Izolačné laky pre plošné spoje: Komplexný sprievodca ochranou a výrobou

"Elektroizolačný lak určený na povrchovú úpravu elektrických zariadení s prevádzkovou teplotou triedy F (150 °C)." Tieto špecializované laky sú kľúčové pre spoľahlivosť a životnosť plošných spojov a iných elektrických komponentov. "Povrchový elektroizolačný lak" často "obsahuje termosetickú prísadu, ktorá zmení prevádzkovú teplotu impregnantov na termoset s elektroizolačnými vlastnosťami vypaľovacích lakov." Poskytujú ochranu pred vlhkosťou, koróziou, mechanickým poškodením a zlepšujú elektrické izolačné vlastnosti. V závislosti od konkrétneho použitia sú dostupné v rôznych formuláciách, napríklad "transparentná alebo svetlohnedá" farba.

Typy izolačných lakov pre plošné spoje

Elektroizolačný lak ISOBAL S1903

Lak ISOBAL S1903 je všestranný elektroizolačný lak, ktorý nájde uplatnenie v rôznych oblastiach elektrotechniky. Je určený "na povrchovú úpravu čiel impregnovaného vinutia generátorov, transformátorov a iných elektrických zariadení s prevádzkovou teplotou triedy F (155 °C)." Špeciálne pre plošné spoje sa používa "na lakovanie plošných spojov pre použitie do mínus 60 °C, ako izolačný a montážny lak na transformátorové plechy a na impregnovanie malých elektromotorov (do hrúbky vinutia 5 cm) bez vypaľovania."

Postup lakovania plošných spojov s ISOBAL S1903:

"Lak ISOBAL S1903 sa podľa potreby zriedi riedidlom BALTECH S6003, nanesie sa zvoleným spôsobom na plošné spoje a nechá sa zaschnúť pri teplote 23 ± 2 °C v trvaní 8 hodín, prípadne dosuší 1 hodinu pri 80 °C alebo 0,5 hodiny pri 100 °C. Môže sa spájkovať cínovou vlnou."

Časy sušenia laku ISOBAL S1903 pre plošné spoje

"Lakovanie transformátorových plechov: Lak ISOBAL S1903 sa podľa potreby zriedi riedidlom BALTECH S6003. Transformátorové plechy sa nalakujú namočením a nechajú sa zaschnúť, prípadne sa dosúšajú pri teplotách do 100 °C. Po zaschnutí sa zložia na seba a pri pracovnej teplote sa zlepia do mechanicky pevného monobloku."

"Impregnovanie malých elektromotorov: Lak ISOBAL S1903 sa podľa potreby riedi riedidlom BALTECH S6003."

Fotolaky pre výrobu DPS - POSITIV 20

Pri výrobe prototypov alebo malých sérií dosiek plošných spojov sa často využíva fotolakovanie. "Fotokopírovací lak je výhodný pri výrobe DPS malých sérií DPS alebo prototypov." "Lak vytvorí na klasickej medenej DPS vrstvu citlivú na UV žiarenie."

Lak POSITIV 20 je špecifickým príkladom takého fotolaku. "Názov výrobku POSITIV 20 už sám upozorňuje na to, že sa jedná o pozitívne pracujúci fololak, ktorý vyžaduje fotografický alebo manuálne zostavený diapozitív (film, pauzák, výtlačok spriehľadnený sprejom TRANSPARENT 21)." Práca s ním prináša mnoho výhod: "Práca s ním je veľmi jednoduchá, je stále pripravený na použitie, má dobré vyvolávacie vlastnosti, nestojí veľa, je odolný voči kyselinám a nevyžaduje si žiadne nákladne predvýrobné prípravy."

Postup použitia fotolaku POSITIV 20:

1. Aplikácia: "Nanáša sa na očistenú a suchú dosku striekaním zo vzdialenosti 20cm, pričom nie je nutná tmavá komora."

2. Sušenie: "Po nanesení laku dosku uložte v tme a vysušte (min. 24 hodín pri izbovej teplote)."

3. Osvetľovanie: "Pri samotnom osvetľovaní používajte zdroj UV žiarenia (UV lampy, xenónové lampy, v prípade núdze aj klasické žiarovky)."

4. Leptanie: "Nasleduje vyleptanie. Môžete použiť všetky klasické prípravky na leptanie DPS (HCl, železo-III-chlorid,...)."

5. Čistenie: "Zvyšky po leptaní odstráňte organickým rozpúšťadlom."

Ochranné spájkovacie laky - FLUX SK 10

Po vyleptaní dosky je dôležité chrániť ju a pripraviť na spájkovanie. "Po očistení dosky odporúčame použiť' ochranný spájkovací lak - FLUX SK 10." Tento špeciálny lak je "vynikajúcim pomocníkom pri spájkovaní, ktorý spoľahlivo odstráni oxidáciu dosiek plošných spojov."

