Technologický Predpis pre Obkladanie: Komplexný Sprievodca Výberom a Pokládkou Keramických Obkladov a Dlažieb

Pokládka dlažby či obkladu si vyžaduje dôkladné znalosti materiálov a technologických postupov, skúsenosti a precíznosť. Na prvý pohľad sa môže zdať, že je to jednoduchý proces, ale sú to práve detaily, ktoré robia zásadný rozdiel v kvalite a trvanlivosti výslednej realizácie. Mnohé kvalitné a estetické keramické obklady strácajú po uložení svoju príťažlivosť, v horšom prípade aj funkčnosť. Takmer vždy to však u nás spôsobuje, bohužiaľ, stále prítomná nedbanlivosť pri ukladaní, neznalosť nových materiálov a ich vlastností i technológií montáže.

Správna technológia ukladania tenkostenných keramických obkladových prvkov je komplexný problém, ktorý zahŕňa znalosť správnej úpravy podkladového povrchu, správneho výberu obkladových materiálov (druh keramickej dlaždice, resp. obkladačky vhodnej do daného prostredia, výber správnych lepiacich a škárovacích hmôt a pod.), správneho rozvrhnutia škárorezu vrátane dilatačných škár atď.

Typy Keramických Obkladov a Dlažieb

Keramické obkladové prvky sú vyrobené z vyťaženého prírodného materiálu (hlina, kameninový íl, kaolín, kremičitý piesok, živec, vápence, dolomity), ktorý sa rozomelie na prach, zmieša s vodou a následne vysuší. Potom sa táto vysušená zmes (granulát) lisuje za vysokého tlaku a vypaľuje za vysokých teplôt (1000°- 1300° podľa typu). Kvalita výrobku a jeho konečné vlastnosti sú závislé na konkrétnych použitých surovinách, lisovacom tlaku, výške teploty výpalu a dĺžke trvania výpalu (50 - 60 min).

Podľa účelu a spôsobu výroby rozlišujeme niekoľko základných typov:

• Glazované keramické obklady: Sú vhodné ako obklady stien v interiéroch. Sú farebne stále, nemenia svoj rozmer. Sú vhodné na použitie v kúpeľniach, wc, kuchyniach atď. Dekory obkladov môžu byť farebne odlišné od základného obkladu tej istej farby a série. Nie je to chyba. Je to dané technológiou výroby. Dekory nemajú tonalitu.

• Glazované keramické dlažby: Sú vhodné na použitie v interiéroch. Sú určené do priestorov menej frekventovaných (byty, domy …).

• Porcelánové gresy glazované a neglazované: Sú určené do frekventovaných priestorov. Je to skupina dlažieb s najvyššími parametrami oteruvzdornosti a tvrdosti. Majú minimálnu nasiakavosť. Použitie: priestory veľmi exponované, obchodné domy, banky, predajne áut. Sú určené do exteriérov (terasy, chodníky a pod.). Sú farebne a rozmerovo stále. Tieto materiály sa ukladajú výlučne na rovné plochy, do špeciálnych na to určených lepiacich zmesí (flexibilné lepidlá).

• Gresové dlažby s hrúbkou 20 mm: Sú určené hlavne pre vonkajšie použitie. Sú vhodné bez zásadných obmedzení pre vybudovanie alebo rekonštrukciu terás, balkónov, okolia bazénov, striech alebo ako chodníky zakomponované do trávnatej plochy. Vďaka ich hrúbke a hmotnosti ich môžeme inštalovať aj bez použitia lepidla a položiť ich napr. do trávnika, štrku alebo na terče. Ich kvalita a dizajn je vďaka technológii digitálnej tlače na nerozoznanie od prírodných materiálov, ktoré verne imitujú či už v dizajne kameňa, dreva, mramoru alebo betónu. Veľkou výhodou oproti betónovým dlažbám je, že farba sa časom nemení, dlažba nestráca svoj pôvodný odtieň, je farebne stála a odoláva blednutiu farieb spôsobenému poveternostnými podmienkami a UV žiarením. Zároveň gresové dlažby s hrúbkou 20 mm sú nenasiakavé a preto nevznikajú na nich žiadne viditeľné škvrny.

