Komplexné informácie o izolácii vzduchotechnického potrubia

Izolácia vzduchotechnického potrubia je kľúčom k zníženiu účtov za energie a ochrane vášho systému pred kondenzáciou a hlukom. Je nevyhnutná pre zabezpečenie správnej funkcie HVAC (ventilačných, klimatizačných a vykurovacích) systémov, pričom jej hlavné ciele sú zníženie tepelných strát, eliminácia kondenzácie, zlepšenie akustiky a ochrana proti vonkajším vplyvom.

Hlavné funkcie izolácie vzduchotechnického potrubia

Izolácia na vzduchotechnickom potrubí plní viacero dôležitých funkcií, ktoré prispievajú k efektívnosti, bezpečnosti a komfortu. Medzi hlavné patria:

• Tepelná izolácia: Znižuje tepelné straty a zisky, čím optimalizuje spotrebu energie pri vykurovaní a chladení.
• Protipožiarna ochrana: Zvyšuje požiarnu odolnosť potrubia a zabraňuje šíreniu požiaru v budove.
• Akustická izolácia: Znižuje prenos hluku z potrubia do okolia, čím zlepšuje akustický komfort.
• Prevencia kondenzácie: Zamedzuje vzniku kondenzácie na vonkajšom povrchu potrubia, ktorá by mohla viesť k poškodeniu materiálov a tvorbe plesní.

Izolácie Isover na vzduchotechnických potrubiach plnia funkciu tepelnú, protipožiarnu, akustickú a možno ju čiastočne použiť aj pre zamedzenie kondenzácie v miestach, kde potrubie prechádza chladnejšími miestnosťami. Počas roka môže nastať obdobie (v zime pri nízkych teplotách), kedy izolácie VZT potrubia môžu byť považované za izoláciu chladovú (tzn. hrozí riziko kondenzácie na vonkajšom povrchu, napr. u prívodného potrubia čerstvého vzduchu vedúceho cez vykurovanú miestnosť). V takom prípade je na zváženie projektanta, či použiť izoláciu z kamennej vlny.

Materiály pre izoláciu vzduchotechnického potrubia

Výber správneho typu izolácie závisí od špecifických potrieb vašej budovy a potrubného systému. Existuje široká škála vhodných materiálov:

Minerálna vlna

Minerálna vlna (sklená alebo kamenná) je jedným z najčastejšie používaných materiálov pre izoláciu vzduchotechniky vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam.

• Lamelové pásy: Tepelná izolácia hranatého vzduchotechnického potrubia sa často realizuje s izolačným lamelovým pásom (s AL fóliou) z minerálnej vlny. Lamelové pásy na hliníkovej fólii sú preto vhodné najmä na izolácie potrubí, vzduchovodov a technologických zariadení. Vhodnými materiálmi na izoláciu potrubí vzduchotechniky sú pásy Klimarol na hliníkovej fólii, lamelové rohože ORSTECH LSP alebo ISOVER ML-3. Vlákna minerálnej vlny sú po celom svojom povrchu hydrofobizované.
• Rohože na pletive: Materiály ako rohože na pletive TECH Wired Mat MT sa tiež používajú. Pre kruhové potrubia sa používajú rohože na pletive U Protect Wired Mat4.0.
• Dosky: Izolačné dosky ORSTECH H s hliníkovým polepom sú ďalšou možnosťou. Pri použití dosiek ORSTECH H s hliníkovým polepom sa prelepia samolepiacou hliníkovou páskou spoje medzi jednotlivými doskami a ďalej sa prelepia na nepolepené hrany dosiek na povrchu.

Špeciálne protipožiarne materiály

Protipožiarna izolácia vzduchotechnického potrubia je dnes súčasťou celej rady objektov, najmä sa jedná o stavby určené pre širokú verejnosť, kde je väčšia koncentrácia ľudí a preto aj zvýšené požiadavky na ochranu proti šíreniu požiaru vzduchotechnickým potrubím. K protipožiarnu izoláciu vzduchovodov sa najčastejšie používajú výrobky z kamennej vlny, pretože tá je nehorľavá s bodom topenia vyšším ako 1000°C. Z požiarneho hľadiska sú výrobky Isover jedným z najbezpečnejších materiálov, konštrukcie takto chránené majú vyššiu požiarnu odolnosť.

