Pri výbere stropu je dôležitých niekoľko faktorov. Predovšetkým treba prihliadať na to, ktoré časti budovy bude oddeľovať - či to budú vykurované, alebo nevykurované miestnosti, či je pod ním obytná, alebo neobytná miestnosť, akú ťažkú podlahu bude niesť, a záleží aj na finálnej úprave podhľadov.
Stavebníci rodinných domov v čoraz väčšej miere používajú prefabrikované vložkové stropy, ktoré sú určené predovšetkým pre domy stavané z kusových stavív (keramických, betónových, pórobetónových a cementotrieskových tvárnic). Skladané konštrukcie z nosníkov a stropných vložiek sú obľúbené pre ľahkú montáž a variabilitu. Rovný podhľad sa tiež dobre omieta aj inak upravuje.
Klasický systém stropu Hurdis
Klasický vložkový strop je u nás známy ako systém Hurdis. Stropné systémy z keramických dutých tvaroviek vyrábané pod názvom Hurdis sú na území bývalého Československa všeobecne známe a počas desaťročí sa vo veľkej miere používali. Obľube sa tešili vďaka jednoduchej montáži, ktorá sa mohla realizovať bez použitia mechanizmov, debnenia či podperných konštrukcií.
Konštrukciu tvoria oceľové nosníky, medzi ktoré sa ukladajú keramické tvárnice hurdis, vysoké približne osem centimetrov. Potom sa položí vrstva ľahkého izolačného zásypu až do výšky hornej príruby oceľového nosníka. Nakoniec sa celý strop zaleje betónovou vrstvou (v hrúbke približne päť centimetrov). Spodná príruba nosníka sa ešte zakryje keramickou pätkou, aby nosník časom nepresvital cez omietku.
Stropný systém Hurdis bol a je populárny najmä medzi svojpomocnými stavebníkmi. Výhodou je nenáročná práca a možnosť pohybovať sa pod stropom hneď po jeho dokončení, pretože odpadá zretie. Nevýhodou je iba menší rozpon (pri väčšom rozpone sa musia použiť silnejšie a drahšie nosníky).
Hurdis na betónových nosníkoch
Oceľové nosníky môžeme nahradiť v systéme Hurdis bežnými stropnými betónovými nosníkmi. Tie sa podľa plánu rozmiestnia na nosný múr, podoprú podperami a na ne sa do cementového lôžka položia keramické stropné dosky alebo stropné vložky. Povrch dosiek sa vyrovná vrstvou jemnozrnnej vápennej malty a priestor nad touto vyrovnávacou vrstvou sa vyplní ľahkým materiálom, ktorý slúži na tepelnú a zvukovú izoláciu, napríklad perlitbetónom, keramzitbetónom alebo expandovaným polystyrénom.
Charakteristika Hurdis stropov a ich výhody
Hurdis alebo hurdisky, ploché tenkostenné tehlové prvky používané pri realizácii stropov, patria v stavebníctve k najznámejším pojmom. Koncom minulého storočia jeden z najčastejšie používaných stropných systémov má aj teraz stavebníkovi čo ponúknuť. Predovšetkým ide o systém vysoce variabilný, ktorý vyniká jednoduchosťou, presnosťou a veľkou únosnosťou. Pri dodržení správneho montážneho postupu je celkom bezpečný.
Keramické duté tvarovky Hurdis určené pre montáž stropu majú nízku hmotnosť, čo tiež umožňuje ručnú montáž bez stavebnej mechanizácie, a navyše dobré tepelno a zvukovo izolačné vlastnosti. Sú preto vhodné pre individuálnu výstavbu rodinných domov a bytových jednotiek. V prípade neskorších úprav a prestavieb domu sú veľmi variabilné, napríklad nie je problém urobiť otvor pre iné, nové schodište.
Stropy PROFIDECK je možné ukladať na nosné steny z akéhokoľvek muriva s vhodnou únosnosťou, teda ako páleného, tak vápenopískového. Moderné keramické vložky Hurdis z Cihelny Hodonín, jedného z výrobných závodov spoločnosti KM BETA, sa vyrábajú stále vo viac-menej typizovaných rozmeroch, kedy šírka prvku činí 250 mm a výška 80 mm. Dĺžka je oproti starším variantám prvkov (1100-1300 mm) menšia a činí 980 mm. Hurdiskové stropy PROFIDECK nachádzajú uplatnenie v obytných budovách, ale často tiež v poľnohospodárskych a priemyselných objektoch. Sú ideálnym riešením pre drobné stavby v záhradách často realizovaných aj svojpomocne.