Kľúčové Vlastnosti Keramických Obkladových Prvkov

Povrchové úpravy a design

Keramické obkladové prvky lisované za sucha (dry-pressed) sú lisované do foriem vysokým tlakom. Povrch keramických obkladových prvkov môže byť hladký alebo reliéfny, s glazúrou alebo bez glazúry (neglazovaný).

• Engoba: je nesklená vrstva s matným povrchom na báze ílov.

• Glazúra: je sklovitý povlak („tenký film„) nanášaný (zväčša striekaním) na povrch keramických obkladových prvkov zvyčajne s prímesou pigmentov (farbív), ktoré ovplyvňujú odtieň glazúry. Tento sklovitý materiál sa počas výpalu roztaví a natrvalo spojí s črepom. Glazúru tvoria (okrem viacerých ďalších) tri základné zložky - tavivá, stabilizátory a sklotvorné zložky. Výsledný vzhľad glazúry ovplyvňuje okrem zloženia aj teplota výpalu, teplotná krivka (výpal a chladenie), črep na ktorý bola glazúra nanesená a hrúbka glazúry. Podľa priehľadnosti môžu byť glazúry transparentné (priehľadné), polo-transparentné a krycie (nepriehľadné). Podľa lesku ich delíme na lesklé a matné prípadne polomatné.

• Glazované obklady a dlažby (GL): Sú keramické obkladové prvky, na ktoré sa pred vypaľovaním nanáša glazúra. Glazúra umožňuje dať keramickým obkladovým prvkom jedinečné farby, individuálny vzhľad a širokú škálou vzorov v ktorých sa vyrábajú.

• Neglazované dlažby (UGL): Sú keramické obkladové prvky bez glazúry. Hmota materiálu (črep) sa prefarbuje a teda ich črep je rovnaký v celom priereze. Tým sa nahradzuje estetická funkcia glazúry a vytvára sa samotný dizajn povrchu. Prípadné poškodené miesta sú menej nápadné. Čo sa týka farebnosti, na výber sú prírodné zemité a kameninové tóny, podľa obsahu výrobnej zmesi. Výrobky sú určené predovšetkým k obkladaniu podláh v interiéroch a exteriéroch, ktoré sú vystavené poveternostným vplyvom a vysokému až extrémnemu mechanickému namáhaniu, obrusu a znečisteniu.

• Leštený povrch: Je povrch glazovaných alebo neglazovaných obkladových prvkov, ktorý je po výpale mechanicky vyleštený. Technológia leštenia znižuje odolnosť proti tvorbe škvŕn.

Rozmerové odchýlky a kalibrácia

Mnohí majú mylnú predstavu, že všetky obklady a dlažby v jednom balení musia mať úplne rovnaký rozmer. Pritom sú z prírodného materiálu a prechádzajú vypaľovacou pecou s teplotou nad 1 100 °C, takže každá z nich vykazuje isté deformácie. Napríklad rozmer sa v peci dokáže počas výpalu zmenšiť až o 10 %. Tolerancia je aj pri hrúbke, priamosti lícnych hrán, rovinnosti a pravouhlosti. Po vypálení obkladu a dlažby má každý jeden kus nepatrné deformácie rozmeru. Preto sa obkladové prvky následne rozdeľujú a triedia podľa kalibrov - podrozmerov. Deklarovaný rozmer (uvedený na kartóne) je rozmer uvedený výrobcom, s ktorým musí súhlasiť skutočný rozmer v rámci povolených odchýlok.

Rektifikácia: Ide o proces, keď sa hotová dlažba obrusuje na ďalšej výrobnej linke na presný rozmer. Keďže rozmer sa presne definuje na desatiny milimetra, tak kaliber rektifikovaných výrobkov je len jeden (napr. Marazzi a Rako uvádzajú rozmer 59,8 × 59,8 namiesto nominálneho 60 × 60). Rektifikáciou sa dosahuje, aby mal obklad alebo dlažba zabrúsené hrany s vysokou presnosťou. Toto následne umožňuje estetickú pokládku s minimálnou škárou od 2 mm.

