Izolácie vzduchotechnických (VZT) potrubí plnia kritické funkcie v moderných stavebných systémoch. Izolácie Isover na vzduchotechnických potrubiach plnia funkciu tepelnú, protipožiarnu, akustickú a možno ju čiastočne použiť aj pre zamedzenie kondenzácie v miestach, kde potrubie prechádza chladnejšími miestnosťami. Izolácia na vzduchotechnickom potrubí plní funkciu tepelnú, protipožiarnu a akustickú.
Počas roka môže nastať obdobie, v zime pri nízkych teplotách, kedy izolácie VZT potrubia môžu byť považované za izoláciu chladovú. V takom prípade hrozí riziko kondenzácie na vonkajšom povrchu, napríklad u prívodného potrubia čerstvého vzduchu vedúceho cez vykurovanú miestnosť. Pri takýchto podmienkach je na zváženie projektanta, či použiť izoláciu z kamennej vlny. Pri náhrade kamennej vlny syntetickým kaučukom je nutné požiarno-technické posúdenie.

Materiály pre izoláciu VZT potrubia
Výber vhodného izolačného materiálu je kľúčový pre efektívnu a bezpečnú prevádzku vzduchotechniky. Vhodnými materiálmi na izoláciu potrubí vzduchotechniky sú pásy Klimarol na hliníkovej fólii, lamelové rohože ORSTECH LSP alebo ISOVER ML-3, rohože na pletive TECH Wired Mat MT alebo dosky ORSTECH H s hliníkovým polepom. Pre kruhové potrubia sa používajú rohože na pletive U Protect Wired Mat4.0. Vhodnými materiálmi na vykonávanie izolácií kruhového potrubia sú lamelové pásy ORSTECH LSP, prípadne tiež izolačné návleky TERMOSLEEV alebo kaučukové izolácie K-FLEX.
Štandardne dodávaný materiál je s hliníkovým polepom. Dosky alebo rohože na pletive bez povrchovej úpravy alebo s kašírovaním netkanou sklenou textíliou dodávame len na vyžiadanie pri splnení minimálneho odberového množstva.
Protipožiarna izolácia a špecifické systémy
Vzduchotechnické potrubie je dnes súčasťou celej rady objektov, najmä sa jedná o stavby určené pre širokú verejnosť, kde je väčšia koncentrácia ľudí a preto aj zvýšené požiadavky na ochranu proti šíreniu požiaru vzduchotechnickým potrubím. K protipožiarnu izoláciu vzduchovodov sa najčastejšie používajú výrobky z kamennej vlny, pretože tá je nehorľavá s bodom topenia vyšším ako 1000°C. Z požiarneho hľadiska sú výrobky Isover jedným z najbezpečnejších materiálov, konštrukcie takto chránené majú vyššiu požiarnu odolnosť.
Izolačný systém pre zvýšenie požiarnej odolnosti VZT potrubie s využitím izolačných materiálov Ultimate Protect zahŕňa U Protect Slab 4.0. Oba typy materiálu z minerálnej vlny Ultimate majú objemovú hmotnosť 66 kg/m3. Hrúbka izolácie sa líši v závislosti na požadovanej požiarnej odolnosti.
Pre špecifické aplikácie sú dostupné rôzne produkty: Protipožiarne izolácie pravouhlých VZT potrubí tvoria technické dosky ORSTECH 65 H. Pre kruhové potrubie sa používajú lamelové rohože ORSTECH LSP PYRO. Izolácia potrubia je zhotovená izolačnými doskami ROCKWOOL Techrock 80 ALS v hrúbke 40 mm (resp. 60 mm) na požiarnu odolnosť EI 30 a 45 (resp. EI 60) minút. Systém tvoria izolačné dosky ROCKWOOL Conlit Ductrock 60 (alebo 90, 120) hrúbky 60 mm v jednej vrstve (s vystuženou hliníkovou fóliou). Potrubie sa izoluje špeciálnymi protipožiarnymi tuhými izolačnými doskami ROCKWOOL Conlit Ductrock 60 (alebo 90 a 120), vždy s hrúbkou 60 mm pre požiarnu odolnosť EI 60 S (alebo 90 S a 120 S) minút. Izolačné dosky sa líšia len množstvom drveného kameniva vnútri svojej základnej vláknitej štruktúry.
