Hydraulické lisy pre voľné kovanie: Komplexný sprievodca

Hydraulický lis je strojové zariadenie, ktoré sa používa na objemové, ale aj plošné tvarovanie materiálu. Lisy patria do kategórie tvárniacich strojov. Tvarovanie je proces, pri ktorom sa polotovary plasticky deformujú nástrojmi s cieľom dosiahnuť požadovaný tvar súčiastky (výlisku) bez odstránenia triesok. Hydraulický lis, tiež známy ako hydraulický lis, je stroj, ktorý využíva hydrostatický tlak na spracovanie kovov, plastov, gumy, dreva, prášku a iných produktov. Bežne sa používa v procese lisovania a formovania, ako sú: kovanie, razenie, vytláčanie za studena, vyrovnávanie, ohýbanie, lemovanie, ťahanie plechov, prášková metalurgia, lisovanie atď. Hydraulické tvárniace lisy sú kritickými strojmi v odvetviach, ktoré vyžadujú tvárnenie a tvarovanie kovov. Hrajú zásadnú úlohu pri premene surovín na zložité a vysoko presné komponenty.

Princíp Činnosti Hydraulického Lisa

Hydraulický tvarovací lis využíva hydraulickú silu na aplikovanie tlakovej sily na materiály, ako je kov, plast alebo kompozit, na vytvorenie špecifických tvarov alebo častí. Lis pozostáva z veľkého hydraulického valca, ktorý vyvíja tlak na obrobok, čo umožňuje jeho deformáciu do požadovaného tvaru. Táto technológia ponúka vysokú flexibilitu a presnosť, čo z nej robí nevyhnutný nástroj v rôznych výrobných procesoch. Hydraulický systém generuje silu prostredníctvom pohybu stlačenej tekutiny, zvyčajne oleja, vo vnútri hydraulického valca. Táto sila sa potom prenáša na matricu, ktorá formuje materiál do požadovaného tvaru. Hydraulické lisy sú vysoko účinné a umožňujú výrobcom vytvárať jednoduché aj zložité geometrie s presnosťou. Vo svojom jadre pracuje hydraulický tvárniaci lis na princípe hydraulickej sily.

Princíp činnosti hydraulického lisu je založený na Pascalovom zákone. Plochy veľkého a malého piesta sú S2 a S1 a pôsobiaca sila na piest je F2 a F1, v tomto poradí. Podľa Pascalovho princípu je tlak uzavretej kvapaliny všade rovnaký, to znamená F2/S2=F1/S1=p; z čoho vyplýva F2=F1(S2/S1). To predstavuje zosilňovací efekt hydraulického tlaku. Rovnako ako mechanický zisk, sila sa zvyšuje, ale práca nezíska. Preto je pohyblivá vzdialenosť veľkého piesta S1/S2-násobok pohyblivej vzdialenosti malého piesta. Základným princípom je, že olejové čerpadlo dodáva hydraulický olej do integrovaného bloku zásuvných ventilov a rozvádza hydraulický olej do hornej alebo dolnej komory valca cez rôzne spätné ventily a prepúšťacie ventily. Pôsobením vysokotlakového oleja sa valec pohybuje. Priemyselný hydraulický lis je zariadenie, ktoré využíva kvapalinu na prenos tlaku. Kvapalina sa pri prenose tlaku v uzavretej nádobe riadi Pascalovým zákonom.

Základné Komponenty Hydraulického Lisa pre Voľné Kovanie

Hydraulický lis sa vo všeobecnosti skladá z troch častí: hostiteľ, energetický systém a hydraulický riadiaci systém. Ponúkame hydraulické lisy robustnej konštrukcie s manuálnym ovládaním lisovacieho procesu. Medzi hlavné prednosti lisu patrí možnosť nastavenia tvárniacich síl (tlak vo valci). Veľkosť zdvihu pracovného piesta možno nastaviť v ľubovoľnom mieste celkového zdvihu. Hydraulické lisy ponúkajú aj možnosť plynulého nastavenia rýchlosti a lisovacieho tlaku, ako aj možnosť dosiahnutia konštantnej rýchlosti a tlaku počas tvárnenia.

