Komplexný sprievodca: Rezačky na obklady, bežné problémy a efektívne riešenia

Fenomén obkladov a dlažieb s veľkým formátom si podmanil aj slovenských investorov, projektantov a architektov. Aj tých najnáročnejších zákazníkov uspokojí nadčasový dizajn a dokonalé vyniknutie originálnych vzorov spolu s ďalšími výhodami, ako je malá hrúbka, minimalizovanie počtu škár, znížená nasiakavosť či chemická odolnosť. Veľkoformátové obkladové prvky nachádzajú v súčasnosti veľmi široké využitie, okrem občianskych stavieb sa uplatňujú pri realizácii komerčných stavieb, priemyselných objektov, ale aj tunelov.

Podľa európskych noriem sa za veľký formát považuje obklad, ktorého aspoň jedna strana je dlhšia ako 60 cm. Moderné výrobné linky však umožňujú bežne vyrábať formáty s dĺžkou nad 3 m a s minimálnou hrúbkou. Návrh a kúpu veľkoformátových obkladových prvkov si preto treba najskôr dobre premyslieť. Krása a elegancia by nemali byť jedinými kritériami výberu. Nie všade je možné tento typ obkladov umiestniť. Práve veľký rozmer napokon môže spôsobiť obrovský problém. Žiaden investor nechce zažiť starosti, ako obmedzenú manipuláciu s obkladom v bytoch s úzkymi dverami a zníženými stropmi, transport obkladu len cez schodisko, prípadne objednávanie žeriavov pre dopravenie obkladu na vyššie poschodie. Aj také sa však stáva...

Veľký formát chyby neodpúšťa

Pohľad do histórie inštalácie veľkých formátov dnes pôsobí úsmevne. Ručné odoberanie obkladu z drevenej palety, manuálne prenášanie, technika lepenia priamo z lešenia a najmä inštalácia bez potrebného profesionálneho náradia pripomínala skôr zápas s veľkým formátom ako prácu odborníkov. Tento prístup však patrí do minulosti. Čoraz viac realizátorov si uvedomuje nevyhnutnosť profesionálneho prístupu, použitia určeného náradia a spoľahlivých materiálov, pretože akákoľvek chyba pri manipulácii alebo inštalácii sa vonkoncom nevyplatí.

Platné pravidlá a zásady profesionálnej realizácie treba dodržiavať pri inštalácii akéhokoľvek obkladového prvku bez ohľadu na jeho rozmer. Cena veľkoformátových obkladových prvkov je však viac ako vysoká a prípadná reklamácia je strašiak, ktorý vzbudzuje veľký rešpekt! Krehkosť a nadmerné rozmery vyžadujú vopred správne zvolený spôsob aplikácie podporený s dokonale prepracovaným uceleným systémom inštalácie od prípravy podkladu až po vyškárovanie.

Príprava podkladu - základ úspešnej inštalácie

Základom úspešnej inštalácie je príprava povrchu. Vhodnosť povrchu treba skontrolovať vždy tesne pred realizáciou. Na základe aktuálne platných noriem musí byť povrch dostatočne vyzretý, rozmerovo stály, bez trhlín, suchý, pevný, čistý a dokonale rovný. Všetky tieto parametre musia byť naplnené súčasne, pretože akákoľvek odchýlka sa môže negatívne prejaviť v kvalite zabudovaného obkladového prvku. Prítomnosť trhlín sa napríklad v prípade, že nie sú stabilizované, môže časom prekopírovať do nalepeného obkladu. Čistý podklad bez akýchkoľvek nečistôt zas zabezpečuje dokonalú prídržnosť lepidla k podkladu.

Veľmi dôležitá vlastnosť je rovinatosť (pri meraní latou dĺžky 2 m v každom smere je odporučená odchýlka ±3 mm, pri obklade hrúbky do 5 mm je ±2 mm), pretože výskyt aj drobných defektov na podklade v podobe vypuklín alebo dier môže spôsobiť v priebehu prevádzky priestorov značné poškodenie a zlomenie tenkých obkladových prvkov.

