpajte. Pred betonážou stropu celý strop dôkladne polejte vodou. Na betonáž stropu je potrebné použiť betón triedy C 20/25 s maximálnou predpísanou veľkosťou zrna. Tieto informácie si overte u dodávateľa stropného systému. Hrúbka by mala byť 40 až 70 mm. Betonáž by mala byť rovnomerná. Stropná konštrukcia dosiahne svoju pevnosť po 28 dňoch od betonáže.
Po obvode stropnej konštrukcie je potrebné nad obvodovými a vnútornými nosnými stenami zhotoviť výstuž venca. Oceľové strmene, ktoré sa nachádzajú na koncoch a v strede nosníkov, je pritom potrebné správne ohnúť. Strmene sa potom pomocou spojovacej výstuže zviažu s výstužou venca. Po zaliatí stropnej konštrukcie betónom vzniká železobetónová konštrukcia, ktorá predstavuje tepelný most, teda cestu, cez ktorú dochádza k únikom tepla. Aby ste týmto únikom tepla zabránili, nepodceňujte vencové tehly. Dbajte na správne previazanie tepelnej izolácie v rohoch.
Moderné materiály a technológie
Spoločnosť HELUZ začala dodávať na zhotovenie keramického stropu HELUZ MIAKO nový Deformačno-separačný pás (DSP) HELUZ. Stropný a strešný systém na zhotovenie stropov a striech pórobetónových stavieb bez nadbetonávky. Nie je potrebné ďalšie vyrovnávanie pred montážou podlahových vrstiev, strop má úspornú hrúbku, vhodný aj na svojpomocnú montáž. Stropný a strešný systém na zhotovenie stropov a striech pórobetónových stavieb s nadbetonávkou min. hrúbky 50 mm. Vysoká únosnosť hotovej konštrukcie aj pri väčších rozpätiach, možnosť variabilne rozmiestniť priečky, vysoký útlm prenosu hluku. Montovaný pórobetónový strop s nosníkmi do dĺžky 8 m je kompatibilný s murivom.
CLT (Cross-Laminated Timber) je stavebný materiál - vrstvené viacvrstvové drevo s krížovým usporiadaním vrstiev. Panely CLT pozostávajú z troch, piatich, siedmich alebo deviatich vrstiev mäkkého dreva. Sú spojené konštrukčnými lepidlami a tvoria jeden panel s výnimočnou pevnosťou a tuhosťou. Panely CLT sú energeticky úsporný stavebný materiál. Budovy vyrobené z CLT vo všeobecnosti spotrebúvajú menej energie vďaka dobrej tepelnej izolácii. To môže viesť k zníženiu nákladov na vykurovanie a chladenie budovy. Ide o materiál, ktorý sa rýchlo inštaluje vďaka príprave stavebných detailov v továrni podľa projektu vypracovaného architektmi. Diely sa režú na vysoko presných strojoch so softvérom a montujú sa za účasti minimálneho počtu montážnikov a mechanizmov. Výrobný proces zahŕňa niekoľko fáz. Najprv sa drevené dosky pripravia a sušia v komorách, aby sa dosiahol vhodný obsah vlhkosti 10 % (+/- 2 %). Potom sa spoja, narežú na požadovanú veľkosť a stohujú na seba, pričom medzi jednotlivé vrstvy sa nanesie lepidlo. Ďalším krokom je použitie hydraulického lisu na spojenie vrstiev pod vysokým tlakom. Doska vyrobená v továrni má rozmery 18 x 3,5 m. Panely CLT pozostávajú z troch, piatich, siedmich alebo deviatich vrstiev masívnych dosiek z mäkkého dreva. Každá vrstva je umiestnená kolmo na ďalšiu, čím vytvára krížové usporiadanie. Ekologická šetrnosť CLT panelov je spôsobená tým, že sú vyrobené z dreva, ktoré zachytáva a uchováva oxid uhličitý CO2. Výsledkom je znížená uhlíková stopa v porovnaní s tradičnými stavebnými materiálmi, ako je betón alebo oceľ. Okrem toho výrobný proces vyžaduje menej energie, a teda produkuje menej emisií skleníkových plynov. Panely CLT poskytujú architektom a dizajnérom široké možnosti realizácie akéhokoľvek štýlu a flexibility v architektonických riešeniach. Panely je možné pripraviť na vytvorenie zakrivených alebo hranatých tvarov, čo vám umožňuje navrhnúť jedinečné, esteticky atraktívne dizajny.Vzhľadom na absenciu špecifických požiadaviek pre účel vášho projektu odporúčame ponechať predbrúsené a špeciálne natreté panely CLT bez dekorácie.
