Komplexný sprievodca výrobou epoxidového stola: Od výberu živice po dokonalú formu

Epoxidové stoly sú moderným doplnkom interiérov, ktoré kombinujú drevo a číru epoxidovú živicu, často vytvárajúcu efekt „rieky“ medzi doskami dreva. Takéto stoly sú nielen krásne, ale tiež pôsobia luxusne, stávajú sa výnimočným originálom v každom interiéri. Stoly z epoxidovej živice ponúkajú nespočetné možnosti spojenia dreva a živice. Sú odolné a ľahko sa udržiavajú, pričom si nevyžadujú žiadnu špeciálnu starostlivosť. Často sa používajú aj v reštauráciách a baroch, kde sú stoly vystavené silnému opotrebovaniu.

Výroba epoxidového stola je projekt, ktorý si vyžaduje precíznu prípravu a správny výber materiálov. Kľúčom k dokonalému výsledku je správna epoxidová živica a kvalitná forma, ktorá zabezpečí krištáľovo čistý odliatok, vysoký lesk a dlhodobú odolnosť.

Výber správnej epoxidovej živice

Výraz epoxid (živica) na stoly označuje špeciálnu číru epoxidovú živicu určenú na hrubé liatie a zalievanie dreva pri výrobe stolov. Epoxidová živica na stoly je dvojzložková živica na drevo, špecifická svojou schopnosťou odliať vyššiu vrstvu a spravidla je to nízkoviskózna epoxidová živica (riedka alebo stredne hustá). Je navrhnutá tak, aby odolávala náročným podmienkam a zabezpečovala dokonalý výsledok.

Čím čistejší epoxid, tým výraznejší vizuálny efekt. Pri tzv. river table projektoch sa často leje vrstva 20-50 mm naraz. Epoxidová živica na stôl je určená k zalievaniu vrstvy do 50mm a viac. Nevhodný epoxid môže spôsobiť zakalenie, bubliny, praskliny alebo žltkastý odtieň.

Charakteristika kvalitných epoxidových živíc

• Čírosť a UV ochrana: Kvalitné epoxidové živice sú navrhnuté tak, aby poskytovali vynikajúcu čírosť a odolnosť voči UV žiareniu. Prémiová číra epoxidová živica s UV ochranou je určená pre finálne vrstvy stolov, barov a pracovných dosiek.
• Vytvrdzovanie bez bublín: Špeciálne vyvinuté živice umožňujú, aby vzduchové bubliny, ktoré môžu vzniknúť počas miešania a liatia, samy zmizli.
• Bezpečnosť a zloženie: Živice sú podľa právnych predpisov EÚ o nebezpečných látkach netoxické (podľa GHS06) a nie sú nebezpečné pre zdravie (podľa GHS08). Sú úplne bez rozpúšťadiel a podľa zloženia neobsahujú voľný bisfenol A, ktorý je zdraviu škodlivý. Po vytvrdnutí môže byť takýto epoxid vhodný pre kontakt s potravinami a pitnou vodou.
• Viacvrstvové liatie: Systémy ako epoxidová živica PRO+ alebo PRO MAX umožňujú naliať hrubšie vrstvy v niekoľkých krokoch, čo je ideálne pre riečne stoly s vloženými predmetmi.

Živicu môžete sýtiť metalickými práškami alebo ju farbiť farbami do epoxidu, čím získate jedinečné dizajnové efekty. Do priehľadného epoxidu môžete vložiť predmety a vytvoriť jedinečný dizajn, vaša kreativita nemá žiadne hranice a každý kúsok je jedinečný!

Kľúč k úspechu: Precízna forma na epoxidový stôl

Epoxidová živica sa neprilepí len k niektorým materiálom, preto je dôležité, akú hotovú formu alebo materiál na výrobu formy zvolíme. Ako formu môžete použiť prakticky akýkoľvek materiál, je však dôležité, aby bola forma aspoň trochu pohyblivá a umožnila vybratie výrobku. Bez ohľadu na kvalitu silikónu, živica postupne poškodzuje povrch formy a ten sa časom „spáli“. Povrch formy zmatnie a výrobky z takýchto foriem sú potom tiež matné, už nie sú lesklé tak, ako je to pre živicu typické.

