Polyuretánové Nátery na Kov: Kompletný Sprievodca Odolnou Ochrany

Polyuretánové nátery (označované aj skratkou PUR) patria medzi špičkové ochranné nátery pre rôzne povrchy. V tomto článku sa dozviete, čo je polyuretánový náter, z čoho sa skladá a ako funguje. Polyuretánové nátery sú nátery, ktorých spojivom je polyuretánová živica. Polyuretánové farby predstavujú špičku v oblasti ochranných náterov, najmä pre povrchy vystavené náročným podmienkam a vysokému zaťaženiu. Medzi najkvalitnejšie nátery, ktoré môžete aplikovať na kovové povrchy, patria práve polyuretánové farby. Ich výnimočné vlastnosti ich predurčujú na komplexnú ochranu a estetickú úpravu dreva, kovov a betónu.

Charakteristické Vlastnosti a Výhody Polyuretánových Náterov

Polyuretánové nátery patria medzi najodolnejšie náterové systémy, ktoré si dlhodobo zachovávajú svoje ochranné vlastnosti. Vďaka svojej vysokej odolnosti voči poveternostným vplyvom, vlhkosti a rôznym chemikáliám, zabezpečujú dlhodobú ochranu a pôsobivý vzhľad.

• Odolnosť: Sú mimoriadne odolné voči vlhkosti aj UV žiareniu. Kvalitné polyuretánové nátery sú stabilné aj po estetickej stránke. Svoj lesk a farebnosť si zachovávajú po dlhé roky. Náter vytvorený polyuretánovou farbou je mimoriadne trvácny. Odoláva dlhodobo nepriaznivým poveternostným vplyvom, vlhkosti a širokej škále chemikálií.
• Mechanická odolnosť: Po vyschnutí, ktoré v niektorých prípadoch trvá len 30 minút, vytvára polyuretánový náter veľmi tvrdý, a pritom mierne pružný film. Vďaka tomu dobre odoláva mechanickému poškodeniu, čiže nárazom, oderom aj poškriabaniu.
• Chemická odolnosť: Ďalšou veľkou výhodou je vysoká chemická odolnosť. Polyuretánové nátery si poradia s pôsobením olejov, pohonných hmôt, slabých kyselín a zásad.
• Adhézia: Správne aplikovaný polyuretánový náter pevne priľnie k podkladu a vytvorí na jeho povrchu uniformnú ochrannú vrstvu.
• Rýchloschnúce vlastnosti: Okrem toho sa vyznačujú veľmi rýchlym schnutím - náter je na dotyk suchý už do 30 minút.
• Dlhodobá ochrana: Trieda odolnosti týchto farieb dosahuje normu C5, čo znamená až 10 rokov odolnosti voči korózii v agresívnom prostredí s trvalou kondenzáciou vodných pár.

Táto výnimočná odolnosť robí z polyuretánových farieb preferovanú voľbu pre aplikácie, kde je kladený dôraz na dlhú životnosť a minimálnu potrebu údržby.

Typy Polyuretánových Náterov

Polyuretánové nátery sa delia predovšetkým podľa počtu zložiek:

• Dvojzložkové systémy: Najčastejšie ide o dvojzložkové systémy - pred použitím sa mieša základný náter (báza) s tužidlom, ktoré spustí chemickú reakciu a náter následne v priebehu krátkeho času vytvrdne. Väčšina polyuretánových farieb sú dvojzložkové systémy. To znamená, že ich aplikácia vyžaduje zmiešanie s tvrdidlom. Tvrdidlo spúšťa chemickú reakciu, ktorá následne pripraví farbu na použitie v krátkom čase. Tento proces zabezpečuje vytvorenie mimoriadne tvrdého a odolného náterového filmu. Tužidlo- tvrdidlo TELHARD PUR je samozrejme potrebné ku každej jednej polyuretánovej dvojzložkovej farbe. Každý druh farby má iný pomer tuženia, treba postupovať podľa návodu na jednotlivých výrobkoch. Je nutné vždy dodržať pomer tuženia farby k tužidlu 4 : 1 obj. Prejavom príliš malého tuženia je predovšetkým zhoršenie mechanickej a chemickej odolnosti (tzn. znížená odolnosť voči čističom a rozpúšťadlám, plastickosť filmu, mäkkosť). Upozornenie: FARBA SA DODÁVA BEZ TVRDIDLA!!!
• Jednozložkové systémy: Existujú aj jednozložkové polyuretánové nátery, ktoré tvrdnú pôsobením vzdušnej vlhkosti alebo odparením rozpúšťadiel.

