Rodinný dom bez zateplenia fasády stratí až 30% všetkého tepla. Pokiaľ ale obvodové steny správne zateplíte, znížite tepelné straty o viac ako 50%. Zateplenie fasády má svoj význam po celý rok, keď v zime bráni únikom tepla a v lete zabraňuje prehrievaniu interiéru.

Najľahšia cesta k správnemu zatepleniu dnes vedie cez ucelené zatepľovacie systémy, starostlivo odskúšané skladby overených materiálov. Jedná sa o vonkajšom zateplenie bez vetranej medzery kontaktným tepelnoizolačným kompozitným systémom ETICS (External Thermal Insulation Composite Systems). Skladba systému viz obrázok č. 1.

Príprava podkladu
Všetky plochy, na ktoré bude zatepľovací systém aplikovaný, je nutné včas pred začatím skontrolovať. Musí vykazovať úplne bezchybnú súdržnosť všetkých vrstiev, ktoré sú súčasťou podkladu. Ideálnym podkladom sú minerálne materiály napr. tehla, tvárnice, betón. V prípade nerovností je potreba s dostatočným predstihom vykonať vyrovnanie podkladu podľa jeho typu. Nerovnosť sa zisťuje dvojmetrovou latou. Minimálna požiadavka na prídržnosť podkladových vrstiev musí byť 1,5 N / mm². Všetky uvoľnené časti podkladu musia byť odstránené a zrovnané.
Plochy, ktoré sú vyhotovené z pórobetónových tvárnic (napr. Ytong i.), je nutné najprv opatriť vhodnou penetráciou, alebo min. 10 mm hrubou vrstvou hrubé jadrové omietky. V prípade, že murivo, na ktoré sa má vykonať zateplenie, vykazuje zvýšenú vlhkosť akéhokoľvek typu (zemná vlhkosť, zatekanie, priesaky atď.) je zakázané vykonávať montáž zatepľovacieho systému bez predošlého odstránení príčin zvýšenej vlhkosti a zabezpečenia vyschnutia muriva. V prípade, že nemožno vlhkosť odstrániť, je nutné zvoliť iný systém zateplenia, napr. systém s odvetrávanou medzerou.
Pri vykonávaní dodatočného zateplenia je nutné vopred odstrániť prvky fasády, ako sú parapety, držiaky svetla, doplnkové tabuľky (čísla domov) atď.
Montáž systému
Montáž systému začnite pripevnením zakladacej lišty (šírka podľa izolantu) do vopred stanovenej úrovne. Medzi jednotlivými lištami ponechajte medzery 3-5 mm, pre elimináciu dilatácie, prípadne použite plastové spojovacie spony. V prípade nerovnosti podkladu je nutné zakladaciu lištu v miestach pripevnenie zatĺkacími hmoždinkami podložiť dištančnými podložkami, ktoré zabránia ich prípadné deformácii. Na zakladaciu lištu, ktorá je pripevnená k podkladu cez hmoždinky príslušnej dĺžky a priemeru, osadíme prvý rad dosiek izolantu (polystyrén, alebo minerálna vlna). Po osadení prvého radu dosiek vykonáme ich smerovú korekciu.

Polystyrénové fasádne dosky opatríme na rubovej strane maltovým lôžkom o sile cca 4 cm v páse a cca 5 cm po obvode celej dosky. Do priestoru plochy dosky nanesieme ešte ďalšie 3-4 maltovej "buchty". Celková plocha naneseného lepidla musí pokrývať 40-50% plochy dosky tepelného izolantu. Takto pripravenú rubovú stranu dosky priložíme k podkladu a zľahka pritlačíme. Povrch lamely z fasádnej minerálnej vlny je nutné fixovať dvojitým nanášaním lepiacej malty na rubovú stranu lamely. Prvú vrstvu nánosu lepiacej malty, ktorú vykonáme celoplošne hladkou stranou zubovej stierky, uzavrieme a zafixujeme voľné vlákna na povrchu dosky. Na takto vykonanú vrstvu nanesieme ihneď čerstvé do čerstvého opäť celoplošne lepiacu maltu zubovou stierkou s veľkosťou zubu 8 x 8 mm.

