Komplexný Prehľad Skúšok Tesnosti Kotlov a Dverí: Normy, Požiadavky a Bezpečnosť

Utesniteľnosť a utesnenie sú najdôležitejšie parametre obalových prác a v širšom zmysle kritické pre mnoho technických systémov, vrátane kotlov a stavebných prvkov ako sú dvere a okná. Ak kvapaliny a plyny prenikajú do a von z obalov, materiály v balení sú ovplyvnené a nakoniec sa zhoršujú. Podobne aj pri stavebných konštrukciách a vykurovacích systémoch môže nedostatočná tesnosť viesť k zníženiu účinnosti, zvýšenej spotrebe energie, bezpečnostným rizikám alebo poškodeniu materiálov. Z tohto hľadiska sa obalové materiály podrobujú rôznym skúškam, ako je tlak pri roztrhnutí, pevnosť pri tepelnom zatavení, kvalita tepelného zatavenia a tesniaca vlastnosť hrán. Všeobecne sa obalové materiály testujú rôznymi spôsobmi pomocou špeciálneho testovacieho zariadenia. Napríklad pri skúške tečenia sa tlak v obale udržiava konštantný po určitú dobu a pozoruje sa, či uniká. Táto metóda sa používa na stanovenie najvyššieho tlaku pri roztrhnutí obalového materiálu. V niektorých testoch sa môže použiť vákuový vzduch znížením tlaku na vonkajšej strane obalu, avšak všeobecne sa vykonávajú testy pozitívneho tlaku. Týmto spôsobom sa kombinujú rôzne technológie testovania tesnosti. Skúšky tesnosti sú tiež integrované s inými testovacími metódami na posúdenie konzistentnosti priľnavosti a integrity balenia. V nasledujúcom texte sa detailnejšie pozrieme na špecifické požiadavky a skúšky tesnosti, funkčnosti a bezpečnosti pre kotly a dvere.

Bezpečnosť a Skúšky Tesnosti Kotlov a Tlakových Zariadení

Pred uvedením do prevádzky sa kotolňa a kotlové zariadenie kontroluje, či je vyhotovené podľa projektu kotolne a či sa dodržalo odborné stanovisko oprávnenej právnickej osoby ku projektovej dokumentácii. Nasledovne sa kontroluje vybavenie funkčnými bezpečnostnými a signalizačnými zariadeniami.

Odborná kontrola zisťuje stav bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci v kotolni, čo predstavuje funkčnosť zabezpečovacieho a signalizačného zariadenia, čerpadiel, nádrží, zariadenia na úpravu vody, zauhľovacieho zariadenia, odpopolňovacieho zariadenia, vetrania, osvetlenia a vedenie dokladov potrebných na prevádzku. Vykurovacia skúška trvá najmenej 72 hodín, pričom sa dodržujú projektované prevádzkové podmienky. Vykurovacia skúška je úspešná, ak sa počas prevádzky kotolne nevyskytli nedostatky.

Typy Prehliadok a Skúšok

• Vnútorná prehliadka: Prehliadkou sa zisťuje stav dostupných stien tlakového celku zariadenia, a to vnútorného i vonkajšieho povrchu. Pri vykonávaní vnútornej prehliadky musí byť tlakové zariadenie spoľahlivo oddelené od ostatných tlakových zariadení a odberného potrubia.
• Opakovaná úradná skúška: Overovanie bezpečnosti technických zariadení opakovanou úradnou skúškou sa vykonáva na základe žiadosti. Termíny opakovaných úradných skúšok sú uvedené v prílohe č. 5 k vyhláške č. 508/2009 Z. z. Zariadenie sa skúša na mieste prevádzky skúškou tesnosti a funkčným odskúšaním zariadenia.
• Pravidelné kontroly kotlov: Podľa zákona č. 17/2007 Z. z. o pravidelnej kontrole kotlov, vykurovacích sústav a klimatizačných systémov sa vykonávajú pravidelné kontroly. Ak je predmetom pravidelnej kontroly kotlov kotol starší ako 15 rokov, vykoná sa spolu s pravidelnou kontrolou kotla aj individuálna špeciálna kontrola vykurovacej sústavy. Vlastník budovy je povinný uchovávať správu z kontroly tri roky po vykonaní nasledujúcej pravidelnej kontroly, pri predaji budovy odovzdať správu z poslednej kontroly novému vlastníkovi, pri prenájme budovy alebo zariadenia odovzdať osvedčenú kópiu správy z poslednej kontroly nájomcovi. Správa sa vyhotovuje v 4 rovnopisoch a v elektronickej podobe. Dva rovnopisy správy zašle oprávnená osoba vlastníkovi budovy alebo správcovi budovy do 30 dní od vykonania kontroly. Interval kontroly je rôzny a závisí od niekoľkých parametrov kotla: menovitý výkon, druh spaľovaného paliva a kategória budovy.