Oblasti Použitia Polyuretánových Náterov

Vďaka spomínaným vlastnostiam nachádzajú polyuretánové nátery široké uplatnenie v priemysle aj bežnej praxi. Všestrannosť a odolnosť polyuretánových farieb je veľmi cenená.

• Priemyselné stroje a zariadenia: Odolné PUR nátery sa používajú na nátery rôznych strojov a dopravných prostriedkov. Patria sem poľnohospodárske a stavebné stroje (traktory, bágre, kombajny), ďalej priemyselné zariadenia, ale aj dopravné prostriedky ako nákladné autá, železničné vagóny či lodné konštrukcie.
• Podlahy: V priemyselných halách a garážach sa aplikujú polyuretánové liate podlahy alebo PUR nátery na podlahy, ktoré znesú intenzívne mechanické zaťaženie (pojazd vozidiel, vysokozdvižných vozíkov) aj pôsobenie olejov či čistiacich prostriedkov.
• Kovové konštrukcie a prvky: V neposlednom rade siahajú po polyuretáne aj domáci majstri či remeselníci pri náteroch kovových brán, plotov, zábradlí alebo iných kovových výrobkov, od ktorých sa očakáva dlhodobá ochrana a pekný vzhľad.
• Špeciálne aplikácie: Polyuretánové nátery poskytujú kovom ochranu aj pri trvalom ponore. Ich výnimočné vlastnosti ich predurčujú na komplexnú ochranu a estetickú úpravu dreva, kovov a betónu.

Príprava Podkladu a Aplikácia

Proces aplikácie polyuretánových farieb si vyžaduje dodržiavanie špecifických postupov, aby sa dosiahli optimálne výsledky. Pred samotnou aplikáciou je nevyhnutné venovať dostatočnú pozornosť príprave podkladu. Podklad musí byť pred aplikáciou dokonale čistý a suchý.

Nátery Železných Kovov

V prípade oceľových a liatinových povrchov sa kombinuje s vhodnou protikoróznou farbou. Povrch určený k maľbe musí byť súdržný, suchý, bez mechanických nečistôt, okovín a korózie, odmastený. Železné kovy obrúsiť drôtenou kefou alebo brúsnym papierom, prípadne opieskovať (min. na st. 2, najlepšie 2,5) a opatriť protikoróznym polyuretánovým náterom SOLDECOL PUR PRIMER alebo epoxidovým náterom či samozákladujúcou antikoróznou polyuretánovou farbou SOLDECOL PUR SG. Podklad sa odmastí a obrúsi drôtenou kefou alebo brúsnym papierom, príp. sa opieskuje (min. na st. 2, lepšie 2,5), následne sa zbaví prachu. V prípade potreby sa vytmelí, následne prebrúsi a očistí.

Ako základný náter (nástrek) sa v závislosti na konkrétnom koróznom prostredí aplikuje buď základná farba SOLDECOL PUR PRIMER (podľa návodu na použitie, v 2 alebo viacerých vrstvách, celkom min. 80 μm DFT) alebo farbou SOLDECOL PUR SG (podľa návodu na použitie, v 2 alebo viacerých vrstvách, celkom min. 60 μm DFT), a to buď technikou „mokré do mokrého“ (po čiastočnom vyprchaní väčšiny rozpúšťadiel z predchádzajúcej vrstvy, t. j. za cca 10 minút) alebo po zaschnutí, t. j. za cca 10 a viac hod. po aplikácii. Štandardný interval medzi nanášaním jednotlivých vrstiev je 12 až 24 hodín.

