Význam vodného skla a jeho aplikácie v stavebníctve a pre ochranu skla

Sklenené plochy sa pri každodennom užívaní, najmä vo vlhkom alebo mokrom prostredí, ako sú sprchové kúty, rýchlo znečistia špinou alebo vodným kameňom. Namiesto klasického čistenia existujú moderné riešenia pre údržbu skla, ktoré zabezpečujú lepšiu ochranu proti usádzaniu nečistôt. Jednou z takýchto inovácií je aj technológia ClearShield®, ktorá zabraňuje usádzaniu vodného kameňa a ďalších nečistôt na povrchu skla.

Čo je to ClearShield® a ako funguje?

ClearShield® je špeciálne vyvinutý polymér viazaný ku sklenenému povrchu pevnými fyzikálnymi a chemickými väzbami. Tým, že sa stáva súčasťou skla, neodlupuje sa ani nepraská. ClearShield® je transparentný, chemicky inertný, bezpečný pre prácu a UV odolný. Výsledkom je ClearShield Low-M® sklo (Low Maintenance®) s vodeodpudzujúcim povrchom, ktorý bráni nečistotám, minerálom a baktériám v usadzovaní na jeho povrchu a následnému poškodeniu alebo zničeniu vplyvom korózie. Čistenie síce úplne neodpadá, ale je jednoduchšie a menej časovo náročné. Ušetríte čas, peniaze za chémiu a prispejete k ochrane životného prostredia.

Predpokladaná životnosť vrstvy ClearShield® je až 8 rokov. Závisí na kvalite a spôsobe ošetrenia, spôsobe údržby, vplyvu a agresivite okolitého prostredia. Aplikácia ClearShield® je tiež vhodná pre pieskované alebo matované povrchy, kedy na skle nezostávajú odtlačky prstov alebo iné nečistoty. Používa sa aj na sklá automobilov (tzv. tekuté stierače), štrukturálne zasklenia (výklady, fasády), zimné záhrady, zasklenia bazénov alebo prístrešky. SGG TIMELESS® je vodeodolné sklo s takmer neviditeľným povlakom, ktoré je veľmi transparentné a nemení vnímanie farieb. Voda po jeho povrchu lepšie steká, čo zabraňuje usadzovaniu vodného kameňa.

Údržba skla s úpravou ClearShield®

Pri pravidelnej dennej údržbe postačí opláchnutie teplou vodou a následné zotretie gumenou stierkou. Pri silnejšom znečistení je možné použiť slabý roztok saponátu a vody, prípadne bežne dostupný prípravok na čistenie skiel. Platí tá istá zásada ako pri čistení štandardných skiel - nepoužívať žiadne agresívne prostriedky (aktívne peny a pod.). Ak chcete predĺžiť životnosť ochrannej vrstvy na maximum, odporúča sa používať špeciálne vyvinutý prípravok pre tento systém - CleanAll.

ClearShield Technologies je priekopníkom a lídrom na trhu s nízkou údržbou / ľahkým čistením skla, s viac ako 30-ročnými skúsenosťami. Systém ClearShield získal množstvo ocenení za poskytnutie jedinečných riešení na obnovu, ochranu a údržbu skla.

Vodné sklo ako prísada do betónu

Slovné spojenie „tekuté sklo“ je známe mnohým, ale nie každý vie, z čoho sa táto zmes skladá a na aký účel sa používa. Aby betón získal ďalšie vlastnosti, pridávajú sa doň rôzne látky a roztoky. Na zaistenie rýchlejšej húževnatosti, odolnosti proti vode a vlhkosti sa obvykle pridáva kremičitan sodný alebo draselný, ktorý sa nazýva rozpustné alebo vodné sklo. Pre betón sa používa ako súčasť cementovej zmesi potrebnej na hydroizoláciu betónových povrchov.

Vodný roztok kremičitanu draselného alebo sodného objavili alchymisti v stredoveku, prvý závod na jeho výrobu sa však objavil až v 19. storočí. Materiál sa vyrába tavením sódy a piesku alebo kombináciou podielov mletého kremíka s horúcim hydroxidom sodným. Výstupom je priesvitná viskózna látka bielej alebo žltkastej farby, ktorá sa nazýva tekuté sklo. V stavebníctve sa na hydroizoláciu betónových povrchov široko používa materiál s rôznymi vlastnosťami. Na tento účel je betón potiahnutý tekutým sklom. Priamo na cement sa nanáša silikátový roztok, ktorý sa vstrebáva do povrchu. Keď látka zaschne, zablokujú sa všetky póry betónu, ktoré ho chránia pred prenikaním vlhkosti.

