Medené Rúrky d 20x2.5 mm: Komplexný Prehľad Vlastností, Použitia a Inštalácie

V posledných rokoch sa medené rúrky vyrobené bezšvíkovou technológiou stali stále viac žiadanými medzi vlastníkmi súkromných domov. Jedná sa o veľmi spoľahlivé produkty, ktorých životnosť dosahuje 60-70 rokov. Medené rúrky majú množstvo výhod, ktoré z nich robia preferovanú voľbu pre rôzne inštalačné systémy.

Meď je chemický prvok s chemickou značkou Cu a atómovým číslom 29. Je to fialovo-červený kov, ktorý je húževnatý a tvárny. Čistá meď je mäkký kov. Na reze je povrch červeno-oranžový s kovovým leskom a čistá meď je purpurovo-červená. Má vysokú tepelnú vodivosť a elektrickú vodivosť, čo z neho robí vynikajúci materiál pre elektrickú a tepelnú vodivosť. Pri 20 stupňoch je tepelná vodivosť medi 397 w/m·k a jej elektrická vodivosť je 94 % striebra.

Technické Vlastnosti a Štandardy Medených Rúrok

Základné technické parametre medených rúr sú predpísané v GOST 617, ktorá bola naposledy upravená v roku 2006, pričom rôzne verzie tohto dokumentu sa aktualizujú každých 10 rokov od 20. rokov 20. storočia. Meď toleruje vodné médium vďaka pridaniu zložiek obsahujúcich fosfor do jej zloženia. Takéto výrobky sú spravidla označené ako EN1057 a môžu byť použité na vykurovanie aj na zásobovanie vodou, pretože nereagujú s vodou. EN 1057 je európska referenčná norma na kontinentálnej úrovni pre výrobu medených plynových a vodných rúrok pre vodu a vykurovanie.

Zliatina používaná pre tieto rúrky je zvyčajne Rif. Cu-DHP CW024A (Cu = 99,90 % min. C ≤ 0,20 mg/dm² max.). Zamerajme sa aj na technické vlastnosti rúr: pretlakový tlak - 220-290 kg / sq. Medené rúrky majú stabilné chemické vlastnosti a kombinujú odolnosť voči chladu, teplu, tlaku, korózii a požiarnej odolnosti a môžu byť dlhodobo používané v rôznych prostrediach. Ak ich porovnáte s oceľovými analógmi rovnakej veľkosti, môžete vidieť, že tieto pracujú pri tlaku nepresahujúcom 100 bar a pracovná teplota chladiaceho média by nemala prekročiť 250 stupňov.

Označenie a Rozmery

Skutočný vonkajší priemer (OD) medenej rúrky je vždy o 1/8 palca väčší ako menovitá veľkosť. Platí to pre všetky tri bežné typy medených rúr, K, L a M. Vnútorný priemer (ID) medenej rúry je určený hrúbkou steny rúry, ktorá sa mení podľa typu rúry. Dodáva sa v rôznych veľkostiach potrubia, ako napríklad 3/4", 1", atď., vo všeobecnosti sa vzťahuje na priemer potrubia. Hladko rezané rúrky sú ponúkané na realizáciu, maximálne povolené kónus by nemal presiahnuť 2-7 mm pre rúry rôznych priemerov. Na usporiadanie vnútorných výmenníkov tepla vo vykurovacích systémoch sa teda používajú rúrky s priemerom 10 mm a menej. Objednať je možné min. ESENCOR, medená trubica tretieho tisícročia. Vyhovuje prezidentskému dekrétu č. 1095 z 3. augusta 1968, Smernica Európskej rady č. 98/83/ES, vyhláška č. 31 z 2. februára 2001 a ministerského výnosu č. 174 zo 6.

Hlavné Výhody Medených Rúrok

Medené rúrky majú hladký vnútorný povrch, to je to, čo ho odlišuje od výrobkov z ocele, takže sa výrazne znižuje riziko usadzovania vápna a tým aj zníženie pracovného priestoru. Vnútorný priemer medenej rúrky je hladký a ľahko sa inštaluje.

