Keramické obklady a dlažby: Kompletný sprievodca vlastnosťami, rozmermi a správnou pokládkou

Keramické obklady a dlažby predstavujú neoddeliteľnú súčasť moderného stavebníctva a interiérového dizajnu. Ich široké spektrum typov, vlastností a rozmerov z nich robí kľúčovú výhodu, ktorá umožňuje vybrať ten správny obklad do konkrétneho prostredia a priestoru. Správny výber a profesionálna pokládka sú však kľúčové pre ich dlhodobú funkčnosť a estetickú príťažlivosť. Tento sprievodca vám poskytne podrobné informácie o vlastnostiach, rozmerových špecifikách a dôležitých aspektoch pokládky a údržby.

Čo sú keramické obklady a dlažby a ako sa vyrábajú?

Keramické obklady a dlažby sa skladajú z dvoch častí. Vyrábajú sa z hliny, ktorá sa pri vysokej teplote vypaľuje v peciach. Táto časť výrobku je zvyčajne svetlošedá, pretože hlina obsahuje veľké množstvo oxidu hlinitého, alebo môže byť aj červenkastá, keď hlina obsahuje železo.

Druhú, hornú časť tvorí glazúra, ktorá sa nanáša na časť vyrobenú z hliny. Glazúra môže byť matná alebo s vysokým leskom. Glazúra je sklovitý povlak („tenký film“) nanášaný na povrch keramických obkladových prvkov, zvyčajne s prímesou pigmentov (farbív), ktoré ovplyvňujú odtieň glazúry. Tento sklovitý materiál sa počas výpalu roztaví a natrvalo spojí s črepom. Glazúru tvoria (okrem viacerých ďalších) tri základné zložky - tavivá, stabilizátory a sklotvorné zložky. Výsledný vzhľad glazúry ovplyvňuje okrem zloženia aj teplota výpalu, teplotná krivka (výpal a chladenie), črep, na ktorý bola glazúra nanesená, a hrúbka glazúry. Podľa priehľadnosti môžu byť glazúry transparentné (priehľadné), polo-transparentné a krycie (nepriehľadné). Podľa lesku ich delíme na lesklé, matné alebo polomatné.

Keramické výrobky sú vyrobené z vyťaženého prírodného materiálu (hlina, kameninový íl, kaolín, kremičitý piesok, živec, vápence, dolomity), ktorý sa rozomelie na prach, zmieša s vodou a následne vysuší. Potom sa táto vysušená zmes (granulát) lisuje za vysokého tlaku a vypaľuje za vysokých teplôt (1000° - 1300° podľa typu). Kvalita výrobku a jeho konečné vlastnosti sú závislé na konkrétnych použitých surovinách, lisovacom tlaku, výške teploty výpalu a dĺžke trvania výpalu (50 - 60 min).

Schéma výrobného procesu keramických dlaždíc

Druhy keramických obkladov a dlažieb a ich použitie

Rôzne druhy a typy keramických obkladových prvkov majú rôzne vlastnosti a sú určené do rôznych prostredí.

Glazované keramické obklady (GL)

Glazované obklady a dlažby (GL) sú keramické obkladové prvky, na ktoré sa pred vypaľovaním nanáša glazúra. Glazúra umožňuje dať keramickým obkladovým prvkom jedinečné farby, individuálny vzhľad a širokú škálu vzorov. Sú vhodné ako obklady stien v interiéroch. Sú farebne stále a nemenia svoj rozmer. Sú vhodné na použitie v kúpeľniach, WC, kuchyniach atď. Dekory obkladov môžu byť farebne odlišné od základného obkladu tej istej farby a série, čo nie je chyba, ale je dané technológiou výroby. Dekory nemajú tonalitu.

Glazované keramické dlažby

Sú vhodné na použitie v interiéroch. Sú určené do priestorov menej frekventovaných, ako sú byty či rodinné domy.