Farebné odtiene (tonalita) a výrobné dávky

Všetky keramické obkladové prvky sú vyrábané vo výrobných dávkach (šaržiach), ktoré sa navzájom môžu líšiť (v dôsledku výpalu) farebným odtieňom (tonalitou) a pri nerektifikovaných obkladoch a dlažbách aj rozmerom. Toto platí aj pre doplnkové výrobky k obkladom a dlažbám ako sú dekorácie, schodové stupne, balkónové tvarovky a sokle, ktoré sa vyrábajú samostatne vo výrobných dávkach a preto môžu vykazovať farebné a rozmerové odlišnosti od základných obkladov a dlažieb. Jednotlivé výrobné šarže sú označované na obaloch výrobkov. Prípustné sú však aj jemné odchýlky v rámci rovnakej výrobnej dávky, prípadne niektoré obklady a dlažby sú s rôznym farebným odtieňom vyrábané úmyselne. Z vyššie uvedeného vyplýva, že zakúpené výrobky môžu vykazovať odlišnosť v odtieni, dizajne a povrchu oproti vzorkám vystaveným na predajni. Pri obkladaní nesmú byť použité na jednu plochu obklady alebo dlažby z viacerých výrobných dávok.

Pri viacerých výrobkoch je medzi jednotlivými kusmi zámerné kolísanie ich odtieňov, farieb, vzorov dizajnu a reliéfu (výrobky sú označené V1 - V4, napr. V3 - veľké odchýlky napodobňujúce prírodný kameň). Výrobcovia preto odporúčajú výrobky s kolísaním odtieňa V2, V3 a V4 pri pokládke odoberať z niekoľkých kartónov naraz, aby sa zaručila rozmanitosť a striedanie farieb a vzorov.

Technologické vlastnosti

• Nasiakavosť: Je najdôležitejšou vlastnosťou pre voľbu typu obkladového materiálu do určitého prostredia. Ide o schopnosť keramických výrobkov absorbovať vodu alebo iné kvapaliny. Na vonkajšie obklady a dlažby je potrebné používať mrazuvzdorné keramické dlaždice, ktoré sú odolné voči dlhodobému pôsobeniu mrazu a poveternostným vplyvom. Mrazuvzdornosť sa pri nich zabezpečuje nízkou nasiakavosťou črepu (do 3 %). Výrobcovia do exteriéru prednostne odporúčajú výhradne prvky triedy BIa.

• Odolnosť proti hĺbkovému opotrebeniu (odolnosť proti obrusu): Je schopnosť neglazovaných keramických výrobkov odolávať za daných podmienok abrazívnym vplyvom.

• Odolnosť proti povrchovému opotrebovaniu - oteruvzdornosť: Je schopnosť glazovaných keramických výrobkov odolávať za daných podmienok účinku brúsnej zmesi. Klasifikuje sa do tried PEI:

  1. Podlahy po ktorých sa chodí v topánkach s mäkkou podrážkou pri nízkej frekvencii chodenia bez prítomnosti abrazívneho znečistenia.
  2. Podlahy, ktoré sú zaťažované normálnou obuvou pri nízkej frekvencii chodenia s nepatrným abrazívnym znečistením.
  3. Podlahy, ktoré sú zaťažované normálnou obuvou pri strednej frekvencii chodenia s nepatrným abrazívnym znečistením.
  4. Podlahy, ktoré sú intenzívnejšie namáhané pri silnejšej frekvencii chodenia v normálnej obuvi pri zvýšenom znečistení a zaťažení.
  5. Podlahy, ktoré sú pri vysokej frekvencii chodenia vystavené vysokému znečisteniu a namáhané opotrebením.

• Protišmykovosť: Ide o jednu z najdôležitejších povrchových vlastností keramických dlažieb, ktorá určuje vhodnosť použitia vybraného typu dlažieb pre konkrétne priestory a zaistí bezpečný pohyb osôb.

• Odolnosť proti mechanickému zaťaženiu: Táto vlastnosť vyjadruje schopnosť dlažby odolávať bez deštrukcie mechanickému zaťaženiu ako je napr. pohyb vysokozdvižných vozíkov.

• Pevnosť v ohybe: Udáva odolnosť proti prasknutiu. Hodnota dáva informáciu o tom, akému mechanickému namáhaniu môžu byť vystavené výrobky pevne spojené s podkladom (kontaktným spôsobom do lepidla). Udáva sa v N/mm2 (požiadavka normy pre dlažby je orientačne 35 N/mm2). Väčšiu odolnosť vykazujú dlažby s malou plochou a väčšou hrúbkou. Pre bežné použitie v obytných priestoroch, sociálnych zariadeniach, správnych budovách atď. je vhodná hrúbka dlažby od 8 do 10 mm. Dlažby s bežnou hrúbkou je tiež možné zaťažovať pneumatikami osobných áut (napr. v autosalónoch).