Časté Nedostatky pri Prevádzke Tlakových Zariadení

• Nesprávne nastavená blokáda parných kotlov na pokles hladiny vody.
• Prevádzkovanie tlakových zariadení pri vyšších parametroch ako sú dovolené, napríklad s vyšším pretlakom ako je dovolený „najvyšší pracovný pretlak resp. výpočtový pretlak“.
• Prevádzkovanie tlakových nádob inou látkou, na akú bola navrhnutá, čoho dôsledkom je silná korózia.

Servisná Prehliadka a Kontrola Tesnosti Plynových Zariadení

K zabezpečeniu bezporuchovej prevádzky, zachovaniu účinnosti plynového zariadenia, neskracovaniu jeho životnosti a najmä i k naplneniu zákona č. 656/2004 Zb. (Zákon o energetike…) sa doporučuje prevádzať pravidelné prehliadky plynového zariadenia i po záručnej dobe. Servisná prehliadka plynového spotrebiča po vykurovacom období predstavuje niekoľko úkonov, ktoré zabraňujú poruchám a predchádzajú prípadnej zvýšenej spotrebe paliva, či identifikujú únik plynu. Takáto prehliadka sa doporučuje jeden krát ročne.

Bežná servisná kontrola začína zhodnotením stavu vykurovacieho zariadenia alebo plynového spotrebiča, vyčistením spaľovacieho priestoru a vnútra kotlového telesa. Nastaví sa expanzná nádoba. Vyčistí sa filter, horák, výmenník, lopatky spalinových alebo kondenzačných ventilátorov, očistia sa elektródy. V prípade kotla staršieho ako 2 roky sa vypustí vykurovacia voda. Kontroluje sa tlak na tryskách, nastavenie rozpätia tlaku, funkčnosť bezpečnostných systémov a veľmi dôležitá je kontrola tesnosti plynových spojov.

Prístroje, ktoré sú na kontrolu potrebné, sú napríklad analyzátor CO2 na kontrolu spalín (hlavne v kondenzačných kotloch), detektor úniku plynu a detektor úniku spalín CO. Pri funkčnej skúške spotrebičov plynu sa vykoná kontrola tesnosti zariadenia od hlavného uzáveru plynu po zaústenie do horáka detektorom plynu alebo penotvorným roztokom.

Čistenie a Údržba Kotlov

• Demontovať plynový horák, zbaviť ho všetkých nečistôt, previesť vizuálnu kontrolu štrbín horáku, očistiť trysky, ďalej očistiť elektródy a primárny výmenník (spaliny-voda). Celú spaľovaciu komoru vyčistiť vysaním prachu. Pred uzavretím spaľovacej komory nastaviť vzdialenosť elektród.
• Pri kotloch s ohrevom teplej vody previesť odvápnenie (preplach) sekundárneho výmenníka (voda-voda). Demontovať trojcestný ventil na diely a previesť vyčistenie všetkých vnútorných častí. Vyčistiť vstupné sito teplej vody.
• Previesť orientačnú kontrolu elektroinštalácie.
• Demontovať primárny výmenník (spaliny-voda), lamely premyť tlakovou vodou a ponorením lamiel do saponátového roztoku, previesť očistenie. Vnútornú časť výmenníka prečistiť tlakovou vodou (proti smeru obehu vykurovacej vody).