Veľkoformátové obkladové prvky sa môžu inštalovať na všetky bežne používané podkladové vrstvy v stavebníctve, ako sú napr. betón, cementové a anhydridové potery, potery vyhotovené zo špeciálnych predmiešaných poterových zmesí Mapei (TOPCEM PRONTO alebo MAPECEM PRONTO), vykurované potery, pôvodné podlahy z keramiky a kameňa, kov, cementové a sadrové omietky, pórobetónové prvky, sadrokartón, povrchy v interiéri zaizolované s použitím cementových výrobkov (napr. MAPELASTIC) alebo s výrobkami na báze syntetickej živice (MAPEGUM WPS alebo MAPELASTIC AQUADEFENSE). V prípade, že rovinatosť nie je v požadovanej odchýlke, povrch je nevyhnutné pred inštaláciou vyrovnať celoplošne s použitím samonivelizačných mált (napr. ULTRAPLAN, ULTRAPLAN RENOVATION, ULTRAPLAN MAXI).

Správna manipulácia s veľkoformátovými obkladmi

Obklady veľkých formátov sa transportujú od naloženia vo výrobnom závode až po dodávku na stavbu v drevených paletách, a to z dôvodu zaistenia požadovanej ochrany proti poškodeniu v priebehu prepravy. Pri manipulácii sa pre krehkosť a veľmi malú hrúbku obkladu vyžaduje citlivé zaobchádzanie, aj na mieste stavby.

Na bezproblémové odobratie prvku z palety a na prenos obkladu po stavbe slúžia špeciálne vákuové prísavky s kontrolným manometrom umiestnené na špeciálnych transportných lištách. Použitie tohto náradia zabraňuje počas manipulácie s obkladom vzniku vibrácií, ktoré by pri ručnom premiestňovaní spôsobili vznik drobných, voľným okom neviditeľných, trhliniek. Tie by sa negatívne prejavili v podobe zlomenia prvku pri lepení a následnom vibrovaní obkladu. Manometer umiestnený na prísavke slúži na kontrolu trvalej prídržnosti k obkladu počas manipulácie. Je tiež vynikajúcou pomôckou pri inštalácii obkladu so štruktúrovaným povrchom, na ktorom môže byť prídržnosť o niečo kratšia. Neoceniteľným pomocníkom každého šikovného obkladača je pracovný stôl. V prípade obkladového prvku s veľkým rozmerom musí byť dostatočne veľký aj pracovný stôl tak, aby sa prípadné rezanie, vyhotovenie otvorov, brúsenie hrán vykonávalo vždy na dokonale stabilnom a pevnom podklade.

Rezačka na obklady: výber, technika a časté chyby

Dobrá a kvalitná rezačka na keramické obklady a dlažbu je pri práci obkladača nevyhnutnosť. Jednak preto, že ušetrí kopec peňazí, nervov, času, ale pri návrate k peniazom, sú to peniaze obkladača aj peniaze majiteľa budúcej kúpeľne. Najmä pri predstave, že sa nakupuje obklad a dlažba s určitou rezervou kvôli odpadu stúpa nervozita vždy aj podľa toho, koľko je odrazu pri rezaní obkladu odpadu. Výborný obkladač vie predvídať, meria a používa hlavu. Lenže nech už je akýkoľvek šikovný a vynaliezavý, spolieha sa aj na spôsob, akým obklady reže. Môžete si kúpiť hneď tú najlacnejšiu, ale pravdepodobne ju v konečnom dôsledku preplatíte čoskoro pri nákupe druhej.

Ako vybrať kvalitnú rezačku na obklady a dlažbu

Pri vlastných skúsenostiach s rezaním dlažby sme si dovolili zostaviť rebríček piatich dôležitých vlastností a schopností naozaj kvalitnej rezačky na obklady a dlažbu. Jej kvalita hrá úlohu najmä pri veľmi drahých dlažbách, kde si nechcete dovoliť ani len pomyslieť, že tabuľa za 22 EUR praskla „pre nekvalitný materiál“.