Rám Lisa

Rám je ako chrbtová kosť hydraulického lisu na voľné kovanie. Je to štruktúra, ktorá drží všetko pohromade a odoláva obrovským silám vznikajúcim počas procesu kovania. Rám je zvyčajne vyrobený z vysoko pevnej ocele, aby bola zaistená odolnosť a stabilita. Existujú rôzne typy rámov, ako napríklad jednostĺpový rám, ktorý je kompaktnejší a vhodný pre menšie kováčske operácie. Na druhej strane, viacstĺpové rámy, podobne ako štvorstĺpový rám, ponúkajú lepšiu tuhosť a používajú sa vo väčších a ťažších lisoch. Podľa typu konštrukcie má hydraulický lis dvojstĺpový, štvorstĺpový, osemstĺpový, zváraný rám a viacvrstvový oceľový pásový navíjací rám a iné typy. Stredné a malé vertikálne hydraulické stroje používajú aj typ C-rámu. Hydraulický lis s C-rámom je otvorený na troch stranách, ľahko sa ovláda, ale má nízku tuhosť. Hydraulický lis na lisovanie so zváraným rámom má dobrú tuhosť a je vpredu aj vzadu otvorený, ale vľavo a vpravo uzavretý.

Hydraulický Systém (Pohonný Systém)

Hydraulický systém je srdcom hydraulického lisu na voľné kovanie. Je zodpovedný za generovanie sily potrebnej na tvarovanie kovu. Tento systém pozostáva z niekoľkých kľúčových častí. Hydraulický valec je primárny komponent, ktorý vytvára tlakovú silu. Hydraulická kvapalina vo vnútri valca je pod tlakom, aby pohybovala piestom, ktorý zase poháňa matricu. Čerpadlo je to, čo pohybuje hydraulickou kvapalinou cez systém. Valce sú svaly systému. Hydraulická kvapalina sa čerpá do valcov, čo spôsobuje pohyb piestov. Vo voľnom kovaní môže byť jeden alebo viac valcov v závislosti od požadovanej sily a konštrukcie lisu. Ventily riadia prietok a tlak hydraulickej kvapaliny. Smerové riadiace ventily určujú smer toku tekutiny, čo umožňuje lisu vykonávať rôzne operácie, ako je stláčanie, zaťahovanie a držanie. Na druhej strane tlakové regulačné ventily zabezpečujú, aby hydraulický tlak zostal v bezpečnom a optimálnom rozsahu. Baranidlo je pohyblivá časť lisu, ktorá pôsobí silou na materiál cez matricu. Je poháňaný hydraulickým valcom.

Pohonný systém hydraulického stroja má prevažne dva typy: priamy pohon čerpadla a pohon čerpadlo-akumulátor.

• Priamy pohon čerpadla: Čerpadlo tohto hnacieho systému dodáva vysokotlakovú pracovnú kvapalinu do hydraulického valca, rozdeľovací ventil slúži na zmenu smeru prívodu kvapaliny a prepúšťací ventil slúži na nastavenie obmedzeného tlaku systému a zároveň plní bezpečnostnú úlohu. Tento hnací systém má málo článkov a jednoduchú štruktúru a tlak sa môže automaticky zvyšovať alebo znižovať podľa požadovanej pracovnej sily, čo znižuje spotrebu energie. Kapacita čerpadla a jeho hnacieho motora však musí byť určená maximálnou pracovnou silou a maximálnou pracovnou rýchlosťou hydraulického lisu. Tento typ pohonného systému sa väčšinou používa v malých a stredných hydraulických lisoch a je to aj veľký (napr. 120 000 kN) voľný kovací hydraulický lis priamo poháňaný čerpadlom.
• Pohon čerpadlo-akumulátor: V tomto systéme pohonu je jeden alebo skupina akumulátorov. Pri prebytku vysokotlakovej pracovnej kvapaliny dodávanej čerpadlom je táto akumulovaná v akumulátore; a keď zásobné množstvo nestačí, doplní sa akumulátorom. Pomocou tohto systému je možné zvoliť kapacitu čerpadla a motora podľa priemerného množstva vysokotlakovej pracovnej tekutiny, ale pretože tlak pracovnej tekutiny je konštantný, spotreba energie je veľká a systém má veľa prepojení a štruktúra je pomerne komplikovaná. Tento typ pohonného systému sa väčšinou používa pre veľké hydraulické stroje, prípadne sústavu pohonných systémov na pohon viacerých hydraulických strojov.