Materiály na výrobu formy

1. Polypropylén (PP): Je to najlepší materiál, pretože nevyžaduje použitie separátora či separačnej pásky - epoxidové živice sa naň nelepia. Polypropylén je však drahší materiál, a preto je vhodný skôr na výrobu formy, ktorú budeme používať veľmi často. Bežne sa používajú hrúbky od 2mm do 10mm. PP o hrúbke 2-4 mm sa používa buď prilepený na iné materiály alebo ako dno formy. Vďaka svojej pružnosti sa pri odformovaní odliatku ľahšie uvoľní.
2. Silikón: Najbežnejšie používané hotové formy sú tie zo silikónu. Pre prácu so silikónovou formou nie je potrebné používať separátor. Aj keď separátor môže predĺžiť životnosť formy, zanechá na výrobku povlak, ktorý treba obrúsiť a vyleštiť. Doporučuje sa odlievať do silikónových foriem priamo a počítať s tým, že po niekoľkých odlievaniach ich budete musieť obmeniť. Spálenie formy živicou je prirodzené opotrebenie, ale forma sa často opotrebuje aj mechanickým vplyvom, preto buďte opatrní pri manipulácii.
3. Drevené dosky a lamino: Ak nechcete použiť polypropylén, najčastejšie sa používajú drevené dosky alebo lamino. Tieto materiály je však nutné v priebehu prípravy formy ošetriť separátorom alebo separačnými polypropylénovými páskami, inak sa epoxidová živica prilepí a odlitek nepôjde vybrať. U dreva ako materiálu na formu je potrebné dosky najprv obrúsiť (zrnitosti P80 alebo P100), aby sa zbavili vyčnievajúcich vlákien.
4. Kov: V prípade formy z kovu použite tekutý separátor.

Porovnanie materiálov na formy pre epoxidové stoly

Príprava a utesnenie vlastnej formy

Rozmery formy volíme vždy aspoň o 1 cm väčšie, než je rozmer, ktorého chceme docieliť. Plochy, ktoré prídu do kontaktu so živicou, musíme upraviť proti prilepeniu. Najbežnejšie sa používa polypropylénová lepiaca páska, PP fólie, polykarbonátové platne a pod.

Použitie separačnej pásky

Pri použití separačnej pásky sa oblepuje vnútro formy polypropylénovou lepiacou páskou, a to ako dno, tak bočnice. Jednotlivé pásy sa na dno pokladajú vedľa seba s presahom aspoň 5 mm. U bočníc sa najskôr jeden pás dáva na spodnú hranu bočnice po celej dĺžke s ľahkým presahom, potom sa s miernym presahom oblepuje celá bočnica, hlavne vnútorná časť, ktorá bude v styku s epoxidom. Používajte len polypropylénovú pásku, polyetylénové pásky sú nespoľahlivé. Dávajte pozor aj na potlačené separačné pásky - potlač sa môže obtlačiť na odliatok.

Použitie chemických separátorov

V prípade, že nechcete použiť polypropylénovú separačnú pásku, môžu sa používať pre vytvorenie separačnej vrstvy chemické separátory, najčastejšie na báze vosku, silikónového oleja alebo teflónu. Separátor sa nanáša najlepšie štetcom alebo handričkou na už zostavenú formu. Dôležité je pracovať precízne a na celej potrebnej ploche, lebo epoxid funguje ako lepidlo a nenaseparovaná časť ním bude pevne prichytená.

Dávajte veľký pozor na nanášané množstvo silikónových olejov alebo teflónových sprejov. Ak sa ich nanesie príliš veľa, prebytočné množstvo separátora vyvzlína na povrch odliatku a vytvorí mastnú hladinu alebo dokonca olejové kapsy, ktoré po vytvrdnutí živice zostanú prázdne.

Konštrukcia a utesnenie formy

U vlastnoručne vyrobených foriem je úplne dôležité, aby boli vo švíkoch veľmi dobre vysilikónované, utesnené lepidlom z tavnej pištole, prípadne vytmelené akrylovým tmelom a nemali ani najmenšiu dierku. Ich utesnenie nesmie byť vyhotovené z materiálov náchylných na rozleptanie či presakovanie.

1. Najprv sa tavnou pištoľou zlepia v rohoch jednotlivé bočnice a urobí sa z nich rám.
2. Potom sa na spodok rámu nanesie súvislá „húsenica“ silikónového alebo akrylového tmelu a rám sa týmto tmelom pritlačí ku dnu formy.
3. Následne tavnou pištoľou z vonkajšej strany bočníc nanesieme tavné lepidlo po obvode styku bočníc s dnom formy. Tavné lepidlo zabráni podtečeniu formy.
4. Túto vrstvu tavného lepidla aplikujte vo viacerých vrstvách (ideálne trikrát), aby sa predišlo pretečeniu. Lepšie je spotrebovať radšej pár tavných tyčiniek navyše, než keď vám potom začne živica pretekať skrz formu.
5. Zároveň z vonkajšej strany tavným lepidlom prejdite aj jednotlivé spoje medzi bočnicami.
6. Pre uzavretie vnútorných styčných plôch použite silikónový alebo akrylátový tmel (odporúča sa biely, je lepšie vidieť miesta s medzerami), ktorým všetky vnútorné styčné plochy dna a bočníc či bočníc medzi sebou pekne vytmelíte a uhladíte.