1. Stabilita a pevnosť konštrukcie: Nie je nič horšie, ak je rezačka lajbavá, horná rezná časť lieta a zdá sa, ako keby sa každú chvíľu chystala rozpadnúť. Čokoľvek pohyblivé, čo má kľúčovú úlohu pri rezaní, tvorí zásadný problém.
2. Presnosť uchytenia a merania: Uchytenie a presnosť sú dva pojmy, ktoré spolu veľmi súvisia. Bez uchytenia nie je presnosť. Dobrá a kvalitná rezačka v prvom rade umožňuje vložiť dlažbu na reznú plochu, umožňuje dlažbu uchytiť, vymerať a držať. Pri dlhých tabuliach je úplne samozrejmé, že vymeriavate presnosť na oboch vzdialených koncoch. Záleží vám na presnom reze a preto dochádza k pohybu. K ďalšiemu možnému pohybu môže dôjsť pri začatí rezania. Počas rezania by mala byť práca absolútne hladká a priama.
3. Kvalita rezných koliesok: Na trhu sú dostupné dva varianty rezných koliesok. Jednoliate pevné kolieska a kolieska s ložiskami. Pri ich výrobe sa používajú zliatiny schopné zachovávať si svoju ostrosť po materiáli, pri ktorom by sme inak čakali rýchle otupenie. Koliesko musí byť absolútne pevné. Nesmie byť pohyblivé ani o milimeter, rovnako, ako sa nesmie kývať. Pochopiteľne, kolieska s ložiskami sa vyznačujú vyššou kvalitou, hladkým prechodom aj pri vyvíjanom tlaku. Ani po čase by nemalo hroziť, že sa pri krútení zasekne a potiahne po povrchu dlažby pribrzdenou čepeľou. Na niektorých veľmi krehkých povrchoch tak môže dôjsť k odlúpnutiu z povrchového laku. Pri nákupe drahšej rezačky je pravdepodobné, že ide o ložiskové koliesko, hoci to výrobca nemusí vôbec uvádzať.
4. Spôsob rozlomenia dlažby: Spôsob, akým dochádza k rozlomeniu dlažby, má svoju dôležitosť. Sú také príklady, kde sa čudujete, že to vôbec robí, čo má. Naopak sú také, kde tomu neveríte z jasných dôvodov. Rozloženie tlaku by malo byť rovnomerné, absolútne pevné. Riešené spôsobom, ktorý by nemal poškodiť lak dlažby. Tie najlepšie riešenia sú na rozlamovači riešené hladkým nie príliš tvrdým plastom.
5. Správna veľkosť rezačky: Rezačky sa vyrábajú v niekoľkých veľkostných variantoch. Tie sú pevné a je tomu tak aj podľa veľkosti samotnej dlažby. Rezanie dlhých tabúľ keramickej dlažby, alebo väčších plôch po dĺžke si žiada aj rezačku presnej veľkosti. Nie je možné rezať dlhšiu tabuľu na kratšej rezačke. Nedovolí to dĺžka a konštrukcia rezačky zároveň. Pokiaľ teda kupujete rezačku, majte presne rozmyslené, o akú veľkosť dlažby pôjde, v opačnom prípade aj dobre nevybavený majster obkladač bude musieť niekde „požičať, alebo rezať pomocou vymerania ručne. S dlhou rezačkou sa spája aj niekoľko ďalších funkcií. POZOR: pokiaľ máte štvorcovú dlažbu veľkú 600 mm a ukladať ju chcete diagonálne, potom zrejme aj rezať budete musieť diagonálne. V takom prípade ale asi veľmi dobre viete, že rezačka 60 mm bude malá. Rovnako tak, ak máte štvorcovú dlažbu 400 mm, rezačka končiaca niekde pri 410 mm je naozaj málo. Potrebujete väčšiu. Existuje tu priama úmera. Čím väčšia rezačka, tým je určená pre väčšie tabule. Ako je ale známe, veľké tabule sú formátom veľkých luxusných dlažieb, hrubých kvalitných materiálov a prevedení, ktoré sa využívajú v honosných domoch na podlahách, aké sa neskrývajú pod kobercami. Pre ich materiál sú pýchou majiteľov domu.

Techniky rezania a časté chyby pri práci s veľkoformátovými obkladmi

Pri práci s dlažbou patrí jej rezanie medzi najnáročnejšie činnosti. Aj skúseným majstrom sa občas „podarí“ dlaždicu prasknúť, urobiť nerovný rez alebo odštiepiť roh. Väčšina týchto problémov však vzniká kvôli niekoľkým typickým chybám, ktorým sa dá jednoducho vyhnúť. Je to úplne jednoduché. Iba niekoľko krokov vás delí od toho, aby ste pri rezaní obkladov a dlažieb pôsobili ako profesionál. Stačia na to správne nástroje a náradie, dôkladná príprava aj správna technika.

