Polypropylénové potrubia: Materiál, montáž a praktické tipy

Kovové rúry sa už nepovažujú za jediné správne riešenie na organizovanie vnútropodnikových sietí. Majitelia domácností sa čoraz viac spoliehajú na inštaláciu vodovodných potrubí z polypropylénových potrubí, ktoré sa vyznačujú svojou dostupnosťou a trvanlivosťou. Táto voľba sľubuje nižšie finančné náklady a kritériá na údržbu a prevádzku polypropylénu sa zdajú byť atraktívnejšie v porovnaní s kovmi. Ale skôr, ako budete pokračovať v montáži vodného okruhu, je potrebné zistiť vlastnosti výberu a inštalácie rúr z polyméru, súhlasíte? Článok je venovaný riešeniu týchto otázok.

Polypropylénové rúry sú vynikajúcou alternatívou k tradičným oceľovým dielom. Nepodliehajú korózii, sú odolné voči agresívnemu prostrediu, šetrné k životnému prostrediu, spoľahlivé a odolné. Popularita PP rúr nie je náhodná, pretože materiál má mnoho výhod: vysoká stabilita do agresívneho prostredia po dlhú dobu. Okrem toho polypropylén nepodlieha korózii. Trvanlivosť. Výrobca garantuje bezproblémovú prevádzku svojich výrobkov po dobu najmenej 50 rokov, čo je trikrát dlhšie ako u jeho analógov. Dobrá tesnosť spojov. V porovnaní s inými druhmi plastov je považovaný za najlepší. Vysoká absorpcia zvuku. Hluk vody prechádzajúcej potrubím je úplne absorbovaný materiálom. Úplná environmentálna bezpečnosť polypropylén, je povolené používať pre inštalácie pitnej vody. Nízky hydraulický odpor, takže nedochádza k strate tlaku. Nízka hmotnosť, čo výrazne uľahčuje inštaláciu, opravu a prepravu dielov. Jednoduchá inštalácia. Na pripojenie dielov sa používa spájkovanie, ktoré sa vykonáva pomocou špeciálneho spájkovačka s tryskami. Na rezanie prvkov je vhodné použiť špeciálne nožnice. Je pravda, že tento nedostatok sa dá ľahko opraviť. Väčšina obchodov predávajúcich polypropylénové rúry poskytuje spájkovacie zariadenie na prenájom.

Vlastnosti sortimentu polypropylénových rúr

Polypropylén je druh plastu, ktorý sa vyrába krakovaním ropných produktov a ropných plynov. Jeho základom je plynný propylén. Pri vysokom tlaku za prítomnosti katalyzátora sa uskutočňuje polymerizačná reakcia, v dôsledku ktorej sa získa polypropylén. Z nej sa následne vyrábajú rúry. Pre systémy zásobovania vodou sa vyrábajú dva typy takýchto výrobkov: jednovrstvové a viacvrstvové. Prvá možnosť je určená hlavne pre rôzne typy potrubí, ktorými sa dopravuje studená voda. Viacvrstvové alebo zosilnené diely sa používajú na výstavbu rozvodov teplej vody, používajú sa aj na inštaláciu vykurovacích systémov. Ich hlavným rozdielom je prítomnosť niekoľkých vrstiev polypropylénu, medzi ktorými je položený výstužný materiál.

Môže to byť hliníková fólia, polyetylén alebo sklolaminát. Časti sa líšia hrúbkou výstužnej vrstvy a základne.

Pri výrobe polypropylénových rúrok sa používa nasledujúce označenie materiálu použitého pri výrobe: RR-N. Výrobky pre studenú vodu, môžu byť použité pre ventilačné systémy. RR-V. Materiál na výrobu výrobkov s vysokou odolnosťou proti nárazu. Určené pre prívod studenej vody a podlahové kúrenie. PP-R. Rúry vyrobené z neho môžu byť použité na inštaláciu akéhokoľvek typu vodovodného systému. PPs. Používa sa pri výrobe málo horľavých produktov určených pre potrubia, ktorými sa prepravujú nebezpečné látky. Klasifikácia materiálov používaných pri výrobe potrubných výrobkov z termoplastov na výstavbu komunikácií je uvedená v GOST 52134-2003.