Požiadavky na Kotolne a Inštaláciu Kotlov

• Vetranie: Zásadnou požiadavkou na priestory kotolní a pridružené prevádzky je vetranie. Do miestností, kde sa nachádzajú kotle, musí byť zabezpečený prísun a odvod vzduchu. Pri nútenom vetraní priestorov kotolní, v ktorých sú umiestnené kotly s prirodzeným ťahom, nesmie byť použitý podtlakový systém vetrania. Do kotolne sa musí privádzať dostatočné množstvo vzduchu na spaľovanie a vetranie, privádzané jedným alebo viacerými otvormi na prívod vzduchu, vyústené pri podlahe kotolne a trvalo otvorené. Prirodzené vetranie kotolne s podlahou kotolne pod úrovňou okolitého terénu a s kotlom vykurovaným plynným palivom musí byť zabezpečené najmenej jedným trvalo otvoreným otvorom na prívod čerstvého množstva vzduchu, pričom otvor je umiestnený pri podlahe kotolne. Odvod znehodnoteného vzduchu z kotolne musí byť pomocou aspoň jedného trvalo otvoreného otvoru pri strope kotolne na protiľahlej stene k otvoru na prívod vzduchu. Ak sú v kotolni inštalované kotly s prirodzeným ťahom, pričom kotolňa má nútené vetranie, musí byť toto vetranie pretlakové. V kotolni s kotlom na plynné palivo musí byť nútené vetranie nadradené chodu horákov kotla.
• Núdzové osvetlenie: V kotolni s pôdorysnou plochou väčšou ako 150 m2 a s trvalou obsluhou musí byť inštalované núdzové osvetlenie napájané samostatným zdrojom elektrickej energie. Núdzové osvetlenie musí byť inštalované v priestoroch pracovných miest na obsluhu kotlového zariadenia. Pri týchto kotolniach nie je nevyhnutné núdzové osvetlenie, ak po prerušení dodávky elektrickej energie dôjde k automatickému odstaveniu kotla z prevádzky.
• Špecifické požiadavky na umiestnenie: Špecifické požiadavky vznikajú pri umiestnení kotlov v miestnostiach s kombinovanou prevádzkou, napr. práčovňa, kúpeľňa, kuchyňa. Pri inštalácii kotla sa riadime zónovaním miestnosti, kde odporúčaná vzdialenosť umiestnenia kotla, napr. v kúpeľni je min. 60 cm.
• Požiarne predpisy: Pri malých domových kotolniach do 50 kW (max. 70 kW) sa požiarne predpisy zameriavajú najmä na odvody spalín do komínov, kladie sa dôraz najmä na vyvložkovanie komínov. Taktiež v miestnostiach kotolní a miestnostiach, v ktorých sú umiestnené kotly, sa nesmú umiestňovať a skladovať kvapalné látky a iné horľaviny I. až III. triedy.
• Meranie spalín: Kotol s menovitým tepelným výkonom vyšším ako 50 kW bude mať dymový nadstavec vybavený zariadením na meranie ťahu spalín a teploty spalín. Pre kotol s menovitým tepelným výkonom nad 20 kW do 50 kW vrátane sa zabezpečí možnosť merania ťahu spalín a teploty spalín.
• Projektová dokumentácia a inštalácia: Pred samotnou inštaláciou kotlov do akýchkoľvek priestorov je nutné vypracovať projektovú dokumentáciu podľa platných noriem a predpisov s dimenzovaním tepelných strát objektu alebo jeho časti, na základe ktorej bude vybraný vhodný výkonový typ kotla. Kotol môže inštalovať len osoba s platným oprávnením na inštaláciu a montáž zariadení vykurovacej techniky. Pred inštalovaním kotla je montážny pracovník povinný skontrolovať, či súhlasia údaje na výrobnom štítku kotla s údajmi v projekte a v sprievodnej dokumentácií kotla. Kotol umiestňujeme podľa platných predpisov a noriem tak, aby bol zabezpečený prístup pre servis a obsluhu. Dodržiavame minimálne vzdialenosti povrchov, najmä ak sa jedná o kotol s otvoreným spaľovaním napr. drevnej biomasy.
• Expanzná nádoba: Objem expanznej nádoby musí zodpovedať objemu vody vo vykurovacom systéme podľa výpočtu projektanta.
• Prívod vody: Neodporúča sa trvalé spojenie s prívodom vody cez napúšťací ventil, aby v prípade netesnosti ventilu nedošlo k nedovolenému zvýšeniu tlaku v systéme.