Tento materiál sa používa aj ako prísada do betónovej malty. Betón s prídavkom tekutého skla má vysoký stupeň hydroizolácie a vytvrdzuje oveľa rýchlejšie. Preto by sa mal používať určitý čas. Hlavná kvalita betónového roztoku s prídavkom tekutého skla spočíva v tom, že zmes rýchlo tuhne a poskytuje vysoký stupeň ochrany pred vlhkosťou.

Použitie tekutého skla pre betón je vhodné pri vytváraní základov v oblasti, kde pôda obsahuje vysoký obsah kyslých vôd. To zaručuje zvýšenie odolnosti betónu proti deštruktívnym účinkom vlhkosti. Je možné pripraviť zmes cementu a tekutého skla aj doma, pri dodržaní množstva požiadaviek. Do suchej zmesi by sa malo pridať tekuté sklo. Aby ste to dosiahli, najskôr v správnom pomere skombinujte všetky suché komponenty a dôkladne ich premiešajte bez použitia vody.

Pri príprave roztoku v súlade s receptúrou použitou pre konkrétny druh práce je potrebné prísne dodržiavať pomer všetkých zložiek. Napríklad, ak hovoríme o množstve skla v betóne, nemalo by to presiahnuť 25% z celkovej hmotnosti zmesi. Je potrebné poznamenať, že na zrýchlenie rýchlosti a hustoty tuhnutia roztoku má vplyv tekuté sklo pre betón. Čas tuhnutia závisí od množstva tekutého skla pridaného do betónu. Ak zmes obsahuje 2% tejto látky, začne sa tuhnúť za hodinu, ak je 5% - potom po 40 minútach. Proces kalenia závisí aj od podielu. Ak sa do roztoku pridajú viac ako 4% silikátového lepidla, potom sa pevnosť betónu po úplnom vytvrdnutí zníži asi o 25%.

Kremičitan sodný má okrem hydroizolačnej funkcie aj antibakteriálne a protiplesňové vlastnosti. Tekuté sklo v roztoku zmiešanom s cementom M400 pri teplote 20 ° C začne tuhnúť za 2-3 hodiny a za deň úplne vytvrdne. V priebehu času bude monolitická základňa len silnejšia. Účinok maximálnej tvrdosti sa dosiahne maximálne po 4 týždňoch.

Aplikácia tekutého skla ako impregnácia a povlak

Tekuté sklo sa tiež používa ako impregnácia rôznych povrchov, čím sa zabezpečí ich hladkosť, rovnosť a hydroizolácia. Proces impregnácie zahŕňa niekoľko etáp. Najskôr je potrebné pripraviť podklad. Za týmto účelom je povrch dôkladne očistený od starých náterov, farieb, nečistôt, prachu a nečistôt. Ďalej sa čistia kovovou kefou, základňa je pokrytá bitúmenovou emulziou s vrstvou 2 mm. Potom je povrch impregnovaný roztokom tekutým sklom. Podiel tekutého skla v betóne závisí od typu povrchu (v súlade s návodom na použitie). Ak je povrch vodorovný, potom sa na ňu nanesie vrstva 2-3 mm a zmes sa vyhladí stierkou. Podlaha a podlahy sa nalejú do niekoľkých vrstiev, pričom sa určitý čas preruší.

Počas práce je potrebné dodržiavať množstvo odporúčaní. Riešenie musí byť predovšetkým distribuované rovnomerne. Poťahovanie by sa malo vykonať čo najrýchlejšie, aby sa zabránilo vytvrdnutiu kompozície. Spoľahlivá impregnácia je zabezpečená nanášaním zmesi v dvoch alebo dokonca troch vrstvách. Na izoláciu stien a stropu sa používa špeciálna striekacia pištoľ, ktorá prispieva k rovnomernému rozloženiu roztoku.