Príprava formy: zabezpečte, aby epoxid nevytiekol. Tieto liace živice sú veľmi tekuté a majú tendenciu si nachádzať svoju cestu, hoci len mikrotrhlinami, najmä v ranných štádiách liatia.

Príprava dreva pre epoxidový stôl

Prvým krokom pri vytváraní vlastného stola s živicou je výber správneho a atraktívneho kusu dreva pre váš projekt. Drevo by malo mať zaujímavé sfarbenie, kresbu, tvar. Vybrané drevo ovšem musí byť riadne vyzreté, suché (najlepšie pod 12 %, ideálne pod 10 %). Vlhkosť dreva sa meria meračmi vlhkosti dreva. Drevo by tiež malo byť pokiaľ možno čo najviac ploché, čo najviac v rovine. Prehnuté drevá alebo drevá vo „vrtuli“ by sa mali pred výrobou epoxidového stola vyrovnať pomocou protahu alebo frézy do roviny.

Predúprava dreva

1. Rozmery a čistenie: Drevo orežte do požadovaných rozmerov, zbavte sa voľných častí, odstráňte nahnité a zvetrané časti drevenej hmoty. Pokiaľ chcete zachovať kôru, mala by sa zachovávať len súdržná kôra.
2. Brúsenie: Pred zalievaním je dobré drevo zhruba obrúsiť s brúsnymi papiermi zrnitosti 80-100, aby ste sa zbavili možných uvoľnených drevených vlákien.
3. Penetrácia dreva: Táto operácia je veľmi dôležitá, ak chceme získať po vytvrdnutí živicu s minimom bubliniek alebo úplne bez bubliniek. Vo dreve sa prirodzene nachádza v póroch a mikropóroch veľké množstvo vzduchu, a aby sa tento vzduch neuvoľňoval v priebehu vytvrdenia epoxidového systému, musí sa drevo v miestach, ktoré budú v styku s živicou, uzavrieť. Pre penetráciu dreva sa odporúča použiť kompatibilný epoxidový systém, napríklad Veropal PEN, vďaka jeho rýchlosti vytvrdzovania (po 3 hodinách po nanesení je penetrácia vytvrdnutá). Penetrácia Veropal PEN sa mieša v hmotnostnom pomere 100:40 a je vhodná pre silne nasiakavé, pórovité aj ľahko práchnivé drevo, ako aj pre pevné súdržné podklady.

Penetráciu si pripravujte (odvažujte) po menších objemoch (napr. 100 ml), aby ste ju po cca 2 minútovom zamiešaní ihneď aplikovali. Pri smiešaní väčšieho objemu a ponechaní v stĺpci môže systém v kelímku alebo plechovke tzv. vyvrieť - v centre objemu sa odštartuje nekontrolovaná exotermická reakcia, živica veľmi rýchlo za uvoľňovania tepla vytvrdne, popraská a zožltne. Teplota môže dosiahnuť teplotu presahujúcu 150 °C.

Proces odlievania epoxidovej živice

Po príprave formy a dreva môžete pristúpiť k samotnému zalievaniu. Živica netvorí celkový objem výplne. Je potrebné odpočítať objem dreva, ktoré často nie je tvarovo pravidelné. Objem dreva (Vd) = dĺžka (m) x šírka (m) x hrúbka (mm). Živicu zmiešajte vždy o niečo viac než vypočítate, hlavne z dôvodu zmršťavosti živice pri vytvrdzovaní (odporúčam cca +5 až 10 %).