• Lomová sila: Je sila potrebná k zlomeniu. Lomové zaťaženie S je sila, ktorá nie je závislá na formáte dlažby, ale len na jej hrúbke. Posudzuje sa u dlažby položenej prevažne do štrku, pričom dlažby nie sú pevne spojené s podkladom. Udáva sa v N. Požiadavka normy pre dlažby s hrúbkou viac ako 7,5 mm je 1300 N.

• Odolnosť proti tvorbe škvŕn: Lícna plocha keramických obkladových prvkov je vystavená skúšobným roztokom škvrnotvorných látok po určitú dobu, potom sa lícne plochy stanovenými spôsobmi očistia a vizuálne sa posúdia zmeny. V nadväznosti na výsledkoch sa dlaždice zatriedia do piatich tried. Trieda 5 zodpovedá najľahšiemu odstráneniu škvŕn, trieda 1 znamená, že škvrnu nie je možné odstrániť žiadnym uvedeným normovým postupom. Ide o dôležitý úkon hlavne pri leštených povrchoch, ktorým sa minimalizuje riziko ich znečistenia a tvorby škvŕn či už používaním alebo hneď pri prvom škárovaní.

Príprava Podkladu a Nástroje

Pred začatím pokladania je nutné si skontrolovať údaje na obaloch (kartónoch) obkladov a dlažieb. Pred obkladaním stien a pokládkou dlažieb skontrolujte zhodnosť odtieňa, rozmeru obkladových prvkov uvedených na krabici. Obkladové prvky určené na jednu plochu musia mať tieto údaje zhodné.

Kvalitná príprava podkladu je základom úspešnej a trvanlivej inštalácie. Povrch musí byť dostatočne pevný, rovný, zbavený prachu a mastných škvŕn. Prípadné nerovnosti by mali byť vyrovnané pomocou nivelačnej stierky. Vhodným podkladom je objemovo a tvarovo stabilizovaný, súdržný, rovný a suchý povrch bez nečistôt, predovšetkým zbavený mastnoty.

Hydroizolácia

Pri pokládke dlažby v miestnostiach, kde zvyčajne býva zvýšená vlhkosť ako sú kúpeľne, kuchyne, práčovne alebo sprchové kúty, nesmiete zabudnúť na hydroizoláciu. Jej úlohou je zabrániť prenikaniu vody do podkladu. Ak zanedbáte hydroizoláciu, voda môže presakovať cez škáry alebo drobné trhliny v dlažbe, čím poškodí nielen dlažbu a podklad, ale môže mať dopad aj na susedné miestnosti. Chýbajúca alebo zle zrealizovaná hydroizolácia je častokrát príčinou objavenia sa plesní, a to zvlášť v kúpeľniach a sprchových kútoch, kde je riziko presakovania vody vysoké.

Pre lepenie obkladu a dlažby do exteriéru odporúčame podklad ošetriť proti vode - urobiť hydroizoláciu podkladu dvojzložkovou hydroizoláciou. Izolačná a zosilňujúca podložka AE 100 je vodotesná, pnutie prenášajúca, flexibilná, alkáliám odolná podložka so schopnosťou premostenia trhlín a izolovania povrchov proti vode. Má univerzálne použitie ako zabudovaná hydroizolácia a spevňujúca podložka pod obklady, dlažby, obkladové platne a dlaždice z prírodného kameňa v interiéri aj exteriéri. Je zvlášť vhodná na rýchle zaizolovanie a následný postup prác pri obkladaní.

Montáž fasádnych obkladov na stenu so zateplenou fasádou sa odporúča montovať na na fasádu s kotvením (8ks/m2, kotvy s oceľovým tŕňom). Takto ukotvená fasáda bežne zvládne zaťaženie 50kg a viac na /m2.