• Odolnosť voči teplotám a mrazu: Charakteristickým znakom medi a jej zliatin je schopnosť odolávať vysokým a nízkym teplotám: od -40 do +115 °C. Takéto rúrky sa neboja zamrznutia, táto kvalita je veľmi cenená v regiónoch s drsným podnebím. Na rozdiel od mnohých materiálov, ktoré sa používajú na výrobu rúr, sa pri prudkom poklese teploty meď nerozbije. Okrem toho dokonca zvyšuje jeho plasticitu a pevnosť. Medené rúrky môžu opakovane niesť mrazenie a následné rozmrazovanie bez toho, aby to ohrozilo ich fyzikálne a technické vlastnosti.
• Dlhá životnosť: Ak sú vykurovacie a vodovodné systémy navrhnuté a inštalované správne, ich životnosť je niekoľko desaťročí. Životnosť medených rúr dosahuje 60-70 rokov.
• Plastickosť a nízka hmotnosť: Meď je veľmi plastový a trvanlivý materiál, vďaka čomu je možné vyrábať rúry s tenkými stenami, čo vo všeobecnosti znižuje ich hmotnosť a výrazne uľahčuje prepravu a montáž.
• Estetický vzhľad: Je pozoruhodné, že medené rúrky nevyžadujú vonkajšiu povrchovú úpravu, spočiatku majú estetický vzhľad, ktorý je v priebehu času stále atraktívny.
• Plynotesnosť: Meď a mosadz neumožňujú žiadne plynné látky, vrátane kyslíka, ktoré sú známe svojimi oxidačnými vlastnosťami.
• Antiseptické vlastnosti: V malých dávkach sa meď dostane do prenosnej kvapaliny, konkrétne do vody. Je dokonca užitočná, pretože meď má mäkké antiseptické vlastnosti. Biologický výskum ukazuje, že E. coli.
• Vynikajúca hygiena: Medená rúrka má jemnú štruktúru a neobsahuje žiadne chemické zložky. Do znečisteného vodného zdroja sa ťažko dostávajú vnútorné a vonkajšie látky, ktoré dokážu účinne brániť rastu a rozmnožovaniu mikroorganizmov.
• Dobrá odolnosť proti korózii: Meď má silnú odolnosť proti korózii a nie je ľahké ju oxidovať. Po dlhodobom používaní ľahko nehrdzavie. Môže byť udržiavaný čistý a hygienický bez ovplyvnenia kvality vody.
• Lokalizácia núdzových situácií: Ak na medenom potrubí vznikne núdzová situácia, potom je lokalizovaná v malom priestore - to je veľká výhoda medených rúr nad všetkými ostatnými, v ktorých sa prielom rýchlo šíri po celej rúre.

Typy Medených Rúrok a Ich Charakteristiky

Existujú značné rozdiely medzi mäkkými medenými rúrkami a tvrdými medenými rúrkami, rovnako ako aj iné špecifické typy.

Žíhané (Mäkké) a Nežíhané (Tvrdé) Medené Rúry

Vo výrobnom procese sa žíhané rúry podrobujú tepelnému spaľovaniu. Výsledkom je, že výrobky získavajú špeciálnu mäkkosť, čo značne uľahčuje inštaláciu rúrok, ale zároveň sa zhoršujú ich pevnostné charakteristiky. V dôsledku toho sú nezanechané možnosti spoľahlivejšie, ale menej plastové. Žíhané rúrky sa realizujú v dĺžkach 2 - 50 m, ktoré sú skrútené do zvitkov.

Pre porovnanie materiálu, štruktúry, použitia a vlastností mäkkých a tvrdých medených rúrok si pozrite nasledujúcu tabuľku:

Iné Typy a Zliatiny

Tvar je možné odlíšiť od štandardných kruhových a špeciálnych rúr s obdĺžnikovým prierezom. Najčastejšie sa používajú na výrobu vodičov vinutí elektrických strojov, ktoré sa ochladzujú kvapalinovou metódou. Dĺžka strán takýchto rúrok sa pohybuje od 1,2 do 290 mm a hrúbka steny sa pohybuje od 0,8 do 3 mm. Tento profil obdĺžnikového neuzatvoreného potrubia sa najčastejšie používa v delených systémoch.

Malo by sa tiež opierať o také druhy medených rúr ako rebrované. Takéto výrobky sú prezentované v dvoch verziách - mono - a bimetalické. Prvé sa vyrábajú spôsobom odlievania, t.j. nie je tu žiadna zlúčenina východiskového materiálu a rebier. V závislosti od variantu realizácie je metrická rúra odlišná v úsekoch a vo zvitkoch.

Medzi typy medených rúrok patria:

• Medené rúrky bez obsahu kyslíka: napríklad TU1, TU2 atď. Medené rúrky bez obsahu kyslíka sa vzťahujú na medené materiály, ktoré boli deoxidované.
• Niklová medená trubica: napríklad B111 C70600, B111 C71500 atď.