Je však treba dodržať niekoľko základných pravidiel. Strop z dosiek Hurdis predovšetkým nesmie byť vystavený dynamickému zaťaženiu, nemožno ho teda použiť pre telocvične, tanečné sály, zhromažďovacie priestory a pod.
Montáž a technologické postupy Hurdis stropov
Technologický predpis pre montáž stropov z dosiek Hurdis vychádza z ČSN 73 1105 - Navrhovanie a vykonávanie hurdiskových stropov. Podľa článku 1 „táto norma platí pre navrhovanie a vykonávanie nosných konštrukcií stropov a striech, v ktorých sú ako konštrukčné prvky použité hurdisky bez ďalších tehlových prvkov (napr. bez tzv. pätiek)“.
Pri vykonávaní stropov musí byť bezpodmienečne dodržaný technologický postup montáže. Aj keď je montáž stropu vrátane montáže a demontáže podpier jednoduchá, musí ju vykonávať odborne spôsobilý pracovník.
- Stropné nosníky sa ukladajú na nosné vyrovnané murivo, prípadne železobetónový stužujúci veniec.
- Hurdisky sa ukladajú na valcované oceľové „I“ profily (prípadne „U“ či ich kombinácie) min. výšky 160 mm alebo IPE, IPE - A, IPE - AA, HEA min. výšky 140 mm. Typ nosníkov a ich uloženie stanoví statický výpočet.
- Plochy, na ktoré sa ukladajú nosníky, by mali byť rovinné. Oceľové nosníky sa ukladajú do cementovej malty s pevnosťou min. 5 MPa tak, aby uloženie nebolo menšie než 150 mm.
- Hurdisky sa ukladajú na príruby nosníkov do maltového loža z malty vápenno-cementovej pevnosti 2,5 MPa, priemernej hrúbky 10 mm. Dĺžka uloženia dosky nesmie byť menšia než 30 mm, v krajnom poli pri uložení na murivo 40 mm.
- Pri kladení dosiek sa na ich bočné steny nanáša vrstva vápenno-cementovej malty s pevnosťou 2,5 MPa. Priestor medzi stenou nosníka a čelom hurdisky sa vyplní jemnou vápennou maltou. Vložka Hurdis, ako každá iná tehla, nesmie byť nikdy kladená „na sucho“, všetky škáry musia byť riadne vyplnené maltou.
- Po uložených vložkách sa nesmie chodiť, pre montáž ďalších vrstiev stropu je nutné zriadiť provizórne lávky, uložené na oceľových nosníkoch.
- Ak je potrebné vyrovnať horný povrch hurdisek, prevedie sa na horné dosky zabudovaných hurdisek vyrovnávacia vrstva jemnej vápenné malty pre murovanie o priemernej hrúbke najviac 15 mm; väčšia hrúbka malty je neprípustná.
- Priamemu spojeniu hurdisek s betónom sa musí zabrániť vhodnou separačnou vrstvou. Na hurdisku sa nesmie bez separačnej vrstvy ukladať materiál, ktorý vykazuje objemové zmeny (predovšetkým zmrašťovanie).
- Priestor medzi nosníkmi nad hurdiskami sa môže vyplniť materiálom slúžiacim k tepelnej alebo zvukovej izolácii.
Najčastejšie poruchy Hurdis stropov a ich príčiny
V poslednej dobe je diskutovaná požiadavka časti stavebnej verejnosti, aby stavebné úrady využili svojich kompetencií a pozastavili schvaľovanie stavieb, v ktorých sú použité tehlové stropné dosky HURDIS. V súčasnej dobe dochádza k deštrukcii spodných častí stropov, vykonaných z keramických stropných dosiek so šikmými čelami ukladanými do pätiek (tzv. CSD HURDIS 2). Tento jav trvá už niekoľko rokov.
V praxi sa môžete stále stretávať s poruchami hurdiskových stropov. Poruchy hurdiskového stropu sa môžu vyskytovať prakticky kedykoľvek a na akejkoľvek stavbe, a to hlavne v prípadoch, kedy bola zle vykonaná konštrukcia, napríklad chýbajúca malta na pätkách apod. Samotné poruchy stropov z hurdiskových dosiek sa všeobecne delia na dva základné typy porúch tejto konštrukcie.
Hlavná príčina porúch a rizikové faktory
Hlavnou príčinou deštrukcie je nedodržanie technologického postupu realizačných firiem, kedy namiesto tenkej vyrovnávacej vrstvy hrúbky 10 mm, nanesenej na hornej strane dosky, bola vykonávaná súvislá vrstva betónu v hrúbke od 20 do 80 mm. Táto vrstva betónu v prípade pevného spojenia s hornou stranou keramickej dosky vyvoláva vysoké ťahové napätia, ktoré sú hlavnou príčinou vzniku trhlín.