Nástroje na Kovanie

Samozrejme, žiadny hydraulický lis na voľné kovanie by nebol úplný bez nástrojov na kovanie. Tieto nástroje sú tým, čo priamo interaguje s kovom a dáva mu požadovaný tvar. Najbežnejším kovacím nástrojom je zápustka. Zápustky prichádzajú vo všetkých tvaroch a veľkostiach, v závislosti od druhu operácie kovania, ktorú robíte. Otvorené matrice sa používajú na jednoduché procesy kovania, kde sa kov tvaruje medzi dvoma plochými alebo mierne tvarovanými matricami. Existujú aj dierovače, ktoré sa používajú na vytváranie otvorov do kovu. A nákovy, ktoré sú pevnou základňou, proti ktorej je kov kovaný.

Riadiaci Systém

Riadiaci systém je ako mozog hydraulického lisu na voľné kovanie. Umožňuje operátorovi ovládať rôzne parametre lisu, ako je lisovacia sila, rýchlosť a dĺžka zdvihu. Riadiace systémy založené na PLC sú spoľahlivé a široko používané. Môžu byť jednoducho naprogramované na vykonávanie rôznych kovacích sekvencií. CNC systémy na druhej strane ponúkajú ešte väčšiu presnosť a flexibilitu. Umožňujú zložité operácie kovania a môžu byť integrované s inými výrobnými systémami pre bezproblémovú výrobu. Súčasťou riadiaceho systému sú aj snímače, ktoré monitorujú výkon lisu, ako sú tlakové snímače a snímače polohy.

Elektrický Systém

Elektrický systém zabezpečuje napájanie a riadiace signály lisu. Zahŕňa hlavný napájací zdroj, ktorý dodáva elektrinu motoru hydraulického čerpadla, riadiacemu systému a ďalším elektrickým komponentom. Bezpečnosť je v elektrickom systéme veľkým problémom. Aby sa zabránilo úrazu elektrickým prúdom, sú nainštalované uzemňovacie systémy a na ochranu elektrických komponentov pred nadprúdom sa používajú ističe.

Mazací Systém

Mazací systém hrá dôležitú úlohu pri hladkej prevádzke a dlhej životnosti hydraulického lisu na voľné kovanie. Znižuje trenie medzi pohyblivými časťami, ako sú piesty v hydraulických valcoch a vedenia v ráme. Existujú rôzne typy mazacích systémov, ako je napríklad systém mazania rozstrekovaním, kde sú pohyblivé časti postriekané mazacím olejom, a systém tlakového mazania, ktorý využíva čerpadlo na vytlačenie oleja do kritických oblastí.

Chladiaci Systém

Počas prevádzky hydraulického lisu na voľné kovanie vzniká najmä v hydraulickom systéme veľké množstvo tepla. Jeden bežný typ chladiaceho systému je vodou chladený systém. V tomto systéme voda cirkuluje cez výmenník tepla, ktorý prenáša teplo z hydraulickej kvapaliny do vody. Ďalšou možnosťou je vzduchom chladený systém, ktorý pomocou ventilátorov fúka vzduch cez nádrž hydraulickej kvapaliny alebo výmenník tepla, aby odvádzal teplo.

Bezpečnostné Zariadenia

Bezpečnosť je vždy najvyššou prioritou v akomkoľvek výrobnom procese a hydraulické lisy na voľné kovanie nie sú výnimkou. Na týchto lisoch je nainštalovaných niekoľko bezpečnostných zariadení. Jedným z najdôležitejších je zariadenie na ochranu proti preťaženiu. Okolo pohyblivých častí lisu sú tiež bezpečnostné kryty, ktoré zabraňujú náhodnému kontaktu. Tlačidlá núdzového zastavenia sú umiestnené v dosahu obsluhy, čo im umožňuje v prípade núdze rýchlo zastaviť lis.