Na lepenie tepelného izolantu je spotreba cca 4 kg / m², pre stierkovanie izolantu cca 4 kg / m² a pre lepenie tehlových pásikov cca 5,3 kg / m². Uvedené spotreby sú závislé na kvalite podkladu a spôsobe spracovania. Materiál je dodávaný v balení 25 kg.
Na celej ploche fasády je nutné dodržiavať lepenie tepelného izolantu na väzbu. Dosky (lamely) musia byť zrazené k sebe, aby medzi hranami nevznikali medzery. Do škár medzi jednotlivými doskami sa nesmie dostať lepidlo, ani stierka. Škára medzi jednotlivými doskami tepelného izolantu nesmie byť umiestnená na rozhraní dvoch rôznorodých konštrukcií, alebo na priebežných trhlinách. V mieste stavebných otvorov musia byť dosky umiestnené tak, aby škáry medzi doskami tepelného izolantu nenadväzovali na hrany stavebného otvoru. Správne prevedenie je zrejmé z obrázku č. 5. Prevedenie tepelného izolantu na ostení stavebných otvorov je názorne ukázané na obrázku č. 7.

Po nalepení izolantu, s odstupom min. cca 48 hodín (podľa aktuálnych miestnych podmienok), pristúpte k celoplošnému zapracovaniu sklo-textilnej výstužnej tkaniny. Najprv je potrebné celoplošne natiahnuť vrstvu stierkovacej hmoty quick-mix RKS. Na ňu zubovou stranou nerezového hladidla naneste ďalšiu vrstvu stierkovacej hmoty quick-mix RKS. Do tejto vrstvy vtlačte pancierovú sklenú tkaninu. Tkanina sa aplikuje zvisle z návinu a vždy s minimálnym presahom 10 cm cez predchádzajúci vrstvu tkaniny. Po vtlačení tkaniny do stierkovacej hmoty prevedieme čiastočné zahladenie plochy tak, aby nedochádzalo k uvoľňovaniu tkaniny zo stierky. Sklo-textilná tkanina musí byť do vrstvy stierky vložená tak, aby bola po celkovom porovnaní lepidla v jeho hornej 1/3 vrstvy (čo najďalej od tepelného izolantu).
Okolo stavebných otvorov sa urobí montáž nasledujúcim spôsobom: Po natiahnutí sklo-textilnej tkaniny cez stavebné otvory prevedieme jej vyrezanie tak, že ponecháme rezervu, ktorá bude dostatočná na pokrytie plochy ostenia. Následne sa vloží výstuha rohov zo sklo-textilnej tkaniny podľa obrázku č. 8. Rozmer výstuhy má byť šírka min. 25 cm a dĺžka min. 15 cm.

Teraz, pred celkovým zarovnaním vrstvy stierky, sa vykoná kotvenie systému hmoždinkami. Kotvenie tohto systému vždy podlieha statickému posúdeniu vzhľadom k tomu, že sa jedná o súbor vzájomne sa ovplyvňujúcich vzťahov (kvalita a nosnosť podkladu, technické parametre použitých materiálov v podklade, dilatácie, zaťažovanie objektu z hľadiska umiestnenia, účelu použitia, atď.). Kotvenie systému sa vykonáva podľa nasledujúcich odporúčaní: Po celoplošnom zapracovaní sklo-textilnej tkaniny je nutné ju prikotviť k podkladu súčasne s doskami izolantu.

Dimenzie dĺžok hmoždiniek a parametre montáže (kotviaca dĺžka, priemer a hĺbka vŕtaného otvoru, atď.) podlieha technologickému odporúčaní výrobcu použitých hmoždiniek. Pri neštandardných stavebných postupoch a požiadavkách odporúčame zvýšiť počet hmoždiniek na 1 m² a to vždy v závislosti na projekte a jeho statickom posúdení. Po celkovom vykonaní kotvenia plochy pristúpte ku konečnej úprave stierky či prestierkovaniu v miestach, kde došlo k poškodeniu plochy pri kotvení hmoždiniek. Takto pripravenú plochu nechajte preschnúť minimálne 48 hodín v závislosti od podmienok stavby.