Porcelánové gresy (glazované a neglazované)

Porcelánové gresy sú určené do frekventovaných priestorov. Je to skupina dlažieb s najvyššími parametrami oteruvzdornosti a tvrdosti. Majú minimálnu nasiakavosť. Použitie nájdu v priestoroch veľmi exponovaných, ako sú obchodné domy, banky, predajne áut. Sú určené aj do exteriérov (terasy, chodníky a pod.) a sú farebne a rozmerovo stále.

Neglazované dlažby (UGL)

Neglazované dlažby (UGL) sú keramické obkladové prvky bez glazúry. Hmota materiálu (črep) sa prefarbuje, a teda ich črep je rovnaký v celom priereze. Tým sa nahrádza estetická funkcia glazúry a vytvára sa samotný dizajn povrchu. Prípadné poškodené miesta sú menej nápadné. Čo sa týka farebnosti, na výber sú prírodné zemité a kameninové tóny, podľa obsahu výrobnej zmesi. Výrobky sú určené predovšetkým k obkladaniu podláh v interiéroch a exteriéroch, ktoré sú vystavené poveternostným vplyvom a vysokému až extrémnemu mechanickému namáhaniu, obrusu a znečisteniu.

Prírodný štiepaný kameň

Prírodný štiepaný kameň je prírodný materiál. Aj keď ide o formátovaný kameň, jednotlivé kusy nemusia byť dokonale identické. Drobné odchýlky v rozmeroch a tvaroch sú regulárnou vlastnosťou tohto typu obkladu. Sú podmienené materiálom ako takým a technológiou spracovania tohto prírodného kameňa. Prípadné škáry vznikajúce pri pokládke sú pri pohľade z primeranej vzdialenosti zanedbateľné.

Mozaika

Mozaika do bazénov je možná použiť len ak je na papieri alebo na fólii.

Gresové dlažby hrúbky 20 mm

Gresové dlažby s hrúbkou 20 mm sú určené hlavne pre vonkajšie použitie. Sú vhodné bez zásadných obmedzení pre vybudovanie alebo rekonštrukciu terás, balkónov, okolia bazénov, striech alebo ako chodníky zakomponované do trávnatej plochy. Vďaka ich hrúbke a hmotnosti ich môžeme inštalovať aj bez použitia lepidla a položiť ich napríklad do trávnika, štrku alebo na terče.

Ich kvalita a dizajn je vďaka technológii digitálnej tlače na nerozoznanie od prírodných materiálov, ktoré verne imitujú či už v dizajne kameňa, dreva, mramoru alebo betónu. Veľkou výhodou oproti betónovým dlažbám je, že farba sa časom nemení, dlažba nestráca svoj pôvodný odtieň, je farebne stála a odoláva blednutiu farieb spôsobenému poveternostnými podmienkami a UV žiarením. Zároveň gresové dlažby s hrúbkou 20 mm sú nenasiakavé a preto nevznikajú na nich žiadne viditeľné škvrny.

Príklady rôznych druhov keramických dlaždíc a ich aplikácií

Kľúčové vlastnosti a parametre keramických obkladov a dlažieb

Pri výbere keramických obkladov a dlažieb sa väčšinou zameriavame iba na ich farbu, textúru a veľkosť. Je však dobré poznať aj ich technické vlastnosti.

Rozmery a tolerancie

Keramické obkladové prvky sa označujú podľa normy EN 14 411 menovitými rozmermi v cm, napríklad 10 x 10 cm alebo 20 x 20 cm. Konkrétny vyrobený rozmer - deklarovaný rozmer (W) keramického prvku - je uvedený na obale v mm.

Mnohí majú mylnú predstavu, že všetky obklady a dlažby v jednom balení musia mať úplne rovnaký rozmer. Pritom sú z prírodného materiálu a prechádzajú vypaľovacou pecou s teplotou nad 1 100 °C, takže každá z nich vykazuje isté deformácie. Napríklad rozmer sa v peci dokáže počas výpalu zmenšiť až o 10 %. Tolerancia je aj pri hrúbke, priamosti lícnych hrán, rovinnosti a pravouhlosti.