Ak teda má silná vrchná betónová vrstva dostatočnú pevnosť a je dokonale spojená s podkladom, existuje riziko zrútenia podhľadu. V prípade nadbytočne hrubej vrstvy z kvalitného betónu, pevne spojenej s povrchom keramickej dosky, môžu hrať významnú rolu aj ďalšie takzvané rizikové faktory, ako sú tenšie steny pätiek a stien, vysoký modul pružnosti alebo zabudovanie keramických dosiek HURDIS so zvýšenou vlhkosťou. Zvýšená vlhkosť keramického materiálu je však, podľa nášho názoru, hlavne príčinou pevnejšieho spojenia betónovej vrstvy s hurdiskami. Z doteraz vykonaných prieskumov a správ od majiteľov hurdiskových stropov postavených v rôznych časových obdobiach a na základe vykonaných skúšok si dovolím tvrdiť, že k zrúteniu podhľadov alebo popraskaniu dochádza u nadbetónovaných vrstiev hrúbky 30 mm.
Ak táto vrstva nemá dostatočnú pevnosť alebo nie je pevne spojená s povrchom hurdisky, tak nebezpečenstvo vzniku poruchy nehrozí. Preto zastávam názor, že najmenšiu pevnosť v celom systéme musí mať malta nanesená ako do pätiek, tak aj na povrch keramickej stropnej dosky. V skorších dobách sa opatrené maltou boli iba boky hurdisek a rovnakou maltou sa zamazávali škáry bez nanášania súvislej vrstvy. Pri kontrole takto vykonaných stropov sme výskyt uvedenej poruchy nezistili.
Jak na podbití přesahu šikmé střechy KROK ZA KROKEM? S Austrotherm UNIPLATTE snadno a rychle ;-)
Typy porúch Hurdis stropov
Ohybové poruchy
Medzi veľmi časté poruchy hurdiskových stropov patria ohybové poruchy. Za ohybovú poruchu sa považuje porucha konštrukcie, kedy prasklina vzniká na spodnom líci dosky hurdis. Pričom sa najčastejšie vyskytne vo vnútornej polovici dosky. Aby ste mohli tento typ poruchy lepšie identifikovať, stačí si zapamätať nasledovné: Pre ohybovú poruchu hurdiskového stropu je charakteristické, že sa trhlina od spodu k vrchu dosky zmenšuje. Najčastejšie sú potom tieto trhliny rovnobežné s nosníkmi.
Plošné poruchy
Horším typom poruchy hurdiskového stropu je plošná porucha. Práve plošné poruchy viedli k diskusiám, či sú hurdiskové stropy bezpečné. Rad plošných porúch sa totiž v posledných 20 rokoch dostal do tlače. Jedná sa o vážnu poruchu hurdis dosiek, kedy dôjde k oddeleniu celej spodnej príruby dosky, kedy nakoniec táto príruba odpadá do interiéru a je tu samozrejme vysoké riziko zranenia osôb v interiéri. Bohužiaľ k odpadnutiu spravidla nedochádza len u jednej dosky a väčšinou dochádza k lavínovému efektu. Pri tejto poruche je možné vopred počuť zreteľný zvuk praskania konštrukcie, ktorý však nemusí byť v hlučnom prostredí vnímaný. Za typický príklad tejto poruchy konštrukcie je považované zrútenie stropu na gymnáziu v Hellichovej ulici v Prahe, alebo na chebskej základnej škole. V oboch prípadoch bolo zistené pochybenie v postupe práce.
Vplyv vlhkosti a zmrašťovania
Na vznik poruchy má jednoznačne vplyv nedodržanie technologického postupu realizačných firiem. Za typický príklad tejto poruchy konštrukcie je považované zrútenie stropu na gymnáziu v Hellichovej ulici v Prahe, alebo na chebskej základnej škole. V oboch prípadoch bolo zistené pochybenie v postupe práce. Okrem už spomenutého pochybenia, že chýba malta na pätkách bolo tiež preukázané, že sa objavujú poruchy na hurdiskových stropoch, na ktoré bol priamo nanesený betón. To je samozrejme zle, v tomto prípade praskajú hurdisy rôzne rýchlo, a to v priamej závislosti na hutnosti betónu. Čím hutnejší betón bol na hurdiskách nanesený, tým skôr praskali, čo spôsobilo zmršťovanie betónu, ktoré je samozrejme jeho základnou vlastnosťou.