Optimálne podmienky a miešanie

• Teplota: Teplota pri odlievaní by mala byť nad 20-25 °C. Približne túto teplotu by mala mať aj živica a forma, preto sa odporúča dať živicu do pracovnej miestnosti vytemperovať. Pri nižšej teplote vzniká nebezpečenstvo zlého a nerovnomerného vytvrdzovania a tvorby bubliniek. Miestnosť po dobu vytvrdzovania odliatku by mala byť udržiavaná pri stálej teplote. Pri teplote pod 19 °C dochádza k spomaleniu polymerizácie a tvrdnutia. Na druhú stranu sa predlžuje doba spracovateľnosti epoxidu a doba, po ktorú majú bublinky možnosť utiecť. Pri nižšej teplote sa tiež odlejú väčšie vrstvy.
• Míchací pomer: Míchací pomer medzi zložkou A a zložkou B pre epoxidové systémy je vypočítaný pre dané vlastnosti systému a musí sa striktne dodržiavať (napr. Veropal UV Plus 100 je 100 : 40 hmotnostne). Maximálna chyba merania by nemala prekročiť 2 %. Vo veľkej väčšine prípadov sa živica váži, nie meria objemovo. Nedodržanie pomeru môže spôsobiť nesprávne alebo nerovnomerné vytvrdnutie odliatku.
• Miešanie živice: Do pripravenej nádoby najskôr nalejte odvážené množstvo zložky B a do nej aj zodpovedajúce odvážené množstvo zložky A. Empiricky je vyskúšané, že množstvo zamiešaných bublín je menšie v prípade, že sa leje zložka A do zložky B. Zmes sa potom opatrne premiešava rovným miešadlom ručne v prípade malých objemov alebo pomocou miešadla na vŕtačke s pomalými otáčkami v prípade väčších objemov. Doporučuje sa takto smiešanú zmes ešte preliať do inej nádoby a miešanie zopakovať, aby sa eliminovala možnosť nedokonalého smiešania.
• Pigmentovanie: Ak sa rozhodnete živicu pigmentovať a budete zalievať vo viacerých vrstvách, pre zachovanie rovnakého odtieňa si napigmentujte celkové množstvo zložky A, ktoré následne použijete aj v ďalších vrstvách. Do zmesi môžete pridať pigmentový roztok, pigmentovú pastu, metalický, perleťový alebo alkoholový pigment v závislosti na požadovanom efekte.
• Odstránenie bublín: Ak máte vákuovú komoru, vložíte zamiešanú zmes v nádobe do komory a necháte odvakuovať. Pri nalievaní do formy ideálne lejte cez lakýrnické sitko 190 µm, ktoré pomôže rozbíjať bubliny. Pomocou fénu, flambovacej pištole alebo teplovzdušnej pištole prechádzajte opatrne teplom po povrchu liatej plochy, čím sa eliminujú bublinky. Bublinky pri kontakte s prúdom teplého vzduchu praskajú. Nesmie sa však teplým vzduchom alebo plameňom stáť na jednom mieste, ale stále s ním pohybovať po povrchu, inak môžete naštartovať exotermickú reakciu živice.

Nalievanie živice a práca vo vrstvách

Nalievanie epoxidu: lejte pomaly a rovnomerne do pripravenej formy s ukotveným drevom. Živicu 4090 Crystal odporúčame v jednej vrstve použiť max. 4-5 kg zmesi, epoxid 4090 Crystal EXTRA si môžete pripraviť aj celé 28 kg balenie a vyliať ho v jednej vrstve. Pri tzv. river table projektoch sa často leje vrstva 20-50 mm naraz.

Prvý viditeľné zmeny viskozity zosieťovaním budú vidieť približne asi po 6-10 hodinách (v závislosti na okolitej teplote). Táto dlhá otvorená doba tuhnutia umožňuje ďalšie práce na efektoch (ďalšie pigmentovanie, vmiešavanie trblietok atď.). Ďalšiu vrstvu je ideálne pridávať pokiaľ je predošlá vrstva vizuálne tvrdá, ale stále do nej dokážeme urobiť odtlačok. Tento stav nastáva cca. po 6-12 hodinách.

Príklad projektu pre DIY majstrov

Pre zručného domáceho majstra je možné vyrobiť stôl pomerne lacno. Na pracovnú plochu utesnenú páskou namontujte dosky. Všetky miesta, cez ktoré môže epoxidová živica unikať, natrite akýmkoľvek tmelom. Z oboch strán vyrobte aj akési debnenie.