Po vypálení obkladu a dlažby má každý jeden kus nepatrné deformácie rozmeru. Preto sa obkladové prvky následne rozdeľujú a triedia podľa kalibrov - podrozmerov. Ide o proces, keď sa hotová dlažba obrusuje na ďalšej výrobnej linke na presný rozmer. Keďže rozmer sa presne definuje na desatiny milimetra, tak kaliber rektifikovaných výrobkov je len jeden. Napríklad - nominálny rozmer rektifikovanej dlažby je 60 × 60 cm, ale presný rozmer (kaliber) je vždy jeden (napríklad Marazzi a Rako uvádzajú rozmer 59,8 × 59,8 cm).

Rektifikáciou sa dosahuje, aby mal obklad alebo dlažba zabrúsené hrany s vysokou presnosťou. Toto následne umožňuje estetickú pokládku s minimálnou škárou od 2 mm. Metodiku stanovenia geometrických parametrov keramických obkladových prvkov a povolených odchýlok od deklarovaných rozmerov popisuje norma EN ISO 10545-2.

Modulové rozmery, napríklad M 10 x 10 cm, M 20 x 20 cm, sú vhodné pre kombinovanie obkladových prvkov rôznych formátov do jednej plochy pri zachovaní priebežných škár. Napríklad pri rozmere 8 (598 x 598, 298 x 598 mm) umožňuje modulovo kombinovať uvedené formáty leštených, lapovaných a štandardných dlaždíc, popr. rektifikovaných obkladačiek, na jednej ploche, pri rovnakej šírke škáry.

Šarže a farebné/rozmerové odchýlky

Všetky keramické obkladové prvky sú vyrábané vo výrobných dávkach (šaržiach), ktoré sa navzájom môžu líšiť (v dôsledku výpalu) farebným odtieňom (tonalitou) a pri nerektifikovaných obkladoch a dlažbách aj rozmerom. Jednotlivé výrobné šarže sú označované na obaloch výrobkov. Obkladové prvky jednotlivých šarží s odlišne označeným farebným odtieňom šarže alebo odlišným deklarovaným rozmerom nesmú byť použité na jednu plochu.

Toto platí aj pre doplnkové výrobky k obkladom a dlažbám, ako sú dekorácie, schodové stupne, balkónové tvarovky a sokle, ktoré sa vyrábajú samostatne vo výrobných dávkach a preto môžu vykazovať farebné a rozmerové odlišnosti od základných obkladov a dlažieb. Prípustné sú však aj jemné odchýlky v rámci rovnakej výrobnej dávky, prípadne niektoré obklady a dlažby sú s rôznym farebným odtieňom vyrábané úmyselne. Z vyššie uvedeného vyplýva, že zakúpené výrobky môžu vykazovať odlišnosť v odtieni, dizajne a povrchu oproti vzorkám vystaveným na predajni.

Pri viacerých výrobkoch je medzi jednotlivými kusmi zámerné kolísanie ich odtieňov, farieb, vzorov dizajnu a reliéfu (výrobky sú označené V1 - V4). Výrobcovia preto odporúčajú výrobky s kolísaním odtieňa V2, V3 a V4 pri pokládke odoberať z niekoľkých kartónov naraz, aby sa zaručila rozmanitosť a striedanie farieb a vzorov. (Napríklad V3 označuje veľké odchýlky, napodobňujúce prírodné materiály).

Nasiakavosť (E) a mrazuvzdornosť

Nasiakavosť je najdôležitejšou vlastnosťou pre voľbu typu obkladového materiálu do určitého prostredia. Ide o schopnosť keramických výrobkov absorbovať vodu alebo iné kvapaliny. Zvyčajne sa vyjadruje v percentách (označenie E). Čím nižšie je percento, tým kvalitnejší je výrobok. E > 10 % sú hodnoty pre interiér, výrobky označené s E ≤ 0,5 % sú najodolnejšie.