Tekuté sklo sa používa nielen na penetráciu, impregnáciu povrchov, ale aj ako povlak. Na tento účel sa pripravuje špeciálne riešenie vrátane jemne mletého plniva, pridá sa k nemu piesok, aktívny oxid kremičitý, vodné sklo a voda. Suroviny sa zmiešajú pomocou stavebného mixéra. Roztoky s tekutým sklom na betónové podlahy sa používajú na nanášanie ochrannej hydroizolačnej vrstvy na podlahy, steny a stropy v miestnostiach s vysokou vlhkosťou: v kúpeľniach, saunách, práčovniach, bazénoch alebo kúpeľoch. Pred nanesením tekutého skla na betón sa povrch, ktorý sa má ošetriť, dôkladne očistí a vyrovná. Ako vrchný náter sa používa tekuté sklo vo forme silného hydrofóbneho roztoku. Tekuté sklo má vysokú tepelnú vodivosť, preto sa materiál často používa na zabezpečenie dodatočnej tepelnej izolácie. Kvalita práce závisí od rovnomerného rozloženia materiálu. To sa dá dosiahnuť špeciálnym ihlovým valčekom, tmelom a stierkou s predĺženou rukoväťou. Veľkosť vrstvy je 2-4 mm. Vzhľadom na krátku dobu schnutia tekutého skla na betóne musí byť práca vykonaná pomerne rýchlo.

Odporúčané pomery pre rôzne aplikácie

V závislosti od účelu použitia tekutého skla sa určia proporcie. Hlavnou vecou v tomto podnikaní je zodpovednosť a presnosť. Univerzálny recept na impregnáciu poskytuje zmes kremičitanu a vody v pomere 1: 2. Ak sa ako základný náter použije roztok kremičitanu, potom sa zmes pripraví v pomeroch 1: 1 (s cementom a pridaním požadovaného množstva vody). To znamená, že do 1 kg cementu sa pridá 1 kg vodného skla a postupne sa naleje také množstvo vody, aby bolo vhodné povrch výslednou zmesou napenetrovať. Na hydroizoláciu studní sa tekuté sklo kombinuje s opatrne preosiatym pieskom v pomere 1: 1. V podzemných betónových miestnostiach bude zabezpečená spoľahlivá ochrana vody pridaním tekutého skla do betónu v nasledujúcom pomere: 1 liter silikátového lepidla na 10 litrov cementovej malty. Táto kompozícia zaručuje spoľahlivú izoláciu stien a podláh suterénov umiestnených v podzemí. Antiseptikum na drevo sa získa týmto spôsobom: vodné sklo sa zmieša s vodou v rovnakých pomeroch. Zároveň sa na strome vytvorí klzká ochranná fólia, ktorú nie je možné natrieť. Pripravujú sa rôzne druhy impregnácie, založené hlavne na nasledujúcich pomeroch: 400 ml tekutého skla na 1 liter vody.

Tabuľka pomerov tekutého skla pre rôzne aplikácie:

Výhody a nevýhody použitia tekutého skla

Na internete nájdete veľa recenzií, ktoré charakterizujú silikátové riešenie hlavne z pozitívneho hľadiska, aj keď existujú negatívne názory. Materiál sa predovšetkým nepovažuje za ekologický a jeho neúmerné použitie môže viesť k prasknutiu betónového povrchu. Niektorým používateľom sa nepáči, že silikát-betónová zmes rýchlo tuhne. Existujú napríklad prípady, keď neskúsený staviteľ zmiešal cementovú maltu s prídavkom vodného skla v pomere 25%. Pri nalievaní poteru zmes okamžite zamrzla a po dni sa jednoducho rozpadla na prach. Musel som znovu pripraviť riešenie. Ďalšie recenzie naopak charakterizujú tekuté sklo ako vynikajúci nástroj na hydroizoláciu poteru.