Výber Lepiacej a Škárovacej Hmoty

Výber správneho lepidla na obklady a dlažbu je kľúčovým krokom, ktorý môže výrazne ovplyvniť konečný výsledok každej realizácie. Hoci sa môže zdať, že všetky lepidlá sú podobné, v skutočnosti sa líšia v rôznych vlastnostiach, ako je pevnosť, flexibilita, odolnosť voči vode či teplotným zmenám. Preto je dobré vybrať si lepidlo, ktoré bude optimálne pre vaše potreby - a to tak z hľadiska kvality a technických požiadaviek, ako aj ceny. Lepidlo musí byť prispôsobené typu dlažby, podkladu aj prostrediu. Pri použití správneho lepidla znížite riziko prasklín či oddeľovania obkladových prvkov od podkladu. Odporúčame používať systémové riešenie, ktoré zahŕňa stavebnú chémiu (penetráciu, nivelizačnú hmotu, hydroizoláciu, lepidlá, škárovacie hmoty a silikóny) iba od jedného výrobcu (Ceresit, KSline).

Typy lepidiel:

• Lepidlá na bežné použitie (trieda C1): Sú určené na lepenie nasiakavých keramických obkladových prvkov, pričom dochádza k ich kotveniu „presiaknutím“ vody a cementu do ich štruktúry (hmoty). Pre interiér je možné použiť obyčajné lepidlo.

• Lepidlá na náročnejšie aplikácie (trieda C2): Predstavujú vyššiu kvalitatívnu triedu a používajú sa na lepenie keramických obkladových prvkov s veľmi malou nasiakavosťou.

• Flexibilné lepidlá (trieda C2 - S1/S2): Vďaka chemickým komponentom pevne priľnú k povrchu lepených keramických obkladových prvkov a špeciálne zloženie týchto lepidiel zároveň prináša väčšiu odolnosť voči pôsobeniu tepla, mrazu, vlhkosti, vibráciám a mechanickému namáhaniu. Pre exteriérové a porcelánové gresy je nutné použiť flexibilné lepidlo. Pri obkladaní sprchového kútu treba použiť flexibilné lepidlo na obklad triedy C2.

• Lepidlá na tekuté lôžko: Vzhľadom na to, že obkladač nemôže vyvinúť dostatočnú silu na pritlačenie predovšetkým veľkoformátových dlaždíc do bežnej kašovitej lepiacej hmoty, slúžia tieto hmoty na bezdutinové ukladanie dlaždíc. Hmoty na tekuté lôžko vyžadujú veľmi kvalitnú prípravu podkladu. Použitím tejto samonivelizujúcej tekutej lepiacej hmoty s následným 100 % priľnutím možno dosiahnuť niekoľkonásobne vyššiu rýchlosť pri ukladaní. Vplyvom nižšieho povrchového napätia v lepiacej hmote dochádza k odvzdušneniu (odstráneniu vzduchových bubliniek vmiešaných do lepiacej hmoty pri rozmiešavaní). K odvzdušneniu (zhutneniu) dochádza vlastnou hmotnosťou dlažby tak, že prebytočný vzduch obsiahnutý v lepidle sa spod dlažby vytlačí von cez škáru.

Škárovacie hmoty

Pri následnom škárovaní je potrebné dbať na to, aby ste si vybrali škárovaciu hmotu, ktorá je odolná voči vlhkosti, obzvlášť v kúpeľni alebo kuchyni. Škárovacie hmoty sú na vyplnenie škár medzi obkladmi a dlažbami. Epoxidovú škárovaciu hmotu odporúčame použiť na plochy vysoko zaťažené vodou (sprchové kúty, bazény, vonkajšie schodiská a pod.). Tmavé odtiene škárovacích hmôt sa nesmú používať na leštené dlažby, pretože pigmenty (obsahujúce uhlík alebo grafit) by mohli sfarbiť povrch dlažieb.

Technologický Postup Pokládky

Obklady, dlažby, prírodný kameň a mozaiky odporúčame pokladať výlučne odborným firmám, ktoré majú skúsenosti s ukladaním obkladov, dlažieb a mozaiky. Ak ste manuálne zruční a trúfate si na svojpomocné obkladanie, je kľúčové dodržiavať osvedčené postupy a rady. Najdôležitejšou vlastnosťou majstrov obkladačov je precíznosť. Postup obkladania sa nedá obísť, skrátiť, je potrebné ho do bodky dodržať.

