Keramické obklady a dlažby sú neoddeliteľnou súčasťou moderného stavebníctva a interiérového dizajnu. Ich kvalita a konečné vlastnosti sú závislé na konkrétnych použitých surovinách, lisovacom tlaku, výške teploty výpalu a dĺžke trvania výpalu (50 - 60 min). Sú vyrobené z vyťaženého prírodného materiálu ako je hlina, kameninový íl, kaolín, kremičitý piesok, živec, vápence a dolomity. Tento prírodný materiál sa rozomelie na prach, zmieša s vodou a následne vysuší. Potom sa táto vysušená zmes (granulát) lisuje za vysokého tlaku a vypaľuje za vysokých teplôt (1000°- 1300° podľa typu).
Typy keramických obkladových prvkov a povrchové úpravy
Rôzne typy obkladov a dlažieb sú obvykle k dispozícii v niekoľkých povrchových úpravách - matné, lesklé, protisklzové aj. Keramické obkladové prvky lisované za sucha (dry-pressed) sú lisované do foriem vysokým tlakom. Povrch keramických obkladových prvkov môže byť hladký alebo reliéfny, s glazúrou alebo bez glazúry (neglazovaný).
Glazované a Neglazované dlažby
- Glazované obklady a dlažby (GL): Sú keramické obkladové prvky, na ktoré sa pred vypaľovaním nanáša glazúra. Engoba („základný náter“) je nesklená vrstva s matným povrchom na báze ílov. Glazúra je sklovitý povlak („tenký film„) nanášaný (zväčša striekaním) na povrch keramických obkladových prvkov zvyčajne s prímesou pigmentov (farbív), ktoré ovplyvňujú odtieň glazúry. Tento sklovitý materiál sa počas výpalu roztaví a natrvalo spojí s črepom. Glazúru tvoria (okrem viacerých ďalších) tri základné zložky - tavivá, stabilizátory a sklotvorné zložky. Výsledný vzhľad glazúry ovplyvňuje okrem zloženia aj teplota výpalu, teplotná krivka (výpal a chladenie), črep na ktorý bola glazúra nanesená a hrúbka glazúry. Podľa priehľadnosti môžu byť glazúry transparentné (priehľadné), polo-transparentné a krycie (nepriehľadné). Podľa lesku ich delíme na lesklé a matné prípadne polomatné. Glazúra umožňuje dať keramickým obkladovým prvkom jedinečné farby, individuálny vzhľad a širokú škálou vzorov v ktorých sa vyrábajú.
- Neglazované dlažby (UGL): Sú keramické obkladové prvky bez glazúry. Hmota materiálu (črep) sa prefarbuje a teda ich črep je rovnaký v celom priereze. Tým sa nahradzuje estetická funkcia glazúry a vytvára sa samotný dizajn povrchu. Prípadné poškodené miesta sú menej nápadné. Čo sa týka farebnosti, na výber sú prírodné zemité a kameninové tóny, podľa obsahu výrobnej zmesi.
Leštený povrch je povrch glazovaných alebo neglazovaných obkladových prvkov, ktorý je po výpale mechanicky vyleštený. Technológia leštenia znižuje odolnosť proti tvorbe škvŕn.

Technické vlastnosti a normy
Táto európska norma stanovuje definície, klasifikácie, charakteristiky, posudzovanie zhody a označovanie keramických obkladových prvkov. Norma EN 14411 stanovuje, že minimálne 95 % keramických obkladových prvkov nesmie mať viditeľné vady, ktoré by mohli narušovať akosť povrchu obkladu alebo dlažby. Výrobcovia preto upozorňujú, že podľa normy je povolené v predanom množstve nájsť až 5 % výrobkov s viditeľnými vadami.
Rozmerová presnosť a kalibrácia
Mnohí majú mylnú predstavu, že všetky obklady a dlažby v jednom balení musia mať úplne rovnaký rozmer. Pritom sú z prírodného materiálu a prechádzajú vypaľovacou pecou s teplotou nad 1 100 °C, takže každá z nich vykazuje isté deformácie. Napríklad rozmer sa v peci dokáže počas výpalu zmenšiť až o 10 % t.j. Tolerancia je aj pri hrúbke, priamosti lícnych hrán, rovinnosti a pravouhlosti. Po vypálení obkladu a dlažby má každý jeden kus nepatrné deformácie rozmeru. Preto sa obkladové prvky následne rozdeľujú a triedia podľa kalibrov - podrozmerov. Deklarovaný rozmer (uvedený na kartóne) je rozmer uvedený výrobcom, s ktorým musí súhlasiť skutočný rozmer v rámci povolených odchýlok.