Napríklad, podlahové dlaždice použité v interiéri a v exteriéri, ako aj pre vonkajšie steny, musia mať absorpčnú schopnosť menšiu ako 3 %. Na vonkajšie obklady a dlažby je potrebné používať mrazuvzdorné keramické dlaždice, ktoré sú odolné voči dlhodobému pôsobeniu mrazu a poveternostným vplyvom.

Oteruvzdornosť (PEI) a odolnosť proti hĺbkovému opotrebeniu

Odolnosť proti povrchovému opotrebovaniu - oteruvzdornosť - je schopnosť glazovaných keramických výrobkov odolávať za daných podmienok účinku brúsnej zmesi. Glazované dlaždice sa delia na rôzne triedy odolnosti PEI.

Odolnosť proti hĺbkovému opotrebeniu (odolnosť proti obrusu) je schopnosť neglazovaných keramických výrobkov odolávať za daných podmienok abrazívnym vplyvom.

Triedy oteruvzdornosti PEI pre glazované dlaždice

Trieda PEI Charakteristika použitia
PEI I Podlahy v interiéroch s nízkou frekvenciou chôdze (napr. kúpeľne, spálne) bez abrazívneho znečistenia. Chodenie v topánkach s mäkkou podrážkou.
PEI II Podlahy v interiéroch s nízkou frekvenciou chôdze a nepatrným abrazívnym znečistením (napr. obývacie izby, jedálne). Zaťaženie normálnou obuvou.
PEI III Podlahy v interiéroch so strednou frekvenciou chôdze a nepatrným abrazívnym znečistením (napr. chodby, kuchyne v bytoch). Zaťaženie normálnou obuvou.
PEI IV Podlahy v interiéroch s intenzívnejším namáhaním, silnejšou frekvenciou chôdze, zvýšeným znečistením a zaťažením (napr. vstupné haly, kancelárie, reštaurácie). Zaťaženie normálnou obuvou.
PEI V Podlahy v interiéroch a exteriéroch s veľmi vysokou frekvenciou chôdze, vystavené vysokému znečisteniu a extrémnemu opotrebeniu (napr. obchodné centrá, letiská, verejné priestory).

Protišmykovosť (R-index)

Jednou z najdôležitejších technických vlastností bezpečnosti keramických dlaždíc je protišmykovosť (protišmykový index) označená písmenom R. Protišmykovosť sa udáva v hodnotách R1 až R13. R určuje uhol sklzu, pod ktorým sa osoba s predpísanou obuvou pošmykne. Toto je obzvlášť dôležité pri kladení dlaždíc vo verejných budovách (chodby, čakárne, schody a ďalšie priestory), kde sa pohybuje veľa používateľov. Protišmykový index je dôležitý aj pri kúpe obkladačiek do obytných priestorov, najmä ak budú použité do vlhkých priestorov, napríklad v kúpeľniach alebo sprchovacích kútoch.

Mechanická pevnosť

Táto vlastnosť vyjadruje schopnosť dlažby odolávať bez deštrukcie mechanickému zaťaženiu, ako je napríklad pohyb vysokozdvižných vozíkov.

  • Pevnosť v ohybe - odolnosť proti prasknutiu: Hodnota dáva informáciu o tom, akému mechanickému namáhaniu môžu byť vystavené výrobky pevne spojené s podkladom (kontaktným spôsobom do lepidla). Udáva sa v N/mm² (požiadavka normy pre dlažby je orientačne 35 N/mm²). Väčšiu odolnosť vykazujú dlažby s malou plochou a väčšou hrúbkou. Pre bežné použitie v obytných priestoroch, sociálnych zariadeniach, správnych budovách atď. je vhodná hrúbka dlažby od 8 do 10 mm. Dlažby s bežnou hrúbkou je tiež možné zaťažovať pneumatikami osobných áut (napr. v autosalónoch).
  • Lomová sila: Je sila potrebná k zlomeniu. Lomové zaťaženie S je sila, ktorá nie je závislá na formáte dlažby, ale len na jej hrúbke. Posudzuje sa u dlažby položenej prevažne do štrku, pričom dlažby nie sú pevne spojené s podkladom. Udáva sa v N. Požiadavka normy pre dlažby s hrúbkou viac ako 7,5 mm je 1300 N.