Typy Hydraulických Lisov a Ich Klasifikácia

Lisy poskytujú širokú škálu možných technologických riešení (sú vhodné na tvárnenie plochých dielcov, ohýbanie, razenie, lisovanie, dierovanie, vysekávanie, voľné kovanie, zápustkové kovanie atď.) a vyrábajú sa vo viacerých variantách (napr. podľa polohy pohonu ako horno-tlakové, dolno-tlakové, podľa orientácie rámu ako horizontálne alebo vertikálne, alebo tiež lisy so stĺpovou či uzavretou konštrukciou rámu). Hydraulické lisy sa delia na ventilové hydraulické lisy, kvapalinové hydraulické lisy a inžinierske hydraulické lisy. Podľa tvaru konštrukcie sa delí hlavne na štvorstĺpový typ, jednostĺpový typ (typ C), horizontálny typ, vertikálny rám, univerzálny hydraulický stroj atď. Podľa použitia sa delí hlavne na tvárnenie kovov, ohýbanie, ťahanie, dierovanie, práškové (kovové, nekovové) tvárnenie, lisovanie a vytláčanie.

Štvorstĺpový Hydraulický Lis

Hydraulický lis je vhodný na lisovanie plastových materiálov, ako je lisovanie práškových produktov, lisovanie plastových produktov, lisovanie kovov za studena (za tepla), naťahovanie plechu, ako aj priečny tlak, ohýbací tlak, sústruženie, korekcia a iné procesy. Štvorstĺpový hydraulický lis možno rozdeliť na štvorstĺpový dvojlúčový hydraulický lis, štvorstĺpový trojlúčový hydraulický lis, štvorstĺpový štvorlúčový hydraulický lis atď.

Jednostĺpcový Hydraulický Lis

Jednostĺpový hydraulický lis sa tiež nazýva jednoramenný hydraulický lis. Hydraulický lis má navyše chladiace zariadenie hydraulického systému a môže prednastaviť pracovný tlak.

Dvojstĺpcový Hydraulický Lis

Táto séria produktov je vhodná na lisovanie a montáž rôznych dielov, ohýbanie a tvarovanie, razenie a vtláčanie, obrubovanie, dierovanie a plytké ťahanie malých dielov a proces lisovania výrobkov z kovového prášku. Dvojstĺpcový hydraulický lis využíva elektrické ovládanie s krokovaním a poloautomatickou cirkuláciou, dokáže udržať tlakové oneskorenie a má dobré vedenie jazdca, jednoduchú obsluhu, jednoduchú údržbu, ekonomický a odolný. Podľa potrieb užívateľa môže hydraulický lisovací stroj pridať ďalšie funkcie, ako sú tepelné nástroje, vyhadzovacie valce, digitálny displej zdvihu a počítanie.

Portálový Hydraulický Lis

Časti stroja je možné montovať, demontovať, rovnať, kalandrovať, naťahovať, ohýbať, dierovať atď. pomocou hydraulického lisu, čím sa skutočne dosiahne jeden stroj s viacerými použitiami. Pracovný stôl hydraulického lisu sa môže pohybovať hore a dole, veľkosť rozširuje výšku otvárania a zatvárania stroja a použitie je pohodlnejšie.

Hydraulické Lisy pre Voľné Kovanie

Hydraulické lisy na voľné kovanie ponúkajú všestrannosť pri tvarovaní kovu opakovanými údermi bez použitia zápustiek. Tieto lisy sú nevyhnutné pri zákazkovom spracovaní kovov a vývoji prototypov, kde je rozhodujúca flexibilita pri tvarovaní rôznych tvarov. Sú široko používané v odvetviach, ako je letecký, námorný a energetický sektor na výrobu veľkých, jedinečných komponentov. Schopnosť aplikovať riadenú silu vo viacerých smeroch umožňuje vytváranie zložitých geometrií a zlepšenie štruktúry kovových zŕn, čím sa zlepšujú mechanické vlastnosti kovaných dielov. Hydraulické lisy na voľné kovanie sa používajú na zákazkové obrábanie kovov a vývoj prototypov. Tieto lisy sa nespoliehajú na vopred vyrobené matrice, čo umožňuje flexibilitu pri formovaní rôznych tvarov. Výhodou lisov na voľné kovanie je, že môžu opakovane narážať na kov v rôznych smeroch, čím sa zaisťujú zložité geometrie a zlepšená štruktúra zŕn. Táto schopnosť je nevyhnutná v odvetviach, ako je letecký, námorný a energetický priemysel, kde je bežná výroba veľkých jedinečných komponentov.