Rektifikácia je proces, keď sa hotová dlažba obrusuje na ďalšej výrobnej linke na presný rozmer. Keďže rozmer sa presne definuje na desatiny milimetra, tak kaliber rektifikovaných výrobkov je len jeden. Napríklad - nominálny rozmer rektifikovanej dlažby je 60 × 60 ale presný rozmer (kaliber) je vždy jeden (napr. Marazzi a Rako uvádzajú rozmer 59,8 × 59,8). Rektifikáciou sa dosahuje aby mal obklad alebo dlažba zabrúsené hrany s vysokou presnosťou. Toto následne umožňuje estetickú pokládku s minimálnou škárou od 2 mm.
Farebné odchýlky a výrobné šarže
Všetky keramické obkladové prvky sú vyrábané vo výrobných dávkach (šaržiach), ktoré sa navzájom môžu líšiť (v dôsledku výpalu) farebným odtieňom (tonalitou) a pri nerektifikovaných obkladoch a dlažbách aj rozmerom. Toto platí aj pre doplnkové výrobky k obkladom a dlažbám ako sú dekorácie, schodové stupne, balkónové tvarovky a sokle, ktoré sa vyrábajú samostatne vo výrobných dávkach a preto môžu vykazovať farebné a rozmerové odlišnosti od základných obkladov a dlažieb. Jednotlivé výrobné šarže sú označované na obaloch výrobkov. Prípustné sú však aj jemné odchýlky v rámci rovnakej výrobnej dávky, prípadne niektoré obklady a dlažby sú s rôznym farebným odtieňom vyrábané úmyselne. Z vyššie uvedeného vyplýva, že zakúpené výrobky môžu vykazovať odlišnosť v odtieni, dizajne a povrchu oproti vzorkám vystaveným na predajni. Pri obkladaní nesmú byť použité na jednu plochu obklady alebo dlažby z viacerých výrobných dávok. Pri viacerých výrobkoch je medzi jednotlivými kusmi zámerné kolísanie ich odtieňov, farieb, vzorov dizajnu a reliéfu (výrobky sú označené V1 - V4). Výrobcovia preto odporúčajú výrobky s kolísaním odtieňa V2, V3 a V4 pri pokládke odoberať z niekoľkých kartónov naraz aby sa zaručila rozmanitosť a striedanie farieb a vzorov. V3 - veľké odchýlky napodobňujúce napr.
Kľúčové vlastnosti dlažby
Výrobky sú určené predovšetkým k obkladaniu podláh v interiéroch a exteriéroch, ktoré sú vystavené poveternostným vplyvom a vysokému až extrémnemu mechanickému namáhaniu, obrusu a znečisteniu.
- Nasiakavosť a mrazuvzdornosť: Nasiakavosť je najdôležitejšou vlastnosťou pre voľbu typu obkladového materiálu do určitého prostredia. Ide o schopnosť keramických výrobkov absorbovať vodu alebo iné kvapaliny. Na vonkajšie obklady a dlažby je potrebné používať mrazuvzdorné keramické dlaždice, ktoré sú odolné voči dlhodobému pôsobeniu mrazu a poveternostným vplyvom. Pri praktickom realizovaní mrazuvzdorného obkladu hrá dôležitú rolu tiež kvalita podkladu, lepiace a škárovacie hmoty, kde je hlavným cieľom zabrániť preniknutiu vlhkosti pod obklad, hlavne na vodorovných plochách, fasádach a okrajoch obkladu.
- Odolnosť proti opotrebeniu:
- Odolnosť proti hĺbkovému opotrebeniu (odolnosť proti obrusu) je schopnosť neglazovaných keramických výrobkov odolávať za daných podmienok abrazívnym vplyvom.
- Odolnosť proti povrchovému opotrebovaniu - oteruvzdornosť - je schopnosť glazovaných keramických výrobkov odolávať za daných podmienok účinku brúsnej zmesi.
Pre glazované dlažby sa často používa klasifikácia PEI:
- PEI I: Podlahy po ktorých sa chodí v topánkach s mäkkou podrážkou pri nízkej frekvencii chodenia bez prítomnosti abrazívneho znečistenia.
- PEI II: Podlahy, ktoré sú zaťažované normálnou obuvou pri nízkej frekvencii chodenia s nepatrným abrazívnym znečistením.