Fasádne obklady
V prípade, že sa jedná o lepenie kamenných obkladov či tehlových pásikov na zatepľovací systém, ktorý bol pôvodne určený pod inú povrchovú úpravu (napr. pastovitú omietku) a nachádza sa v rôznom štádiu rozpracovanosti, je nutné individuálne posúdenie vhodnosti a vykonaní prípadných opatrení na zabezpečenie správnej montáže takto upravovaného systému.
Na rozdiel od bežných systémov s povrchovou úpravou omietkami nevyžaduje systém s lepenými tehlovými pásky penetráciu podkladu pre zjednotenie nasiakavosti. Výnimkou je dlhodobo vyschnutý podklad, u ktorého je nutné znížiť nasiakavosť.
Všetky podklady musia byť pred lepením správne vysušené, mať vhodnú nosnosť, stálu a rovnorodú štruktúru, byť rovné, čisté, suché a očistené od prachu, mastnoty, mazív, proti-adhéznych prostriedkov, zvyškov farieb, starých náterov a pod. Podklad musí byť stabilný a schopný uniesť zaťaženie obklady. Pri použití správneho lepidla firmy stegu® možno obkladať steny z betónu, pórobetónu, sadrokartónu, tehly, tvárnic, tvaroviek typu "Ytong" apod. Nepevné povrchy s nevhodnou priľnavosťou je nutné odstrániť. Neodporúča sa lepenie obkladov na emulzné farby, akrilové omietky, sadrové stierky a staré nátery farieb.
Obklady vyberajte z niekoľkých krabíc súčasne pre rovnomerné rozloženie odtieňov. Okolitá teplota počas lepenie a 48 hodín po jeho ukončení nesmie byť nižšia ako 5 ° C a vyššia ako 25 ° C. Pokládka obkladov začína vždy odspodu nahor.
Obklady je potreba lepiť pomocou lepidiel Stonelep, ktoré zaručujú trvanlivý spoj. Ak lepíme tehlové pásiky, je nutné nakresliť líniu predstavujúce základnú úroveň, v prípade úplnej fasády je nutné nakresliť uzavretú líniu okolo celého domu. V prípade, že obkladáme aj vonkajšie rohy steny, začíname lepením rohových obkladov a na ne nadväzujeme obklady.
V jednom pracovnom kroku osadzujeme maximálne 5 vrstiev tvaroviek nad sebou, potom je nutná minimálne 12 hodinová technologická prestávka, ktorá zaručí, že sa osadené tvarovky dokonale priľnú a celá konštrukcia sa vlastnou váhou nezborí. Ak pokladáte viac ako 5 vrstiev obkladu je možné pokračovať v práci po cca 12 hodinách technologické prestávky rovnako s maximálnym množstvom vrstiev 5, kedy musí opäť nasledovať technologická prestávka.
Obklad je nutné podľa potreby rozdeliť dilatačnými škárami (odporúčaná maximálna veľkosť jednotlivých celkov je 4 × 4 m). Taktiež je nutné dodržiavať dilatačné objektové škáry. Po úplnom zaschnutí lepidla (v prípade celej fasády cca 14 dní po ukončení lepenia) nanášame škárovaciu maltu do medzier medzi dlaždice podľa návodu na obale zakrývacieho materiálu. Najlepší efekt sa dosiahne so škárovacím materiálom o menšej hrubosti, než je hrúbka dlaždice. Pre zaistenie jednotnej farby škáry, je vhodné vykonať škárovanie v jednom dni za rovnakého počasia. Po ukončení prác je nutné povrch ošetriť impregnačným prostriedkom, ktorá umožňuje udržať obklady v čistote. Impregnáciu vyberáme podľa použitého typu tehlového obkladu.