Vo vertikálnom štvorstĺpovom voľnom kovaní hydraulického lisu s horným pohonom je valec upevnený v hornom nosníku, piest je pevne spojený s pohyblivým nosníkom a pohyblivý nosník je vedený vertikálnym stĺpom a pohybuje sa nahor a nadol pod tlakom pracovnej tekutiny. K dispozícii je pracovný stôl, ktorý sa môže pohybovať tam a späť na nosníku. Nainštalujte nákovu a spodnú nákovu pod pohyblivý nosník a na pracovný stôl. Pracovnú silu nesie rám zložený z horných a spodných nosníkov a stĺpov. Veľké a stredne veľké voľne kováčske hydraulické lisy poháňané čerpadlo-akumulátormi často využívajú tri pracovné valce na získanie trojstupňovej pracovnej sily. Mimo pracovného valca je vyvažovací valec a vratný valec, ktoré pôsobia silou smerom nahor.

Ďalšie Typy Kovacích Lisov

• Hydraulický lis na zápustkové kovanie: Hydraulické lisy na zápustkové kovanie používajú vlastné matrice na tvarovanie kovu do presných komponentov. Tieto lisy sa používajú vo veľkoobjemovej výrobe, poskytujú vynikajúcu konzistenciu a presnosť. Priemyselné odvetvia, ako je automobilový, letecký a strojársky priemysel, používajú zápustkové kovacie lisy na výrobu kritických častí, ako sú ojnice kľukových, hriadeľov a ozubené kolesá. Hlavnými výhodami týchto lisov sú zlepšená pevnosť materiálu, znížený odpad a diely takmer čistého tvaru, čo minimalizuje potrebu obrábania po kovaní.
• Viacsmerové zápustkové kovacie hydraulické lisy: Viacsmerové zápustkové kovacie hydraulické lisy sú pokročilou verziou zápustkových kovacích lisov. Tieto lisy môžu aplikovať silu z viacerých smerov naraz, vďaka čomu sú ideálne na výrobu zložitých dielov so zložitými geometriami. Viacsmerové lisy sa bežne používajú v leteckom a automobilovom priemysle, kde diely vyžadujú vysokú presnosť. Táto technológia znižuje potrebu viacerých krokov kovania, zlepšuje efektivitu a zabezpečuje vynikajúcu integritu dielov a rozmerovú presnosť.
• Hydraulický lis na kovanie za tepla: Veľký kovací hydraulický lis je kovacie zariadenie, ktoré dokáže dokončiť rôzne procesy voľného kovania a je jedným z najpoužívanejších zariadení v kováčskom priemysle. V súčasnosti existujú kovacie priemyselné hydraulické lisy 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T a ďalšie špecifikácie.

Porovnanie s Inými Kovacími Zariadeniami

V kovacej výrobe existujú rôzne druhy kovacích zariadení. Podľa rôznych princípov pohonu a technologických charakteristík existujú najmä tieto typy: kovacie zariadenia s kováčskym kladivom, kovací lis za tepla, voľný lis, plochý kovací stroj, hydraulický lis a rotačné tvárniace a kovacie zariadenia atď.

Kladivo

Kovacie kladivo je použitie kladiva, kladivovej tyče a piestu v pracovnom zdvihu, pričom sa kladivo umiestni na nákovu pri vysokej rýchlosti a časť kinetickej energie sa uvoľní pod veľkým tlakom. Zariadenie na dokončenie kovania sa vykonáva plastickou deformáciou. Je to zariadenie s konštantnou energiou, ktorého výstupná energia pochádza hlavne z expanznej sily plynu valca a kladiva v gravitačnej potenciálnej energii. Medzi tieto zariadenia patria vzduchové kladivá, parné vzduchové kladivá, parné vzduchové kladivá, vysokorýchlostné kladivá, hydraulické zápustkové kováčske kladivá atď. Procesné charakteristiky kováčskeho kladiva sú nasledovné: efektívna úderová energia vydaná z hlavy kladiva (posuvníka) je symbolom schopnosti zaťaženia a kovania kováčskeho kladiva; v rozsahu kovacieho zdvihu je charakteristická krivka zaťaženia a zdvihu nelineárna a čím bližšie je ku koncu zdvihu, tým väčšia je úderová energia. Vo fáze deformácie kovania sa energia uvoľňuje náhle. V priebehu niekoľkých tisícin sekundy sa rýchlosť hlavy kladiva zmení z maximálnej rýchlosti na nulu, takže má charakteristiky tvárnenia nárazom. Hlava kladiva (posuvník) nemá pevný dolný mŕtvy bod, presnosť kovania je zaručená formou.