Nátery Neželezných Kovov

Pri neželezných kovoch (pozink, meď, hliník a pod.) odstrániť korózne produkty (biela hrdza, medenka atď.) brúsnym papierom alebo ľahkým opieskovaním neželezným abrazívom. Pri zinkovanom povrchu nesmie dôjsť k porušeniu vrstvy zinku.

Pri náteroch starých pozinkovaných povrchov, metalizovanej ocele, medených a hliníkových prvkov je nutné povrch vopred dôkladne odmastiť odmasťovačom. V prípade použitia vodou riediteľných odmasťovačov dôkladne opláchnuť čistou vodou. Po dôkladnom zaschnutí odstrániť prípadné korózne produkty (hrdza, biela hrdza, medenka atď.) brúsnym papierom alebo ľahkým opieskovaním neželezným abrazívom. Povrch zbaviť prachu čistým tlakovým vzduchom. Podľa potreby vytmeliť a prebrúsiť.

Pri náteroch nových pozinkovaných povrchov musí byť pred aplikáciou náterovej hmoty povrch zbavený nečistôt, mastnoty a koróznych produktov, príp. produktov zo zinkovacieho kúpeľa. Odporúčanou alternatívou k mechanickým spôsobom čistenia (očistenie kefou či ľahké abrazívne ometenie) je aplikácia špeciálneho adhézneho mostíka SOLDECOL RODEXOL. Na mastnoty zbavený pozinkovaný povrch sa nanáša v 1 až 2 vrstvách najlepšie valčekom alebo štetcom a nechá sa vždy min. 24 hodín preschnúť.

Pre ostatné podklady na báze zliatin hliníka a iné typy pozinkovaných materiálov platí všeobecné pravidlo zhotovenia skúšobného náteru. Je to odporúčané s ohľadom na širokú škálu týchto povrchov, často s úpravou vylučujúcou kombináciu s organickým povlakom (farbou).

Pretieranie Starých Náterov

Aplikácia na neidentifikovateľné nátery sa neodporúča a je vhodnejšie ich odstránenie. Pri aplikácii na staré neidentifikovateľné nátery, najmä čiastočne poškodené alebo na nevyzreté alkydové typy príp. na olejové tmely, kde môže dôjsť k zvrásneniu podkladovej vrstvy, je nutné skúšobným náterom overiť kompatibilitu. Pokiaľ nedôjde k poškodeniu podkladovej vrstvy do cca 15 min., vada sa väčšinou už neprejaví. Mieru prejavu tejto vady nazvanej „zdvíhanie podkladu“ tiež ovplyvňuje miera nariedenia a hrúbka novej vrstvy. Na nekriedujúce neporušené polyuretánové a epoxidové typy náterových hmôt, je možné spravidla aplikovať vrchnú farbu bez obmedzenia.

Všeobecné Pokyny pre Aplikáciu

Problematické miesta (hrany, rohy, zvary, spoje) sa ošetria najskôr pásovým náterom štetcom. Až po zavädnutí tohto náteru sa robí nástrek celej plochy vrátane už natretých problematických miest. Náterová hmota sa nanáša krížovým nástrekom alebo v rovnomerných pásoch, aby bola dosiahnutá rovnomerná vrstva.

Spracovateľnosť aplikačnej zmesi je 3 hodiny (pri teplote 23 °C, v závislosti od konkrétneho odtieňa a dodatočného zriedenia). Pozor, pri vyšších teplotách sa spracovateľnosť skracuje. Pri ponechaní stuženej zmesi na priamom slnku môže dôjsť k skráteniu aj pod 1 hod. a okrem znehodnotenia farby hrozí tiež znehodnotenie aplikačného zariadenia.

