Sprievodca výberom kvalitného diamantového kotúča: Všetko, čo potrebujete vedieť

Výber správneho diamantového kotúča je častou otázkou zákazníkov, ktorí presne nevedia, aký diamantový kotúč kúpiť. Množstvo predávaných diamantových kotúčov zákazníka často mätie a nevie sa rozhodnúť, ktorý kotúč je ten správny. Trh ponúka široké množstvo výrobcov diamantových kotúčov, ktoré sú rôzne označované a často sa zákazník, ktorý nevie presne aký kotúč potrebuje, stráca v širokej ponuke. Nesprávne zvolený kotúč často končí v koši, pretože nesprávne použitie spôsobí výrazné zníženie životnosti. Preto je dôležité zvážiť viacero faktorov pre správne rozhodnutie a následnú kúpu diamantového kotúča.

Základy diamantových kotúčov a ich konštrukcia

Diamantové rezné kotúče pozostávajú z kruhového tela, väčšinou vyrobeného z ocele, nazývaného „jadro“. Jadro má na svojom obvode superabrazívny rezný materiál v podobe súvislej korunky alebo rozdelený v segmentoch. Tento rezný materiál, nazývaný aj diamantový pás alebo čepeľ, môže byť spojený s jadrom čepele rôznymi spôsobmi, ale najpoužívanejší spôsob je laserové zváranie. Čepeľ má veľmi vysokú abrazivitu (schopnosť obrúsenia), ktorá sa využíva pri samotnom rezaní.

Schéma diamantového kotúča s popisom jadra a segmentov

Typy spojenia diamantových zŕn

Diamantové zrná možno pripojiť tromi rôznymi spôsobmi, sú nimi spekanie, galvanické pokovovanie a vákuové spájkovanie. V prípade špecifických kotúčov na rezanie keramiky budeme väčšinou hovoriť o spekaní. V procese spekania sa diamantové častice (zrná) zmiešajú s kovovým spojivom a zlúčia sa pomocou vysokého tlaku a teploty. To vytvára štruktúru s rôznymi vrstvami diamantov, ktoré sa odkrývajú pri postupnom opotrebovávaní (obrusovaní) čepele. Toto spojenie kovu a diamantu sa niekedy nazýva aj väzba.

Vzťah medzi veľkosťou zrna, jeho hustotou a tvrdosťou spojiva

Vzťah medzi veľkosťou diamantového zrna, koncentráciou týchto zŕn a tvrdosťou väzby (spojiva) sa mení podľa požiadaviek každého kotúča. Ak chceme rezať diamantovým kotúčom mäkký materiál (obkladačky...), tak potrebujeme mať kotúč s tvrdým pojivom. Ak chceme rezať tvrdý materiál (gres, porcelán...) tak potrebujeme mať kotúč s mäkkým pojivom. V ideálnom prípade sa spojivo aj diamanty obrusujú súčasne.

  • Tvrdé materiály: Pre tvrdé materiály, ako je napríklad žula alebo porcelánová kamenina, sa používa typ s malým zrnom, s vysokou koncentráciou diamantov a mäkkým spojivom. Mäkké spojivo uvoľní diamantovú drť v bode maximálneho využitia bez nebezpečenstva, že lepidlo drží drť príliš dlho, čo by spôsobilo prehriatie čepele a zastavenie rezania.
  • Abrazívne (mäkké) materiály: Ak režeme abrazívne materiály, ako je asfalt, tehly alebo tvárnice, používame veľkú zrnitosť, s nízkou koncentráciou diamantov a tvrdým spojivom. Toto tvrdé spojenie udrží diamantové zrná dlhšie, aby mohli byť produktívnejšie.
  • Univerzálne/viaceré druhy materiálov: Pre rezanie viacerých druhov materiálov sa zväčša používa veľká zrnitosť, nízka koncentrácia diamantov a mäkké spojivo.

Ak máme mäkké spojivo, kov sa opotrebuje rýchlejšie a diamanty sa budú vždy nachádzať na povrchu a budú pripravené pre efektívne rezanie. V tomto prípade bude negatívne ovplyvnená životnosť čepele najmä pri rezaní abrazívnych materiálov. Naopak, ak máme príliš tvrdé spojivo, diamanty sa opotrebujú bez toho, aby sa postupne dopĺňali. To je spôsobené tým, že spojivo sa neobrusuje súčasne s diamantmi a nástroj stratí svoju reznú účinnosť. Vtedy hovoríme, že čepeľ je „tupá“.