- PEI III: Podlahy, ktoré sú zaťažované normálnou obuvou pri strednej frekvencii chodenia s nepatrným abrazívnym znečistením.
- PEI IV: Podlahy, ktoré sú intenzívnejšie namáhané pri silnejšej frekvencii chodenia v normálnej obuvi pri zvýšenom znečistení a zaťažení.
- PEI V: Podlahy, ktoré sú pri vysokej frekvencii chodenia vystavené vysokému znečisteniu a namáhané opotrebením.
- Protišmykovosť: Ide o jednu z najdôležitejších povrchových vlastností keramických dlažieb, ktorá určuje vhodnosť použitia vybraného typu dlažieb pre konkrétne priestory a zaistí bezpečný pohyb osôb.
- Mechanická pevnosť: Táto vlastnosť vyjadruje schopnosť dlažby odolávať bez deštrukcie mechanickému zaťaženiu ako je napr. pohyb vysokozdvižných vozíkov.
- Pevnosť v ohybe: Odolnosť proti prasknutiu. Hodnota dáva informáciu o tom, akému mechanickému namáhaniu môžu byť vystavené výrobky pevne spojené s podkladom (kontaktným spôsobom do lepidla). Udáva sa v N/mm2 (požiadavka normy pre dlažby je orientačne 35 N/mm2). Väčšiu odolnosť vykazujú dlažby s malou plochou a väčšou hrúbkou. Pre bežné použitie v obytných priestoroch, sociálnych zariadeniach, správnych budovách atď. je vhodná hrúbka dlažby od 8 do 10 mm. Dlažby s bežnou hrúbkou je tiež možné zaťažovať pneumatikami osobných áut (napr. v autosalónoch).
- Lomová sila a zaťaženie: Je sila, potrebná k zlomeniu. Lomové zaťaženie S je sila, ktorá nie je závislá na formáte dlažby ale len na jej hrúbke. Posudzuje sa u dlažby položenej prevažne do štrku pričom dlažby nie sú pevne spojené s podkladom. Udáva sa v N. Požiadavka normy pre dlažby s hrúbkou viac ako 7,5 mm je 1300 N.
- Odolnosť proti tvorbe škvŕn: Lícna plocha keramických obkladových prvkov je vystavená skúšobným roztokom škvrnotvorných látok po určitú dobu, potom sa lícne plochy stanovenými spôsobmi očistia a vizuálne sa posúdia zmeny. V nadväznosti na výsledkoch sa dlaždice zatriedia do piatich tried. Trieda 5 zodpovedá najľahšiemu odstráneniu škvŕn, trieda 1 znamená, že škvrnu nie je možné odstrániť žiadnym uvedeným normovým postupom. Ide o dôležitý úkon hlavne pri leštených povrchoch, ktorým sa minimalizuje riziko ich znečistenia a tvorby škvŕn či už používaním alebo hneď pri prvom škárovaní.
Vyrovnávací systém LEVELYS® pro obklad a dlažbu.
Lepidlá a škárovanie
Typy lepidiel
- Lepidlá na bežné použitie (trieda C1): Sú určené na lepenie nasiakavých keramických obkladových prvkov, pričom dochádza k ich kotveniu „presiaknutím“ vody a cementu do ich štruktúry (hmoty).
- Lepidlá na náročnejšie aplikácie (trieda C2): (vyššia kvalitatívna trieda) sa používajú na lepenie keramických obkladových prvkov s veľmi malou nasiakavosťou.
- Flexibilné lepidlá (trieda C2 - S1/S2): Vďaka chemickým komponentom pevne priľnú k povrchu lepených keramických obkladových prvkov a špeciálne zloženie týchto lepidiel zároveň prináša väčšiu odolnosť voči pôsobeniu tepla, mrazu, vlhkosti, vibráciám a mechanickému namáhaniu.
Špeciálne šedé lepidlo triedy S1 je vhodné pre lepenie těžších obkladov z betonu, kamene, či cihel a dalších materiálov. Špičkový penetrační nátěr je vhodný na jakékoliv povrchy. Snižuje jejich savost a zvyšuje přilnavost lepidla. Spárovací tmel je odolný mrazu i vodě, takže je vhodný pro spárování dlažby v interiéru i exteriéru.