Lis na Kovanie za Tepla (Mechanický)

Zápustkový lis je zápustkové kovacie zariadenie pracujúce na princípe mechanizmu kľukového posúvača. Parametre kovacieho zariadenia patria kľukovému lisu. Pomocou motorového pohonu a mechanického prevodu sa rotačný pohyb premieňa na vratný lineárny pohyb posúvača. Charakteristiky procesu kovania lisu na kovanie za tepla sú nasledovné: vďaka použitiu mechanického prevodu existuje pevný dolný mŕtvy bod v pohybe posuvného bloku; rýchlosť a efektívne zaťaženie posuvného bloku sa menia v závislosti od polohy posuvného bloku. Ak je zaťaženie požadované procesom tlaku menšie ako efektívne zaťaženie lisu, proces je možné realizovať. Ak zaťaženie posúvača prekročí efektívne zaťaženie lisu, dôjde k javu vŕtania a preťaženia, mali by sa nainštalovať ochranné zariadenia. Presnosť kovania lisu súvisí s tuhosťou mechanizmu mechanického prevodu a rámu.

Skrutkový Lis

Skrutkový lis je kovací stroj, ktorý používa skrutku a maticu ako prevodový mechanizmus a premieňa kladný a záporný rotačný pohyb zotrvačníka na pohyb posúvača nahor a nadol pomocou skrutkového prevodu. Skrutkový lis je druh kovacieho a lisovacieho zariadenia medzi kovacím kladivom a kovacím lisom za tepla. Pracovná charakteristika kovania je podobná kovacím kladivom. Zdvih posuvného bloku lisu nie je pevný a je povolená spätná dráha pred najnižšou polohou. V závislosti od množstva deformačnej práce potrebnej na kovanie je možné regulovať úderovú kapacitu a časy úderov. Počas kovania v zápustke s jedným skrutkovým lisom je deformačný odpor kovania vyvážený elastickou deformáciou systému uzavretého lôžka, čo je podobné kovaciemu lisu za tepla.

Horizontálny Kovací Stroj

Plochý kovací stroj je tiež známy ako kovací stroj s ubíjaním alebo horizontálny kovací stroj. Konštrukcia je podobná kovaciemu lisu za tepla. Princípom pohybu sa tiež radí medzi kľukové lisy, ale ich pracovnou časťou je vykonávanie horizontálneho vratného pohybu. Mechanizmus ojnice motora a kľuky poháňa dva posuvné bloky, ktoré vykonávajú vratný pohyb. Jeden razník sa používa na kovanie a druhý razník sa používa na vycentrovanie tyče. Plochý kovací stroj používa na výrobu výkovkov hlavne metódu lokálneho lisovania. Okrem lokálneho zhromažďovania je možné na tomto zariadení vykonávať aj dierovanie, ohýbanie, lemovanie, rezanie a strihanie. Široko sa používa pri výkovkoch pre automobily, traktory, ložiská a letectvo. Plochý kovací stroj má vlastnosti horúceho kovacieho lisu, ako je veľká tuhosť zariadenia, pevný zdvih, kovanie v pozdĺžnom smere (smer úderu), dobrá rozmerová stabilita; pri práci závisí od statického tlaku, vibrácie sú malé, nevyžaduje si veľký základ atď. Je to univerzálne kovacie zariadenie, ktoré sa široko používa pri hromadnom kovaní.