Na vyriešenie tohto problému je možné použiť čistiace/brúsne bloky, čo je superabrazívny blokový materiál. Čistiaci blok opotrebuje spojivo čepele a na povrchu sa objavia častice diamantov zo spodných vrstiev. Tieto bloky po niekoľkých rezoch odstránia aj všetky nečistoty, ktoré zostali na čepeli.

Hlavné typy diamantových kotúčov a ich určenie

Jednotlivé kotúče sa líšia podľa tvaru segmentu. Znalosť spôsobu rezania jednotlivých materiálov je kľúčovou zručnosťou pre dosiahnutie kvalitného výsledku obkladača. Ponuka diamantových rezných kotúčov je naozaj pestrá.

  1. Celoobvodové kotúče:
    • Poskytujú najlepšiu povrchovú úpravu a najvyššiu kvalitu rezu.
    • Používajú sa na rezanie dlaždíc s hrúbkou menšou ako 25 mm a na tvrdé materiály (napr. keramiku).
    • Hodí sa pre kolmé rezy.
    • Ich nevýhodou je nutnosť chladiť ich vodou, teda rezať za mokra, inak sa prehrajú a zvlnia.
    • Príklady: RUBI CSV, CPR (suché); CEV, CPA, CPC (mokré).
  2. TURBO kotúče:
    • Skvelá kombinácia kvality rezu a vysokého rezného výkonu.
    • Segment je síce po celom obvode (bez zárezov), ale prelamovane.
    • Chladí lepšie než celoobvodové kotúče, dobre vynášajú materiál von z rezu, ubírajú viac materiálu, režú rýchlo, ale môžu štiepať hrany.
    • Vhodné pre hlboké rezy.
    • Príklady: RUBI TCR, TSV, TLG (suché); TPI, TON (mokré).
  3. VIPER čepeľ:
    • Evolúcia noža TURBO s ešte vyššou kvalitou rezu a tiež rýchlosťou.
    • Je to ideálna čepeľ pre materiály s vysokou tvrdosťou.
    • Príklady: RUBI TVA, TVR, TGS (suché); TVH (mokré).
  4. Segmentové kotúče:
    • Sú to najrýchlejšie kotúče. Poskytujú maximálnu rýchlosť rezania a lepšie chladenie čepele.
    • Rezný segment po obvode je medzerami (výrezmi, drážkami) rozdelený na určitý počet kratších segmentov.
    • Tieto drážky kotúč chladia, a navyše vynášajú obrúsený materiál von, preto segmentové kotúče umožňujú mokré aj suché rezanie.
    • Vhodné na rezanie materiálov s hrúbkou nad 25 mm a pre hlboké rezy.
    • Príklady: RUBI STT (suché); SHR (mokré).
  5. TURBO segmentové kotúče:
    • Vypadajú ako turbo kotúče (s prelamovaním), ale majú naviac aj výrezy ako segmentový kotúč.
    • Sú vhodné na rezanie všetkých druhov materiálov vysokou rýchlosťou.
  6. Čepeľ s J-drážkou:
    • Špičková technológia čepele poskytuje vysokú rýchlosť rezania v najtvrdších materiáloch.
    • Tieto kotúče sú špeciálne navrhnuté na priame rezanie porcelánových dlaždíc.
    • Eliminuje napätie vznikajúce pri rezaní.
    • Príklady: RUBI CPJ (suché); CPX, SPT (mokré).
  7. Elektrolyticky nanášané kotúče:
    • Znížené vibrácie pre použitie na krehké materiály, kde je vyššie riziko poškodenia, napríklad pri rezaní skla.

Pri posudzovaní čepelí je potrebné vždy si pamätať, že čím vyššia je rýchlosť rezania, tým nižšia je jeho kvalita a naopak. Čepele s najvyváženejším pomerom rýchlosti a kvality sú typy TURBO a VIPER.

Super tvrdé! Proces výroby diamantových rezacích čepelí. Továreň na diamantové nástroje v Kórei.