Pokládka a škáry
Pred začatím pokladania je nutné si skontrolovať údaje na obaloch (kartónoch) obkladov a dlažieb. Pri pokládke obkladov a dlažieb v kúpeľniach, balkónoch, bazénoch a na terasách odporúčame použiť systémové riešenie, ktoré zahŕňa stavebnú chémiu (penetráciu, nivelizačnú hmotu, hydroizoláciu, lepidlá, škárovacie hmoty a silikóny) iba od jedného výrobcu (Ceresit, KSline).
Pri pokládke s posunutím (na väzbu) je možné dlažbu ukladať s maximálnym posunutím oproti dĺžke susednej dlažby takto: max 1/3 do veľkosti strany 60 cm a max 1/4 do veľkosti strany dlažby 120 cm. Pri pokládke za sucha lisovaných obkladových prvkov je požadovaná prípustná nominálna šírka škáry v rozpätí od 2 do 5 mm. Zásadne sa nedoporučuje pokládka bez škáry tzv. na doraz. Dôvodom sú rozmerové odchýlky obkladov a dlažieb, schopnosť škár zmierňovať pnutie medzi podkladom a samotnou dlažbou a fakt, že zanesená nečistota v škárach bez škárovacej hmoty je prakticky neodstrániteľná. Pre prirodzené rozmerové nepresnosti pri nerektifikovaných obkladových prvkoch je lepšie sa úzkej škáre 2 mm vyhnúť.
Tmavé odtiene škárovacích hmôt sa nesmú používať na leštené dlažby, pretože pigmenty (obsahujúce uhlík alebo grafit) by mohli sfarbiť povrch dlažieb. Reklamácie na zjavné (viditeľné) vady (chyby) materiálu (napr. farebné a rozmerové odchýlky, poškodený materiál, vady glazúry, odtiene, zámeny a pod) je možné uplatniť len pred jeho zabudovaním a s pôvodným obalom s čitateľnými údajmi. Zákon č. 250/2007 Z. z. - Zákon o ochrane spotrebiteľa § 18 ods. Toto platí pro dlažbu pouze pro pochozí plochy i pro dlažbu určenou pro občasný pojezd automobilů do 3,5 t.

Špecifické typy dlažieb a materiálov
Gresové dlažby s hrúbkou 20 mm
Gresové dlažby s hrúbkou 20 mm sú určené hlavne pre vonkajšie použitie. Sú vhodné bez zásadných obmedzení pre vybudovanie alebo rekonštrukciu terás, balkónov, okolí bazénov, striech alebo ako chodníky zakomponované do trávnatej plochy. Vďaka ich hrúbke a hmotnosti ich môžeme inštalovať aj bez použitia lepidla a položiť ich napr. do trávnika, štrku alebo na terče. Ich kvalita a dizajn je vďaka technológii digitálnej tlače na nerozoznanie od prírodných materiálov, ktoré verne imitujú či už v dizajne kameňa, dreva, mramoru alebo betónu. Veľkou výhodou oproti betónovým dlažbám je, že farba sa časom nemení, dlažba nestráca svoj pôvodný odtieň je farebne stála a odoláva blednutiu farieb spôsobenému poveternostnými podmienkami a UV žiareniu. Zároveň gresové dlažby s hrúbkou 20 mm sú nenasiakavé a preto nevznikajú na nich žiadne viditeľné škvrny napr. Čoraz populárnejšia pokládka dlažieb s hrúbkou 20 mm na terče si vyžaduje zistenie údajov o pevnosti pri ohybe, lomovom zaťažení a lomovej sile samotnej dlažby.
Teracové dlaždice
Dlaždice sú zdravotne nezávadné. Technické vlastnosti výrobkov teracových dlaždíc testujeme u zkušební a certifikační organizace VÚPS - Certifikační společnost, s.r.o., a to dle harmonizované normy ČSN EN 1339 a normy DIN 51130. Používajú portlanský cement biely, alebo šedý. Je dvojvrstvová z drte rôznych farieb a rôznych veľkostí. Teracové dlaždice sú testovány zkouškou odolnosti proti mrazu a rozmrazování podle EN 1339. Dlažba tedy splňuje třídu 3, a dosahuje tak nejlepší charakteristiky podle EN 1339 s označením A.