Jednovrstvové polypropylénové rúry sa používajú hlavne na prepravu studenej vody.

Označovanie a typy polypropylénových rúr

Označovanie hotových výrobkov je rôzne. Pre polypropylénové rúry sa používajú tieto nomenklatúrne označenia:

• PN10 - Výrobky vyrobené na prepravu studenej vody s prevádzkovou teplotou nie vyššou ako +20º C.
• PN16 - Univerzálne produkty, ktoré možno použiť na výstavbu potrubí studenej a teplej vody. Teplota kvapaliny by však nemala presiahnuť +60º C. Vyrába sa zriedka a v obmedzenom množstve.
• PN20 - Rúry zabezpečujúce normálnu prepravu kvapaliny tº +80ºС. Analogicky s predchádzajúcim typom sa považuje za univerzálny.
• PN25 - Diely odolné voči vysokému tlaku môžu byť použité pre inštalatérske aj kúrenárske práce. Rúry sú vystužené hliníkovou fóliou a môžu byť použité na prepravu vody s teplotou do +95ºС.

Podľa označenia rúrok sa určí tlak, ktorému PP rúrky dokážu odolať, keď nimi prechádza voda. Napríklad rúry PN 10 pracujú normálne pri 1 MPa, PN 20 pri 2 MPa, PN 25 pri 2,5 MPa.

Polypropylén je citlivý na ultrafialové žiarenie, preto sú rúry dostupné v rôznych farbách. Najväčšiu odolnosť voči UV žiareniu majú čierne časti. Výroba polypropylénových rúr je štandardizovaná, preto sa vyrábajú v určitých veľkostiach.

Prvá vec, ktorú musíte venovať pozornosť, je vnútorný a vonkajší priemer. Môžu byť uvedené buď v palcoch alebo v obvyklých milimetroch. Hodnoty priemeru určujú výber rozmerov armatúr, ktoré sa použijú na pripojenie častí potrubia. Vonkajší priemer výrobkov sa pohybuje od 16 do 500 mm. Dĺžka potrubí môže byť od 2 do 5 m, čo je dosť na usporiadanie vnútorného vodovodného systému. Okrem toho sa výrobky ľahko spracovávajú.

Montáž a pripojenie polypropylénových potrubí

Pri výbere spojovacích dielov na montáž potrubia je potrebné vziať do úvahy priemery PP rúr. Na inštaláciu prívod vody z plastových potrubí Používajú sa rôzne komponenty. Ich sortiment je veľmi rozsiahly a v cenníkoch výrobcov dosahuje desiatky položiek. Časti sa líšia tvarom, veľkosťou a účelom. Pozrime sa na najbežnejšie typy takýchto prvkov.

Pre polypropylénové rúry sa vyrába veľké množstvo komponentov. Pri ich nákupe je dôležité vybrať diely od rovnakého výrobcu ako potrubia.

• Spojky. Najjednoduchšia spojovacia časť. Tvar pripomína malý sud, vnútorný priemer otvoru presne zodpovedá prierezu spájaných rúr. Prvok je určený na spojenie dvoch častí potrubia.
• Adaptéry. Tieto časti sú určené na pripojenie rúrok rôznych priemerov. Navonok sú veľmi podobné spojkám, ale ich hlavný rozdiel je v tom, že vnútorný priemer na dvoch protiľahlých koncoch prvku je odlišný. Adaptéry sa vyberajú podľa priemeru pripájaných rúrok a dodávajú sa v rôznych veľkostiach. Diely sa vyrábajú s vnútorným alebo vonkajším závitom, určené pre prechod na závitové spoje.
• Rohy. Ako je známe, polypropylénové rúry sa nedajú ohnúť. Preto výrobca vyrába špeciálne spojovacie diely ohnuté pod uhlom 90° a 45°, aby sa pri montáži vykonali potrebné otáčky. Rohy môžu byť zakončené otvormi pre rúrky alebo mať závity, vnútorné aj vonkajšie. Napríklad takéto časti sa používajú na inštaláciu mixéra. Okrem toho môžu byť dvojité alebo jednoduché.
• Kríže a T-kusy. Toto sú názvy prvkov určených na súčasné pripojenie troch alebo štyroch potrubí, čo je často potrebné na inštaláciu vodovodného systému. Vyrábajú sa v širokej škále variácií: s priemermi otvorov rôznych veľkostí, s tvarovkami pre iné typy rúr, napríklad pre kovoplastové alebo medené, s vnútornými a vonkajšími závitmi rôznych veľkostí.
• Obrysy (obchádzky). Tak sa nazývajú špeciálne tvarované ohyby, ktoré slúžia na vedenie potrubia okolo malej prekážky. V tomto prípade je žiaduce, aby vzdialenosť od potrubia k stene bola minimálna.