Staviteľom sa dôrazne odporúča, aby s materiálom pracovali veľmi rýchlo. Niektorí ľudia si myslia, že použitie prísad, ako je vodné sklo, sa odporúča, keď je to potrebné na zlepšenie úžitkových vlastností určitých materiálov. Napríklad je vhodné ho použiť na nalievanie základov pre vidiecky dom nachádzajúci sa na pôde s vysokou vlhkosťou. Silikátová látka je nehorľavá, nevýbušná a netoxická. Použitie takého univerzálneho nástroja v kombinácii s betónom predpokladá dodržanie určitých bezpečnostných opatrení. Aj keď tekuté sklo nie je toxické, strieka na sliznice a môže ich dráždiť. Pri striekaní je preto potrebné dbať na ochranu očí a horných dýchacích ciest. Nepoužívajte roztok na otvorených miestach pokožky, preto je lepšie pracovať v špeciálnom uzavretom oblečení, pokrývke hlavy a tiež sa odporúča používať osobné ochranné prostriedky. Prienik látky do očí môže viesť k popáleninám, preto by ste si mali v takom prípade okamžite vypláchnuť oči veľkým množstvom vody a vyhľadať lekársku pomoc. Nádobku použitú na zriedenie roztoku nemožno použiť v každodennom živote. Musíte sa postarať o podmienky skladovania hotových riešení. Malo by to byť chladné a suché miesto s teplotou vzduchu 5 až 40 ° C.

Cena a efektivita vodného skla

Cena tekutého skla pre betón je v porovnaní s inými materiálmi celkom prijateľná. Napríklad pätnásťlitrový kanister stojí do 300 rubľov (približne 50 rubľov na kg). Veľkoobchodné náklady budú podľa toho ešte nižšie. Napríklad 200-litrová nádrž stojí približne 4,5 tisíc rubľov. Ak sa rozhodne prilákať profesionálov, mali by sa zohľadniť náklady na platbu za ich prácu. Celkové náklady závisia od typu a rozsahu práce. Napríklad služby na realizáciu hydroizolačnej vrstvy budú stáť približne 1 300 rubľov.

Tekuté sklo sa môže stať životodarcom pri rozhodovaní, čo nahradiť plastifikátor betónu. Vďaka použitiu silikátového lepidla sa betón stáva vodoodpudivým a odoláva agresívnemu prostrediu. Použitie tekutého skla na účely hydroizolácie a spevnenia betónu je najefektívnejším a najoptimálnejším riešením z hľadiska technológie aj ceny. Hlavnou podmienkou je dodržiavanie pokynov na použitie, ktoré upravujú nielen poradie práce, ale aj prísne dodržiavanie proporcií materiálov. Použitie tekutého skla na vonkajšie spracovanie sa považuje za najrozpočtovejšiu možnosť, ale z estetického hľadiska je takýto povlak oveľa nižší ako drahšie náprotivky.

Typy poterov a ich vlastnosti

Poter je dôležitou súčasťou dokončovacích stavebných prác. Nosná a vyrovnávacia vrstva je nevyhnutná na inštaláciu podlahy a jej následné fungovanie. Poter vytvorí medzivrstvu, na ktorú sa položí podlahová krytina, alebo sa ešte predtým vyrovná samonivelačnou stierkou. Existujú rôzne typy poterov, čo sa týka zloženia aj spôsobu aplikácie. Potery vyhotovujú stavebné firmy a firmy špecializované na tento druh prác. Keďže kvalitný poter je pre budúcu životnosť stavby kľúčový, odporúčame tieto práce radšej prenechať skúseným odborníkom.