Odolnosť voči škvrnám a chemikáliám

Lícna plocha keramických obkladových prvkov je vystavená skúšobným roztokom škvrnotvorných látok po určitú dobu, potom sa lícne plochy stanovenými spôsobmi očistia a vizuálne sa posúdia zmeny. V nadväznosti na výsledkoch sa dlaždice zatriedia do piatich tried. Trieda 5 zodpovedá najľahšiemu odstráneniu škvŕn, trieda 1 znamená, že škvrnu nie je možné odstrániť žiadnym uvedeným normovým postupom. Toto je dôležitý úkon hlavne pri leštených povrchoch, ktorým sa minimalizuje riziko ich znečistenia a tvorby škvŕn či už používaním alebo hneď pri prvom škárovaní.

Návod na správnu pokládku a údržbu

Viac než 90 % chýb stavebnej keramiky ide na vrub nedodržaniu technologických postupov pokládky či obkladania a aj nesprávnej voľbe materiálu.

Príprava podkladu

Povrch musí byť dostatočne pevný, rovný, zbavený prachu a mastných škvŕn. Vhodným podkladom je objemovo a tvarovo stabilizovaný, súdržný, rovný a suchý povrch bez nečistôt, predovšetkým zbavený mastnoty.

Pre lepenie obkladu a dlažby do exteriéru odporúčame podklad ošetriť proti vode - urobiť hydroizoláciu podkladu dvojzložkovou hydroizoláciou. Pri pokládke obkladov a dlažieb v kúpeľniach, na balkónoch, v bazénoch a na terasách odporúčame použiť systémové riešenie, ktoré zahŕňa stavebnú chémiu (penetráciu, nivelizačnú hmotu, hydroizoláciu, lepidlá, škárovacie hmoty a silikóny) iba od jedného výrobcu (napríklad Ceresit, KSline).

Výber a aplikácia lepidla

Ako lepiacu zmes je nutné použiť pre interiér obyčajné lepidlo a pre exteriérové a porcelánové gresy flexibilné lepidlo, ktoré nanášame na stenu zubovou stierkou (hĺbka zuba 6-8 mm). Na dlažby, ktoré sú použité do exteriéru a na podlahové kúrenie sa nanáša vrstva flexibilného lepidla na podkladný betón a taktiež aj v malej vrstve na samotnú dlažbu. Montáž keramických obkladov v exteriéri sa vykonáva s použitím lepidla triedy C2S1 (rýchloschnúce a vysoko flexibilné lepidlo).

Pri pokládke dlaždíc nikdy neaplikujeme bodovanie s lepidlom, síce je to rýchlejšie, ale dlažba by mala byť pokrytá lepidlom na 80 % aby sme zabezpečili priliehavosť dlaždíc. Toto zabraňuje prasknutiu a zlomeniu dlaždíc pri vŕtaní alebo pri spadnutí predmetu na dlažbu. Ak aplikujeme lepidlo na tenkú vrstvu, vždy používame zubaté hladidlo, ktorým rovnomerne roztierame lepidlo, čo zabráni vzniku vzduchovej komory. Týka sa to všetkých keramických dlaždíc väčších ako 30 cm × 30 cm, ktorým aplikujeme metódu dvojitého lepenia.