VÝROBA štvorhranného VZT POTRUBIA • A P I A G R A s.r.o.
Konštrukčné požiadavky na VZT potrubie a jeho vzduchotesnosť
Pre VZT potrubie bude použitý pozinkovaný plech minimálnej hrúbky 0,7 mm, čo je štandardná hrúbka pre štvorhranné potrubie podľa DIN 24190 a pre kruhové potrubia podľa DI N 24145. Jednotlivé segmenty štvorhranného potrubia sú spojené prírubami výšky 30 mm, zatiaľ čo segmenty kruhového potrubia sú vyrobené zo špirálovo zvinutého galvanizovaného oceľového plechu a spojené vsuvkami.
Potrubie musí byť vykonané tak, aby bola zaistená jeho maximálna vzduchotesnosť. Vzduchotechnické potrubie na požiarnu izoláciu s odolnosťou 30, 45 a 60 minút musí byť vyhotovené tak, aby bola zaistená jeho maximálna vzduchotesnosť. Podobne, vzduchotechnické potrubie pre požiarne izolácie s odolnosťou 60, 90 a 120 minút musí byť vykonané tak, aby bola zaistená jeho maximálna vzduchotesnosť. Medzi príruby štvorhranného potrubia (vo vsuvke kruhového potrubia) je nutné vložiť utesňovacie pásky, prípadne požiarne odolný tmel. Medzi príruby potrubia je potrebné vložiť utesňovacie pásky, prípadne požiarne odolný tmel s teplotnou odolnosťou do +600 °C.
Spojenie a výstuž potrubia
- Prírubu štvorhranného potrubia je navyše potrebné pevne zovrieť sťahovacími svorkami so skrutkami M8 v maximálnej rozstupe 265 mm.
- Medzi príruby potrubia je treba vložiť utesňovacie pásky z PE a pevne zovrieť sťahovacími svorkami, t.j. bodovo takzvanými upínacími sponami so skrutkami M8 v minimálnom počte 8 kusov na 1 bežný meter dĺžky príruby pri každom spoji.
- Príruby sa musia pevne stiahnuť celoobvodovými C-lištami.
- Potrubie možno zostaviť z jednotlivých úsekov s maximálnou dĺžkou 1500 mm.
- Každý segment štvorhranného potrubia je v strede vystužený oceľovou trubkou priemeru 16 mm.
- Rovnaká výstuha sa do potrubia použije v mieste delenia požiarnych úsekov.

Inštalácia a kotvenie izolácie
Pri kladení izolácie je nutné jednotlivé kusy dotlačovať na seba, aby medzi nimi nevznikali žiadne medzery. Pri pokladaní izolácie je treba dbať na starostlivé vyhotovenie spojov, dosky dotlačovať na seba, aby medzi nimi nevznikali žiadne medzery. Dosky je nutné dotlačovať na seba, aby medzi nimi nevznikali žiadne medzery.
Izolácia sa prichytí k potrubiu pomocou navarovacích TS svorníkov (Tŕňov) alebo sa zaistí nerezovými páskami. Izolácia je kotvená na vzduchotechnické potrubie pomocou navarovacích tŕňov s klobúčikmi, takzvanými TS svorníkmi, najlepšie v izolovanom vyhotovení. Izolácia je kotvená na vzduchotechnické potrubie pomocou izolovaných navarovacích tŕňov.
Kotvenie a prelepenie
- Pri použití dosiek ORSTECH H s hliníkovým polepom sa prelepia samolepiacou hliníkovou páskou spoje medzi jednotlivými doskami a ďalej sa prelepia na nepolepené hrany dosiek na povrchu.
- Ak sú u štvorhranného potrubia použité dosky s hliníkovým polepom, tak sa po dokončení izolačného obkladu hliníkovou páskou prelepujú jednak obvodové škáry medzi izolačnými doskami a aj rohové škáry.
- Spoje izolačných dosiek a ich voľné hrany je treba prelepiť jednostrannou samolepiacou hliníkovou (ALU) alebo hliníkovou vystuženou (ALS) páskou.