Cementové potery

Cementové potery sú najpoužívanejšou univerzálnou klasikou. Poter je vyrobený z piesku, spojivom je cement a do zmesi sa pridáva voda. Pre takýto poter sú dôležité chemické prísady v závislosti od použitia, napríklad cementovo-síranové potery. Majú optimálnu vlhkosť, sú necitlivé na vlhkosť a dajú sa použiť do exteriéru aj interiéru. Cementové potery sa členia na plávajúce, ktoré sú od podkladu oddelené akustickou či tepelnoizolačnou vrstvou, ďalej spriahnuté (tzv. pripojené), tie sú celoplošne priamo spojené s podkladom, a na oddelené potery, ktoré sú od podkladu oddelené separačnou fóliou. V obytných priestoroch sa pokladá plávajúci poter pre dobrú tepelnú a zvukovú izoláciu. Všeobecne cementový poter tuhne pomalšie ako poter na báze síranu vápenatého, a to až jeden mesiac, a je tiež menej pružný. Počas tuhnutia sa musí udržiavať vlhký, aby sa zabránilo vzniku trhlín. Vlhkosť sa udržuje napríklad pomocou položenej navlhčenej geotextílie alebo je možné plochu zakryť PE fóliou. Liatie poteru sa odporúča iba v teplejšom období. V plochách nad 40 m² odporúčame vytvoriť dilatačné škáry. Dilatačné škáry vo väčšej ploche majú za úlohu zaistiť možnosť voľného pohybu čiastkových plôch poteru voči sebe, a zabrániť tak prenosu vibrácií a zvuku. Minimálna hrúbka sa pohybuje v rozmedzí 40-50 mm. Potery je možné miešať ručne alebo strojovo. Pevnosť poteru v ťahu vyžaduje vystuženie, preto sa odporúča vystužiť každý poter hrubší ako 4,5 cm. Pri nalievaní poteru sa zvyčajne používa zváraná sieťovina, ktorá zabraňuje praskaniu. Novinkou na trhu sú kovové a polypropylénové vlákna. Vlákna sa primiešavajú priamo do poterovej zmesi.

Anhydritové potery

Anhydritové potery majú oproti tradičným cementovým poterom mnoho výhod. Ľahko sa nanášajú a rýchlo schnú, čím šetria čas a uľahčujú prácu. Tieto potery sú tekutý materiál, ktorý sa rozotiera na povrch. Možno ho strojovo rozmiestniť do niekoľkých spojených miestností naraz, čo znamená, že sa s ním nemusí prácne manipulovať vedrom. V tomto prípade nie je potrebné ani časovo náročné rozprestieranie, zhutňovanie a vyhladzovanie. V praxi to znamená, že poter možno použiť na vytvorenie väčších plôch bez dilatačných škár a bez dodatočného vystužovania. Zvyčajne ide o poter na báze síranu vápenatého, ktorý je samonivelizačný a tuhne bez pnutia, takže je ideálny na podlahové vykurovanie. Anhydritové samonivelačné potery sú modernejšou verziou cementových poterov. Líšia sa najmä prísadami, ktoré ovplyvňujú ich viskozitu, a tým aj tekutosť. Sú tiež oveľa pružnejšie ako cementové potery a majú menšiu aplikačnú hrúbku, čo je výhodné pri rekonštrukcii budov. Anhydritové potery majú lepšiu tepelnú vodivosť, pretože materiál tesne obopína rúrky podlahového vykurovania. To zabezpečuje najlepší možný prenos tepla medzi rúrkami podlahového vykurovania a podlahou. Pri následnej inštalácii podlahového vykurovania možno existujúci poter vyfrézovať tak, aby bolo možné položiť vykurovacie špirály. Strop pivnice však musí byť pod ním izolovaný. Anhydritový poter má obvyklú hrúbku 4-5 cm. Je však nasiakavý a nie je odolný voči vlhkosti, preto ho možno použiť iba v suchých miestnostiach. Neodporúča sa jeho využitie vo vlhkých priestoroch, ako sú kúpeľne alebo kuchyne, alebo vo vonkajšom prostredí. Tiež nie je vždy vhodný na podlahové dosky bez izolácie, pretože teplotné rozdiely môžu spôsobiť kondenzáciu vody na murive. Anhydritový poter je vysoko pružný a má silnú pevnosť v ťahu a ohybe.

Ďalšie špeciálne typy poterov

• Asfaltový poter: Je obohatený bitúmenom (asfaltom), preto je rýchloschnúci, vodotesný a necitlivý na teplotu. Má tiež dobré tepelne a zvukovo izolačné vlastnosti. Je vysoko zaťažiteľný a jeho pružnosť dobre kompenzuje statické namáhanie. Liaty asfaltový poter sa musí spracovávať pri vysokých teplotách.
• Poter na báze syntetickej živice: Obvykle obsahuje epoxidové živice alebo polyuretány, vďaka čomu je úplne necitlivý na vlhkosť a veľmi odolný voči vode. Preto je vhodný pre špeciálne aplikácie, ako je vyrovnávanie svahov z balkónov alebo pre rôzne vonkajšie opravy.
• Magnezitový poter: Je elektricky vodivý vďaka zmesi oxidu horečnatého (MgO) a roztoku chloridu horečnatého a ďalších organických a minerálnych plnív. Tento poter je vhodný do priestorov, kde sú vyžadované antistatické vlastnosti a má mimoriadne nízku prašnosť. Je vhodný aj na pokládku ako viditeľný poter, musí však byť trochu silnejší. U tohto druhu poteru vyžaduje vysoká nasiakavosť vyplnenia pórov a tesniaci náter na báze epoxidovej živice alebo PUR, aby sa dosiahla ochrana povrchu proti škvrnám. Vďaka svojej dobrej tepelnej vodivosti a tepelne akumulačným vlastnostiam je veľmi vhodný na podlahové vykurovanie.