1. Príprava povrchu a nanášanie lepidla

Povrch musí byť dostatočne pevný, rovný, zbavený prachu a mastných škvŕn. Ako lepiacu zmes je nutné použiť pre interiér obyčajné lepidlo a pre exteriérové a porcelánové gresy flexibilné lepidlo, ktoré nanášame na stenu zubovou stierkou (hĺbka zuba 6-8 mm). Pre menší rozsah pracovnej plochy je možnosť použiť taktiež umelohmotné ozubené stierky, o šírke zubov 4 až 6mm.

Na dlažby, ktoré sú použité do exteriéru a na podlahové kúrenie sa nanáša vrstva flexibilného lepidla na podkladný betón a taktiež aj v malej vrstve na dlažbu. Postup lepenia obkladov a dlažieb z prírodného kameňa: Nanášanie lepidla sa robí celoplošne tj. lepidlo sa nanesie na celú plochu obkladu v hrúbke max. 2mm a podkladu 10- 12mm hrebeňom.

Pri mozaikových kockách nalepených na papierových plátkoch sa biele flexibilné lepidlo nanáša na stenu zubovou stierkou (hĺbka zuba 3-4 mm). Následne opatrným spôsobom vtláčame mozaikové kocky nalepené na papierových plátkoch papierom na vrch a v prípade mozaiky na sietke, sieťkou do lepidla. Mozaiku do bazénov je možné použiť len ak je na papieri alebo na fólii.

Pri montáži obkladov a dlažieb výrobca odporúča zachovať spôsob ukladania v smere šípok, ktoré sú na zadnej strane obkladov a dlažieb, ak nie sú šípky, ukladať ich tak, ako sú uložené v krabiciach. Pri vytváraní určitého konkrétneho vzoru prípadne obrazca nesie zodpovednosť za zmenu spôsobu ukladania v plnej miere kupujúci.

2. Škárovanie a čistenie po lepení

Po uložení dlažby pristúpime k škárovaniu obkladov a dlažieb v závislosti na type a podľa potreby. Zostatkové lepidlo z obkladov a dlažieb dôkladne zmyjeme. Škárovanie vykonáme najskôr po 24 hodinách od času lepenia. Odstránenie papiera alebo fólie (pri mozaikách) a škárovanie vykonáme najskôr po 24 hodinách od času lepenia. Odstránenie voskových terčíkov, ktoré slúžia na ochranu proti poškodeniu lícnej plochy nie je potrebné pred škárovaním očistiť. Pri škárovaní a následne čistení sa ochranný vosk automaticky odstráni.

3. Finálne čistenie a údržba

Po vyškárovaní dôkladne očistiť povrch dlažieb a obkladov od škárovacej hmoty. Ak nie je vykonaná táto procedúra alebo je vykonaná príliš neskoro, tak sa vytvára film na povrchu dlažieb, ktorý drží špinu a robí povrch ťažko čistiteľný. Na bežnú údržbu porcelánových gresov odporúčame používať čistiace prostriedky FAP2 alebo čistiace prostriedky FILA podľa návodu na použitie. Najmenej 4 hodiny po vyčistení dlažby Detertekom odporúčame dlažbu impregnovať prípravkom FILA MP/90, ktorý prenikne do hĺbky a vytvorí vrstvu, ktorá chráni dlažbu, hlavne leštené gresy pred usadzovaním nečistôt a škvŕn.

Finálna úprava prírodného kameňa: Počas celej doby lepenia a následného škárovania obkladu je nutné udržiavať kamenný obklad čistý a priebežne z jeho povrchu odstraňovať akékoľvek malty a lepidlá, čím zabránime tzv. cementovému výkvetu. Poslednou povrchovou úpravou, hlavne u nasiakavejších materiálov sa doporučuje impregnácia. Impregnácie môžu mať len fixačnú (ochrannú) funkciu a teda vzhľad kamenného obkladu nemenia, alebo impregnácie ktoré zároveň zvýraznia farbu a štruktúru kameňa, prípadne impregnácie s tzv. mokrým efektom.