"Spájkovací lak FLUX SK 10 je vhodný pri výrobe, opravách, ale aj na servisné účely." Je to spoľahlivý prostriedok, ktorý "zodpovedá DIN 8511 FSW 13."

Výhody použitia FLUX SK 10:

• "Urýchli spájkovanie."
• "Zamedzí vzniku studených spojov."
• "Zamedzí miestnemu prehriatiu."
• "Chráni dosku plošného spoja pri medziskladovaní pred koróziou."

"Pri výrobe plošných spojov sa FLUX SK 10 nanesie bezprostredne po vyleptaní dosky. Tým sa zabráni oxidácii vodivých dráh a znečisteniam, ktoré môže spôsobiť napr. pot a odtlačky prstov." Navyše, "FLUX SK 10 sa postará o dobrý tok spájky a zamedzí vzniku studených spojov."

Tento lak je užitočný aj pre servisných technikov: "Aj pre servisných technikov ponúka FLUX SK 10 vítanú pomoc. Často sa plošné spoje musia v prístrojoch spájkovať a vo väčšine prípadov sú vodivé dráhy už zoxidované. Spájkovanie je preto možné len za veľmi sťažených podmienok. Pomocou prípravku FLUX SK 10 sa tento problém poľahky odstráni."

Permanentné ochranné laky

Po dokončení výroby a spájkovania je kľúčové zabezpečiť dlhodobú ochranu plošného spoja. "Ak je Vaša doska hotová, nesmiete zabudnúť chrániť' ju pred vplyvmi prostredia." Na tento účel slúžia permanentné ochranné laky.

PLASTIK 70 - Akrylový ochranný lak

"Absolútnu bezpečnosť Vám ponúka prípravok PLASTIK 70 - transparentný ochranný lak z akrylovej živice, ktorý vytvorí vysokoizolujúci trvanlivý priezračný povlak." Tento film poskytuje robustnú ochranu. "Tento film je odolný voči kyselinám a atmosferickým vplyvom."

PLASTIK 70 vykazuje aj dobrú teplotnú odolnosť: "PLASTIK 70 je odolný voči extrémnym teplotám, až pri 100 °C ochranný film mäkne, pri 120 °C sa lepí. Takisto teploty do -70 °C znáša bez problémov za predpokladu, že vrstva povlaku nie je mechanicky poškodená." Dôležitou vlastnosťou je aj to, že "v prípade potreby sa PLASTIK 70 dá prespájkovať."

URETHAN 71 - Polyuretánový izolačný a ochranný lak

"Na ochranu plošných spojov je možné použiť aj prípravok URETHAN 71." Tento lak je "prvotriedny jednozložkový polyuretánový izolačný a ochranný lak pre elektrotechniku a elektroniku, ktorý slúži ako trvalá ochrana pred vlhkosťou a vplyvom okolitého prostredia."

URETHAN 71 sa vyznačuje špecifickými vlastnosťami, ktoré sú dôležité pre elektrotechnické aplikácie: "URETHAN 71 má vysoký povrchový a prechodový odpor, ktorý spolu s nízkou dielektrickou konštantou a dielektrickým faktorom strát je potrebný pre úspešné používanie v odbore elektrotechniky a elektroniky." Okrem toho, "URETHAN 71 odoláva vlhku." Vytvorený povlak je "elastický a extrémne trvácny." Je však dôležité poznamenať, že "vzhľadom na to, že URETHAN 71 obsahuje rozpúšťadlá a netopí sa - je neprespájkovateľný."

Príprava a údržba plošných spojov

Čistenie plošných spojov pred aplikáciou - KONTAKT PCC

Pred akoukoľvek aplikáciou laku je nevyhnutné zabezpečiť čistý povrch plošného spoja. "KONTAKT PCC je zase prípravok na profesionálne čistenie plošných spojov a iných elektronických prvkov." Tento čistiaci prostriedok efektívne "vyčistí vodivé dosky od zvyškov spájky, odstráni mastné alebo iné nežiadúce znečistenia."

"Kombinácia aerosólu a mechanického čistenia pomocou kefky je vynikajúca a užívateľ isto ocení praktickosť použitia. Rýchlo schne a nezanecháva zvyšky." Je však dôležité dodržiavať pokyny k použitiu, keďže "nesmie sa používať na polystyrol a polykarbonáty."

Použitie KONTAKT PCC má priamy vplyv na kvalitu a životnosť DPS: "KONTAKT PCC dodáva doske plošného spoja dobrý výzor a profesionálne ju pripravuje na nanášanie." Dôkladné čistenie je základom: "Čisté dosky sú základným predpokladom pre vysoký elektrický povrchový odpor, dobrú priľnavosť nanášaných látok a nízku náchylnosť na koróziu." A čo je dôležité, "KONTAKT PCC nepoškodzuje spájku a základný materiál."

tags: #izolacny #lak #na #plosne #spoje