Základňu naplňte najlacnejšou epoxidovou živicou. Na farbe nezáleží, dôležité je, z akej živice vytvoríte vrchnú vrstvu. Lacnú živicu nalejte približne do dvoch tretín, alebo troch štvrtín medzery medzi doskami. Vo vnútri rozložte sušené šišky alebo akýkoľvek iný výplňový materiál podľa vášho uváženia, čím ušetríte priestor, ktorý by bol vyplnený len živicou. V ďalšom kroku pridajte ešte toľko živice, aby bola medzera medzi doskami úplne vyplnená a od vrchnej časti nechajte medzi doskami milimeter priestoru, do ktorého vo finále pôjde tá drahšia živica. Musíte počkať, pokiaľ epoxidový základ vytvrdne. Medzitým si namiešajte drahšiu zalievaciu živicu, ktorá je priamo určená na drevo a jeho dekorovanie, a potom ju opatrne nalievajte do priestoru medzi šupiny šišiek a medzi dosky. Základná živica (lacná) musí byť už v tom čase tvrdá. Úplne vrchnú zaliatu vrstvu tak bude tvoriť epoxid najvyššej kvality.

Vytvrdzovanie a finálna úprava povrchu

Vytvrdnutie: nechajte stôl stuhnúť pri stabilnej teplote a bez prachu. Doba tvrdnutia závisí od druhu použitej živice, jej množstva, hrúbky vrstvy a hlavne teploty. Po dobrom vytvrdnutí môžete pristúpiť k brúseniu a lešteniu povrchu. Povrch je potrebné opätovne zrovnať tak, aby drevo a živicová vrstva tvorili jednu hladkú vrstvu.

Brúsenie a leštenie

Po zrovnaní môžete začať povrch brúsiť brúsnym papierom. Brúsenie robíme od hrubšieho po jemné zrno. Zvyčajná postupnosť zrnitosti je 80/120/180/240/320/400/500/600, jemné brúsenie 800/1000/1200/1500/2000. Hoci povrch dreva bude hladký veľmi rýchlo, je dôležité sa neponáhľať a poriadne prebrúsiť živicový povrch a všetky "škrabance" z predošlej zrnitosti tak, aby bol povrch zjednotený aktuálne používanou zrnitosťou brúsneho papiera. Pri nedokonalom prebrúsení sa všetky nedokonalosti brúsenia objavia pri konečnom leštení a brúsenie budete musieť opakovať.

Na finálne leštenie sú vhodné leštidlá na plasty (napr. na svetlomety). Povrch dreva môžete napustiť vhodným olejom na drevo, ktorý zvýrazní kresbu dreva.

Údržba epoxidových stolov

Epoxidový stôl si nevyžaduje žiadnu špeciálnu starostlivosť. Možno ho čistiť bežnými univerzálnymi čistiacimi prostriedkami a zostane ako nový po celé roky. Na rozdiel od neošetrených drevených stolov si epoxidové stoly nevyžadujú pravidelnú údržbu. Avšak, na živicový stôl nepokladajte priamo horúce veci ako napr. hrnce, panvice, horúce taniere a šálky, aj keď sú živice veľmi tvrdé a odolné.

Výroba epoxidového stola svojpomocne: Je to možné?

Výroba stola z epoxidovej živice je beh na dlhú trať. V priemere vám výroba zaberie cca 20-40 hodín čistého času. Cena za živicové stoly môže byť veľmi odlišná a je závislá od druhu použitého dreva. Konferenčný epoxidový stolík o rozmere cca 120x60cm spotrebuje v priemere 6 - 10 kg epoxidu.

Určite áno, je možné si vyrobiť vlastný epoxidový stôl. Možno nedosiahnete tak dokonale vyleštený povrch ako profesionálny výrobca, ale minimálne sa k tomu priblížite na 90% alebo aj viac. Záleží len na šikovnosti a ochote pracovať. Narezať a zrovnať drevo zvládnete svojpomocne pomocou vrchnej frézy, alebo stačí skočiť do drevárskej dielne, kde vám drevo zrovnajú za pár eur. Potom stačí vyrobiť formu, drevo poriadne napenetrovať epoxidom a môžete zalievať.

Ak chcete vyrobiť epoxidový stôl, najprv si zmerajte povrch stola. Potom sa rozhodnite, akú hrúbku vrstvy chcete použiť. Pomocou kalkulačky epoxidovej živice rýchlo zistíte, koľko živice a tužidla potrebujete. Potom vyberte správne množstvo a dostanete kompletnú súpravu obsahujúcu živicu, tužidlo a požadované farbivá pre váš projekt.

EPODEX vám poskytne kompletne všetko potrebné, aby bol váš stôl skutočnou ozdobou! Zistite viac nápadov z epoxidovej živice a nechajte sa inšpirovať. Na našom YouTube kanáli a na našom blogu EPODEX nájdete aj návod, ako si vyrobiť vlastný riečny stôl.

tags: #forma #na #epoxidovy #stol