Okrem týchto komponentov sa vyrábajú aj ďalšie prvky. Medzi nimi sú zátky používané na uzavretie nepotrebných vetiev vodovodného systému a špeciálne guľové ventily pre polypropylénové potrubia.

Na upevnenie rúrok na stenu sa používajú špeciálne spony, ktoré sa vyberajú tak, aby zodpovedali priemeru dielu. Môže byť jednoduchý alebo dvojitý. Odborníci odporúčajú výber rúr a komponentov od rovnakého výrobcu. Týmto spôsobom bude menej problémov pri inštalácii a systém bude kvalitnejší.

Počiatočná fáza: návrh systému

Najprv musíte vypracovať kompetentný návrh budúceho systému. To znamená schematický plán potrubia vyrobený v mierke, na ktorom sú zakreslené všetky konštrukčné prvky a uvedení spotrebitelia. Na tento účel je potrebné vykonať presné merania, ktoré sa následne použijú na zostavenie výkresu budovy. Po jeho dokončení sa zostaví schéma potrubia.

Pre vedenie vodovodných potrubí si môžete vybrať jednu z dvoch možností: T-kus alebo rozdeľovač. Vytvorenie projektu zahŕňa zváženie rôznych možností usporiadania inštalatérskych zariadení a výber optimálnej. Okrem toho je počas procesu návrhu potrebné vziať do úvahy niekoľko faktorov.

• Sekvenčné (T-kus) zapojenie: Zberné miesta vody sú prepojené postupne, jeden po druhom. Na jednej strane je to dobré, pretože je potrebný minimálny počet potrubí, a teda nízke náklady. Tlak v zariadeniach na spotrebu vody však bude iný. Čím ďalej od začiatku potrubia, tým nižší je tlak. To je mimoriadne nepohodlné a v prípade veľkého počtu vodných bodov neprijateľné.
• Kolektorové zapojenie: Predpokladá prítomnosť špeciálnej distribučnej jednotky, ktorá oddeľuje vodné toky a nasmeruje samostatnú vetvu ku každému spotrebiteľovi. Pre montáž rozdeľovača potrubia z PP produktov môžete použiť hotovú rozvodnú jednotku alebo si rozdeľovač zmontovať sami pomocou spojovacích dielov. V tomto prípade prakticky nedochádza k žiadnej tlakovej strate v systéme, všetky zariadenia pracujú s rovnakým tlakom vody. Hlavnou nevýhodou zapojenia kolektorov je vysoká spotreba potrubí a tým aj vyššie náklady na celú konštrukciu.

Druhým dôležitým bodom je spôsob inštalácie potrubia. Dá sa to robiť otvorene alebo skryto. Druhý je estetickejší a zahŕňa kladenie rúrok vo vnútri stien alebo priečok. Otvorená metóda kladenia predpokladá, že rúry sú upevnené na vrchu steny. Uzavreté - zapadajú do drážok vytvorených na základni.

Okrem toho odborníci pri navrhovaní potrubia odporúčajú čo najviac znížiť jeho dĺžku. Počet záhybov a kĺbov by mal byť minimálny. Vysvetľuje to skutočnosť, že v týchto oblastiach je najpravdepodobnejšia hrozba úniku. Otočenie potrubia v pravom uhle znižuje tlak v hlavnom potrubí, toto je tiež potrebné vziať do úvahy.