Technické parametre teracových dlaždíc podľa EN 1339
| Vlastnosť | Požiadavka normy EN 1339 | Splnenie teracových dlaždíc |
|---|---|---|
| Rozmerová presnosť (Dĺžka/Šírka) | Třída 3 (±2 mm) | Splňujú najvyššiu triedu 3 s označením R |
| Rozmerová presnosť (Uhĺopriečka) | Třída 3 (±2 mm) | Splňujú najvyššiu triedu 3 s označením L |
| Odchýlky od rovinnosti (Vypuklosť) | Max. 4,0 mm | Vyhovujú požiadavkám normy |
| Odchýlky od rovinnosti (Vydutost) | Max. 2,5 mm | Vyhovujú požiadavkám normy |
| Hrúbka čelnej vrstvy | Min. 4 mm | Vyhovujú požiadavkám normy |
| Pevnosť v ohybe | Třída 3 (Min. 4,0 MPa) | Splňujú najvyššiu triedu 3 s označením U |
| Odolnosť proti opotrebeniu | Třída 2 (≤ 26 000 mm³ / 5 000 mm²) | Jednovrstvová s reliéfnym povrchom splňuje triedu 2 s označením G |
| Odolnosť proti opotrebeniu | Třída 3 (≤ 20 000 mm³ / 5 000 mm²) | Dvojvrstvová s rovným povrchom splňuje triedu 3 |
Konkrétní vlastnosti pro jednotlivé typy dlaždic se stejnými rozměry a povrchovými úpravami jsou podrobně uvedeny v dílčích produktových listech. Dlaždice broušené, jejichž povrch je hladký, jsou určeny převážně pro vnitřní použití. Při venkovním použití této dlažby doporučujeme provést protiskluzovou úpravu. Uplatňují se jako finální podlahová úprava ve velkoprodejnách, supermarketech, správních centrech, vstupních halách, výrobních halách, skladových a manipulačních prostorách, chodnících a pojezdových plochách (vjezdy a odstavná místa pro vozidla do celkové hmotnosti 3,5 t), ale i v rodinných domech, ve sklepech, v garážích apod. Použitie dlažby podľa zaťaženia - na základě výsledků zkoušek provedených v akreditované zkušební laboratoři, je zřejmé, že nosnost dlažby závisí na schopnosti podkladu unést zatížení. Pokud je dlažba správně položena do betonového lože, dojde k jejímu poškození pouze v případě, že je současně poškozen i podklad. Jinými slovy, při správném provedení betonového podkladu je možné použít dvouvrstvou teracovou dlažbu TopTeramo o rozměrech 30 x 30 cm a 40 x 40 cm i pro občasný průjezd vozidel do hmotnosti 3,5 tuny (například vjezd do garáže, podlahy v garáži, autoservisy). Dlaždice s tryskaným a jemně tryskaným povrchem jsou určeny pro venkovní i vnitřní použití. Uplatňují se v okolí rodinných domů, na sídlištích nebo v centrech měst, a to na zahradách, terasách, balkonech, okolo bazénů a na různých jiných venkovních plochách. Při rekonstrukci střešních teras a balkonů, kde je potřeba nižšího zatížení, vynikne tenká a lehká dlaždice Granex®, kterou je možné pokládat i na stávající dlažbu.
Ekostyrenbetón
Najľahšia zmes, najviac využívaná zmes. Liaty ekostyrenbetón sa ukladá vždy na celú výšku vrstvy. Sklon vrstvy môže byť až 30°. Zhutňovanie nie je potrebné okrem výroby prefabrikátov. Postačí povrch stiahnuť latou a uhladiť hladidlom. Ihneď po dokončení sa odporúča vlhký povrch posypať cementom s prímesou vápna (3:1). K zvýšeniu nosnosti a manipulačnej tuhosti je možné ekostyrenbetón armovať. Odporúča sa použitie zvarovaných sietí. Vrstva ekostyrenbetónu (zmes č. Min. Ochrániť puzdrami alebo vhodným náterom. Cementový poter 20 - 30 mm za 24 hod. Cementový poter 15 - 20 mm za 24 hod. Betónová mazanina 30 - 50 mm s cementovou úpravou za 24 - 48 hod. (N. min. min. min. max. max. max. je dvojvrstvová. drte rôznych farieb a rôznych veľkostí. používa portlanský cement biely, alebo šedý. hmoty vhodnými farebnými pigmentmi. - banky, obchodné strediská, školy, vstupné haly, obytné budovy, atď. - priemyselné haly, sklady, hospodárske budovy, garáže a servis, atď. rozmer 300 x 300 x 33 mm je dvojvrstvová. s vylisovaným reliéfom, ktorý znižuje možnosť pošmyknutia sa. - na terasách, vstupoch do budov, otvorených átrií a pod. a portlanského cementu. Vyrába sa hladká, alebo s vytlačeným reliéfom. a pevnosť, dlhú životnosť, mrazuvzdornosť, min.