- Spoje izolačných dosiek a ich voľné hrany a styky je treba prelepiť jednostrannou samolepiacou hliníkovou alebo hliníkovou vystuženou páskou (páska ALS).
- Izolácia sa ku štvorhrannému potrubia kotví privarovacími tŕňmi s klobúčikmi. Spojenie dosiek medzi sebou v rohoch sa vykonáva požiarnymi vrutmi o dĺžke rovnej dvojnásobku hrúbky izolácie.
- U kruhového potrubia sú priečne spoje rohoží na pletive stiahnuté prekrútením priliehajúcich okrajov pletiva do seba alebo spojené C háčiky v rozstupe 50 mm.
- Orientačný počet tŕňov je cca 20 kusov/m2, horná doska sa nekotví tŕňom, len sa k bočným doskám pripevní požiarnymi vrutmi.
- Vzdialenosť tŕňov od hrany dosiek a spojov je 80 mm, maximálna vzdialenosť medzi tŕňmi je 260 mm.
- Izolácia je ku štvorhrannému potrubie kotvená tŕňom o min. Ø 2,7 mm, opatrenými oceľovým klobúčikom o min. Ø 30 mm.
- Pre vertikálne potrubie (rozmery 1000 x 500 mm) sa odporúča počet 44 ks tŕňov na bežný meter dĺžky, t.j. 11 tŕňov na každej strane. Na dno potrubia je nutné použiť 11 tŕňov na bežný meter dĺžky.
- Na meter štvorcový potrubia sa používa 11 ks tŕňov.
Detaily pri prírubách
Ak je použitá doska s hrúbkou izolácie menšia než 60 mm, nad prírubu sa umiestni pásik druhej vrstvy izolácie šírky 120 mm. Príruby sú prekryté rovnakou hrúbkou izolácie ako celé potrubie. Pričom v mieste príruby je v izolácii vyrezaný žliabok hlboký 15-20 mm. Spoje jednotlivých dosiek musia ležať mimo príruby vzduchotechnického potrubia. Avšak, pre niektoré systémy Spoje jednotlivých dosiek nemusia ležať mimo príruby vzduchotechnického potrubia. Pri prírubách je treba dbať na starostlivé doizolovanie škár medzi vodorovnou a zvislou izoláciou.
Izolácia sa kladie na vodorovné potrubie najprv zhora bez prekrytia hrán potrubia, potom rovnako zdola a nakoniec obe bočné strany.
Požiarne upchávky a prestupy cez deliace konštrukcie
Medzera medzi neizolovaným potrubím a požiarnou deliacou konštrukciou je vyplnená rovnakým izolačným materiálom, ktorým sa izoluje zvyšok potrubia. Hrúbka izolačného materiálu musí byť väčšia ako medzera, vďaka stlačiteľnosti výrobku tak dôjde k maximálnemu vyplnenie medzery. Ak sa ako výplňový materiál používa rohož na pletive, cez vyplnením medzery sa z rohože odstráni pletivo. Následne je obvod požiarnej upchávky zakrytý intumescentným náterom Protect BSF v hrúbke minimálne 2 mm.
Potrubie je v mieste požiarnej upchávky z vonkajšej strany vystužené oceľovými L-profily 30 x 30 x 3 mm. Vodorovné profily u štvorhranného potrubia o dĺžke rovné šírke otvoru + 340 mm sú na oboch stranách kanála pripevnené k podpernej konštrukcii oceľovými vrutmi 7,5 x 60 mm. Zvislý profil má výšku rovnú výške VZT potrubie. Dĺžka L-profilu pre kruhové potrubie je o 100 mm väčší ako je priemer prestupu. L-profily sú ku kanálu pripevnené cez montážny objímku 30 x 2 mm samoreznými vrutmi 3,2 x 10 mm. Po stranách je potrubie fixované k dvom L-profilom dĺžky 250 mm k objímke skrutkami M8.
Vrstva izolácie priliehajúca k požiarne deliacu konštrukciu je k nej prilepená nehorľavým lepidlom Protect BSK. Orientačná spotreba lepidla predstavuje 1,4 kg / m dĺžky požiarne upchávky. Táto spotreba platí pre hrúbku izolácie 100 mm. V prípade menšej hrúbky izolácie je spotreba adekvátne nižšia.