Bežné triedy medi zahŕňajú:

• Triedy série T:
  • T1: Priemyselná čistá meď s obsahom medi až 99,95%, extrémne vysoká čistota.
  • T2: Obsah medi je asi 99,90 %. Je to jedna z bežne používaných tried v medených rúrach.
  • T3: Obsah medi je asi 99,70% a čistota je o niečo nižšia ako T1 a T2.
• Typy série H: napríklad H85 s obsahom medi približne 85 % (zvyčajne používané v mosadzi, ale existujú aj zodpovedajúce triedy v medi).

Vplyv Hrúbky Steny na Výkon Rúrky

Hrúbka medenej rúrky má dôležitý vplyv na jej tlakovú kapacitu, chladiaci a vykurovací výkon, účinnosť prenosu tepla, náklady a aplikačné scenáre.

• Odolnosť voči tlaku: Tlaková únosnosť medené rúrky zväčšuje sa so zvyšovaním hrúbky. Vo všeobecnosti platí, že čím hrubšia je hrúbka steny medenej rúrky, tým silnejšia je jej tlaková únosnosť a schopnosť odolávať väčšiemu tlaku.
• Výkon za tepla a za studena: Hrúbka medenej rúrky má priamy vplyv na jej chladiaci a vykurovací výkon. Hrubá medená rúra má vďaka svojej väčšej hrúbke vyššiu pevnosť, odolá väčšiemu tlaku a ťahu a má tiež lepšiu odolnosť proti korózii.
• Účinnosť prenosu tepla: Hrúbka steny medenej rúrky je odporom voči prenosu tepla vo vnútri medenej rúrky a ovplyvňuje účinok prenosu tepla. Experimentálne údaje ukazujú, že medené rúrky s tenšími stenami dokážu prenášať teplo v krátkom čase a majú dobré účinky na prenos tepla.
• Náklady: Hrúbka medenej rúry tiež ovplyvňuje jej cenu. Všeobecne povedané, materiálové náklady medených rúr s tenšou hrúbkou steny sú nižšie, ale požiadavky na výrobný proces sú vysoké a spracovanie je náročné, takže predajná cena môže byť vyššia.
• Aplikačné scenáre: Pri výbere medených rúr je potrebné určiť vhodnú hrúbku na základe skutočného scenára aplikácie. Napríklad na miestach s vysokou tepelnou záťažou a v miestnych častiach, ako sú kondenzátory a výparníky, sú vhodnejšie tenké medené rúrky, pretože majú vyššiu rýchlosť prenosu tepla a dobrý výkon pri odvádzaní tepla. V situáciách, keď je potrebné vydržať väčší tlak a vyžadujú vysokú odolnosť proti korózii, sú vhodnejšie hrubé medené rúry.

Obmedzenia a Potenciálne Nevýhody

Zoznam výhod medi je veľmi vážny, avšak nevýhody nie sú o nič menej významné.

• Nekompatibilita s inými materiálmi: Meď nie je absolútne nekombinovaná s inými materiálmi. Napríklad, keď sú v systéme zahrnuté hliníkové prvky, nevyhnutne sa začína aktívna elektrochemická interakcia. Pri kontakte s inými kovmi sa štruktúra materiálu začína rozpadávať pomerne rýchlo, zatiaľ čo v čase reakcie sa uvoľňuje veľké množstvo plynov a ak v prívode vody nie sú žiadne ventily na vypúšťanie plynu, môže sa jednoducho oddeliť zvnútra.
• Cena: Obe potrubia samotné a komponenty pre ne sú pomerne drahé, a to aj napriek tomu, že inštalácia takýchto rúrok vyžaduje spájkovanie, ktoré tiež stojí dosť drahé, dokonca aj jeho nájom môže stáť dosť peňazí.
• Vysoká tepelná vodivosť: Ak je medené potrubie otvorené, potom takéto rúry vyžarujú veľa tepla a je potrebných oveľa menej radiátorov - to je plus. Ale ak je systém uzavretý, potom všetko teplo z rúrok môže dať na steny, najmä ak sa jedná o konce budov smerujúcich do ulice - to je mínus.
• Kvalita vody: Ako už bolo uvedené, meď je tvárná a mäkká, takže maximálny povolený prietok cez rúrky vyrobené z tohto kovu je 2 metre za sekundu, v prípade, že rýchlosť pohybujúceho sa pracovného média je vyššia, mali by byť použité iné materiály. Ak sú tuhé častice prítomné vo vode, ktorá sa pohybuje cez systémy prívodu vody, časom to môže viesť k poškodeniu kovu a skrátiť životnosť potrubia, takže použitie medených rúr je možné len za podmienok, keď voda prechádza hrubým filtrom. Tvrdosť vody v kontakte s rúrkami by mala byť v rozsahu 1,42-3,42 mg / l a kyslosť by mala byť 6-9. Len v tomto prípade je na vnútornom povrchu rúrok vytvorený oxidový film, ktorý poskytuje ochranu povlaku. Ak táto požiadavka nie je splnená, patina na povrchu sa bude neustále zrútiť a obnoviť, potom sa opäť zrúti - to vedie k zníženiu hrúbky steny a skorému opotrebeniu.
• Mäkkosť: Mäkkosť. Rúry sa môžu ohýbať rôznymi smermi, čo znamená, že na inštaláciu vodovodu je potrebné menej armatúr a ďalších pripojení - to je absolútna výhoda. Treba však poznamenať, že v prevažnej väčšine prípadov všetky problémy, ktoré môžu vzniknúť v súvislosti s používaním takýchto potrubí, sú spôsobené nízkou kvalitou výrobkov, pretože riadne vybudovaný systém funguje vždy efektívne.
• Spájky na báze olova: Spájky na báze olova nemôžu byť použité na medených rúrkach, ktoré poskytujú pitnú vodu.