Samonivelačné a suché potery

Samonivelizačné potery sa vyrábajú z vopred pripravenej zmesi, ktorá sa na mieste inštalácie iba zmieša s vodou. Tento typ poteru má množstvo výhod, ako je menšia potrebná hrúbka (2 cm) a kompletné zakrytie rúrok podlahového kúrenia vďaka tekutejšej betónovej zmesi.

Jednou z hlavných výhod suchých poterov je ich rýchla a jednoduchá aplikácia bez ohľadu na ročné obdobie. Vedeli ste, že existuje tzv. suchá podlaha, kde nie je poter nutný? Tá sa skladá z položených dosiek, napr. OSB, drevovláknitých alebo sadrovláknitých. Veľkou výhodou je, že sa po nich ihneď po položení môže chodiť, a na druhý deň na ne môžete položiť podlahovú krytinu. Inštalácia suchej podlahy je rýchla a jednoduchá. Nevýhodou suchej podlahy je ťažké použitie a dimenzovanie na podlahové vykurovanie. Štandardné tabuľky tepelnej vodivosti sa pri použití suchých poterov často nedajú použiť. Okrem toho suché potery obvykle vedú k väčším inštalačným výškam.

Rýchloschnúce potery

Na miestach, kde sa vyžaduje možnosť inštalácie podlahových krytín v krátkom čase, je vhodné použiť rýchloschnúci poter vyrobený na báze špeciálnych hydraulických spojív a kameniva s vhodnou granulometriou. Ide o vopred namiešanú sypkú poterovú zmes, ktorá sa veľmi jednoducho aplikuje, pretože si vyžaduje len zmiešanie s vodou. Tým sa predchádza možným omylom, ktoré môžu vzniknúť pri nesprávnom dávkovaní spojiva a nevhodnom výbere kameniva. Tie majú negatívny vplyv na konečné charakteristiky poteru. Podklady, na ktorých sa poter použije, nesmú byť vystavené vzlínajúcej vlhkosti. Pri výskyte vzlínajúcej vlhkosti je potrebné použiť vhodnú izolačnú membránu. Obsah balenia sa zmieša s predpísaným množstvom vody (1,5 až 1,7 l/25 kg vrece). Množstvo vody sa nesmie meniť, inak by sa oslabili finálne parametre poteru. Pred nanesením poteru je potrebné po obvode priľahlých stavebných konštrukcií (steny, stĺpy a pod.) umiestniť vhodný izolačný materiál, napr. polystyrén, korok, polyetylénovú dilatačnú pásku a pod. Zmes sa mieša 5 minút. Pripravená zmes s polosuchou konzistenciou sa nanesie na podklad, zvrchu ubije vhodným náradím, až kým nevznikne súdržný a rovný povrch, z ktorého sa nevylučuje voda. Pri vzlínajúcej vlhkosti vytvára vložená izolačná membrána potrebnú tesniacu bariéru proti prestupu vodných pár pod poterom. V mieste izolačných rozvodov si vyžaduje zosilnenie oceľovou rohožou. Potery s malou hrúbkou od 10 do 40 mm je potrebné vždy kotviť k cementovým podkladom alebo k existujúcim podkladom z keramiky alebo prírodného kameňa. Spracovateľnosť zmesi je 60 min. pri bežných podmienkach. Poter je pochôdzny už po 12 hodinách a úplne vyschnutý po 4 dňoch. Keramickú dlažbu možno lepiť po 24 hodinách a prírodný kameň po 2 dňoch.

tags: #poter #z #vodneho #skla