Firma stegu® nenesie zodpovednosť za nesprávnu montáž obkladu na stenu.
aplikace kamenných obkladů Klimex (dlouhá verze)
Kontaktný fasádny zatepľovací systém s povrchovou úpravou
Kontaktný fasádny zatepľovací systém quick-mix s povrchovou úpravou kamennými obkladmi a tehlovými pásky (ďalej len zatepľovací systém) je systém navrhnutý pre zatepľovanie zvislých obvodových stien budov ako pre rekonštrukcie, tak aj pre novostavby. Celková výška zatepľovacích systémov nie je obmedzená, avšak je nutný návrh kotvenia statickým posudkom konkrétne skladby v mieste vykonávaní s ohľadom na typ a súdržnosť podkladu, vr. Ako vlastný tepelný izolant sú navrhnuté dosky z fasádneho stabilizovaného polystyrénu, alebo minerálnej fasádnej vaty s kolmým vláknom. Použitie tepelných izolantov zvyšuje tepelný odpor obvodových stien a tým podstatne znižuje spotrebu energií pre vykurovanie. Pri aplikácii uvedeného zatepľovacieho systému je potrebné spracovať tepelne technické hodnotenie konkrétne obvodovej steny v mieste realizácie. Povrchová úprava tehlovými pásky dotvára požadovaný dekoratívny vzhľad a zvyšuje odolnosť fasády proti poveternostným vplyvom.
Skladba zateplenia s obkladom
| Typ izolantu | Lepiaca plocha | Výškové obmedzenie | Požiadavky na kotvenie |
|---|---|---|---|
| Fasádny polystyrén (EPS 70F, EPS 80F) s max. hrúbkou 20 cm | Bez statického výpočtu, vždy celoplošné lepenie | Plošná hmotnosť obkladu ≤ 25 kg/m² - bez obmedzenia, zohľadniť požiarne hľadisko- statický výpočet len na sanie vetra | Skrutkovacie kotvy s kovovým tŕňom. Min. 8 ks/m2 |
| Celoplošné lepenie alebo min. 40 % povrchu izolácie musí byť spojené s podkladom lepením - presná plocha má byť stanovaná statickým výpočtom. | Plošná hmotnosť obkladu> 25 kg/m² a ≤ 35 kg/m²- bez obmedzenia, zohľadniť požiarne hľadisko- potrebný statický výpočet na zaťaženie vetrom a vlastnou váhou | ||
| MW s kolmým vláknom, tzv. lamely s min. TR 80 kPa, s max. hr. 20 cm | Celoplošné lepenie | Plošná hmotnosť ≤ 25 kg/m² - bez obmedzenia-statický výpočet skladby na zaťaženie vetrom | Skrutkovacie kotvy s kovovým tŕňom a rozširovacím tanierom. Min. 8 ks/m2 |
| Plošná hmotnosť > 25 kg/m² a ≤ 35 kg/m²- max. výška 9 m.- statický výpočet skladby na zaťaženie vetrom a vlastnou váhou | |||
| Fasádny polystyrén alebo minerálne izolačné dosky tzv. lamely, s max. hr. 20 cm | Celoplošné lepenie | Plošná hmotnosť > 35 kg/m², max. 65 kg/m2- max. |
Pre lepením izolantu osadiť všetky potrebné zakladacie lišty. Pri lepení dodržiavať všeobecné pokyny pre aplikáciu ETICS.
Lepiaca hmota
Cementová lepiaca malta vhodná na daný typ podkladu pod zateplenie: EnveoKleber Premium, webertherm elastik, webertherm KPSTepelná izolácia Expandovaný polystyrén (EPS) min. 100 kPa pevnosť v tlaku. Trieda EPS 70F TR100CS(10)70-SS10 alebo viac. Soklové časti: XPS so zdrsneným povrchom alebo Soklové izolačné dosky. Minerálna izolačná doska s kolmým vláknom, tzv. lamela s min. TR 80 kPa a triedou reakcie na oheň A1. Trieda TR80-CS(10)40-SS10 a viac.
Výstužná lepiaca malta
Lepiace malty: webertherm elastik, EnveoKleber Premium
Výstužná mriežka
2x sklovláknitá mriežka, napr. R 131 (gramáž 160 g/m2) alebo mriežka vystužená v troch smeroch EnveoTherm Mesh 3F/webertherm 3Force. Pre obklady s hmotnosťou do 35 kg/m2 alternatívne 1x sklovláknitá mriežka R 267 (gramáž 314 g/m2).