• Ultimate Protect: Izolačný systém pre zvýšenie požiarnej odolnosti VZT potrubie s využitím izolačných materiálov Ultimate Protect. Pre kruhové potrubia sa používajú rohože na pletive U Protect Wired Mat4.0. Oba typy materiálu z minerálnej vlny Ultimate majú objemovú hmotnosť 66 kg/m3. Štandardne dodávaný materiál s hliníkovým polepom. Dosky alebo rohože na pletive bez povrchovej úpravy alebo s kašírovaním netkanou sklenou textíliou dodávame len na vyžiadanie pri splnení minimálneho odberového množstva.
• ROCKWOOL Conlit Ductrock: Systém tvoria izolačné dosky ROCKWOOL Conlit Ductrock 60 (alebo 90, 120) hrúbky 60 mm v jednej vrstve (s vystuženou hliníkovou fóliou). Potrubie sa izoluje špeciálnymi protipožiarnymi tuhými izolačnými doskami ROCKWOOL Conlit Ductrock 60 (alebo 90 a 120), vždy s hrúbkou 60 mm pre požiarnu odolnosť EI 60 S (alebo 90 S a 120 S) minút. Izolačné dosky sa líšia len množstvom drveného kameniva vnútri svojej základnej vláknitej štruktúry.

Ostatné typy izolácie

• Predizolovaný návlek: Predizolovaný návlek obsahuje minerálnu vlnu (sklená alebo kamenná), ktorá poskytuje vynikajúcu tepelnú a akustickú izoláciu. Inštalácia: Návlek sa jednoducho nasadí na potrubie a upevní. Poskytuje vysokú protipožiarnu odolnosť, výborné tepelné a akustické vlastnosti.
• Kaučukové izolácie: Vhodnými materiálmi na vykonávanie izolácií kruhového potrubia sú lamelové pásy ORSTECH LSP, prípadne tiež izolačné návleky TERMOSLEEV alebo kaučukové izolácie K-FLEX. Pri náhrade kamennej vlny syntetickým kaučukom je nutné požiarno-technické posúdenie.
• Aerogél: Aerogél je najefektívnejší izolačný materiál na trhu s extrémne nízkou tepelnou vodivosťou. Aerogélová izolácia ponúka špičkovú účinnosť, ale za vyššie náklady, ale môže priniesť dlhodobé úspory na energiách.

Nižšie uvedená tabuľka porovnáva rôzne typy izolačných materiálov na základe poskytnutých informácií:

Konštrukčné požiadavky na vzduchotechnické potrubie pre protipožiarnu izoláciu

Vzduchotechnické potrubie pre požiarne izolácie s odolnosťou 60, 90 a 120 minút musí byť vykonané tak, aby bola zaistená jeho maximálna vzduchotesnosť. Pre VZT potrubie bude použitý pozinkovaný plech minimálnej hrúbky 0,7 mm (štandardná hrúbka pre štvorhranné potrubie podľa DIN 24190, pre kruhové potrubia podľa DI N 24145).

• Štvorhranné potrubie: Jednotlivé segmenty štvorhranného potrubia spojené prírubami výšky 30 mm. Medzi príruby štvorhranného potrubia (vo vsuvke kruhového potrubia) je nutné vložiť utesňovacie pásky, prípadne požiarne odolný tmel s teplotnou odolnosťou do +600 °C. Prírubu štvorhranného potrubia je navyše potrebné pevne zovrieť sťahovacími svorkami so skrutkami M8 v maximálnej rozstupe 265 mm. Každý segment štvorhranného potrubia je v strede vystužený oceľovou trubkou priemeru 16 mm. Rovnaká výstuha sa do potrubia použije v mieste delenia požiarnych úsekov. Potrubie možno zostaviť z jednotlivých úsekov s maximálnou dĺžkou 1500 mm.
• Kruhové potrubie: Segmenty kruhového potrubia vyrobené zošpirálovo zvinutého galvanizovaného oceľového plechu a spojené vsuvkami.