Kľúčové faktory pri výbere správneho diamantového kotúča

Keď sme si už popísali, ako diamantové kotúče fungujú, ako sa vyrábajú a popísali sme si aj ich typy a základné vlastnosti, pri výbere správneho kotúča musíme zvážiť tri nasledujúce aspekty:

1. Typ rezania a použité zariadenie

Podľa typu rezu, ktorý ideme urobiť, by sme si mali premyslieť, aký typ stroja použijeme. Elektrickú rezačku alebo uhlovú brúsku? A následne, aký typ chladenia použijeme? Podľa vášho nástroja na rezanie, či už je to elektrická rezačka alebo uhlová brúska, vždy je potrebné zvoliť vhodný priemer kotúča, jeho stredový otvor a tiež maximálne otáčky, pre ktoré bol navrhnutý.

Zvyčajne sa používajú rozmery diamantových kotúčov od 100, 115, 125, 150, 180, 200, 230, 250, 300, 350 mm a viac. Priemery od 20 milimetrov do 230 milimetrov sa používajú najčastejšie v ručných uhlových brúskach. Vo všeobecnosti je najviac preferovaný priemer diamantového rezného kotúča veľkosť 125 milimetrov. Výška segmentu (hrúbka kotúča) ovplyvňuje životnosť kotúča. Je priam nebezpečné používať iný, predovšetkým väčší priemer, ako odporúča výrobca stroja, pretože sa zmení obvodová rýchlosť.

Suché alebo mokré rezanie?

Určite každý z vás vie, že diamantové kotúče režú materiál na princípe trenia. Keďže sú superabrazívne, toto trenie vytvára počas rezania vysoké teploty, ktoré je potrebné znižovať (chladiť). To vedie k dvom typom rezania: suchému a mokrému rezaniu. Zákazník sa často pri voľne kotúča stretne s označením kvapky, ktorá značí, či je možné kotúč používať na rezanie za sucha alebo je nutné chladenie, teda rezanie za mokra.

  • Suché rezanie: Pri suchom rezaní je chladenie počas rezania vykonávané iba pohybom vzduchu, ktorý vytvára samotný kotúč pri svojom otáčaní. „Suché“ rezné kotúče môžu byť chladené vodou pre dosiahnutie väčšej odolnosti a lepšej povrchovej úpravy. Suché čepele sa môžu používať buď suché alebo mokré, ako to umožňuje práca alebo vybavenie.
  • Mokré rezanie: „Mokré“ rezné kotúče musia byť vždy chladené vodou. Pri mokrom chladení sa menej práši, lepšie sa odvádza materiál a zvládnete aj hlbší rez v jednom kroku. Aj životnosť kotúča je vďaka nemu vyššia. Pre podlahové píly sa zvyčajne uprednostňuje mokré rezanie, pretože pri použití vody ako chladiacej kvapaliny môžete rezať hlbšie.

Pri práci s diamantovým rezným kotúčom dochádza k pomerne vysokej teplote, ktorá môže spôsobiť trvalé poškodenie. Chladenie je dôležité a nevyplatí sa ho zanedbať.

Ikony pre suché a mokré rezanie na diamantových kotúčoch

2. Typy materiálov, ktoré potrebujeme rezať

Druhá vec, ktorú je potrebné zvážiť, je druh materiálov, ktoré budete rezať. Každý materiál má iné vlastnosti a podľa tých vlastností sú nastavené aj parametre zloženia segmentu diamantového rezného kotúča. Diamantový rezný kotúč tvoří kovový disk (nosič), na ktorom sú laserom alebo pájkou navařené tzv. segmenty. To sú zrníčka ze syntetického diamantu spojená pojivem (matricí).

  • Tvrdé materiály: Ako sú žula, ílové výrobky, kamienkový betón, stavebná tehla, porcelánová kamenina. Pre tieto materiály je potrebné mäkké spojivo.
  • Stredne tvrdé materiály: Betónové výrobky a bežné stavebné materiály. Vyžadujú stredne tvrdý spojovací typ.
  • Mäkké a drsné materiály: Tehly, tvárnice, betónové strešné tašky, asfalt. Prii rezaní týchto materiálov je potrebné tvrdé spojenie.

Keď chcete rezať keramiku alebo keramické materiály, obe spadajú do skupiny kremičitých materiálov. Tieto materiály, zložené hlavne z oxidu kremičitého, majú stredne vysokú tvrdosť, aj keď niektoré môžu obsahovať aj častice s veľmi vysokou abrazivitou. Medzi najbežnejšie kremičité materiály patria keramické dlaždice, glazovaná kamenina či porcelánová kamenina. Do tejto skupiny patrí aj sklo a žula.