Technológia panelovej výstavby z ľahkých materiálov bola vyvinutá a aplikovaná v 40. a 50. rokoch minulého storočia v Severnej Amerike. To je spojené s vysokým dopytom po rýchlej a lacnej stavebnej technológii na báze dreva. SIP panel, pozostávajúci z dvoch hlavných komponentov - expandovaného polystyrénu a dosky s orientovanými drevotrieskami, bol však vynájdený o niečo neskôr, po tom, čo James Clark v roku 1954 vynašiel dosku OSB. D. Clark (environmentalista) strávil mnoho rokov hľadaním spôsobov využitia drevnej štiepky v národnom hospodárstve. SIP panel je teda hotový stavebný výrobok vyrobený v továrenskom prostredí, z ktorého sa vytvára stavebnica domu. Iba na priemyselných zariadeniach je možné pevne a presne zostaviť panely s požadovanými technickými vlastnosťami. Továrenský SIP panel je stavebný materiál na stavbu vonkajších a vnútorných stien, podláh a striech, obkladov z ťažkých kovových rámov. Ide o plnohodnotný materiál na stavbu stien bez dodatočnej výstuže a izolácie. Konštrukcia zostavená z SIP panelov nepotrebuje izolačnú minerálnu vlnu, vystuženie rámu kovom ani ochranu pred vlhkosťou polymérnymi membránami. Všetky vlastnosti pevnosti a ochrany pred vonkajšími vplyvmi sú zakotvené v samotnej konštrukcii panelu.
Výstavba nízkopodlažných obytných budov, kancelárií a komerčných priestorov z SIP panelov sa vzťahuje na rámové technológie. Ako rám sa používajú drevené trámy a dosky. Rám je pevný základ budúceho domu, ktorý slúži ako jeho nosná konštrukcia. Je vyrobený z drevených zvislých stĺpikov a vodorovných nosníkov. Na zvýšenie tuhosti a pevnosti konštrukcie sa používajú uhlopriečky.Vonkajšie a nosné steny sú vyrobené z nosníkov s prierezom približne 40×150 mm, pre vnútorné steny sa vyberajú nosníky 40×100 mm, ktoré sú umiestnené s krokom 40 … 60 cm. Pre strop sa používajú nosníky s prierezom 40×180/220 mm (v závislosti od dĺžky rozpätia). Okrem toho je možné použiť I-nosníky alebo podlahové väzníky, krokvy s prierezom 40×160 mm alebo krokvové väzníky.Všetky konštrukčné prvky rámových domov sa vyrábajú vo výrobe s presným vzájomným prispôsobením. To zaisťuje vysokú spoľahlivosť konštrukcie a urýchľuje montáž domu.
Vonkajšia strana stien je obložená OSB drevotrieskovými doskami, na ktoré je natiahnutá vetruodolná membrána. Aby sa steny nielen chránili pred vetrom a vonkajšou vlhkosťou, ale aj aby sa vo vnútri priestorov udržala normálna mikroklíma, používajú sa membrány, ktoré dokážu „dýchať“. Dokážu prepúšťať vodnú paru von, čím sa vylučuje jej kondenzácia vo vnútri domu. Kľúčovým materiálom, ktorý zabraňuje zamrznutiu stien a poskytuje pohodlie a útulnosť v miestnostiach počas chladného obdobia, je izolácia. Technológia výstavby rámového domu s izoláciou umožňuje použitie dvoch typov izolačného materiálu.