Miera riedenia je potrebné prispôsobiť charakteru aplikácie a okolitým podmienkam. Takto pripravenú aplikačnú zmes je vhodné nechať 5 - 10 minút „upokojiť“. Potom sa aplikačná zmes ľahko zhomogenizuje a môže nasledovať samotná aplikácia. Týmto krokom sa eliminuje pena vzniknutá v predchádzajúcich operáciách a riziko povrchových defektov. Po otvorení obalu jednotlivé komponenty čo najskôr spracovať. Upozornenie: stuženú zmes v priebehu spracovania a po ukončení práce hermeticky neuzatvárať z dôvodu možnej tvorby plynu spôsobenej chemickou reakciou jednotlivých komponentov farby.

Odporúčané objemové riedenie:

• 6 až 16 % obj. natieranie štetcom
• 6 až 20 % obj. nanášanie valčekom
• 13 až 30 % obj.

Príklad Produku: CHEMOPUR G U 2061

Jedným z vynikajúcich produktov v kategórii polyuretánových základných farieb je CHEMOPUR G U 2061. Táto dvojzložková polyuretánová farba slúži ako základný antikorózny náter určený primárne pre kovové podklady. Jej široké uplatnenie zahŕňa nátery striech, nádrží, plotov, brán a rôznych iných kovových konštrukcií. Je obzvlášť vhodná tam, kde sú kladené vysoké nároky na kvalitu povrchovej úpravy a dlhodobú ochranu proti korózii. Tento produkt je navrhnutý tak, aby poskytoval maximálnu ochranu proti korózii, čím predlžuje životnosť kovových prvkov a znižuje potrebu nákladných opráv a renovácií.

Bezpečnosť a Špeciálne Vlastnosti

Výnimočnou vlastnosťou CHEMOPUR G U 2061 je jej certifikácia pre styk s pitnou vodou a potravinami. V kombinácii s vrchnou farbou Chemopur E v bielom odtieni poskytuje táto farba bezpečnosť, ktorú potrebujete pre povrchy, ktoré prichádzajú do priameho styku s pitnou vodou a potravinami. Schválenie RÚVZ (Regionálny úrad verejného zdravotníctva) je dôkazom toho, že tejto farbe môžete dôverovať nielen vy, ale aj vaše zdravie. Táto vlastnosť ju robí ideálnou pre aplikácie v potravinárstve, poľnohospodárstve alebo v akýchkoľvek iných prostrediach, kde je hygiena a bezpečnosť na prvom mieste.

Aplikácia a Vlastnosti CHEMOPUR G U 2061

Príprava podkladu je kľúčová

Predúprava čerstvo pozinkovaných plechov: Povrch by mal byť očistený 5% vodným roztokom amoniaku s prídavkom saponátu. Na 1 liter vody pridajte 50 ml čpavkovaj vody a 50 ml saponátu. Týmto roztokom dôkladne potrite podklad do vytvorenia peny. Následne opláchnite čistou vodou a nechajte dôkladne preschnúť. Tento postup zabezpečí odstránenie mastnoty a iných nečistôt, ktoré by mohli brániť priľnavosti náteru.

Predúprava kovového podkladu: V ideálnom prípade by mal byť povrch pred náterom otryskaný na stupeň čistoty Sa 2 1/2. Je potrebné odstrániť okoviny, korózne splodiny, prach, soľ, mastnotu a akékoľvek iné nečistoty. Podľa potreby a špecifických požiadaviek aplikácie sa povrch môže prebrúsiť brúsnym papierom, aby sa dosiahla optimálna drsnosť pre priľnavosť náteru.