Realizácia zdvojenej výstužnej vrstvy: Na minerálne izolačné dosky s kolmým vláknom bez nástreku vopred naniesť tenkú vyrovnávajúcu vrstvu lepiacej malty a zapracovať do minerálnej izolácie. Prvú výstužnú vrstvu zrealizovať do čerstvo nanesenej vyrovnávacej vrstvy celoplošným nanesením lepiacej malty zubovým hladidlom so zubom 6 alebo 8 mm. Do čerstvej vrstvy zatlačiť sklovláknitú mriežku smerom zhora nadol a vtlačiť antikorovým hladidlom od stredu smerom k okrajom. Mriežku osadiť s 10 cm presahom. Krytie mriežky min. 1 mm, v miestach presahu 0,5 mm. Cez prvú ešte nezatuhnutú výstužnú vrstvu zrealizovať mechanické kotvenie izolácie kotvami. Po cca 24 hod. naniesť druhú výstužnú vrstvu vrstvy nanesením lepiacej malty s vloženou sklovláknitou mriežkou s 10 cm presahom. Pre dosiahnutie lepšej rovinnosti odporúčame zrealizovať presah pásov sklovláknitej mriežky v druhej vrstve s min. posunom 250 mm od presahov mriežky v prvej vrstve. Krytie mriežky min. 1 mm, v miestach presahu 0,5 mm. Celková hrúbku výstužnej vrstvy má byť max. 7 - 8 mm.
Realizácia jednej výstužnej vrstvy: Na izolačné dosky osadiť rohové, ukončovacie a okenné profily. Okolo rohov otvorov zrealizovať diagonálne vystuženie. Na minerálne izolačné dosky s kolmým vláknom bez nástreku vopred naniesť tenkú vyrovnávajúcu vrstvu lepiacej malty a zapracovať do minerálnej izolácie. Výstužnú vrstvu zrealizovať do čerstvo nanesenej vyrovnávacej vrstvy celoplošným nanesením lepiacej malty zubovým hladidlom. Do čerstvej vrstvy zatlačiť sklovláknitú mriežku R 267 smerom zhora nadol a vtlačiť antikorovým hladidlom od stredu smerom k okrajom. Mriežku osadiť s 10 cm presahom. Krytie mriežky min. 1 mm, v miestach presahu 0,5 mm. Celková hrúbka výstužnej vrstvy 5 - 6 mm.
Kotvenie
Skrutkovacie kotvy s kovovým tŕňom certifikované podľa ETAG 014 alebo EAD 330196-00-0604 alebo EAD 330196-01-0604. Napr. webertherm kotva SRD-5, STR U 2G, webertherm CS, Kotva R TFIX 8 S a pod. Pre ťažké obklady (do 65 kg/m2) odporúčame kotvy Fisher kotva SXRL 10 s Prítlačným tanierikom DT 60/12 a Montážnou hmotou SanRec. Kotvenie sa realizuje vždy cez prvú výstužnú vrstvu s vloženou sklovláknitou mriežkou. Min. počet kotiev 8 ks/m2. Počet, druh a schéma kotvenia musí byť stanovená výpočtom a uvedená v projektovej dokumentácii. Vhodnosť kotiev sa stanoví aj výťažnými skúškami priamo na stavbe.
Lepidlo na obklad, flexibilné, podľa druhu obkladu
Lepenie obkladu sa môže realizovať až na suchú a vyzretú výstužnú vrstvu a to min. po 7 dňoch (zrenie 1 mm/1 deň) od jej realizácie, v závislosti od klimatických podmienok. Technologická prestávka nesmie byť dlhšia ako 14 dní (z dôvodu možného znečistenia). Podklad pred lepením obkladu musí byť čistý, suchý, súdržný, nesmie byť zamrznutý. Odporúčame použiť lepiacu maltu na kameň weberxerm 862 s obsahom trasu na zabránenie tvorby výkvetov. Obklad lepiť metódou obojstranného lepenia tzv. floating-buttering metóda, to je naniesť lepidlo na podklad zubovým hladidlom so zubom 8 - 10 mm v hrúbke min. 4 až 5 mm a aj na rubovú stranu obkladového prvku v hrúbke 1 - 2 mm. Pri lepení obkladu teplota vzduchu, materiálu a podkladu by mala byť od 10 °C do 30 °C, neaplikovať pri silnom vetre. Naraz lepiť takú plochu obkladu, ktorú je možné spracovať v jednom pracovnom zábere vzhľadom na dobu otvorenia lepidla (cca 30 min. pri teplote vzduchu 23 °C a relatívnej vzdušnej vlhkosti 50 %).