Rotačné Tvárniace a Kovacie Zariadenia

Pomocou motorového pohonu a mechanického prevodu v pracovnom procese vykonáva pracovná časť zariadenia a spracovávaný výkovok rotačný pohyb, obe alebo jedna z nich. Tento typ zariadenia zahŕňa priečne klinové mlyny, valcovacie valcovne, valcovne prstencových valcovní, spriadacie stroje, kyvné valcovne a radiálne kováče atď. Technologické vlastnosti rotačného tvárniaceho, kovacieho a lisovacieho zariadenia sú nasledovné: polotovar je vystavený lokálnemu namáhaniu a lokálnej kontinuálnej deformácii, takže pri spracovaní je potrebná menšia sila a energia a je možné spracovať aj väčšie výkovky. Pretože sa kovaná časť alebo pracovná časť zariadenia počas obrábania otáča, je vhodnejšie na obrábanie náprav, diskov, krúžkov a iných osovo súmerných výkovkov.

Procesné Vlastnosti Hydraulického Lisa v Porovnaní s Inými Metódami

Medzi procesné vlastnosti hydraulického lisu patria najmä: pretože maximálne zaťaženie pri výsadbe je možné dosiahnuť v akejkoľvek polohe pracovného zdvihu posuvného bloku (pohyblivého nosníka), je pre proces extrúzie vhodnejšie, aby zaťaženie zostalo takmer nezmenené v rozsahu dlhého zdvihu; Vďaka prepúšťaciemu ventilu v hydraulickom systéme je ľahké dosiahnuť ochranu proti preťaženiu. Hydraulický systém hydraulického lisu umožňuje jednoduché nastavenie tlaku a prietoku, čím sa dosahujú rôzne charakteristiky zaťaženia, zdvihu a rýchlosti, čo nielen rozširuje použitie hydraulického lisu, ale vytvára aj podmienky pre optimalizáciu procesu kovania. Keďže posuvný blok (pohyblivý nosník) nemá pevný dolný mŕtvy bod, vplyv tuhosti telesa hydraulického lisu na presnosť rozmerov kovania je možné do určitej miery kompenzovať. V posledných rokoch pokrok hydraulickej technológie a zlepšenie kvality a presnosti hydraulického kovania spôsobili rýchly rozvoj zariadení hydraulického lisu.

Výhody Používania Hydraulických Tvárniacich Lisov

Aké sú výhody používania hydraulických tvárniacich lisov? Medzi hlavné výhody patrí:

• Presnosť: Hydraulické lisy poskytujú presné a konzistentné výsledky, ktoré sú nevyhnutné pre vysokokvalitné diely.
• Všestrannosť: Zvládnu širokú škálu materiálov a geometrií dielov.
• Efektivita: Hydraulické lisy umožňujú veľkoobjemovú výrobu so zníženým odpadom materiálu.
• Flexibilita: Sú ideálne pre maloobjemové, zákazkové diely aj veľkoobjemovú výrobu.

Pre duté konštrukčné diely s premenlivým prierezom je tradičným výrobným procesom lisovanie a tvarovanie dvoch polovíc a ich následné zvarenie do celku. Hydraulické tvarovanie však môže tvoriť dutý konštrukčný diel so zmenou prierezu pozdĺž komponentu v jednom kuse. V porovnaní s procesom lisovania a zvárania má technológia a proces hydraulického tvárnenia tieto hlavné výhody:

• Zníženie hmotnosti a úspora materiálov: V prípade typických dielov, ako sú držiaky automobilových motorov a držiaky chladičov, môže byť hmotnosť dielov tvarovaných hydraulickým lisovaním znížená o 20 % až 40 % v porovnaní s lisovanými dielmi. V prípade dutých stupňovitých častí hriadeľa je možné znížiť hmotnosť o 40 % až 50 %.
• Zníženie počtu dielov a foriem, zníženie nákladov na formy: Hydroformované diely zvyčajne potrebujú iba jednu sadu foriem, zatiaľ čo lisovacie diely zvyčajne vyžadujú viacero sád foriem. Počet dielov držiaka motora tvarovaných hydroformovaním sa znížil zo 6 na 1 a počet dielov držiaka chladiča sa znížil zo 17 na 10.
• Zníženie množstva zvárania pre následné mechanické spracovanie a montáž: Ak vezmeme ako príklad držiak chladiča, plocha rozptylu tepla sa zväčší o 43 %, počet spájkovaných spojov sa zníži zo 174 na 20, proces sa zníži z 13 na 6 a produktivita sa zvýši o 66 %.
• Zlepšenie pevnosti a tuhosti: Môže zlepšiť pevnosť a tuhosť, najmä únavovú pevnosť, ako napríklad hydroformovaný držiak chladiča. Jeho tuhosť je možné zvýšiť o 39% vo vertikálnom smere a 50% v horizontálnom smere.
• Zníženie výrobných nákladov: Podľa štatistickej analýzy použitých dielov na hydraulické tvarovanie sa výrobné náklady dielov na hydraulické tvarovanie znížia v priemere o 15 % až 20 % v porovnaní s lisovanými dielmi a náklady na formy sa znížia o 20 % až 30 %.