- Bezformaldehydová izolácia na báze sklolaminátu. Tento materiál neobsahuje spojivá (živice) na báze formaldehydu, ktoré sú nebezpečné pre ľudské telo. Bezformaldehydová minerálna vlna sa vyznačuje vysokou zvukovou izoláciou a tvorí dobrú tepelnú bariéru. Koeficient tepelnej vodivosti tejto izolácie je 20-krát nižší ako u tehlového muriva. Z hľadiska tepelnej odolnosti 10 cm minerálnej vlny nahradí murivo s hrúbkou takmer 2 m.
- Celulózová izolácia. Ide o ďalší izolačný materiál, ktorý je neškodný pre človeka a spoľahlivo chráni miestnosti domu pred chladom a vonkajším hlukom. Vo svojej štruktúre ide o sypký materiál, ktorý pozostáva z 80 % sekundárnej celulózy, 12 % neprchavých spomaľovačov horenia a 8 % antiseptík. Celulózovú izoláciu je možné použiť ako vo fáze výstavby rámového domu, tak aj na jeho dodatočnú izoláciu.
Technológia výstavby rámového domu umožňuje dosiahnuť takmer ideálne povrchy stien, čo výrazne zjednodušuje ich konečnú úpravu. Vzhľadom na to, že steny rámového domu sa nezmršťujú, ich konečná úprava sa môže začať ihneď po dokončení výstavby.
Na vnútornú stranu stien je pripevnená tepelnoizolačná membrána, ktorá eliminuje nadmerné prenikanie pár z vykurovaných vnútorných priestorov do stenových a strešných konštrukcií.
Vonkajšie steny je možné dokončiť rôznymi materiálmi: obkladmi, lícovými tehlami, drevenými obkladmi pre zrub, vláknocementovými panelmi a inými dekoratívnymi materiálmi pre vonkajšie povrchové úpravy. Odporúča sa inštalovať vonkajšie povrchové úpravy podľa princípu vetranej fasády, keď je medzi stenou a povrchovou úpravou fasády vetrací priestor. Použitie prirodzeného vetrania umožňuje efektívne odvádzať prebytočnú vlhkosť z izolácie a udržiavať optimálnu mikroklímu vo vnútri priestorov za každého počasia.
Inžinierske komunikácie rámového domu (elektrina, kúrenie, kanalizácia, vodovod, vetranie) sú uložené vo vnútri dutín stien. Na pripojenie elektrických káblov sa používajú vhodné montážne krabice a samotný kábel sa ukladá do kovových objímok. Potrubia vykurovacieho systému a vodovodu sú tiež umiestnené vo vnútri špeciálnych vlnitých rúrok a sú dodatočne izolované.
Strecha rámového domu obsahuje vo svojej konštrukcii šikmé nosníky, na ktoré je pripevnená latovanie alebo podlaha. Na túto konštrukciu je nainštalovaný vonkajší plášť, ktorý je vyrobený z kovových dlaždíc, ondulínu, mäkkých alebo keramických dlaždíc.
Stropné trámy z imitácie dreva Tilton | RÝCHLA A JEDNODUCHÁ INŠTALÁCIA!
Spodný podval a jeho funkcia
Spodný podval a spôsoby jeho upevnenia. Spodný podval alebo pásovanie je prvok rámového domu, ktorý je vyrobený vo forme dreveného nosníka pripevneného k základom budúcej budovy. Stenové konštrukcie domu sa montujú na podval. Veľká pozornosť sa venuje hydroizolácii podvalu, ktorý musí byť dobre izolovaný od betónového podkladu a vonkajšej vlhkosti.