3. Rýchlosť rezania verzus kvalita výsledného rezu

Za tretie, treba zvážiť, v akom pomere uprednostňujeme rýchlosť rezania a kvalitu povrchovej úpravy rezu. Toto bude závisieť od typov vykonávaných rezov, pretože nie je to to isté urobiť rovný alebo diagonálny rez, pri ktorom môžeme uprednostniť rýchlosť rezania, ako urobiť pokosový rez (rez pod uhlom), kde potrebujeme vysokú presnosť a výslednú kvalitu rezu.

Nie všetky kotúče sú vhodné pre všetky typy rezov. Na pokos alebo pokosové rezy potrebujeme kotúče s dostatočnou výstužou a hrúbkou jadra, aby vydržali rez pod uhlom 45° bez vibrácií alebo lámania. Minimálna hrúbka jadra na pokosové rezy môže byť rôzna v závislosti od priemeru kotúča. Za zmienku určite stoja kotúče určené na rezanie pod uhlom od spoločnosti DISTAR radu EDGE. Ak na kotúč musíme tlačiť - bude nám utekať z rezu - odtláčať rezaný materiál. Treba "prebrúsiť" kotúč. Pri rezoch pod uhlom je vhodné spevniť telo kotúča zväčšenými prírubami, ktoré sa väčšinou dajú doobjednať k rezačkám.

Klasifikácia diamantových kotúčov podľa farieb

Aby vám výrobcovia uľahčili výber správneho kotúča, viacerí z nich používajú klasifikáciu kotúčov podľa farieb. Každá farba nám hovorí, na aké použitie alebo aplikáciu je kotúč pôvodne navrhnutý. Takto to robia napríklad spoločnosti RUBI a SOLGA.

Klasifikácia farieb podľa RUBI

Farba Určenie
Červená predovšetkým na rezanie porcelánu
Fialová a Tmavozelená univerzálne použitie, pre rôzne stavebné materiály
Svetlozelená pre bežný keramický materiál
Modrá na tvrdé materiály
Oranžová na abrazívne materiály
Sivá na mramor
Žltá univerzálne kotúče určené na záchranné práce

Klasifikácia farieb podľa SOLGA

Mokré rezanie:

  • Zelená: pre keramické materiály
  • Červená: pre tvrdú keramiku a porcelán
  • Modrá: univerzálne kotúče pre rozličné stavebné materiály
  • Modrá s čiernym pruhom: pre abrazívne materiály
  • Tmavočervená: na zámkové dlažby

Suché rezanie:

  • Červená: pre keramiku
  • Tmavočervená: na tvrdú keramiku a gres
  • Čierna: pre abrazívne materiály
  • Oranžová: univerzálne kotúče
  • Modrá: ideálne pre tehly a lisovanú kameninu, možné použiť aj pre prírodné kameniny a betón
  • Zlatá: pre rozličné stavebné materiály

Životnosť a údržba diamantového kotúča

Neexistuje jednoduchá odpoveď na to, ako dlho vydrží diamantový rezný kotúč, pretože jeho životnosť je ovplyvnená kombináciou viacerých faktorov. Diamanty na diamantovom kotúči (čepeli) sú spojené s kovom. Predpokladá sa, že tento kov sa pri rezaní pomaly opotrebuje a tým sa odhalia ďalšie diamanty, ktoré predĺžia životnosť kotúča.

Prejavy opotrebovania a zníženej účinnosti

  • Iskrenie: Ak sa pokúšate rezať príliš rýchlo, môže sa to prejaviť odlietavajúcimi iskričkami od kotúča, čo znamená, že diamanty sa vplyvom veľkej reznej rýchlosti a tlaku odlupujú a tým spôsobia rýchle opotrebovanie kotúča. Takýmto spôsobom sa dá rýchlo opotrebovať aj kvalitný a drahý kotúč po niekoľkých metroch rezania.
  • Prehrievanie a zatupenie: Keď režete tvrdé materiály, ktoré nie sú veľmi abrazívne, diamanty na čepeli sa opotrebovávajú rýchlejšie ako kovové spojivo. Pri rezaní musíte zabrániť prehriatiu čepele, pretože kovové spojivo sa roztopí a zakryje diamanty. Bez týchto diamantov sa čepeľ stane tupou.
  • Poškodenie materiálu: Ďalším zjavným znakom, ktorý znamená, že kotúč už musíte vymeniť, je poškodenie rezaného materiálu. Pri rezaní, keď strana kotúča ktorá reže - rez je hladký, ale druhá strana, ktorá nereže jemne vibruje a tým zachytáva glazúru a spôsobuje vyštrbovanie.
  • Nízka životnosť pri mäkkých materiáloch: Ak režeme kotúčom, ktorý má mäkké pojivo mäkký materiál (obkladačky...), dochádza k rýchlemu opotrebovaniu diamantového segmentu, pretože pojivo sa ľahko obrusuje. Tento kotúč reže veľmi ľahko a rýchlo, ale má potom veľmi nízku životnosť.