Technológia spájkovania polypropylénových rúrok

Spájkovanie sa používa na spojenie častí polypropylénových rúrok. To sa vykonáva pomocou špeciálnej spájkovačky. Používanie takéhoto zariadenia je jednoduché. Každý, dokonca aj ten najneskúsený inštalatér, sa to môže naučiť veľmi rýchlo.

Proces spájkovanie polypropylénových rúrok nasledovne:

1. Najprv musíte pripraviť časti, ktoré je potrebné spájkovať.
2. Na tento účel sú na stene vyznačené oblasti upevnenia rúr. Potom sa pomocou vodováhy skontroluje správnosť označenia a potom sa na stenu nainštalujú takzvané spony alebo montážne podpery.
3. Potom musíte zmerať kusy potrubia, ktoré bude potrebné pripojiť, a potom ich odrezať rezačkou alebo špeciálnymi nožnicami.
4. Teraz môžete začať spájkovať. Najprv musíte vybrať trysku pre vau spájkovačku. Zariadenie sa dodáva s niekoľkými z týchto položiek. Je možné si prenajať spájkovačku na inštaláciu polypropylénových rúr. Dodáva sa aj s nástavcami pre rôzne priemery rúr a tvaroviek.
5. Líšia sa priemerom pracovnej plochy. Tryska sa vyberá v súlade s prierezom potrubia a tvarovky.
6. Časť je nainštalovaná na mieste a spájkovačka je zapnutá. Na tele prístroja je vždy regulátor teploty, ktorým môžete regulovať ohrev trysiek. Na prácu s polypropylénom sa odporúča zvoliť rozsah 250-270ºС.
7. Armatúra a rúrka sa nasadia na zodpovedajúce vyhrievané trysky spájkovačky a zahrievajú sa asi 5-10 sekúnd. To závisí od priemeru prvkov. Čím je väčšia, tým je doba zahrievania primerane dlhšia.
8. Po časti sa zahrejú, sú odstránené z trysiek a okamžite stlačené dohromady. V tomto prípade sa nesmie robiť krútiaci pohyb. Prvky sa neotáčajú, ale sú pritlačené k sebe.
9. V tejto polohe sú držané asi pol minúty. Počas tejto doby bude mať plast čas vytvrdnúť a môžete odstrániť ruky. Po úplnom ochladení polypropylénu sa vytvorí pevné monolitické spojenie oboch jednotiek.

Znakom kvalitnej práce je rovnomerný lem, ktorý je viditeľný po celom obvode potrubia. Je tiež vo vnútri kovania, len ho tam nevidieť. Časti sa na dýzach spájkovačky zahrejú na požadovanú teplotu, potom sa tesne pritlačia k sebe. Guľa sa vytvorí, keď sa diel zohreje. Ak je rovnomerné, zahrievanie prebiehalo normálne. Ak sa časti zahrievajú nerovnomerne, výška guľôčky bude iná. Tam, kde je to najmenej, sa neskôr pravdepodobne objaví únik.

Dôležitým bodom je kvalita nástavcov na spájkovačku. Sú potiahnuté teflónom, aby sa na ne neprilepil plast. Počas prevádzky sa teflónová vrstva stáva tenšou a dokonca zmizne. Odborníci dôrazne neodporúčajú používať trysky, ktoré sú čiastočne potiahnuté nepriľnavým povlakom. Je to spôsobené tým, že pri zahriatí sa plast určite prilepí na tie oblasti trysiek, ktoré nie sú pokryté teflónom. To neznamená, že časť nemožno z prílohy odstrániť. Zíde perfektne, ale spojenie bude nekvalitné. Je veľmi vysoká pravdepodobnosť, že tam, kde sa prvok prilepil na trysku, sa následne objaví netesnosť.

Všeobecné funkcie inštalácie

Začínajúcemu inštalatérovi sa môže zdať, že proces inštalácie polypropylénového potrubia je komplikovaný, ale nie je to tak. Pred prácou budete musieť pripraviť všetky potrebné materiály. Ich druh a množstvo sa dajú ľahko určiť z vopred vypracovaného stavebného projektu. Ak sa takáto práca vykonáva prvýkrát a skúsenosti so zváraním sú stále veľmi malé, oplatí sa kúpiť všetko „s rezervou“ v prípade možného poškodenia.