Zvláštnosti montáže podkrovného výlezu
Či už ste si podkrovný výlez práve zaobstarali, alebo o kúpe ešte len premýšľate, vedieť čo vás čaká za úkony je bezpochyby na nezaplatenie. V tomto kroku sa zameriame na vytvorenie priestoru, do ktorého zakúpený podkrovný výlez budeme osadzovať. Pred akýmkoľvek zásahom si musíme dobre premyslieť, či je vybrané miesto osadenia vhodnou voľbou. Často vám budú podmienky umiestnenia diktovať dispozície priestoru, ale vždy voľte lokáciu, pod ktorou je dostatok miesta na otváranie poklopu konkrétnych rozmerov. Zároveň je žiadúce, aby aj nad samotným otvorom bolo dostatok miesta, a rovnako tak, že cez vytýčenú plochu neprechádzajú elektrické káble, či rozvody vody.
Pokiaľ už viete rozmery skrine vášho budúceho výlezu, preneste si ich zo spodnej strany na konštrukciu stropu, označte potenciálny stred v priesečníku uhlopriečok a prevŕtajte ním malú skrutku. Pri pohľade z povaly potom zhodnotíte, či je vybrané miesto ideálne posadené. Ideálom je myslené umiestnenie, v ktorom bude potrebné pri vytváraní otvoru prerezávať čo najmenší počet stropných trámov. Aby nedošlo k prepadnutiu stropu, je potrebná opatrnosť. Všeobecne by nemalo hroziť nebezpečenstvo pri pretnutí až dvoch z nich, ak si ale žiada vaše umiestnenie viacero zásahov do stropnej konštrukcie, je nutnosťou poradiť sa s odborníkom. Za každý prerušený trám by sme mali, na udržanie statiky, doplniť dvojnásobný počet. Keď si prenesiete zákres Vášho podkrovného otvoru na strop, priečne prepojte trámy, ktoré sa chystáte prerezať, so susednými pomocou drevených dosiek a riadne zoskrutkujte veľkými skrutkami. Umiestnite ich zhruba 40 až 50 cm od plánovaného otvoru, zaistí dočasnú stabilitu pri odrezávaní. Teraz si možno zvoliť, či ako prvý vytvoríte otvor do sadrokartónu (či iného stropného materiálu), alebo prerežete trámy. My budeme postupovať od trámov a to tak, že si zakreslíme miesto rezu na dve hrúbky stropných trámov od otvoru a tadiaľto povedieme rez. Do odrezaných koncov si predvŕtame diery pre dlhé skrutky a po každej strane osadíme dvojicu dosiek s rovnakou hrúbkou a výškou ako sú trámy. Priskrutkujeme ich skrz na skrz do predvŕtaných dier a zároveň aj pozdĺžne z vonkajších strán minimálne dvoma skrutkami do každého cez susediace trámy (viď nákres).
Ekonomický variant zatepleného pôdneho výlezu s dreveným rámom. Poklop výlezu je obojstranne biely a ponúka kvalitné tesnenie s patentovaným zámkom. Vysoko termoizolačný výlez s dvojitým gumovým tesnením disponuje 4. triedou najvyššej tesnosti. Poklop o sile 8,6 cm vyplnené termoizoláciou s hrúbkou 8,0 cm. Nezabudnite sa riadiť dôležitým pravidlom. Otvor má byť približne o 2 cm väčší ako sú rozmery drevenej skrine. Pri konkrétnych produktoch v rozmerových tabuľkách nájdete oba parametre.