Priestor medzi izoláciou Conlit Ductrock a otvorom v stene a v podlahe (strope) musí byť vyplnený voľnou vlnou ROCKWOOL (Loose Wool). Okolo priestupu stenou sa izolácia potrubia obojstranne po celom obvode priestupu opatrí prídavnou manžetou z dosky Conlit Ductrock rovnakého druhu, ako je izolácia potrubia, hrúbky 60 mm a šírky 100 mm, ktorá sa nalepí za pomoci lepidla Conlit Fix len k stene a zaistí klincami 4 x 120 mm s rozostupmi max. po 350 mm.

Závesy VZT potrubia
Pre správne upevnenie potrubia sú nevyhnutné vhodné závesné systémy. Štvorhranné VZT potrubie je zavesené pomocou závitových tyčí a nosných profilových líšt (U-profiloch Hilti 30 x 30 x 3 mm alebo ekvivalent). Kruhové vodorovné VZT potrubie je zavesené kruhovými objímkami. Systém je vynášaný závitovými tyčami M8, ktoré sú doplnené o spojovací materiál daného závesného systému.
Závesy sú umiestnené s max rozstupom 1250 mm a cca 50 mm od spoje potrubí. Závesná tyč je umiestnená pod izoláciou. Závesy potrubia môžu byť inštalované v maximálnych rozstupoch 1500 mm od seba a súčasne smie byť každá nosná lišta závesu osovo vzdialená nanajvýš 50 mm od príruby. Maximálne povolené ťahové napätie v závesných tyčiach môže dosiahnuť 6 MPa. Pokiaľ sa závesné tyče kotvia do masívneho železobetónového stropu, možno toto zavesenie dovoliť len prostredníctvom oceľových kotiev a tieto musia byť vložené do hĺbky min.
Certifikácia a skúšky izolačných systémov
Kvalita a bezpečnosť izolačných systémov sú potvrdené rozsiahlymi skúškami a certifikáciami. Požiarna izolácia Ultimate Protect bola skúšaná v akreditovanom skúšobnom laboratóriu Danish Institute of Fire and Security Technology (DBI), pričom protokol o klasifikácii bol vydaný spoločnosťou Pavus, a.s., autorizovanou osobou AO 216. Protipožiarny systém bol odskúšaný podľa EN 1366-1 (tepelná expozícia z vonkajšej aj vnútornej strany potrubia). Na vyžiadanie je k dispozícii protokol o klasifikácii požiarnej odolnosti.
Systémy PYROROCK EI 30, 45 (na vodorovné a zvislé potrubie) a EI 60 (len na zvislé potrubie) boli skúšané spoločnosťou FIRES, s. r. o., Batizovce, Slovenská republika, autorizovanou osobou reg. č. CIS 01/1998. Systémy PYROROCK EI 60 (na vodorovné potrubie) boli skúšané spoločnosťou PAVUS, a.s., autorizovanou osobou reg. č. AO 216. Na vyžiadanie je k dispozícii požiarne klasifikačné osvedčenie požiarnej odolnosti č. PKO-13-036/AO 204 zo dňa 12. 3.
Systémy Conlit DUCTROCK EI 60 S, 90 S a 120 S (pre vodorovné a zvislé potrubia) boli skúšané spoločnosťou TNO Built Environment and Geosciences, Centre for Fire Research, Delft, Holandsko, s protokolmi č. 2004-CVB-R0047 [Rev.1], č. 2004-CVB-R0048 [Rev.1], č. 2004-CVB-R0049 [Rev.1], č. 2004-CVB-R0051 [Rev.1]. Na vyžiadanie je k dispozícii protokol o klasifikácii požiarnej odolnosti č. PK-06-048 zo dňa 20. 6. 2006 a č. PK-06-113 zo dňa 12. 12.
Informácie obsiahnuté v tomto technickom liste vypovedajú o vlastnostiach výrobkov platných v dobe vydania. Informácie obsiahnuté v tomto technickom liste vypovedajú o vlastnostiach systémov platných v dobe vydania.