Komponenty a rúrky sa musia nakupovať s malou rezervou, pretože materiál sa môže počas procesu spájkovania ľahko poškodiť.

Prívod vody by ste mali začať pokladať nie od jeho začiatku, ako sa môže zdať, ale od miest.

Skrytá a vonkajšia inštalácia

• Skrytá inštalácia: Rúry PPR sú zapustené do stien a podláh, kde sú absorbované tlakové a ťahové napätie a nie je možné ich ľahko poškodiť. Ak má potrubie štandardný izolačný materiál, môže sa nechať absorbovať väčšiu expanziu.
• Vonkajšia potrubná sieť: Pri inštalácii PPR rúr vonku by sa mala zvážiť kompenzácia lineárnej rozťažnosti. Najzákladnejšie požiadavky sú: po prvé, mali by ste sa pokúsiť použiť prirodzenú kompenzáciu; Po druhé, na kompenzáciu by sa mal použiť expanzný krúžok a potom by sa na kompenzáciu mala použiť pevná podpera a voľný záves. Pri montáži kotevnej skrutky dbajte na to, aby ste potrubie PPR rozdelili na úseky tak, aby dilatačná sila smerovala do požadovaného smeru.
• Montáž šachtovej rúry: Ak sú skrutky inštalované v blízkosti dvoch vetiev hlavného potrubia, stúpačka hlavného potrubia môže byť vertikálne presunutá medzi dve vrstvy. Vzdialenosť medzi dvoma kotvami vo vrte nesmie presiahnuť tri metre. Na kompenzáciu inflácie možno použiť aj iné metódy.

A v spojení PPR potrubných tvaroviek s horúcou taveninou je tiež potrebné venovať pozornosť:

• Počas zvárania je teplota 260 stupňov. Pripojte stroj k zdroju napájania. Keď zelené svetlo bliká, znamená to, že teplota zvárania bola dosiahnutá a práca sa začína. Ak je okolitá teplota nižšia ako 5 stupňov, čas ohrevu sa predĺži o 50 percent.
• Kvôli ľahkému materiálu a dobrej elasticite sa musia všetky zvárania vykonávať na pracovnom stole. Na základe tejto výhody je možné ušetriť človekohodiny.
• Niekedy je potrebné urobiť nejaké spojenia v stene. Treba poznamenať, že v mieste pripojenia je dostatok miesta na presnú prevádzku.

Spôsob zvárania

1. Na rezanie PPR rúrky použite špeciálne nožnice, rezná hrana by mala byť hladká bez otrepov;
2. Vyčistite miesto zvárania PPR rúr a tvaroviek, aby ste znížili poškodenie kvality spoja;
3. Zvárajte pomocou žhaviacej hlavy zodpovedajúcej veľkosti rúry PPR, ktorá sa má zvárať, a zahrejte ju na 260 stupňov;
4. Označte hĺbku zvárania na stene PPR rúry fixkou;
5. Súčasne vložte rúry a tvarovky PPR do zváracieho zariadenia a zohrejte ich podľa určeného času;
6. Po zahriatí zatlačte rúrku a rúrku zvisle a držte ich dlhšie ako 5 sekúnd. V prípade, že sa ohne, nepoužívajte príliš veľkú silu.

Treba poznamenať, že pri zváraní netraste doľava a doprava a čas by nemal byť príliš dlhý. Špecifikácie potrubí a armatúr by mali byť jednotné. Okrem toho by zváracie zariadenie malo mať konštantné nastavenie teploty. Ak je teplota príliš vysoká, zvar sa nemôže úplne roztaviť, bude ľahké unikať; Ak je teplota príliš nízka, rýchlosť zvárania je pomalá a čas zvárania sa predĺži.

Vodovodné potrubie PPR môže použiť aj hrdlové pripojenie, tvarovky potrubia a potrubia sú úplne integrované, pevnosť spoja dokonca prevyšuje pevnosť telesa potrubia, pokiaľ je konštrukcia správna, po dokončení tlakovej skúšky je spoľahlivosť veľmi vysoko.

tags: #vodovodne #potrubie #material #rp #montaz