Plynové rozvody a zateplenie domu: Moderné technológie a bezpečnosť

Inštalácia plynových rozvodov v moderných domoch si vyžaduje vysokú odbornú úroveň a dodržiavanie prísnych bezpečnostných štandardov. V posledných rokoch sa na trhu objavili nové technológie, ktoré prinášajú inovácie a zvyšujú bezpečnosť, ako aj estetickú hodnotu inštalácií.

Systém ALPEX-GAS: Inovácia a variabilita

Systém rozvodov plynu pomocou viacvrstvových rúrok ALPEX-GAS predstavuje v oblasti domových plynovodov významný pokrok. To, čo bolo v Českej republike vo fáze certifikácie považované za nové riešenie rozvodov plynovodov, bolo už v mnohých krajinách Európskej únie viac ako 15 rokov bežnou praxou. V priebehu 15 rokov sa nám podarilo, s certifikovaným a legislatívne uznaným systémom ALPEX-GAS, na odborných školeniach oboznámiť viac ako 4 500 osôb z radov revíznych technikov, odborných realizačných firiem, projektantov a ďalších záujemcov. Skutočný počet osôb, ktoré prejavili o uvedený systém záujem, je výrazne vyšší, pretože veľa sa ich zúčastnilo základných informatívnych školení, ktoré prebiehali na regionálnej úrovni u našich obchodných partnerov.

Aj napriek určitému poklesu záujmu, spôsobeného obavami z cien zemného plynu a jeho dostupnosti, sme v priebehu roku 2023 zaznamenali opätovný nárast záujmu o tento typ technológie. Normatívnym dokumentom, ktorý špecifikuje požiadavky pre kvalitné a bezpečné inštalácie rozvodu plynu viacvrstvovými rúrkami ALPEX-GAS je TPG 704 03 a na ňu nadväzujúca, podrobne rozpracovaná, Podniková Technická Norma PTN 704 05 vo svojej aktuálnej verzii 1.5. Neoddeliteľnou súčasťou je, okrem znalostí všetkých súvisiacich noriem a predpisov, aj platné oprávnenie rozsahu F pre domové plynovody typ materiálu oceľ a vlastníctvo „Osvedčenia” o absolvovanom odbornom školení výrobcu, ktoré záujemcovia získavajú s platnosťou 5 rokov.

Certifikované realizačné firmy oceňujú predovšetkým rýchlosť a doposiaľ nepoznanú variabilitu inštalácií, bez neopodstatnených obmedzení a prekážok, ako je možnosť vonkajšieho vedenia plynu v zemi od HUP cez obvodový múr, bez nutnosti prechodu na oceľové potrubie. Pri vnútornom vedení plynovodu ide o vedenie v konštrukcii podláh v najkratšej trase k miestu pripojenia koncového zariadenia na spotrebu plynu spaľovaním, inštalácia v konštrukcii stien bez potreby oceľového krytia a ďalšej možnosti. Za ideálneho stavu, s pripojením jedného koncového zariadenia na spotrebu plynu spaľovaním, je možné konštatovať, že celú trasu plynovodu je možné realizovať iba s dvoma spojmi, a to s jedným lisovaným spojom pre pripojenie rúrky ALPEX-GAS v HUP na plynomer, a druhým lisovaným spojom vo vnútri objektu a pripojením na koncový fiting, plynovú nástenku IVAT.PTM 5760-GAS.

Dôležitým faktorom pre realizačnú firmu pri rozhodovaní býva aj okamžitá dostupnosť systémových komponentov systému ALPEX-GAS v obchodnej sieti a podrobná prepracovanosť ich použitia v realizačnej praxi daná PTN 704 05 vo svojej aktuálnej verzii. Kvalitné lisovacie zariadenia, lisovacie čeľuste a pomôcky k montáži sú ďalšou nevyhnutnou podmienkou pre kvalitnú inštaláciu a z toho plynúce bezproblémové a bezpečné využívanie celého systému.