Klasický spôsob osadenia, ktorý zvládnete, pokiaľ nie ste na úkon sami. Rozbalený výlez si vynesiete do podkrovných priestorov a zo spodnej strany stropnej konštrukcie priskrutkujete dve dočasné nosné laty na obe kratšie časti otvoru. Aby vytvorili dostatočnú oporu musia presahovať hranu tak, aby podopierali skriňu, ale nezavadzali otváraniu poklopu. Výlez opatrne posaďte cez otvor na prichystané laty. Pred vŕtaním premerajte a porovnajte uhlopriečky, aby ste sa uistili, že nedošlo k skoseniu rámu. Skrutky skrutkujeme podľa návodu v konkrétnych miestach, zakaždým však medzi skriňu a trám vklineme vložky z drevených dosiek, cez ktoré ich vŕtame. Teraz môžete odskrutkovať pomocné laty.
Dômyselnou vychytávkou posledných rokov sú montážne uholníky, vďaka ktorým je možné pomerne jednoducho osadiť podkrovné výlezy do stropnej konštrukcie aj svojpomocne. Po rozbalení a odložení príslušenstva preneste výlez na povalu, kde na každý z rohov priskrutkujete nárožník s otvorom na maticu. Do nej z vrchu naskrutkujete priloženú závitovú tyč. Perforované kovové profily nasadíte na tyč a zaistíte ďalšou maticou. Akonáhle budete mať pripravený každý z rohov, vložíte skriňu do otvoru a zavesíte na kovové profily, ktoré prepažia 90 ° uhol medzi trámami. Pomocou doťahovania a povoľovania matíc následne zarovnáte skriňu so stropnou konštrukciou, vklinite drevené vložky a priskrutkujete skrutky. Po pripevnení skrine odskrutkujete oceľové profily, závitovú tyč a odsktrutkujete matice. Vidíte sami, že nejde o nemožnú úlohu. V našom návode sme sa držali štandardného postupu, preto je nevyhnutné vždy dodržať inštalačný manuál konkrétneho modelu a naším postupom už len prepojiť jednotlivé kroky v zrozumiteľný proces.
Historické súvislosti a vývoj stropných konštrukcií
Starí Rimania boli veľkí stavitelia, vytvorili technológie, ktoré sa používajú dodnes. Medzi najvýznamnejšie určite patrí vyhotovenie oblúka, ktoré nebolo známe v starovekom Grécku, odkiaľ Rimania prevzali mnohé stavebné vynálezy. Preklady, ktoré sa aj v súčasnosti umiestňujú nad všetky otvory v budovách (okná, dvere), boli vždy kamenné alebo drevené, čo umožňovalo preklenúť menšie rozpätia. Boli to však Rimania, ktorí vynašli oblúkovú konštrukciu, ktorá zrazu umožnila preklenúť oveľa väčšie rozpätia a uľahčila výstavbu mnohých budov, ktoré sú dnes považované za monumentálne pamiatky. Vynález oblúka umožnil však niečo iné. Spolu s kamennými blokmi sa tehla stala ideálnym stavebným prvkom pre oblúkové konštrukcie.
Jedným z najznámejších tehlových stropov a historických stavebných počinov sú určite Caracallove kúpele. Ide o kúpele zo starovekého Ríma, ktorých konštrukcia bola celá z tehál, čo znamená, že mali aj tehlové klenuté stropy. Zbytky týchto nádherných a obrovských kúpeľov možno v Ríme obdivovať dodnes.
Tehly majú jeden veľký problém, ktorý sa najviac prejaví pri stavbe tehlového stropu. Tehly ako stavebný materiál sú ideálne pre vertikálne konštrukcie, nie však pre konštrukcie horizontálne, akou je napr. strop. Na rozdiel od drevených trámov sú tehly dosť krátke a nemožno ich spájať bez spojiva. Jediným riešením pre murovaný strop bola oblúková konštrukcia. S pokrokom v technológii sa to však trochu zmenilo. Tehla bola kombinovaná so železobetónom, najlepším materiálom pre horizontálne konštrukcie. Technológia výstavby sa za posledné desaťročia radikálne zmenila.