Nástroje a Metódy Inštalácie Medených Rúrok

Pri inštalácii medených potrubí je dôležité používať správne nástroje a dodržiavať osvedčené postupy. Vzhľadom na skutočnosť, že približné obdobie používania medených potrubí je 50 rokov, mali by byť namontované takým spôsobom, aby sa v žiadnom prípade neskrátili, a to: skrútenie a ohýbanie rúrok a viac ako raz.

Základné Inštalačné Nástroje

Na zabezpečenie presnosti a spoľahlivosti inštalácie medených rúrok sú potrebné špecifické nástroje:

• Rezačky rúrok: Sú potrebné na rezanie rúr požadovanej dĺžky. Truborez poskytuje prísny kolmý rez a požadovanú kvalitu konca. Nástroj je optimálny, keď musíte pracovať s plynnými alebo inými vysoko horľavými materiálmi, pretože v takom nástroji, ktorý môže spôsobiť požiar, nie je žiadna iskra. Pre medené rúrky sa používajú dva typy rezačiek rúrok:
  • Oceľ teleskopická s telesom v tvare svorky: na jednej strane tohto nástroja je rezací valec a na druhom osový vozík s niekoľkými vodidlami. V momente otáčania rukoväte sa vozík začne pohybovať a tým upína rúru. Po úplnom otočení rezačky potrubia okolo špirálovej osi sa vykoná rez a ak sa v tomto momente tlak na rukoväti zvýši, potom sa potrubný úsek úplne odreže.
  • S račňovým mechanizmom: čisto vizuálne, taký rezač rúrok vyzerá ako nožnice, pričom jedna časť je vyrobená vo forme zárezu v tvare písmena C a druhá strana je rezaná.
• Expandér potrubia: Každý vie, že potrubie je rozsiahla sieť, ktorá sa skladá z rúrok rôznych veľkostí, preto je pri inštalácii systému životne dôležité použitie expandéra - bez neho nie je možné spojovať jednotlivé prvky pomocou spojok alebo armatúr. Expandér potrubia slúži na čo najpohodlnejšie spojenie s armatúrami.
• Ohýbačky rúrok: Ohýbačky rúrok sa používajú na ohýbanie rúrok. Nástroj môže byť mechanický alebo manuálny.
  • Mechanický ohýbačka rúrok: vo forme hydraulického lisu. Takéto možnosti sú optimálne, keď sa práca vykonáva vo veľkých objemoch, pretože poskytujú silnejšiu silu ako manuálne modely. Komponenty ohýbačky rúr sú hydraulický valec, rám, čerpadlo, valce na upevnenie rúry, vymeniteľné dýzy rôznych veľkostí a ovládacie gombíky. Aby sa znížila možnosť prehriatia, je nainštalované špeciálne relé. Tento lis je namontovaný na pevnom podklade. Jeho hmotnosť v závislosti od pracovnej kapacity sa môže pohybovať od 29 do 129 kg.
  • Pre malé práce a dobré ruka umožňuje ohýbanie rúry o 90 stupňov.
• Lis na lisovacie tvarovky: Tento nástroj je vyrobený z ocele a slúži na upínanie lisovacích tvaroviek. Princíp činnosti je tu jednoduchý: obrys upína tvarovku a ďalšie zóny vytvárajú zárezy. Pri kúpe tohto nástroja je veľmi dôležité zamerať sa na označovanie, ktoré slúži ako dôkaz súladu s existujúcimi systémami kvality. Mimochodom, výrobok môže mať rôzne krimpovacie profily, avšak to nijako neovplyvňuje pevnosť a spoľahlivosť fixácie.