Kvalifikácia obsluhy a servisného personálu

Na obsluhu tlakových nádob je potrebný preukaz (alebo doklad o overení odborných vedomostí) vydaný v súlade s § 14 a § 16 zák. č. 124/2006 Z. z. v znení neskorších predpisov. Spôsob obsluhy kotlov (občasná alebo trvalá obsluha) určuje výrobca kotla v návode na prevádzku. Rovnako spôsob obsluhy musí popísať aj prevádzkovateľ kotolne v miestnych prevádzkových pokynoch. Technicky musia byť kotolňa a kotol vystrojené tak, aby nemohla nastať nebezpečná situácia (prehriatie kotla, strata vody, nezapálenie horáka v kotle a pod.) alebo aby pri jej prípadnom vzniku došlo k vypnutiu kotla alebo obmedzeniu jeho prevádzky. Na obsluhu vyhradených plynových a tlakových zariadení nie je potrebné preukazovať odborné vzdelanie, ale absolvovanie odbornej prípravy v rozsahu vyhlášky MPSVR SR č. 356/2007 Z. z.

Skúšky Tesnosti a Iné Vlastnosti Okien a Vonkajších Dverí

Požiadavky na okná a vonkajšie dvere sú v rámci obchodných vzťahov v krajinách EÚ upravené harmonizovanou EN 14351-1. Od 1. 2. 2007 platí aj v SR harmonizovaná európska norma (hEN) STN EN 14351-1 s názvom „Okná a dvere. Norma pre výrobky, funkčné charakteristiky Časť 1: Okná a vonkajšie dvere bez požiarnej odolnosti alebo tesnosti proti prieniku dymu“. Dňom 1. 2. 2010 sa stala táto harmonizovaná európska norma záväznou technickou špecifikáciou v celej Európskej únii, s ktorou výrobcovia okien a vonkajších dverí preukazujú zhodu svojich výrobkov. V roku 2017 prebehla už druhá zo zmien tejto normy a od 1. 11. 2019 sa stane záväznou jej posledná verzia EN 14351-1+A2. Zásadnou zmenou je oblasť pôsobnosti, ktorá sa touto zmenou rozšírila na všetky okná a vonkajšie dvere, t. j. aj požiarne, ktoré neboli doposiaľ pokryté touto normou.

Označenie CE a Povinnosti Výrobcu

Podľa tejto hEN je možné okná a vonkajšie dvere (po posúdení parametrov) označovať označením CE. Toto označenie platí v celej Európskej únii a je označením potvrdzujúcim, že výrobok - okno (jeho typový reprezentant) je v zhode s touto harmonizovanou normou. Výrobca má za povinnosť vykonať vzorkovanie v súlade s hEN. Notifikovaná osoba sa na vzorkovaní výrobkov na skúšky nezúčastňuje. Zavedením EN 14351-1 do sústavy STN vznikli slovenským výrobcom okien a vonkajších dverí rozšírené povinnosti v zabezpečení vnútropodnikovej kontroly mandátových vlastností. Informačná povinnosť popri vykonaných počiatočných skúškach výrobku a zabezpečení vnútropodnikovej kontroly výroby (FPC) je jednou zo základných povinností výrobcu pri uvádzaní okien a vonkajších dverí na trh. Len po splnení týchto povinností je výrobca oprávnený navonok deklarovať zhodu s predmetnou harmonizovanou normou.

CE označenie pripevnené ku výrobku alebo vložené do sprievodných obchodných dokumentov odovzdávaných zákazníkovi obsahuje okrem identifikačných údajov výrobcu, hEN s ktorou je vyhlásená zhoda, posledné dvojčíslie roku, v ktorom bolo označenie prvýkrát pripevnené, zamýšľané použitie a informácie o príslušných dosiahnutých základných charakteristikách. Informácie môžu byť aj rozdelené. Vyhlásenie úrovne funkčnosti (klasifikácia vlastností okien) sa vykoná tabuľkovou formou hEN určenými značkami a pomenovaním. Trojuholníkmi sú určené požadované hodnoty alebo triedy (požiadavkový profil) a krúžkami dosiahnuté hodnoty alebo triedy vlastnosti (funkčný profil okna). Písomnou skratkou NPD (No Performance Determined) je označená nezistená vlastnosť. Skratka nemôže byť použitá pokiaľ na uvedenú charakteristiku sa vzťahuje v príslušnej krajine EÚ zákonný predpis. Odporúčané úrovne sú stanovené v národnej prílohe hEN.