K poškodeniu hurdisiek nemusí spôsobiť iba zmraštenie vrstvy na báze betónu len na hornom povrchu, ale aj vrstva kvalitnej omietky s vysokým obsahom cementu na spodnom pohľadovom povrchu dosiek. Vo všetkých uvedených prípadoch malo rozhodujúci vplyv na vznik poruchy zmraštenie vrstvy na báze betónu, ktorá sa nachádzala na hurdiske. Vzájomné ovplyvňovanie napätostného stavu v dôsledku spojenia dvoch rôznorodých materiálov - keramiky a materiálu na báze betónu - je kľúčové. Objemové zmeny obidvoch materiálov, ako zmrašťovanie betónu, vlhkostná rozťažnosť keramiky a podobne, sú v čase výrazné iné. Počty porúch možno vo väčšej miere zaznamenať v chladnejších fázach roka, počas ktorých je už porušená konštrukcia veľmi citlivá na nerovnomerné zmeny teplôt (začiatok vykurovacej sezóny, vetranie a podobne).
Prieskum a sanácia poškodených Hurdis stropov
Oprava popraskaného hurdiskového stropu - ako poznať, že sa tento problém týka aj vášho domu? Najlepším riešením je skontrolovať technický stav hurdiskového stropu. Pozornosť by ste mali venovať nielen viditeľným prasklinám, ale predovšetkým vykonať akustický test. Pri poklepaní je zvuk prasknutej alebo inak poškodenej hurdisky jednoducho iný. V takom prípade je vhodné začať pátrať o akú sa jedná závadu a vykonať správny typ opravy.
Realizácia prieskumu sa sústredí na prejavy porúch a zisťovanie prítomnosti rizikových faktorov a na zistenie trhlín, ak sa v priebehu realizácie prieskumu vyskytujú. Používajú sa skôr praktické vizuálne metódy - vŕtané sondy s rozličným priemerom, endoskopické kontroly a podobne. Nepoužívajú sa časovo a finančne náročné metódy prieskumu, pretože z finančného hľadiska je výhodnejšie realizovať priamo samotnú sanáciu.
V rámci prieskumu sa zisťujú základné informácie, predovšetkým prítomnosť rizikových faktorov, následne prítomnosť charakteristických znakov poškodenia - praskanie, charakteristické trhliny a podobne, vytipujú sa kritické miesta (pravdepodobné miesta s poruchou). Niektorou z vizuálnych metód sa overí prítomnosť trhliny v hurdiske, ak sa jej výskyt potvrdí, je nutné vykonať okamžitú opravu a ak nie, zisťuje sa, či sú prítomné rizikové faktory, alebo nie. Ak nie sú prítomné iné rizikové faktory, pravdepodobnosť vzniku poruchy je veľmi nízka. Návrh sanácie vždy závisí od konkrétnych podmienok danej konštrukcie.
Možnosti opravy
- V prípade, že je trhlina rovnobežná s nosníkmi a jedná sa tak o ohybovú poruchu, nie je nijako vážny dôvod k obavám a je možné túto hurdis dosku opraviť napríklad bežnou sádrou alebo tmelom, následne naniesť štukovú omietku.
- Ak sa však daná doska drolí, mali by ste zasiahnutú časť celú odrezať, nainštalovať debnenie a potom túto oblasť zakryť omietkou.
- Pri viac poškodených hurdis doskách je vhodné poškodené dosky vymeniť, čo znamená rozobrať strop a vykonať konštrukciu technicky správne. Pri tejto zložitejšej oprave potom spravidla zistíte aj pravdepodobnú príčinu praskania.
Oprava čiastočne zrúteného stropu a prevencia
Najlepšou možnou variantou je všimnúť si problému s praskaním, najmä akustickými vnemami, s predstihom. V týchto prípadoch sa dá strop ešte zachrániť pomocou profesionálnej sanácie. Firma strop najskôr preskúma sondou, následne strop podoprie konštrukciou a potom vykoná injektáž polyuretánovou živicou. V tomto prípade sa vyplňujú dve komory, následne sú injektážne otvory zacelené cementovou maltou, na ktorú sa nanesie štuk.
Ani v prípade, že sa strop čiastočne zrúti, teda vo fáze, keď už došlo k odlomeniu a zrúteniu spodnej časti hurdisek, nie je všetko stratené. V mnohých prípadoch sa tento problém môže riešiť podperou drevenou alebo kovovou konštrukciou, ktorá vytvorí vlastné krovy. Drevené môžete použiť ako ozdobné prvky v interiéri; kovové potom slúžia ako konštrukcia pod vlastný nový podhľad. Vždy sa volia nízke konštrukcie, aby bola zachovaná svetlá výška miestnosti.