Nové systémy a legislatívne požiadavky

V súčasnej dobe nie je predmetom odborného školenia iba systém ALPEX-GAS, ale aj nový systém rozvodu plynovodov v nerezovom potrubí IVAR.INOX GAS. Na rastúci záujem o inštalácie plynu vo viacvrstvovom potrubí ALPEX-GAS a snahu využiť dosiahnutú odbornú úroveň systému ALPEX-GAS, začínajú reagovať niektorí predajcovia a dovozcovia v snahe uplatniť na českom a slovenskom trhu „podobný“ produkt, ale bez uceleného systémového riešenia problematiky domových rozvodov plynu, a predovšetkým bez patričných legislatívnych podkladov, ako je napríklad už spomínaná PTN 704 05. Našu spoločnosť však prekvapuje, že podobné signály máme aj od niektorých odborných autorít v odbore plynových zariadení, že tieto obchodné snahy nie sú plnohodnotne podporené splnením ani základných atribútov pre bezpečnú montáž a prevádzku domového plynovodu. V praxi potom dochádza k situáciám, kedy spomínaní dovozcovia a ich predajcovia nie sú schopní garantovať ani najzákladnejšiu dodávku produktov a realizačné firmy sú nútené k neprípustnej kombinácii dvoch systémov, vo väčšine prípadov so systémom ALPEX-GAS, čo je nielen pre nás, ale aj pre legislatívu úplne neprijateľná situácia.

Špecifické otázky nad rámec PTN 704 05, plynúce z realizácií systému ALPEX-GAS, s ktorými sa na nás, ako dodávateľa systému, obracajú realizačné firmy alebo projektanti, sú zodpovedne a individuálne riešené. V prípade potreby potom môžu byť konzultované s odbornou autoritou, teda ČSTZ.

Medené rozvody plynu: Tradičný materiál s novými pravidlami

Norma STN EN 1057+A1 priniesla viaceré zmeny na úseku rozvodov plynu z medených rúrok. Od decembra minulého roka platí zároveň aj nové Technické pravidlo plyn TPP 700 01 s názvom Medené materiály pre rozvod plynu. Medené rúrky sa na inštalácie plynu používajú v Európe už takmer sto rokov. Tento materiál je obľúbený najmä z dôvodu jednoduchej a rýchlej inštalácie, odolnosti proti korózii a dlhej životnosti. Prvé pravidlo týkajúce sa medených rúrok na rozvody plynu vydal na Slovensku Slovenský plynárenský priemysel, š. p., Bratislava, s platnosťou od februára 1999. Išlo o podnikovú technickú normu PTN 100 09 Používanie medených rúrok na rozvod plynu v domových inštaláciách. Táto norma bola revidovaná a nahradená v auguste 2006 Technickým pravidlom plyn TPP 700 01 Medené materiály pre rozvod plynu, ktoré spracovalo Združenie odborníkov plynových zariadení. Hlavnou novinkou tohto predpisu bolo povolenie použitia lisovaných spojov aj v inštaláciách plynu. Toto technické pravidlo prešlo revíziou v roku 2012. Revíziu spracovalo a jej vydanie opäť zabezpečilo Združenie odborníkov plynových zariadení. Nové TPP 700 01 má ten istý názov a platí od decembra 2012. Najväčšie zmeny oproti predchádzajúcemu TPP z roku 2006 sa týkajú montáže rozvodov plynu a používaných dimenzií medených rúrok.

Meď je nehorľavý materiál, rúrky sú odolné proti vysokým teplotám nad 1 000 °C (bod tavenia medi je 1 083 °C). Európske predpisy zaraďujú meď do triedy A1, čo je najvyššie hodnotenie požiarnej odolnosti. Všetky spoje (tvrdé spájkovanie aj lisovanie) sú odolné proti vysokým teplotám, bezpečne vydržia teplotu 650 °C počas 30 minút bez toho, aby z nich unikol plyn. Medené rúrky majú malé tlakové straty, vnútorný povrch je hladký a najmä pri spojoch sa prietokový prierez nezužuje. Medené rúrky aj tvarovky sú normalizované v univerzálnom systéme európskych noriem, ktorý je nezávislý od výrobcov. V súčasnosti sa medené rúrky vyrábajú modernými technológiami dezoxidované fosforom, zbavené kyslíka. Zvyšky uhlíka na vnútornom povrchu rúrky sú minimálne, ich hodnota je regulovaná normou. Výrobu, presné chemické zloženie a vlastnosti rúrok sa určujú technickou normou STN EN 1057. Táto norma prešla niekoľkými zmenami - najmä pod vplyvom praktických skúseností z používania medených rúrok na rozvody plynu a nových technológií používaných pri výrobe medených rúrok. V rámci technických zariadení budov sa na rozvody vody, plynu, vykurovania, vykurovacích olejov a vzduchu môžu používať iba medené rúrky podľa STN EN 1057. Cu + Ag: min. Rúrky z medi s priemerom od 10 do 54 mm musia byť označené priebežne po celej svojej dĺžke vo vzdialenosti, ktorá nesmie byť väčšia ako 600 mm.