Pravidlá škárovania a posuvu

Je nutné dodržiavať škáry medzi obkladmi a dlažbami. Pri pokládke za sucha lisovaných obkladových prvkov je požadovaná prípustná nominálna šírka škáry v rozpätí od 2 do 5 mm. Zásadne sa neodporúča pokládka bez škáry tzv. na doraz. Dôvodom sú rozmerové odchýlky obkladov a dlažieb, schopnosť škár zmierňovať pnutie medzi podkladom a samotnou dlažbou a fakt, že zanesená nečistota v škárach bez škárovacej hmoty je prakticky neodstrániteľná. Pre prirodzené rozmerové nepresnosti pri nerektifikovaných obkladových prvkoch je lepšie sa úzkej škáre 2 mm vyhnúť. U retifikovaných obkladov a dlažieb je nutné dodržať minimálne 1,5 mm škáry a u nerektifikovaných obkladov a dlažieb odporúčame minimálne škáry 3mm. Obklady sa nesmú ukladať bez škáry.

Pri pokládke dlažieb s posunom, je odporúčaný posun maximálne do 15% z dĺžky dlhšej strany. Pri posune väčšom ako je odporúčaný výrobcom môže dôjsť k prípadným nerovnostiam, ktoré sa nepovažujú za výrobnú chybu materiálu. Pri pokládke s posunutím (na väzbu) je možné dlažbu ukladať s maximálnym posunutím oproti dĺžke susednej dlažby takto: max 1/3 do veľkosti strany 60 cm a max 1/4 do veľkosti strany dlažby 120 cm.

Špecifiká Obkladania v Konkrétnych Priestoroch

Kúpeľne a sprchové kúty

„Ako vysoko?“ - pomerne častá otázka laikov má jednoduchú odpoveď: „Minimálne do výšky hydroizolácie!“ Tá je určená normami, podľa toho, akú stenu v kúpeľni obkladáte. Ak nepoužijete epoxidovú škárovaciu hmotu určenú na plochy vysoko zaťažené vodou (sprchové kúty, bazény, vonkajšie schodiská a pod.), a ak nemáte podklad hydroizolovaný, obklad začne časom „pracovať“ a bude zrelý na rekonštrukciu.

• Obklad stien nad vaňou a okolo nej: Povinným krokom prípravnej fázy je po penetrácii hydroizolácia podkladu - do výšky a šírky 30 cm, ak sa vo vani budete len kúpať. Ak sa plánujete vo vani aj sprchovať postojačky, normou daná výška hydroizolácie a aj obkladu je 200 cm.

• Sprchový kút: Ak sa rozhodnete nie pre hotový sprchový kút typu „kúp a namontuj“, ale murovaný, treba ho tiež obložiť. Postup je prakticky rovnaký ako pri obkladaní kúpeľňových stien, kútov a rohov, nevyhnutná je hydroizolácia ako 2. krok po penetrácii. Štandardná výška hydroizolácie a obkladu steny nad vaničkou sprchovacieho kúta je 200 cm. Vanička môže byť zhotovená aj z dlaždíc a obkladačiek takzvaná murovaná vanička. Dlaždice na dne sprchovej vaničky by mali byť protišmykové. Spád podlahy v sprchovej vaničke k odtoku vpustu by mal byť cca 2%.

Exteriér

Na obklady a dlažby v exteriéri treba používať výhradne mrazuvzdorné keramické obkladové prvky. Mrazuvzdornosť sa pri nich zabezpečuje nízkou nasiakavosťou črepu. Mrazuvzdornosť sa automaticky vyžaduje pri keramických obkladových prvkoch s nasiakavosťou do 3 %. Výrobcovia do exteriéru prednostne odporúčajú výhradne prvky triedy BIa. Keramické obkladové prvky hutné (skupina IIa), resp. polohutné (skupina IIb) sú v prevažnej väčšine prípadov tiež mrazuvzdorné, túto vlastnosť si však treba overiť u výrobcu. Predovšetkým polohutné dlaždice sú vo všeobecnosti vhodné na použitie v exteriéri skôr na fasády alebo na obkladanie vertikálnych a horizontálnych plôch v miernych klimatických podmienkach bez trvalého pôsobenia vody.