Kľúčové Charakteristiky a Ich Skúšky pre Okná a Dvere

Na označení CE musia byť uvedené informácie o dosiahnutých charakteristikách:

Skúšky Požiarnej Odolnosti Dverí

V súlade s nariadením o ochrane budov pred požiarom, dverami, oknami, priečkami, stropmi, stĺpmi, podlahami atď. vo verejných budovách. V súlade s vyššie uvedeným predpisom musí byť požiarna odolnosť a výkonnosť výrobku testovaná iba v nestrannom, nezávislom a akreditovanom požiarnom laboratóriu určenom podľa príslušných európskych a tureckých noriem a tieto hodnoty výsledkov skúšky musia byť preukázané príslušným orgánom. Aby bolo možné vyhlásiť, či sú výrobky, ktoré sa majú uviesť na trh, ohňovzdorné alebo nie, musia byť certifikované certifikačným orgánom, ktorý bol schválený Európskou komisiou a má akreditáciu. To, či dvere poskytujú požiarnu odolnosť alebo nie, je možné určiť na základe vykonaných skúšok požiarnej odolnosti a vyhodnotenia týchto skúšok.

Proces Skúšky Požiarnej Odolnosti

Proces skúšky požiarnej odolnosti je proces priameho horenia a, aby sme to zjednodušili, možno ho vysvetliť testovaním vzorky dverí jeho namontovaním na príslušnú nosnú konštrukciu. Skúška požiarnej odolnosti dverí sa vykonáva podľa metód uvedených v norme BS 476: časť 22 a jej harmonizovanej verzii BS EN 1634-1. Skúšobné postupy, ktoré sa tu majú vykonať, sú navrhnuté v súlade s účelom konečného použitia dverí.

Ako príklad, dvere sú zostavené vo vhodnej konštrukcii, ktorá ich podopiera, testovaná vzorka a akákoľvek súvisiaca nosná konštrukcia sú umiestnené v plášti 3 x 3 m a tento plášť je namontovaný na prednej strane pece. Teplota vo vnútri rúry sa udržuje pod kontrolou podľa medzinárodne prijatého času/teploty. Aby sa oživili podmienky, ktoré nastanú po úplnom zapálení prostredia, musia byť hodnoty času/teploty a tlaku v medziach noriem. Bod vznietenia sa tu vyjadruje ako bod, v ktorom sa vznietia všetky predmety v požiarnom úseku. Tu otestujte prevádzku, 30, 60, 90, 120 minút atď.

Protokoly a Všeobecné Hodnotiace Správy

Po ukončení procesu testovania sa pripraví správa obsahujúca všetky výrobné podrobnosti vzorky patriacej k testovanému produktu, ako aj informácie o jeho rozmeroch a konfigurácii. Hoci je protokol o teste dokumentom založeným výlučne na reálnych údajoch, naznačuje tiež doby zlyhania vzorky podrobenej procesu testovania. V protokole o skúške sú uvedené aj pozorovania vykonané technikmi vykonávajúcimi príslušné operácie v skúšobných procesoch, grafiku znázorňujúcu pec a teplotu vzorky výrobku a ďalšie príslušné informácie vrátane prípadných odchýlok.

Protokoly o požiarnej odolnosti sa týkajú iba testovanej vzorky a neumožňujú žiadne zmeny v prevedení. Pre zmeny vykonané na budove, ktorá je testovaná podľa medzinárodných noriem, sa vyžaduje nová požiarna skúška alebo nové hodnotenie. Rozsah správy o všeobecnom hodnotení je určený ako dokumentačná štúdia expertným pozorovateľom, ktorý pripravuje správu o teste v závislosti od kapacity, veľkosti a konfigurácie testovanej vzorky. Z tohto dôvodu je dôležité uskutočniť pred testovacím procesom vopred stretnutia medzi skúšobným laboratóriom a zákazníkom, aby bolo možné zistiť, čo zákazník požaduje pre všetky skupiny výrobkov, ktoré chce uviesť na trh. Laboratórium môže odporučiť, či bude stačiť jeden testovací postup alebo bude potrebných niekoľko testov pre cieľové aplikácie koncového používateľa. Po úspešnom dokončení procesu skúšky sa všetky variácie a výsledky skúšky uvedú v jednom dokumente.

Legislatívne a Kvalifikačné Požiadavky

Povinnosť zamestnávateľa kontrolovať stav bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci vrátane stavu bezpečnosti technických zariadení, viesť a uchovávať predpísanú dokumentáciu, záznamy a evidenciu súvisiacu s bezpečnosťou a ochranou zdravia pri práci a na ten účel v intervaloch určených osobitnými predpismi zabezpečovať okrem iného úradné skúšky, odborné prehliadky a odborné skúšky vyhradených technických zariadení je ustanovená v § 6 ods. 1 písm. n) a § 9 ods. 1 písm. a) zák. č. 124/2006 Z. z. Osobitným predpisom v danom prípade je vyhl. č. 508/2009 Z. z., ktorá požiadavky na predpísané prehliadky a skúšky, ich evidenciu a pod. upresňuje v § 8 a lehoty opakovaných úradných skúšok, odborných prehliadok a odborných skúšok technických zariadení počas prevádzky určuje v prílohách č. 5, 8, 10, 11.