Proces aplikácie

Pred aplikáciou je potrebné farbu CHEMOPUR G U 2061 dôkladne premiešať. Následne sa pridá tvrdidlo a riedidlo v predpísaných pomeroch. Natužená a nariedená zmes sa po dôkladnom premiešaní nechá odstáť približne 15 minút. Tento krok je dôležitý, aby zložky mohli zreagovať a aby vyprchali vzduchové bubliny, ktoré by mohli negatívne ovplyvniť kvalitu náteru. Životnosť natuženej a riedenej zmesi je minimálne 4 hodiny pri teplote 20°C. Farba sa na pripravený podklad aplikuje v jednej alebo dvoch vrstvách. Možnosti aplikácie zahŕňajú natieranie štetcom, maliarskym valčekom alebo vysokotlakovým striekaním (airless). Hrúbka jednej vrstvy: Odporúčaná hrúbka jednej vrstvy sa pohybuje v rozmedzí 40-60 mikrometrov.

Prisúšanie: Náter je možné prisúšať pri teplote 40-60°C po dobu 20-30 minút. Pred samotným prisúšaním je dôležité nechať približne 10 minút odvetrať rozpúšťadlá. Pretieranie: Na vzduchu zaschnutý náter je možné pretrieť ďalšou vrstvou najskôr po 6 hodinách a najneskôr do 2 dní. Po uplynutí 2 dní sa odporúča povrch pred ďalším náterom prebrúsiť, aby sa zabezpečila optimálna priľnavosť. Úplné vytvrdnutie: Náter je úplne vytvrdnutý a dosahuje plnú odolnosť približne po 7 dňoch.

Riedenie a Tuženie (CHEMOPUR G U 2061)

Čistenie náradia

Po skončení práce je dôležité náradie dôkladne očistiť. Na čistenie sa používajú riedidlá ako U 6051, C 6000 alebo P 8500.

Dôležité Bezpečnostné Upozornenia

Pri práci s chemickými produktmi je nevyhnutné dodržiavať bezpečnostné pokyny. CHEMOPUR G U 2061 je klasifikovaná podľa nariadenia (ES) č. 1272/2008.

Identifikácia nebezpečnosti

Klasifikácia látky alebo zmesi:

• Horľavá kvapalina, kategória nebezpečnosti 2
• Dráždivosť pre kožu, kategória nebezpečnosti 2
• Podráždenie očí, kategória nebezpečnosti 2
• Toxicita pre špecifický cieľový orgán - jednorazová expozícia, kategória nebezpečnosti 3 (môže spôsobiť podráždenie dýchacích ciest)
• Toxicita pre špecifický cieľový orgán - opakovaná expozícia, kategória nebezpečnosti 2 (môže spôsobiť poškodenie orgánov pri dlhšej alebo opakovanej expozícii)
• Nebezpečný pre životné prostredie kategória dlhodobej nebezpečnosti: Chronická 2 (toxický pre vodné organizmy, s dlhodobými účinkami)

Prvky označovania

Obsahuje zložky ako Trizink bis(ortofosfát), butyl acetát, reakčná zmes etylbenzénu a xylénu, ktoré prispievajú k jeho vlastnostiam a zároveň vyžadujú zodpovedné zaobchádzanie.

Iné Typy Náterov na Kovové Povrchy

Okrem polyuretánových farieb existujú aj iné typy náterových hmôt, ktoré sa používajú na ochranu a renováciu strešných krytín. Pri náteroch plechových strešných krytín sa často využívajú antikorózne farby, ktoré sú určené na nátery nových strešných krytín alebo obnovu starších náterov.