Umiestnenie a kotvenie závesov

Závesy potrubia môžu byť inštalované v maximálnych rozstupoch 1500 mm od seba a súčasne smie byť každá nosná lišta závesu osovo vzdialená nanajvýš 50 mm od príruby.

• Štvorhranné VZT potrubie: Zavesené pomocou závitových tyčí a nosných profilových líšt (U-profiloch Hilti 30 x 30 x 3 mm alebo ekvivalent). Závesy sú umiestnené s max rozstupom 1250 mm a cca 50 mm od spoje potrubí. Závesná tyč je umiestnená pod izoláciou.
• Kruhové vodorovné VZT potrubie: Zavesené kruhovými objímkami. Systém je vynášaný závitovými tyčami M8, ktoré sú doplnené o spojovací materiál daného závesného systému. Závesy sú umiestnené s max rozstupom 1250 mm a cca 50 mm od spoje potrubí. Maximálne povolené ťahové napätie v závesných tyčiach môže dosiahnuť 6 MPa. Pokiaľ sa závesné tyče kotvia do masívneho železobetónového stropu, možno toto zavesenie dovoliť len prostredníctvom oceľových kotiev a tieto musia byť vložené do hĺbky min.

Inštalácia a kotvenie izolačných materiálov

Pri kladení izolácie je nutné jednotlivé kusy dotlačovať na seba, aby medzi nimi nevznikali žiadne medzery. Ak je použitá doska s hrúbkou izolácie menšia než 60 mm, nad prírubu sa umiestni pásik druhej vrstvy izolácie šírky 120 mm.

Kotvenie izolácie k potrubiu

Izolácia sa prichytí k potrubiu pomocou navarovacích TS svorníkov (Tŕňov) alebo sa zaistí nerezovými páskami. Izolácia je kotvená na vzduchotechnické potrubie pomocou navarovacích tŕňov s klobúčikmi (tzv. TS svorníky, najlepšie v izolovanom vyhotovení).

• Štvorhranné potrubie: Izolácia sa ku čtyřhrannému potrubia kotví privarovacími tŕne s klobúčikmi, spojenie dosiek medzi sebou v rohoch sa vykonáva požiarnymi vrutmi o dĺžke rovnej dvojnásobku hrúbky izolácie. Izolácia je ku štvorhrannému potrubie kotvená tŕňom o min. Ø 2,7 mm, opatrenými oceľovým klobúčikom o min. Ø 30 mm. Orientačný počet tŕňov je cca 20 kusov/m2, horná doska sa nekotví tŕňom, len sa k bočným doskám pripevní požiarnymi vrutmi. Vzdialenosť tŕňov od hrany dosiek a spojov je 80 mm, maximálna vzdialenosť medzi tŕňmi je 260 mm. Na meter štvorcový potrubia v počte 11 ks. Izolácia sa kladie na vodorovné potrubie najprv zhora bez prekrytia hrán potrubia, potom rovnako zdola a nakoniec obe bočné strany.
• Kruhové potrubie: U kruhového potrubia sú priečne spoje rohoží na pletive stiahnuté prekrútením priliehajúcich okrajov pletiva do seba alebo spojené C háčiky v rozstupe 50 mm.

Spracovanie spojov a rohov

Ak sú u štvorhranného potrubia použité dosky s hliníkovým polepom, tak sa po dokončení izolačného obkladu hliníkovou páskou prelepujú jednak obvodové škáry medzi izolačnými doskami a aj rohové škáry. Všetky spoje dosiek, priečne i pozdĺžne styky dosiek, ich napojenie na masívne steny, podlahy (stropy) musia byť opatrené nánosom lepidla Conlit Fix. Spoje jednotlivých dosiek nemusia ležať mimo príruby vzduchotechnického potrubia. Spoje izolačných dosiek a ich voľné hrany a styky je treba prelepiť jednostrannou samolepiacou hliníkovou alebo hliníkovou vystuženou páskou (páska ALS).