Metódy Spájania Medených Rúrok

Inštalácia medených potrubí sa vykonáva špeciálnymi prípojkami - armatúrami alebo zváraním.

• Kompresné tvarovky: Montáž kompresných tvaroviek nevyžaduje špeciálne vybavenie: Rúra sa jednoducho zasunie do drážky až na doraz a potom sa pevne upevní maticou, samotný materiál sa pritlačí k telu armatúry. Na dosiahnutie maximálneho uchytenia a úplného utesnenia je potrebné použiť dva kľúče. To je všetko vybavenie, ktoré potrebujete.
• Lisovacie tvarovky: Lisovacie tvarovky sa inštalujú pomocou špeciálnych lisov, čo je pomerne nákladná možnosť inštalácie, avšak spojenie je silné a spoľahlivé, ale jednodielne.
• Kapilárne spájkovanie: Odborníci poznamenávajú, že kapilárne spájkovanie je považované za najuniverzálnejší spôsob inštalácie medených potrubí, táto metóda umožňuje vzájomné spojenie potrubných segmentov rovnakého priemeru. Spoj sa čistí špeciálnou špongiou alebo kovovou kefou a potom sú spojené povrchy potiahnuté tavivom. Toto je špeciálne zloženie, ktoré poskytuje maximálnu priľnavosť kovu k spájke. Takto spracované rúry sa postupne vkladajú do seba tak, že medzera medzi nimi nepresahuje zlomok milimetra. Po naplnení švu sa musí schladiť, aby ste mohli znížiť kĺb vo vode, alebo ho môžete nechať na čerstvom vzduchu. Všeobecne platí, že tento proces, ako je oprava, je pomerne jednoduchý, vyžaduje však presnosť, dôkladnosť a dodržiavanie bezpečnostných predpisov.

Ohýbanie a Povrchová Úprava

Pri montáži žíhaných medených rúr tam, kde je to potrebné, sa môžu ohýbať tak, aby sa znížil celkový počet spojov a spojov. Majte na pamäti, že rúry sa neohýbajú rukami, napriek tomu, že materiál je mäkký a tvárný, použitie ich vlastnej fyzickej pevnosti vedie k tomu, že rúry sú ohnuté, a tým sa znižuje aj pracovná vôľa.

Pred nanesením náterovej farby sa odporúča, aby ste rúry potiahli základným náterom, odborníci odporúčajú použitie olovnatej zlúčeniny. Majte na pamäti, že farba nie je absorbovaná do medi, takže ju musíte veľmi opatrne rozložiť štetcom. A dokonca aj v tomto prípade je možné dosiahnuť viac alebo menej rovnomerný povlak len po 2-3 vrstvách.

Vplyv Teploty na Medené Rúrky

Medené rúrky sú odolné voči vysokým teplotám a môžu byť použité v rôznych prostrediach. V porovnaní s tým sú zjavné nevýhody mnohých iných rúr.

Zmeny Fyzikálnych Vlastností

Medené rúry budú podliehať fyzickým zmenám pri zmenách teploty. Keď sa teplota zvýši, dĺžka medenej rúrky sa zvýši a priemer sa zmenší; naopak, pri poklese teploty sa dĺžka medenej rúrky skráti a priemer sa zväčší. Pri zmene teploty medi sa totiž mení jej vnútorná štruktúra, čo má za následok zmeny celkových fyzikálnych vlastností. Napríklad koeficient lineárnej rozťažnosti medenej rúrky je 0,018 mm/m·k. Akékoľvek potrubie sa teplom roztiahne a chladom stiahne a medené rúry nie sú výnimkou.

Tepelná a Elektrická Vodivosť

Pri vysokých teplotách sa tepelná vodivosť a elektrická vodivosť medených rúrok zvýši. Vďaka tomu sú medené rúry široko používané v oblastiach vykurovania a chladenia, najmä v solárnych a klimatizačných systémoch, kde je ich výkon obzvlášť vynikajúci. Vysokokvalitné medené rúrky môžu zabezpečiť, že sa nebudú ohýbať ani deformovať pri teplotných podmienkach od -200 stupňov do 200 stupňov, nebudú horieť, keď sú vystavené otvorenému ohňu, a neuvoľňujú toxické plyny, keď sú vystavené teplu. Pri vysokých teplotách sa mení tvar a veľkosť medených rúrok. Preto sú pri jeho používaní potrebné určité výpočty a predpovede na zabezpečenie stability a bezpečnosti systému.

tags: #potrubie #z #medenych #rurok #d #20x2