• Syntetické farby: Medzi bežne používané patria syntetické farby, ako napríklad RENOKOV 2v1. Táto syntetická antikorózna farba na kov je vhodná pre nátery ocele, zoxidovanej pozinkovanej ocele a železa v exteriéri aj interiéri. Je tiež vhodná na obnovu starších náterov a čiastočne skorodovaných náterov kovových predmetov, ako sú ploty, strechy alebo klampiarske konštrukcie. RENOKOV 2v1 obsahuje špeciálne alkydové živice, antikorózne pigmenty, plnivá, aditíva a organické rozpúšťadlá. Nanáša sa štetcom, maliarskym valčekom alebo vysokotlakovým striekaním.
• Jednovrstvové syntetické farby: LANKWITZER KE-88 je jednovrstvová syntetická farba určená na protikoróznu ochranu, založená na alkydovej živici. Vyznačuje sa hodvábnym leskom a rôznorodou možnosťou aplikácie (natieranie, striekanie). Je vhodná aj na obnovu starších náterov, pričom sa odporúča minimálne dvojvrstvová aplikácia.
• Dvojzložkové nátery: SIGMAFAST 210 HS je dvojzložkový, rýchloschnúci, pololesklý polyuretánový náter (základný a vrchný v jednom) s vysokým obsahom sušiny. Vyniká vysokou odolnosťou voči atmosférickým vplyvom, neobmedzenou pretierateľnosťou a dobrou priľnavosťou na oceľ. Vytvrdzuje pri teplote až do -5 °C.
• Povrchovo-tolerantné základné farby: LANKWITZER SG-30 je dvojzložková, povrchovo-tolerantná základná farba s aktívnymi protikoróznymi pigmentami pre najvyššiu ochranu proti korózii ocele. Vďaka nízkemu obsahu rozpúšťadiel je šetrná k životnému prostrediu.

Všetky tieto náterové hmoty je možné nanášať vysokotlakovým striekaním, aby výsledný náter bol rovnomerne rozmiestnený, jednoliaty a hladký.

Výrobcovia a Výber Produktov

Na trhu existuje viacero renomovaných výrobcov farieb a lakov, ktorí ponúkajú kvalitné polyuretánové a iné špecializované náterové hmoty.

• CHEMOLAK a.s.: Slovenský výrobca s dlhoročnou tradíciou, ktorý ponúka široký sortiment farieb. Spomínaný produkt CHEMOPUR G U 2061 je jednou z jeho kľúčových polyuretánových základných farieb. V ponuke sú rôzne odtiene ako biela (0100), šedá (0110), čierna (0199) a červenohnedá (0840).
• BARVY A LAKY HOSTIVAŘ: Český výrobca s tradíciou od roku 1893. Ich portfólio zahŕňa syntetické, epoxidové, vodou riediteľné, nitrocelulózové, olejové a polyuretánové náterové hmoty pod značkami ako FEST-B, EPOLEX, PRAGOPRIMER, FORMEX, REMAL, HOSTAGRUND a iné.
• Ďalší výrobcovia: V texte sa spomínajú aj produkty od značiek ako LANKWITZER, SIGMA, BODY a RENOKOV, ktoré tiež patria k etablovaným hráčom na trhu s náterovými hmotami.

Dvojzložkové polyuretánové náterové hmoty sú určené do náročného korózneho prostredia s požiadavkami na vysokú chemickú a mechanickú odolnosť náteru. Základná polyuretánová antikorózna 2K farba na kov je extra odolný antikorózny základný náter na dokonalú ochranu kovových povrchov. Vrchná polyuretánová vysoko lesklá 2K farba na kov a tužidlo do náterových hmôt Soldecol PUR slúži na dosiahnutie luxusného povrchu s vysokým leskom. Samozákladujúca polyuretánová pololesklá 2K antikorózna farba na kov a tužidlo do náterových hmôt Soldecol PUR je univerzálny, extra odolný, rýchloschnúci pomocník na dokonalú ochranu kovových povrchov. Transparentný 2K matný a vysoko lesklý polyuretánový lak na kovové a ďalšie povrchy predstavuje extra odolný lak na dlhodobú ochranu kovových a iných stavebných materiálov v interiéri aj exteriéri.

Výber polyuretánového náteru záleží od viacerých premenných. Najväčšou je typ podkladu a prostredie, ktorému má náter odolávať. Preto platí, že najlepšou cestou je poradiť sa s odborníkom, ktorý pozná vlastnosti jednotlivých produktov a vie odporučiť vhodné riešenie pre konkrétny projekt.

tags: #polyuretanovy #nater #na #kov