Pri praktickom realizovaní mrazuvzdorného obkladu hrá dôležitú rolu tiež kvalita podkladu, lepiace a škárovacie hmoty, kde je hlavným cieľom zabrániť preniknutiu vlhkosti pod obklad, hlavne na vodorovných plochách, fasádach a okrajoch obkladu. Odstránenie ochranného vosku z fasádnych obkladov (gres): Na odstránenie vosku, ktorý slúži ako ochrana lesklého povrchu pri transporte a manipulácií, doporučujeme použiť biely cement, vápno, škárovaciu hmotu príp. práškové čistiace prostriedky, ktoré neobsahujú abrazívne zložky. Nepoužívať iné čistiace prostriedky, ktoré svojim zložením môžu poškodiť glazúru dlažby. Prášok treba rozsypať po obklade alebo dlažbe (Gres) a mäkkou hubkou alebo handričkou odstrániť (vyčistiť) ochranný vosk.

Podlahové kúrenie

Predovšetkým v bytovej výstavbe sa v súčasnosti bežne využíva podlahové vykurovanie takmer výhradne v spojení s keramickou dlažbou, ktorá je zárukou dostatočného prenosu tepelnej energie. Bohužiaľ, v tejto súvislosti dochádza k chybám predovšetkým v oblasti správneho navrhnutia dilatačných škár a ich rešpektovania v celom súvrství keramickej dlažby. Nemožno zabudnúť ani na nevyhnutnosť ukladať dlaždice do tzv. úplného lôžka.

Základné pravidlá ukladania dlažieb s podlahovým vykurovaním možno zhrnúť do nasledujúcich bodov:

1. Plochy väčšie ako 3 x 3 m treba rozdeliť dilatačnými škárami na časti s takouto veľkosťou a tieto škáry (široké minimálne 8 mm) musia prebiehať celou konštrukciou (podklad - dlaždice).

2. Dilatačnými škárami treba oddeliť podlahové konštrukcie od stien, vykurované plochy od nevykurovaných, schodiská, jednotlivé miestnosti a pod.

3. Dlaždice treba klásť do tzv. úplného lôžka zdokonalenej lepiacej hmoty (trieda 2 - bežne sa používajú cementové lepiace hmoty triedy C2, často tiež nazývané flexibilnými) s minimálnou kontaktnou plochou 95 % plochy dlaždice; pri nedodržaní tejto zásady hrozí vznik lokálnych trhlín pri jednotlivých, takto postihnutých dlaždiciach a v neposlednom rade nedochádza k dostatočnému prestupovaniu tepla (dutiny pôsobia ako tepelná izolácia).

Ak nemožno rešpektovať zásadu o priebežnosti dilatačnej škáry celou konštrukciou, možno použiť dilatačno-izolačné fólie. Tie vyrovnávajú napätie vznikajúce medzi podkladom a dlažbou alebo obkladom, spôsobené rozdielnou tepelnou rozťažnosťou oboch materiálov.

Reklamácie a Dôležité Upozornenia

Pri preberaní tovaru zákazník skontroluje, či dodaný tovar spĺňa parametre (farba, rozmer, príp. poškodenie). Pred obkladaním stien a pokládkou dlažieb skontrolujte zhodnosť odtieňa, rozmeru obkladových prvkov uvedených na krabici. Obkladové prvky určené na jednu plochu musia mať tieto údaje zhodné. Ak sa zistí pred pokládkou, že niektoré parametre dodaný tovar nespĺňa, je nutné okamžite zastaviť práce, kontaktovať predajcu a podať reklamáciu. Reklamácie na zjavné (viditeľné) vady (chyby) materiálu (napr. farebné a rozmerové odchýlky, poškodený materiál, vady glazúry, odtiene, zámeny a pod.) je možné uplatniť len pred jeho zabudovaním a s pôvodným obalom s čitateľnými údajmi.

Pri leštených obkladoch a dlažbách plastová fólia alebo voskové terčíky na lícnej ploche nie je vada výrobku. Je to iba dočasná ochrana povrchu. Terčíky a fólie sa odstránia v procese škárovania a čistenia automaticky. Ak nebudú dodržané podmienky pri pokládke podľa návodu na použitie, podľa reklamačného poriadku a § 427 Obchodného zákonníka zaniká nárok na reklamáciu t.z. že reklamácia po uložení dlažby, obkladu a mozaiky sa na uvedené parametre nevzťahuje.

tags: #technologicky #predpis #obkladanie