Požiarna upchávka a vystuženie potrubia

Medzera medzi neizolovaný potrubím a požiarne deliacu konštrukciou je vyplnená rovnakým izolačným materiálom, ktorým sa izoluje zvyšok potrubia. Hrúbka izolačného materiálu musí byť väčšia ako medzera, vďaka stlačiteľnosti výrobku tak dôjde k maximálnemu vyplnenie medzery. Ak sa ako výplňový materiál používa rohož na pletive, cez vyplnením medzery sa z rohože odstráni pletivo. Priestor medzi izoláciou Conlit Ductrock a otvorom v stene a v podlahe (strope) musí byť vyplnený voľnou vlnou ROCKWOOL (Loose Wool).

Následne je obvod požiarnej upchávky zakrytý intumescentným náterom Protect BSF v hrúbke minimálne 2 mm. Potrubie je v mieste požiarnej upchávky z vonkajšej strany vystužené oceľovými L-profily 30 x 30 x 3 mm. Vodorovné profily u štvorhranného potrubia o dĺžke rovné šírke otvoru + 340 mm sú na oboch stranách kanála pripevnené k podpernej konštrukcii oceľovými vrutmi 7,5 x 60 mm. Zvislý profil má výšku rovnú výške VZT potrubie. Dĺžka L-profilu pre kruhové potrubie je o 100 mm väčší ako je priemer prestupu. L-profily sú ku kanálu pripevnené cez montážny objímku 30 x 2 mm samoreznými vrutmi 3,2 x 10 mm. Po stranách je potrubie fixované k dvom L-profilom dĺžky 250 mm k objímke skrutkami M8. Vrstva izolácie priliehajúce k požiarne deliacu konštrukciu je k nej prilepená nehorľavým lepidlom Protect BSK. Orientačná spotreba lepidla predstavuje 1,4 kg / m dĺžky požiarne upchávky. Táto spotreba platí pre hrúbku izolácie 100 mm. V prípade menšej hrúbky izolácie je spotreba adekvátne nižšia.

Okolo priestupu stenou sa izolácia potrubia obojstranne po celom obvode priestupu opatrí prídavnou manžetou z dosky Conlit Ductrock rovnakého druhu, ako je izolácia potrubia, hrúbky 60 mm a šírky 100 mm, ktorá sa nalepí za pomoci lepidla Conlit Fix len k stene a zaistí klincami 4 x 120 mm s rozostupmi max. po 350 mm.

Certifikácia a skúšanie požiarnych systémov

Požiarna izolácia Ultimate Protect boli skúšané v akreditovanom skúšobnom laboratóriu Danish Institute of Fire and Security Technology (DBI), protokol o klasifikácii bol vydaný spoločnosťou Pavus, as, autorizovanou osobou AO 216. Na vyžiadanie je k dispozícii protokol o klasifikácii požiarnej odolnosti. Protipožiarny systém bol odskúšaný podľa EN 1366-1 (tepelná expozícia z vonkajšej aj vnútornej strany potrubia).

Systémy Conlit DUCTROCK EI 60 S, 90 S a 120 S (pre vodorovné a zvislé potrubia) boli skúšané spoločnosťou TNO Built Environment and Geosciences, Centre for Fire Research, Delft, Holandsko, č. protokolu 2004-CVB-R0047 [Rev.1], č. 2004-CVB-R0048 [Rev.1], č. 2004-CVB-R0049 [Rev.1], č. 2004-CVB-R0051 [Rev.1], č. Na vyžiadanie je k dispozícii protokol o klasifikácii požiarnej odolnosti č. PK-06-048 zo dňa 20. 6. 2006 a č. PK-06-113 zo dňa 12. 12.

Pôsobenie teplôt do 250°C je prípustné na strane izolácie bez povrchovej úpravy. Hrúbka izolácie musí byť navrhnutá tak, aby na strane izolácie s povrchovou úpravou teplota nepresiahla 80°C. Hrúbka izolácie sa líši v závislosti na požadovanej požiarnej odolnosti.

Informácie obsiahnuté v tomto technickom liste vypovedajú o vlastnostiach systémov platných v dobe vydania.

tags: #izolacia #vzduchotechnickeho #potrubia