1. Výber nesprávnej rezačky: Prvou základnou chybou pri rezaní je výber nesprávnej rezačky. Prakticky žiadna nie je univerzálna a vhodná na každý typ obkladu a dlažby. Na mäkké keramické obklady vám postačí manuálna rezačka. Na tvrdé gresové dlaždice je vhodnejšia elektrická rezačka s vodným chladením. Dôležité je sledovať aj kvalitu rezného kotúča.
2. Nedostatočná čistota: Dôležitá je aj čistota. Stačí jeden malý úlomok z predchádzajúcej dlaždice pod rezačkou a pri tlaku na novú dlaždicu môže dôjsť k prasknutiu. Uponáhľanosť nie je na mieste, preto buďte trpezliví a všetko si presne zmerajte. Následne si vzdialenosti vyznačte na dlažbu. Pri sérii rovnakých rezov si vytvorte jednoduchú šablónu.
3. Nesprávna technika a sila: Mnohí, najmä však začiatočníci, sa snažia rezať čo najrýchlejšie a s čo najväčšou silou. Pri ručnej rezačke vám postačí ľahký, rovnomerný tlak pri jedinom ťahu po celej dĺžke. Nemusíte vytvárať hlbokú ryhu v materiáli - postačuje jemná drážka na povrchu. Pri elektrickej rezačke nechajte pracovať samotný nástroj. Pri použití elektrickej rezačky dbajte na dostatočné chladenie vodou.
4. Nedodržiavanie bezpečnostných pravidiel: Rezanie dlaždíc bez ochranných pomôcok je riziko, ktoré sa vám nemusí vyplatiť. Rezanie dlaždíc je o trpezlivosti, precíznosti, dobrej príprave a kvalitnom náradí - nie o hrubej sile. Ak sa vyhnete spomínaným najčastejším chybám, od nesprávneho merania až po podcenenie bezpečnosti, výsledok bude profesionálny a bez zbytočných komplikácií.

MAPEI RADÍ: AKO PRACOVAŤ S VEĽKOFORMÁTOVÝM OBKLADOVÝM PRVKOM

1. V momente, ako sú obkladové prvky vybraté z drevenej palety, treba pozornosť venovať ich správnemu postaveniu (položeniu), ktoré by malo byť vždy po dlhšej strane a v sklone 30°.
2. Pred manipuláciou a prenosom sa odporúča povrch obkladových prvkov a prísaviek očistiť vlhkou handričkou, aby sa zaistilo ich dokonalé prichytenie.
3. V prípade, že sa uvažuje s rezaním obkladového prvku, treba mať na pamäti, že dané miesto bude zoslabnuté. Z tohto dôvodu sa preto odporúča pridať viac líšt a priečnikov na dostatočné obmedzenie krútenia a ohýbania prvku.
4. Na dosiahnutie čistého rezu alebo vyhotovenie presného otvoru musí byť obkladový prvok umiestnený na stabilný, rovný a masívny pracovný stôl.
5. Vykonajte najskôr 1 až 2 cm dlhý rez na každom konci obkladu v smere zvnútra k okraju.
6. Každý koniec vyhotoveného rezu nalomte s použitím klieští. Obklad následne zlomte jednoduchým prehnutím narezanej časti.
7. Na vyhotovenie kruhového otvoru za mokra alebo sucha použite rezačku s diamantovým nadstavcom. Označte miesto, kde bude vyhotovený otvor. Pri vyrezávaní otvoru dosiahnete presnejší výrez, keď nadstavec bude pod určitým uhlom.
8. Pri vyhotovení otvorov obdĺžnikového tvaru, vyvŕtajte najskôr diery v každom rohu otvoru. Následne urobte rovný rez medzi dierami pomocou rezačky s diamantovým kotúčom.

Skúsenosti používateľov a typické problémy s rezačkami na obklady

Aj napriek pokrokom v technológiách a dostupnosti kvalitného náradia sa pri práci s rezačkami na obklady môžu vyskytnúť rôzne problémy a nedostatky. Nižšie sú zhrnuté časté problémy a skúsenosti používateľov:

Lepenie veľkoformátových obkladov - kľúč k trvácnosti

Základom úspešnej realizácie a zaistenia dlhodobo trvanlivého, pevného spoja je výber správneho lepidla. Lepidlo treba vyberať v závislosti od druhu podkladu, typu a formátu obkladového prvku, miesta použitia a okolitých podmienok na stavbe. Výrobky Mapei nielenže spĺňajú vyššie uvedené technické parametre, reagujú aj na požiadavky aplikátorov. Realizátori vyžadujú prácu s ľahko spracovateľným a rozprestierateľným lepidlom, vďaka ktorému môže byť denná produktivita vyššia v porovnaní s bežným lepidlom. Ďalším benefitom výberu lepiacej malty, ktoré ponúkajú výrobky Mapei, sú parameter zníženej prašnosti počas miešania lepidla a výrazne nižšia spotreba.