Ako „oživiť“ diamantový kotúč

Ak je diamantová čepeľ zbrúsená do hladka, nie je vždy potrebné okamžite vymeniť kotúč. Stále existuje šanca, ako takúto čepeľ „oživiť". Ak chcete „oživiť" diamantový kotúč, musíte rezať za mokra, ako by ste to robili normálne. Vyberte si však materiál, ktorý opotrebuje kovové spojivo, ale nebude príliš obrusovať diamanty. Pre tento účel vám odporúčame rezať materiál z karbidu kremíka. Čistiaci blok opotrebuje spojivo čepele a „vynesie“ diamantové častice zo spodných vrstiev na povrch.

Kedy vymeniť kotúč

Ak má váš kotúč prejavy nadmerného opotrebovania a do úvahy už neprichádza ani jeho „oživenie", je čas na jeho výmenu. Včasná výmena za vhodný model vám ušetrí nielen čas a námahu, ale v konečnom dôsledku aj financie.

Postup výmeny diamantového kotúča

Pomocou šesťhranného kľúča a nástrčkového kľúča uvoľnite centrálnu maticu na hriadeli s rezným kotúčom. Zapamätajte si, ako je nastavená podložka a potom odmontujte skrutku a podložku. Okolo otvoru pre hriadeľ môžete v kotúči nájsť krúžok adaptéra. Pre namontovanie nového kotúča vykonajte vyššie opísané kroky v opačnom poradí. Pri tom je potrebné sledovať značky na novom kotúči a dbať na jeho správnu orientáciu. Každý dobrý výrobca píl uvádza presný postup výmeny kotúča pre konkrétny model píly.

Výhody diamantových kotúčov

Diamantové kotúče dobývajú všetky pracoviská. Sú rýchle, majú výdrž a práca s nimi je bezpečná. Poďme sa pozrieť na pozitíva diamantových rezných i brúsnych kotúčov oproti ich abrazívnym kolegom:

  • Neztráca prierez: U diamantového kotúča dochádza k rezu alebo brusu iba na povrchu diamantových segmentov, nie v tele kotúča. Kotúč teda neztráca hĺbku preřezu, ktorá určuje šíri použiteľnosti jednotlivých typov brusek.
  • Nespomaľuje: Uhlové brusky disponují konstantními otáčkami tak, aby obvodová rychlost kotoučů napříč průměry byla maximálně 80 m/s. Ak sa kotúč zmenšuje, jeho obvodová rýchlosť klesá a teda je menej účinný a rýchlejšie sa opotrebováva.
  • Je bezpečnejší: Vzhľadom k masívnemu kovovému telu, na ktorom nájdeme diamantový segment alebo segmentov viac, je kotúč ďaleko pevnejší a tak aj pri jeho zaseknutí alebo skřípnutí nedochází k prasknutí kotouče a ohrození zdraví obsluhy. Ochranné prostriedky, hlavne kvalitné pracovné brýle, ale stále doporučujeme!
  • Práca je čistejšia: Vzhľadom k tomu, že z kotúča neodlietajú jeho rozžhavené kousky, ale pouze řezaný materiál, je práca celkově čistejší. Odletuje méně jisker a nedochází k zakouření prostoru.
  • Vydrží dlhšie: Obvyklá životnosť diamantového kotúča je 20 - 50x dlhšia, než u bežného abrazívneho kotúča. Nejen tedy, že nemusíte řešit častý nákup kotoučů, ale také šetříte množství spotřebovaného materiálu, čo aspoň nám přijde ekologickejšie.
Porovnanie diamantového a bežného rezného kotúča

tags: #diamantovy #kotuc #kvalita