Aplikácie a Priemyselné Odvetvia Využívajúce Hydraulické Lisy

Hydraulické lisy majú širokú škálu aplikácií v automobilovom, leteckom, leteckom a potrubnom priemysle. Používajú sa hlavne na duté konštrukčné diely s okrúhlym, pravouhlým alebo tvarovaným prierezom, ktoré sa menia pozdĺž osi komponentu, ako sú napríklad tvarované rúrky výfukového systému automobilov; nekruhový prierez Duté rámy, ako sú držiaky motora, držiaky prístrojovej dosky a rámy karosérie (približne 11 % až 15 % hmotnosti automobilu); časti dutých hriadeľov a zložité časti rúr atď. Vhodné materiály pre hydraulické lisy zahŕňajú uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, zliatinu hliníka, zliatinu medi a zliatinu niklu atď. V zásade sú pre hydraulické lisy vhodné všetky materiály vhodné na tvárnenie za studena. Hydraulický lis je zameraný hlavne na továreň na autodiely, továreň na elektroniku, továreň na elektrické spotrebiče, továreň na tepelné spracovanie, továreň na diely pre vozidlá, továreň na prevodovky, továreň na diely klimatizácie.

Aké priemyselné odvetvia používajú hydraulické tvarovacie lisy?

• Automobilový priemysel: Na výrobu kritických komponentov, ako sú ozubené kolesá, bloky motora a časti prevodoviek.
• Letecký priemysel: Používa sa na vytváranie zložitých komponentov s vysokou presnosťou.
• Námorný priemysel: Na výrobu odolných, veľkých komponentov.
• Energetika: Používa sa pri vytváraní vysoko pevných dielov pre energetický sektor.
• Priemyselné stroje: Hydraulické lisy sú nevyhnutné pri výrobe častí strojov s vysokou presnosťou.

Ako Vybrať Správny Hydraulický Lis

Ako si vybrať správny hydraulický lis pre vašu aplikáciu? Pri výbere je dôležité zvážiť niekoľko faktorov:

• Typ materiálu: Vyberte si lis určený na spracovanie konkrétneho materiálu, s ktorým pracujete.
• Geometria dielu: Zvážte zložitosť dielov, ktoré potrebujete vytvoriť.
• Objem výroby: Vyberte si medzi voľným kovaním, kovaním v zápustke alebo viacsmerným lisovaním na základe vašich výrobných potrieb.
• Rozpočet a priestor: Zaistite, aby sa lis zmestil do vášho prevádzkového rozpočtu a priestorových obmedzení.

Bezpečnosť pri Práci s Hydraulickými Tvárniacimi Lismi

Ako bezpečné sú hydraulické tvarovacie lisy? Hydraulické tvárniace lisy sú pri správnej prevádzke vo všeobecnosti veľmi bezpečné. Ako všetky ťažké stroje sa však musia používať opatrne a pravidelne udržiavať.

• Školenie operátora: Uistite sa, že operátori sú dobre vyškolení v používaní lisu.
• Údržba: Pravidelnými kontrolami hydraulických systémov a pohyblivých častí predchádzate poruchám a nehodám.
• Bezpečnostné funkcie: Mnohé lisy sa dodávajú so vstavanými bezpečnostnými prvkami, ako sú tlakové poistné ventily, tlačidlá núdzového zastavenia a ochranné kryty.

tags: #hydraulicke #lisy #pre #volne #kovanie