Spôsob inštalácie je spolu so správnym výberom lepidla rozhodujúci pre kvalitne zrealizované nalepenie veľkoformátového obkladu. Nevyhnutnosťou je metóda obojstranného nanášania malty (na podklad a rubovú stranu obkladového prvku) pre zaistenie perfektného spoja bez medzier a dutín. V prípade správne pripraveného podkladu (z pohľadu rovinatosti) odporúča Mapei pri nanesení lepidla na podklad používať stierku min. č. 10 so šikmým zubom a súčasne pre aplikáciu lepiacej malty na obklad stierku č. 3 alebo č. 4 so štvorcovým tvarom zubu. Kombinácia týchto stierok zabezpečí plne zmáčaný, pevný spoj s garanciou vysokej mechanickej odolnosti a pri vykurovaných podlahách aj dosiahnutie najlepšej tepelnej vodivosti. Pri mierne nerovných podkladoch je možné použiť na obklad zubovú stierku č.5. Výhodou použitia stierky so šikmým zubom je výrazné uľahčenie rozmiestnenia lepidla v celej ploche pod dlažbou.

Lepidlo možno aplikovať len v jednom smere bez akýchkoľvek kruhových pohybov, vždy v smere kratšej strany obkladu. V rovnakom smere musí byť lepidlo nanesené aj na zadnú stranu obkladového prvku a aj na podklad. Tento spôsob zaisťuje rýchlejšie vytlačenie vzduchu po zatlačení obkladového prvku. Na dosiahnutie dokonalého prilepenia obkladového prvku k podkladu sa používa vibračná doska alebo špeciálna gumená stierka. Ručný poklep gumenou stierkou alebo mechanicky s použitím vibračnej dosky sa vyhotovuje vždy smere od stredu ku krajom, t. j. rovnako, ako je aplikované lepidlo so zubovou stierkou. Zaistí sa tým rýchle vytlačenie vzduchu spod obkladu. K profesionálnej a vizuálne dokonalej inštalácii veľkoformátových obkladových prvkov napomôže používanie dištančných prvkov.

PRODUKTOVÝ TIP: ULTRALITE S2 Flex - Jednozložkové, vysoko deformovateľné ľahčené cementové lepidlo s veľmi dobrými vlastnosťami s predĺženou dobou zavädnutia, s extrémne vysokou výdatnosťou. Low Dust technológia.

Škárovanie a pokročilé riešenia pre náročné podklady

Škárovanie veľkoformátového obkladu

Škáry musia mať minimálnu šírku 2 mm. Závažným parametrom pre zváženie širšej škáry je použitý väčší formát, realizácia dlažby pri okne situovanom na južnej a juhozápadnej strane či tmavý odtieň obkladu. V tomto prípade jednoznačne vyhráva funkčnosť.

Systém MAPEGUARD - riešenie pre problematické podklady

Veľkoformátový obklad má veľmi prísne pravidlá správnej inštalácie. Nie vždy však podmienky na stavbe bývajú ideálne, a tak otázka, či vôbec začať uvažovať s lepením prvkov na niektoré problematické podklady, akými sú často nepravidelne dilatovaný poter alebo chaoticky zrealizované okruhy vykurovaných podláh, je na mieste. Tiež sa bežne stáva, že investor vopred neinformuje zhotoviteľa hrubej stavby o kúpe veľkého formátu, a tak sa realizácia poteru realizuje štandardne. Ak takáto situácia nastane, je potrebné byť v strese alebo je možné lepiť obklad cez dilatačné škáry? S použitím špeciálnej rohože MAPEGUARD UM 35 je to možné!

Vo všeobecnosti sa pri správnej inštalácii obkladových prvkov bez ohľadu na ich veľkosť predpokladá lepenie vždy od miesta dilatačnej škáry s následným rešpektovaním každej takejto škáry v podklade. V prípade veľkého formátu by však bolo veľmi náročné, často až nemožné, dodržať túto požiadavku v celej ploche. Riešením môže byť rezanie obkladu na požadovaný rozmer, čo je absolútne neakceptovateľné zo strany investora. Predsa len nekupoval veľký formát preto, aby ho potom rezal...