Lepidlá na bežné použitie (trieda C1) sú určené na lepenie nasiakavých keramických obkladových prvkov, pričom dochádza k ich kotveniu „presiaknutím“ vody a cementu do ich štruktúry. Lepidlá na náročnejšie aplikácie (trieda C2) sa používajú na lepenie keramických obkladových prvkov s veľmi malou nasiakavosťou. Flexibilné lepidlá (trieda C2 - S1/S2) vďaka chemickým komponentom pevne priľnú k povrchu lepených keramických obkladových prvkov a špeciálne zloženie týchto lepidiel zároveň prináša väčšiu odolnosť voči pôsobeniu tepla, mrazu, vlhkosti, vibráciám a mechanickému namáhaniu.

Pokládka obkladov a dlažieb

Pred začatím pokladania je nutné si skontrolovať údaje na obaloch (kartónoch) obkladov a dlažieb. Pri montáži obkladov a dlažieb výrobca odporúča zachovať spôsob ukladania v smere šípok, ktoré sú na zadnej strane obkladov a dlažieb; ak nie sú šípky, ukladať ich tak, ako sú uložené v krabiciach. Pri vytváraní určitého konkrétneho vzoru alebo obrazca nesie zodpovednosť za zmenu spôsobu ukladania v plnej miere kupujúci.

Pri pokládke dlažieb s posunom je odporúčaný posun maximálne do 15 % z dĺžky dlhšej strany. Pri posune väčšom, ako je odporúčaný výrobcom, môže dôjsť k prípadným nerovnostiam, ktoré sa nepovažujú za výrobnú chybu materiálu. Pri pokládke s posunutím (na väzbu) je možné dlažbu ukladať s maximálnym posunutím oproti dĺžke susednej dlažby takto: max 1/3 do veľkosti strany 60 cm a max 1/4 do veľkosti strany dlažby 120 cm.

Čoraz populárnejšia pokládka dlažieb s hrúbkou 20 mm na terče si vyžaduje zistenie údajov o pevnosti pri ohybe, lomovom zaťažení a lomovej sile samotnej dlažby.

Schéma pokládky dlažby s posunom

Tvorba škár

Škárovacie hmoty sú na vyplnenie škár medzi obkladmi a dlažbami. Je nutné dodržiavať škáry medzi obkladmi a dlažbami. U retifikovaných obkladov a dlažieb je nutné dodržať minimálne 1,5 mm škáry a u nerektifikovaných obkladov a dlažieb odporúčame minimálne škáry 3 mm. Obklady sa nesmú ukladať bez škáry.

Dobre umiestnená keramická dlažba by mala byť s medzerami minimálne 1 mm, ale je ešte lepšie, ak je šírka medzier 2-3 mm. Medzery medzi dlaždicami nemajú len estetickú vlastnosť, ale plnia aj technické funkcie. Minimalizujú rozdiel v rozmeroch dlaždíc, absorbujú povrchové napätia, lebo aj rozptyľovanie slúži ako dilatácia. Pre zabezpečenie rovnakých medzier je vhodné použiť plastové krížiky alebo nivelačný systém. Pri pokládke za sucha lisovaných obkladových prvkov je požadovaná prípustná nominálna šírka škáry v rozpätí od 2 do 5 mm.

Škáry užšie ako 2 mm znižujú schopnosť vstrebávať pnutie medzi podkladom a samotnou dlažbou. Zásadne neodporúčame pokládku bez škár, tzv. na zraz. Tento spôsob úplne eliminuje vstrebávanie pnutia medzi podkladom a dlažbou, navyše nečistota zanesená v škárach je neodstrániteľná. Pre prirodzené rozmerové nepresnosti pri nerektifikovaných obkladových prvkoch je lepšie sa úzkej škáre 2 mm vyhnúť. V exteriéri je nutné vykonávať montáž so škárou 5 mm medzi jednotlivými obkladmi, následne škára sa vypĺňa škárovacou maltou triedy CG2.

Škárovanie a čistenie

Po uložení dlažby pristúpime k škárovaniu obkladov a dlažieb v závislosti od typu a podľa potreby. Zostatkové lepidlo z obkladov a dlažieb dôkladne zmyjeme. Škárovanie vykonáme najskôr po 24 hodinách od času lepenia. Po vyškárovaní je nutné dôkladne očistiť povrch dlažieb a obkladov od škárovacej hmoty. Ak nie je táto procedúra vykonaná alebo je vykonaná príliš neskoro, vytvára sa film na povrchu dlažieb, ktorý drží špinu a robí povrch ťažko čistiteľný.