Obkladové prvky
Vhodný obklad: keramické obkladové pásiky, tehlové obkladové pásiky, betónové obkladové prvky, mrazuvzdorná keramika, prírodný kameň alebo iný vhodný fasádny obklad. Odporúčaná nasiakavosť keramiky (EN ISO 10545-3) pri MW max. 3 %, pri EPS max. 6 %. Odporúčame svetlé obklady. Pri tmavých obkladoch overiť index svetlosti a faktor jasu Y.
Škárovacia hmota
Mrazuvzdorná, hydrofóbna a flexibilná, vhodná do exteriéru, odolná voči vode a UV žiareniu (napr. webercolor klinker). Škárovanie obkladu je možné min. po 3 dňoch od nalepenia obkladu. Škárovacia hmota má vyplniť celý objem škáry. Nasiakavosť škárovacej malty wt ≤ 0,10 kg/m²h½ Min. šírka škár 8 mm, bežná cca 10 - 15 mm.
Pri zateplení s nalepeným keramickým obkladom je nutné zohľadniť jeho vyššiu vlastnú hmotnosť. Lepený spoj prenáša šmykové zaťaženie z celého systému do podkladu, preto je podľa typu obkladu, výšky budovy a použitého izolantu potrebné staticky posúdiť zaťaženie vetrom aj kombináciu vetra a vlastnej váhy.

Zatepľovacie a fasádne obklady Unispo OVERLAY
Predstavujeme vám zatepľovacie a fasádne obklady Unispo OVERLAY - unikátny multifunkčný stavebno/dekoratívný materiál vo forme panelov rôznych rozmerov a hrúbok. 1. k zatepleniu objektov a domov, 2. ku okamžitej dekorácii povrchov v exteriéri (múry, steny, oplotenia…) a samozrejme 3. k ich zarovnaniu, ako aj k dokonalým estetickým elegantným úpravám interiéru, a to všetko jednoducho, lacno a rýchlo, bez akýchkoľvek ďalších pracovných postupov, len nalepením.
Výhody Unispo OVERLAY
- Kompletnosť ponuky - Ku kompletnému systému máme samozrejme aj lišty, vnútorné, vonkajšie, parapetné či okenné.
- Náklady - konečné náklady na m2, vrátane všetkých nákladov na inštaláciu, dopravu, prácu, čas, stavebný odpad atď.
- Montáž - možnosť namontovať bez použitia profesionálneho vybavenia a to len lepením - lepidlo na EPS XPS, netreba kotviť do výšky 8 m, úspora až 50% času.
- Prevedenie - Dokonalý povrch, v prípadoch napr. ako drevo, kamene, bridlica, tehla atď.
Naneste armovaciu maltu na prebrúsené, očistené a vyrovnané fasádne dosky. Armovaciu vrstvu nanášajte ozubenou stierkou so zubami hlbokými 7-10 mm. Do čerstvej armovacej malty vtlačte predpripravenú výstužnú sklotextilnú mriežku s minimálnymi presahmi 10 cm. Armovacia tkanina musí ležať v strede výstužnej vrstvy. Celková hrúbka výstužnej vrstvy musí byť min. 5 mm. Ukotvenie fasády výstužnými kotvami. Na všetkých vonkajších povrchoch, kde bude použitý fasádny obklad musí byť obklad nalepený celoplošným lepením. V systéme s fasádnym obkladom odporúčame vždy použiť flexibilné lepidlo triedy C2TE S1 (SIST EN 12004:2007).
tags: #zateplovaci #obklad #lite