Najväčšou zmenou v TPP 700 01 oproti starému predpisu je zmenšenie požadovanej najmenšej hrúbky steny medených rúrok pri určitých vonkajších priemeroch. Zmenšenie hrúbky steny medených rúrok umožňuje budovať rozvody plynu s nižšími nákladmi na ich realizáciu pri zachovaní bezpečnosti a spoľahlivosti vybudovaných rozvodov. V súlade s normou možno medené rúrky oba­liť plastovým plášťom. Takto upravené mede­né rúrky sa môžu použiť na vedenie rozvodu plynu v zemi. odolnosť tvarovky proti vysokým teplotám GT (napr. Výber spájok (prídavných kovov) na tvrdé kapilárne spájkovanie musí zodpovedať spájanému materiálu a vychádza z technickej normy STN EN ISO 17672. Výber správneho taviva sa riadi podľa STN EN 1045. Tavivo sa vhodným spôsobom nanáša na očistené plochy spájaných koncov rúrok. Tavivo sa nenanáša do otvoru hrdla rúrky alebo tvarovky. Po skončení spájkovania sa musia z vonkajšieho povrchu odstrániť zvyšky taviva.

Inovatívne riešenia IVAR CS

Spoločnosť IVAR CS, ako výhradný zastúpca nemeckého výrobcu spoločnosti FRÄNKISCHE pre Českú a Slovenskú republiku, sa potvrdzuje, že sa systém rozvodu plynu vo viacvrstvovom potrubí ALPEX-GAS nielen presadil, ale každoročne získava väčší podiel na trhu v oblasti domových plynoinštalácií. Uplynulých úspešných 15 rokov potvrdilo, že pokrok a vývoj v oblasti inštalácií nemožno zastaviť a nové technológie sa budú musieť prijímať aj v budúcnosti, to však za predpokladu, že sa bude jednať o produkty renomovaných výrobcov, spĺňajúce všetky legislatívne požiadavky platné v mieste a krajine inštalácie.

Z pohľadu investorov je oceňovaná technológia montáže, ktorá uprednostňuje vysoké bezpečnostné štandardy v používaní nerozoberateľných lisovacích fitingov typu IVAR.PRESS-GAS alebo využitie bezpečnostno-kontrolnej funkcie plynotesnej chráničky IVAR.KOT-GAS, ktorá jednoduchým spôsobom umožňuje kontinuálny prehľad o aktuálnom stave domového plynovodu. Veľmi pozitívne je vnímaná možnosť skrytého vedenia plynovodu v konštrukciách, najmä podlahách a stenách, čo prispieva k estetickej čistote interiérov. Inštalácia bezpečnostných prvkov rozvodu plynu napr. Snahou spoločnosti IVAR CS je každoročne ponúknuť na trh novinky v oblasti inštalácií, a to nielen v oblasti rozvodov plynu. V poslednom období sú to predovšetkým plynové armatúry s integrovanou tlakovou zátkou, ktorá umožňuje bezúnikovou technológiou meranie prevádzkového pretlaku v rozvode plynu a skúšku tesnosti systému podľa STN EN 1775:2008.

Plynoinštalácie realizované systémom ALPEX-GAS v moderných domoch pre súčasnosť aj budúcnosť, spĺňajú požiadavky aj tých najnáročnejších zákazníkov v oblasti dizajnu. Na splnenie týchto cieľov sú v ponuke inovatívne plynové podomietkové rozdelovače a guľové uzávery radu IVAR.K2, ideálne využiteľné pri skrytom (podomietkovom) vedení domového plynovodu. Použiteľné sú pre teploty od -20 °C do +60 °C, tlak 5 bar s teplotnou odolnosťou +650 °C po dobu 30 min, čím spĺňajú požiadavky normy STN EN 1775:2008. Bezúnikovú technológiu, integrovanej tlakovej zátky, využívajú aj nové rady guľových uzáverov IVAR.G24, určené na inštaláciu v mieste pripojenia plynovodu na plynomerné zariadenie.

tags: #plynove #rozvody #a #zateplenie #domu