Odstránenie voskových terčíkov, ktoré slúžia na ochranu proti poškodeniu lícnej plochy, nie je potrebné pred škárovaním. Pri škárovaní a následnom čistení sa ochranný vosk automaticky odstráni. Pri leštených obkladoch a dlažbách plastová fólia alebo voskové terčíky na lícnej ploche nie sú vadou výrobku. Je to iba dočasná ochrana povrchu. Terčíky a fólie sa odstránia v procese škárovania a čistenia automaticky.

Tmavé odtiene škárovacích hmôt sa nesmú používať na leštené dlažby, pretože pigmenty (obsahujúce uhlík alebo grafit) by mohli sfarbiť povrch dlažieb. Na bežnú údržbu porcelánových gresov odporúčame používať čistiace prostriedky FAP2 alebo čistiace prostriedky FILA podľa návodu na použitie. Najmenej 4 hodiny po vyčistení dlažby Detertekom odporúčame dlažbu impregnovať prípravkom FILA MP/90, ktorý prenikne do hĺbky a vytvorí vrstvu, ktorá chráni dlažbu, hlavne leštené gresy, pred usadzovaním nečistôt a škvŕn.

Špecifiká pre prírodný kameň

Nanášanie lepidla pri prírodnom kameni sa robí celoplošne, t.j., lepidlo sa nanesie na celú plochu obkladu v hrúbke max. 2 mm a na podklad 10-12 mm hrebeňom. Škárovacia hmota sa nanáša do jednej roviny spolu s dlažbou, alebo 5 mm pod úroveň obkladu, aby plocha pôsobila plastickejšie.

Počas celej doby lepenia a následného škárovania obkladu je nutné udržiavať kamenný obklad čistý a priebežne z jeho povrchu odstraňovať akékoľvek malty a lepidlá, čím zabránime tzv. cementovému výkvetu. Poslednou povrchovou úpravou, hlavne u nasiakavejších materiálov, sa odporúča impregnácia. Existujú impregnácie, ktoré majú len fixačnú (ochrannú) funkciu a teda vzhľad kamenného obkladu nemenia, alebo impregnácie, ktoré zároveň zvýraznia farbu a štruktúru kameňa, prípadne impregnácie s tzv. mokrým efektom.

Špecifiká pre fasádne obklady

Montáž fasádnych obkladov na stenu so zateplenou fasádou sa odporúča montovať na fasádu s kotvením (8 ks/m², kotvy s oceľovým tŕňom). Takto ukotvená fasáda bežne zvládne zaťaženie 50 kg a viac na m².

Na odstránenie vosku z fasádnych obkladov (gres), ktorý slúži ako ochrana lesklého povrchu pri transporte a manipulácii, odporúčame použiť biely cement, vápno, škárovaciu hmotu, príp. práškové čistiace prostriedky, ktoré neobsahujú abrazívne zložky. Nepoužívať iné čistiace prostriedky, ktoré svojím zložením môžu poškodiť glazúru dlažby. Prášok treba rozsypať po obklade alebo dlažbe (gres) a mäkkou hubkou alebo handričkou odstrániť (vyčistiť) ochranný vosk.

Ako vybrať správne keramické obklady a dlažby?

Nevhodný výber keramického obkladu a dlažby je častá chyba pri obkladaní a pokladaní. Túto chybu, žiaľ, neopakujú len laici pri svojpomocnom obkladaní, ale občas - najmä v záujme čo najnižšej ceny pre zákazníka či investora - prižmúria oči aj profesionáli. Dôsledky nevhodného a nesprávneho výberu sa skôr či neskôr prejavia a sú zrelé na reklamáciu, opravu, v horších prípadoch na rekonštrukciu.