Spoľahlivým a najmä esteticky hodnotným riešením je použitie špeciálnych membrán inštalovaných na podkladovú vrstvu. Táto membrána umožňuje lepiť obklad na akokoľvek dilatovaný podklad, bez nutnosti rešpektovania dilatačných polí a pri zachovaní pôvodného veľkoformátového rozmeru dlažby. Membrána sa inštaluje do cementového lepidla Mapei triedy S1 (napr. KERAFLEX EXTRA S1). Veľkoformátové obklady sú skutočne unikátne. Vytvárajú nadčasové interiéry, v ktorých dokonale vynikne práve nadrozmernosť a profesionálne zvládnutá realizácia.

Najčastejšie chyby pri kladení dlaždíc (okrem rezania)

V blogu je popísaných 5 najčastejších chýb vznikajúcich pri kladení dlaždíc. Tieto chyby znižujú kvalitu prevedenej práce ako aj životnosť dlaždíc. Preto by bolo pre Vás najlepšie, aby ste sa týmto chybám vyhli.

1. Kladenie bez medzier: Prvou z týchto chýb je ukladanie keramických dlaždíc bez umiestnenia medzier. Šírka medzier musí byť aspoň 1 mm a podľa mňa je ešte lepšie, ak je šírka 2 mm. Medzery medzi dlaždicami nemajú len estetickú funkciu. Plnia aj dôležité technické funkcie, ako sú: minimalizácia rozdielov v rozmeroch dlaždíc, absorbovanie povrchového napätia alebo aj rozptyľovanie kondenzácie a umožnenie rovnomerného rozmiestnenia malty. Vďaka existencii týchto medzier je výmena poškodených dlaždíc oveľa jednoduchšia. Vďaka nim sa pri položení novej dlaždice vyhneme možným "dotykom" so susednými dlaždicami, čo zvýši kvalitu konečného výsledku pri vykonávaní opráv. Ak má podklad a keramický materiál vysokú pórovitosť, budeme potrebovať mechanickú adhéziu (tradičnú maltu).
2. Umiestňovanie dlaždíc na body z lepidla: Od problému s výberom lepidla sme sa presunuli k tretej chybe: k umiestneniu dlaždíc na body z lepidla. Často sa hovorí: „Je to rýchlejšie! Lepšie spolu nivelujú! Alebo, takto sme to vždy robili!". Toto sú niektoré z viet, ktoré môžeme povedať, keď sa pýtame na túto "báječnú" techniku kladenia dlaždíc. Ale čo s minimálnym pokrytím 80 %, ktoré musíme dosiahnuť, aby sme zabezpečili správnu priľnavosť dlaždíc? A bubliny, ... viac ako len bubliny, vzduchové komory, ktoré sa vytvárajú? Toto sú prvotné príčiny zlomenia dlaždice pri pokuse o vŕtanie alebo pri páde misky alebo pohára v kuchyni. Správne kladenie dlaždíc nemá veľa tajomstiev. Ak kladieme stredne-vysoko poróznu dlažbu s tradičnou maltou, použijeme hrubú vrstvu pokrývajúcu celý povrch dlaždice. Nemôže to byť inak.
3. Jednoduchá lepiaca metóda pre veľkoplošné dlaždice: Štvrtá chyba je priamo spojená s treťou. Týka sa jednoduchej lepiacej metódy (lepidlo, ktoré sa rovnomerne nanieslo na podklad) pri lepení veľkoplošných dlaždíc. Veľkoplošné dlaždice sa musia vždy inštalovať pomocou metódy dvojitého lepenia (spätné nanášanie malty) bez ohľadu na to, či ide o podlahové alebo stenové dlaždice, interiérové alebo exteriérové.
4. Rezanie úzkych prúžkov na spojoch: Moja obľúbená chyba: rezanie úzkych prúžkov na spojoch stena-stena a podlaha-stena. "Vynútené" umiestnenie úzkych pásikov pri zmenách roviny je najjasnejším dôsledkom zlého rozmiestnenia dlaždíc. Vyhnúť sa použitiu týchto úzkych pásov je veľmi jednoduché. Postačí, keď si premeriate kladenie dlaždíc v rade od strednej dlaždice. Najjednoduchší spôsob je: na dĺžku dlaždice pridáme šírku úzkeho pásika a túto vzdialenosť rozdelíme na dve polovice. Výsledok sa rovná veľkosti prvého a posledného kusu dlaždice v rade a výsledkom práce bude, že vždy budeme mať dva kusy so šírkou väčšou, ako je polovica celej dlaždice.

tags: #rezacka #na #obklad #chyba