Hybridné stropné systémy
Dalo by sa povedať, že montovaný stropný systém spája najlepšie vlastnosti tehly a železobetónu. Hybridný systém teda ponúka pozitívnejšie vlastnosti ako oba materiály jednotlivo. Montovaný strop je čiastočne prefabrikovaný, čo znamená, že časť konštrukcie je prefabrikovaná (továrensky hotový výrobok) a používa sa vo finálnej podobe, pričom časť konštrukcie je potrebné realizovať na mieste. Samozrejme, aj tehly sú továrenské výrobky.
Výhody montovaných stropov sú početné. Vďaka tehlám je vlastná hmotnosť stropnej konštrukcie menšia ako vlastná hmotnosť železobetónového stropu. Spotrebuje sa o 40 % menej betónu ako pri vyhotovení železobetónovej dosky.
Ako každá iná stavebná konštrukcia, aj montovaný strop má svoje nevýhody, ktoré sú v porovnaní s inými konštrukčnými stavebnými systémami minimálne. Nevýhodou montovaného stropu je o niečo vyššia cena v porovnaní so železobetónovou stropnou doskou. Celková hrúbka montovaného stropu je často väčšia ako hrúbka mnohých železobetónových dosiek.
Inštalácia montovaného stropu
Ako pri každej stropnej konštrukcii aj tu je potrebné najskôr vyhotoviť zvislú konštrukciu, na ktorú sa bude strop ukladať a upevňovať. Keď je nosná stena postavená, jej vrch sa vyrovná čerstvou maltou a na ňu sa kladú predpäté nosníky. Osová vzdialenosť medzi nosníkmi sa dimenzuje podľa rozmerov výplne, ktorá bude použitá. Tehlové predpäté nosníky musia byť každých pár metrov podopreté podperami a stĺpmi. Ideálna osová vzdialenosť medzi podperami je 60 cm. To značne urýchľuje montáž, no zároveň neznižuje nosnosť.
Po uložení nosníkov sa vkladajú stropné vložky, ktoré je potrebné pred vkladaním navlhčiť. Po správnom vložení stropných vložiek sa na zvyšok vertikálnej steny kladie výstuž a niektoré verzie odporúčajú umiestniť výstužnú sieť nad tehly. Taktiež je potrebné urobiť protiseizmickú vodorovnú väzbu betónu okolo montovaného stropu. Na tento krok treba myslieť skôr - po dokončení kladenia vložiek treba medzi tehly a zvyšok steny umiestniť výstuž. Vodorovná protiseizmická väzba sa robí nad obvodovými stenami, v rovnakej rovine ako montovaný strop. Maximálne rozpätie, ktoré montovaný strop znesie je 6 až 7 m, jeho použitie je teda vhodné hlavne pre bytovú výstavbu.
Stropný a strešný systém Porotherm je súčasťou kompletného tehlového stavebného systému.
Systémy sadrokartónových stropov
Nosný rošt plafónu-podhľadu je dvojúrovňový. Hornú vrstvu tvoria nosné konštrukčné RigiProfily R-CD, pripevnené na nosný strop prostredníctvom závesov a závesných drôtov s okom. Na stene si vyznačíme polohu a obrysovú čiaru podhľadu. Na obvodové RigiProfily R-UD nalepíme samolepiace penové tesnenie, ktoré výraznou mierou vplýva na akustické parametre celého plafónu. R-UD RigiProfily pripevňujeme na obvodovú stenu po predvŕtaní plastovými natĺkacími hmoždinkami, príp. inými vhodnými pripevňovacími prostriedkami podľa druhu materiálu, ktorý na strop použijeme. Vzájomný rozostup pripevnenia je max. 800 mm. Rozmeriame polohu závesov, ktoré rozmiestnime tak, aby v smere nosných profilov bol ich rozostup max. 900 mm a v kolmom smere bol max. 1 000 mm, tým vznikne “sieť” závesov 0,9 x 1 