Naša spoločnosť poskytuje služby testovania plombovania v rámci služieb priemyselného testovania. Služby testovania tesnosti poskytované v rámci služieb priemyselného testovania sú v tomto ohľade iba jednou zo služieb poskytovaných našou organizáciou. Dostane sa žiadosť, zmluva a potom produkt, vozidlo a vozidlá, pre ktoré je služba presne určená. Údaje získané dôsledne vykonanými skúškami, meraniami a analýzami sú vyhodnotené a akreditované schválené správy predkladajú odborní inžinieri.

Odborná Spôsobilosť a Oprávnenia

• Revízny technik: Revízny technik v zmysle § 16 zák. č. 124/2006 Z. z. v znení neskorších predpisov musí absolvovať odbornú prípravu a následne absolvovať skúšky u oprávnenej právnickej osoby. Technická inšpekcia a.s. je oprávnenou osobou na výchovu a vzdelávanie a aj oprávnenou právnickou osobou. Po úspešnom absolvovaní skúšky miestne príslušný inšpektorát práce (podľa miesta skúšky) vydá absolventovi príslušné osvedčenie. Odborné prehliadky a odborné skúšky týchto zariadení vykonávajú revízni technici s príslušným osvedčením na tieto činnosti. Opakované úradné skúšky vykonáva Technická inšpekcia a.s.
• Obsluha kotla: Kotly na plynné palivo s výkonom do 100 kW vrátane sú v zmysle prílohy č. 1 k vyhláške č. 508/2009 Z. z. považované za vyhradené technické zariadenia plynové sk B písm h). To znamená, že obsluha kotla musí mať doklad o overení odborných vedomostí vydaný Technickou inšpekciou, a.s. Overenie odbornej spôsobilosti možno vykonať aj na Technickej inšpekcii a.s.
• Poistné zariadenie tlakovej nádoby: Poistné zariadenie je novým výrobkom, prvýkrát uvedeným do prevádzky. V takomto prípade výrobca musí k zariadeniu vydať vyhlásenie o zhode podľa NV SR č. 1/2016 Z. z. v znení neskorších predpisov (smernice č. 2014/68/EU), v ktorom musia byť deklarované jeho parametre, ako napr. výkon, otvárací tlak a pod. Ak je poistné zariadenie pôvodným, už prevádzkovaným výrobkom, je potrebné vykonávať v pravidelných intervaloch kontrolu otváracieho tlaku na skúšobnej stolici a vykonať aj opravu zariadenia. Kontrola otváracieho tlaku sa vykonáva minimálne raz za 10 rokov v zmysle prílohy č. 5 k vyhláške č. 508/2009 Z. z. Kontroly otváracieho tlaku a opravy poistných zariadení môžu vykonávať len organizácie, ktoré majú na túto činnosť oprávnenie podľa § 15 zákona č. 124/2006 Z. z. Príslušné oprávnenia vydáva Technická inšpekcia a.s. po overení odbornej spôsobilosti.
• Montáž: Montáž zariadení, ktoré nie sú vyhradenými technickými zariadeniami tlakovými môže vykonávať aj spoločnosť bez oprávnenia vydaného oprávnenou právnickou osobou, t.j. Technickou inšpekciou a.s. Na vykonávanie odborných prehliadok a odborných skúšok a opravy vyhradeného technického zariadenia tlakového zahraničná firma musí mať oprávnenie vydané oprávnenou právnickou osobou na Slovensku, v súlade s § 14 a § 15 zák. č. 124/2006 Z. z. v znení neskorších predpisov.

Význam technických noriem

V zmysle zákona č. 60/2018 Z. z. o technickej normalizácii je dodržiavanie STN dobrovoľné, okrem prípadov, keď ich dodržiavanie vyžaduje tento zákon alebo iný technický predpis. V prospech používania STN hovorí § 38 ods.1 zákona č. 124/2006 Z. z.

tags: #kotol #skuska #tesnosti #dveri