Základné zásady a kritériá výberu určujú najmä úžitkové vlastnosti a parametre keramického materiálu, ktoré sú dané normami. Druhou oblasťou vymedzujúcou výber je vhodnosť použitia v konkrétnych podmienkach. Pred zakúpením musíme vedieť, či ich použijeme na obkladanie podlahy, steny alebo stropu. Výber by mal začať už v projektovej fáze podľa kritérií určených priestorom, kam obklad a dlažba budú aplikované.

Ak nie ste profesionál a chcete sa vyhnúť chybnému výberu, skúste obkladové prvky vyberať „naživo“ v kamennej predajni a nie cez internet. Keramické obklady a dlažby potrebujete vidieť, ohmatať a dať si ich ukázať, predviesť. Obvykle je dobré poradiť sa so skúseným a vyškoleným personálom, ktorý ochotne poradí s akýmkoľvek problémom, individuálne posúdi každú zákazku na mieru a zohľadní prostredie, či ide o suché alebo vlhké prostredie (kúpeľňa, hala, kuchyňa, chodba, schody atď.).

Na čo si dať pozor pred pokládkou a pri reklamácii

Všetky základné vlastnosti a parametre, vrátane množstva, dátumu a miesta výroby, má mať keramická dlažba či obklad uvedené na obale. Pred obkladaním stien a pokládkou dlažieb skontrolujte zhodnosť odtieňa, rozmeru obkladových prvkov uvedených na krabici. Obkladové prvky určené na jednu plochu musia mať tieto údaje zhodné. Pri obkladaní nesmú byť použité na jednu plochu obklady alebo dlažby z viacerých výrobných dávok.

Ak sa zistí pred pokládkou, že niektoré parametre dodaný tovar nespĺňa, je nutné okamžite zastaviť práce, kontaktovať predajcu a podať reklamáciu. Reklamácie na zjavné (viditeľné) vady materiálu (napr. farebné a rozmerové odchýlky, poškodený materiál, vady glazúry, odtiene, zámeny a pod.) je možné uplatniť len pred jeho zabudovaním a s pôvodným obalom s čitateľnými údajmi. Ak nebudú dodržané podmienky pri pokládke podľa návodu na použitie, podľa reklamačného poriadku a § 427 Obchodného zákonníka zaniká nárok na reklamáciu, t.z., že reklamácia po uložení dlažby, obkladu a mozaiky sa na uvedené parametre nevzťahuje.

Norma EN 14411 stanovuje, že minimálne 95 % keramických obkladových prvkov nesmie mať viditeľné vady, ktoré by mohli narušovať akosť povrchu obkladu alebo dlažby. Výrobcovia preto upozorňujú, že podľa normy je povolené v predanom množstve nájsť až 5 % výrobkov s viditeľnými vadami.

Obklady, dlažby, prírodný kameň a mozaiky odporúčame pokladať výlučne odborným firmám, ktoré majú skúsenosti s ukladaním obkladov, dlažieb a mozaiky.

Nevýhody keramických obkladov

Základnými nevýhodami keramiky sú jej krehkosť, nižšia odolnosť voči padajúcim predmetom alebo menšia pevnosť v tlaku. Sú tvrdé a studené a najvhodnejšie ich je použiť pri podlahovom kúrení. Keramické podlahy sú totiž lepené tak, aby vydržali toľko, čo stavebné konštrukcie, čo prináša aj komplikované a obmedzené možnosti prípadnej rekonštrukcie.

Cena keramických obkladov a dlažieb

Cena keramických dlaždíc strednej kvality s rozmermi 40 cm × 40 cm, bez pokládky, je spravidla v rozmedzí 4 až 12 EUR/m². Existuje však aj veľký výber cenovo lacných aj luxusných výrobkov. Pre konkrétne produkty je dôležité sledovať ponuky predajcov, kde je často uvedená cena za 1 m² a obsah balenia.

tags: #keramicky #obklad #rozmery