m. Vzdialenosť krajného nosného R-CD RigiProfilu od steny je max. 1 000 mm a vzdialenosť krajného závesu od steny v opačnom (kolmom) smere je max. Drôt s okom k nosnému stropu pripevníme buď jedným oceľovým stropným klincom DN6 do betónového stropu, alebo jednou skrutkou s plochou hlavou typu FN na drevené prvky stropov, a to do boku trámu, kde je skrutka namáhaná na strih. Na ukotvené drôty sa cez pero namontujú závesy. Na obvodové R-UD RigiProfily položíme nosné R-CD RigiProfily a následne do nich "naklikneme" perové závesy. R-CD RigiProfily môžeme nadstaviť na dĺžku pomocou spojovacích kusov na R-CD. Susediace nadstavenie R-CD RigiProfilov vystriedame minimálne o šírku dosky (min. 1 200 mm). Montážne R-CD RigiProfily vložíme do obvodových R-UD RigiProfilov a krížovými spojkami ich spojíme s nosnými R-CD. Sadrokartónové dosky Rigips 4PROfesional sú ideálne na použitie pri konšrukcii stropu. Spoj priečnych hrán dosiek musí byť umiestnený na montážnom R-CD RigiProfile. Priečne škáry susedných dosiek musíme vystriedať minimálne o jeden montážny profil, t.j. aby nedochádzalo k tvoreniu krížových spojov. Dosky 4PROfesional skracujeme tak, aby sme na priečne spoje dosiek používali pôvodnú nerezanú PRO hranu. Do vrstvy tmelu vložíme výstužnú sklovláknitú pásku a zľahka ju pretiahneme špachtľou s tenkou vrstvou tmelu. Pomocou špachtle pretmelíme hlavy skrutiek, dosiahneme tak dokonale hladký povrch bez spojov. Po zaschnutí prvej vrstvy tmelu sa spoje prestierkujú druhýkrát škárovacím tmelom. Na konečnú úpravu povrchu stropu môžeme použiť pastový tmel ProMix Mega, ktorý je obzvlášť vhodný na finálne tmelenie. Po zaschnutí tmelu prebrúsime tmelený povrch brúsnou mriežkou pripevnenou do ručného držiaku.
Stropná konštrukcia je dôležitou súčasťou každej stavby preto výber typu stropu musíme dôkladne zvážiť. Vďaka rýchlosti a jednoduchosti montáže si montovaný tehlový strop udržiava dlhoročnú tradíciu. Nosníky ukladáme podľa kladačského výkresu priamo na posledný rad tehál. Nosníky smú byť podopreté iba na koncoch (prostý nosník). V prípade veľkých nerovností je potrebné podklad pred ukladaním nosníkov vyrovnať betónovou vrstvou hr. 30-50 mm. Nosníky začíname ukladať vždy od kraja stropného poľa. Prvý nosník uložíme podľa kladačského výkresu, kde by mala byť vyznačená jeho osová vzdialenosť odpriľahlej steny. Nosníky je nutné podoprieť podperami. Nosníky dlhšie ako 4,00 m treba podoprieť už pri ich ukladaní, aby nedošlo k poškodeniu v dôsledku nadmerného priehybu od vlastnej tiaže. Pomocou podopretia vnesieme do každého poľa stropu aj predpísané montážne nadvýšenie vstrede rozpätia stropu. POZOR: Stojky podpier nesmú byť opreté priamo na nespevnený terén, aby sa pri zaťažení čerstvým betónom pri betonáži stropu nezaborili. Mohli by tak dôjsť k nežiaducemu priehybu stropu. Vprípade, že pod stropom je nespevnený terén, musíme pod stojkami vytvoriť roznášacie pätky napr. Stropné vložky ukladáme nasucho vždy medzi dva nosníky. Pri ich ukladaní nie je povolené na ne stúpať. Pre tento účel je potrebné cez stropné vložky položiť dosku. Stropné vložky by nemali zasahovať nad nosnú stenu.
tags: #montovanie #podvalu #na #strop