Vývoj výroby a normy
Povesť hurdisov pred rokmi poškodilo niekoľko udalostí, kedy sa však jednalo o chyby v realizácii stavby, konkrétne potom v chybnom postupe práce. Stropné systémy z keramických dutých tvaroviek vyrábané pod názvom Hurdis sú na území bývalého Československa všeobecne známe a počas desaťročí sa vo veľkej miere používali.
V ostatných rokoch ovplyvnilo výstavbu hurdiskových konštrukcií ukončenie výroby ich jediným veľkým producentom - spoločnosťou FLASCH-Hurdis, a. s., v Českej republike vo februári 2007. Ešte niekoľko mesiacov sa hurdisky dopredávali zo skladových zásob a následne už na trh nepribúdali. V súčasnosti sa ich výroba obnovila opäť v Hodoníne (KM Beta, a. s.), kde sa vyrábajú s kolmým čelom. Na území Českej republiky ponúka výrobky pod názvom Hurdis aj taliansky výrobca Gruppo Sereni, s. r. l., často však možno objednať iba väčšie množstvo.
V dôsledku početných havárií došlo v rokoch 2001 až 2002 ku čiastočnej zmene vo výrobe hurdiskov predovšetkým v geometrii priečneho prierezu - došlo k odstráneniu pozdĺžnych drážok, celkovému zosilneniu časti prierezu a ku kontrole a k zníženiu modulu pružnosti. Významné zmeny sa realizovali aj v technologických postupoch. Spoločne s ukončením výroby v roku 2007 došlo k zrušeniu webových stránok výrobcu, na ktorých sa nachádzali všetky potrebné technické podklady na správnu montáž stropnej konštrukcie.
Poruchy hurdiskových stropných konštrukcií s kolmými čelami sú menej časté. To súvisí aj s menším počtom tohto spôsobu realizácie stropov. Poruchy a havárie hurdiskových stropných konštrukcií sa vyskytujú aj v súčasnosti. Vzhľadom na dlhodobý charakter vzniku a rozvoja trhlín, veľké množstvo (milióny štvorcových metrov) zrealizovaných stropných konštrukcií a obmedzené možnosti plošného identifikovania rizikových konštrukcií sa budú poruchy vyskytovať ešte mnoho rokov.
Použitie Hurdisiek v iných konštrukciách
V oblasti tehliarskych výrobkov má hurdiska špecifický tvar - pomerne veľkú dĺžku a únosnosť. Táto vlastnosť (okrem iného) ju predurčuje na použitie (často nevhodným spôsobom) nielen v stropnej konštrukcii. Možno sa stretnúť s jej uplatnením ako prekladu, vencovky, dokonca aj ako obvodového muriva. Neštandardné použitie hurdisiek je nutné konzultovať so stavebným odborníkom, môže totiž dochádzať k výraznému zníženiu únosnosti muriva.
Kompletné riešenia KM Beta
Stropy PROFIDECK tvoria systém s ďalšími materiálmi KM Beta, predovšetkým so zidvom. Investor si môže vybrať buď tradičný tehlový zdicí systém PROFIBLOK alebo vápenopískové zdivo SENDWIX. Pálený zdicí systém PROFIBLOK zahŕňa sortiment ako pre vnútorné a vonkajšie nosné zdivo, tak pre priečkové zdivo, ktoré dopĺňajú vencovky a preklady.
Pre výstavbu tepelno úsporných, nízkoenergetických a pasívnych domov je určený osvedčený systém viacvrstvových konštrukcií KMB SENDWIX. Základom systému je vápenopískové zdivo, moderný stavebný materiál s vynikajúcimi parametrami, na ktoré sa prikladá tepelná izolácia. KMB SENDWIX je veľmi variabilný, v troch základných typoch systému ponúka celkom 64 rôznych riešení líšiacich sa predovšetkým tepelno-technickými vlastnosťami. Okrem zdicích systémov vyrába spoločnosť KM Beta tiež suché maltové a omietkové zmesi a tradičnú betónovú strešnú krytinu.
Potrebujete spočítať, koľko stropných dosiek a nosníkov bude potreba na váš strop a koľko vás to bude stáť? Pomôže vám KM BETA vďaka ponuke bezplatnej kalkulácie. Späť získate úplne zadarmo prehľad potrebných prvkov aj ich cenu, navyše so započítaním aktuálnych zliav a akciových ponúk. Prehľad prvkov z kalkulácie možno jednoducho použiť ako nákupný zoznam na e-shope KM BETA.