Sprievodca výberom a bezpečným používaním brúsnych kotúčov pre uhlové brúsky

Uhlová brúska je súčasťou takmer každej dielne, domácej aj profesionálnej. Odrežete a obrúsite ňou bránku, potrubie, plechy, roxory. Či vám práca pôjde ľahko a rýchlo, alebo sa budete trápiť, záleží najmä od toho, či si vyberiete vhodný brúsny materiál, najčastejšie kotúč. Pri obrovskom množstve brúsnych a rezných kotúčov na trhu to môže byť výzva. Poďme jej čeliť a zistiť o kotúčoch viac.

Anatómia brúsneho a rezného kotúča

Kotúč (disk) je presný nástroj na obrábanie rôznych materiálov. Skladá sa z viacerých vrstiev, ktoré určujú, aké konečné vlastnosti bude mať (tvrdosť, pevnosť, ohybnosť, maximálne otáčky...), a na ktoré materiály ho bude možné použiť. Iné zloženie má "pevný" kotúč, iné kotúč na podložke.

Najdôležitejšia je spodná, t.j. brúsna časť kotúča. Keď sa na ňu pozriete detailne, uvidíte brúsnu zmes, ktorú tvoria maličké zrná (abrazíva) spojené spojivom a medzi zrnami medzierky, tzv. póry.

Brúsne zrná sú v tvare mnohostenu alebo trojuholníka (pri kotúčoch 3M CUBITRON II a 3M CUBITRON 3) a slúžia ako rezný nástroj. Pri práci dochádza k postupnému otupeniu zŕn, následnému odhaleniu nových, ostrých abrazív, až po ich celkové spotrebovanie. Póry odvádzajú teplo a triesky z obrábaného materiálu. Spojivo určuje pevnosť kotúča a jeho maximálnu obvodovú rýchlosť. Najčastejšie sa používa keramické spojivo, v podstatne menšej miere kovové, gumové, z umelej živice.

Rozdiel medzi brúsnym a rezným kotúčom

Rezné kotúče (označenie 41 a 42) sú vyrábané tak, aby mali čo najmenší úber materiálu. Sú určené pre rýchle a presné rezanie. Pri brúsení sa však rezné kotúče môžu kvôli väčšej krehkosti rozlomiť a byť nebezpečné. Na rezanie sú kotúče typu 41 a 42. Ak budeme naopak rezať brúsnym kotúčom (označenie 27), úber materiálu a rýchlosť opotrebovania kotúča budú oveľa väčšie. Brúsny kotúč je zas hrubý, keby ste ním rezali, zbytočne by ste uberali veľa materiálu, zaťažovali brúsku a podstatne zvýšili prašnosť aj hluk pri práci. Brúsne kotúče slúžia na opracovanie rezov, brúsenie zvarov, odstraňovanie okují, hrdze...

Kotúč vyrobený zaliatím korundových zŕn syntetickou živicou („ten čierny“) je vhodný na rezanie železných (oceľ, liatina) a neželezných kovov (hliník). Rezný kotúč s posypom syntetického diamantu po obvode oceľového disku označujeme tiež ako diamantový kotúč. Je najtvrdším rezným kotúčom a je vhodný pre rezanie materiálov ako betón, asfalt, kamenina, keramika, prírodný kameň ale aj extrémne tvrdé materiály ako žula a mramor.

Druhy brúsneho zrna kotúčov

Brúsne zrná sú vodítkom pri kúpe kotúča, voľba materiálu brúsnych zŕn definuje schopnosť kotúča rezať konkrétne materiály, a tiež jeho tvrdosť. Ako brúsne zrná sa používajú prírodné aj umelé materiály, napríklad:

• Oxid hlinitý Al2O3 - t.j. umelý korund, na brúsenie materiálov s vysokou pevnosťou v ťahu (nehrdzavejúca a nástrojová oceľ), na niektoré zliatiny hliníka a bronzu, feritické liatiny.
• Keramický oxid hlinitý - bežne sa mu hovorí „keramika“, je ostrejší a tvrdší ako iné zrná.
• Karbid kremíka SiC - je tvrdší ako štandardný oxid hlinitý. Má ostré abrazívne zrno, používa sa pre materiály s nízkou pevnosťou v ťahu, nekovové materiály, na brúsenie relatívne mäkkých kovov (hliník, liatina).
• Oxid zirkoničitý ZrO2 - t.j. zirkón, pre náročné podmienky, pre odstránenie veľkého množstva materiálu.
• Kubický nitrid bóru KNB - pre brúsenie oceľových súčastí zakalených na vysokú tvrdosť, jemné brúsenie nástrojovej ocele.
• Diamant - veľmi tvrdé prírodné brúsivo na tvrdé a krehké materiály (spekané karbidy, keramika, sklo, kameň), nie je vhodný na oceľ.

Informácie označené na kotúči

Všetky informácie týkajúce sa rezných kotúčov a bežných brúsnych kotúčov nájdete na vrchnej strane kotúča. Legenda označenia na brúsnom a reznom kotúči obsahuje:

• Značku a obchodný názov
• Rozmery kotúča
• Vhodnosť použitia pre materiály (Steel, Inox, Alu, PVC)
• Typ kotúča (typ 27, 41, 42)
• Typ zrna, zrnitosť, tvrdosť, štruktúru, typ spojiva
• Maximálnu povolenú rýchlosť
• Bezpečnostné piktogramy, normy a označenie euroázijskej colnej únie, čiarový kód.

Výber kotúča do uhlovej brúsky - všeobecné pravidlá

Základné otázky pri voľbe kotúča sú:

1. Potrebujem brúsiť alebo rezať?

   K rezaniu použijete rezné kotúče. Na brúsenie a čistenie máte širší výber - brúsne kotúče, lamelové kotúče, fíbrové kotúče, kotúče na suchý zips, čistiace kotúče, napr. Scotch-Brite. Pre dosiahnutie dokonalého vzhľadu po brúsení môžete použiť ešte leštiace kotúče.

2. Aký materiál idem brúsiť/rezať?

   Kotúč vyberáte podľa materiálu, ktorý idete obrábať a jeho hrúbky. Určenie materiálu vyčítate z kotúča. Môže to byť oceľ, hliník, mosadz, kompozit, kameň, betón, keramika, drevo, tehla, plast.... Podstatné je, aby ste kotúč použili iba na materiál, pre ktorého obrábanie je určený - pre rezanie kameňa potrebujete iný kotúč ako na rezanie hliníka, ide o odlišné materiály a tento fakt sa odráža vo vlastnostiach kotúča. Všeobecne platí, že čím tvrdší je materiál, tým mäkší kotúč použijete. Prehľadný zoznam kotúčov podľa obrábaného materiálu nájdete v tabuľke na konci článku.

3. Akú brúsku budem používať? Aké uchytenie kotúča potrebujem?

   Kotúče sa upínajú do ručnej uhlovej brúsky alebo do strojnej brúsky. Niektoré viete vďaka trnu (stopke) uchytiť aj do vŕtačky. Zamerajme sa na uhlovú brúsku, pretože je to najbežnejší nástroj pre prácu s kotúčmi a pravdepodobne ju máte doma alebo v práci. Kotúče upnete do uhlovej brúsky pomocou matice, ktorú dotiahnete kľúčom alebo pomocou pohodlnej rýchloupínacej matice, kedy nepotrebujete na doťahovanie žiadne náradie. Niektoré kotúče (na suchý zips, fíbrové) je potrebné používať spolu s podložkou, tzv. unášačom. Pre fíbrové kotúče je určený unášač pod fíbrový disk, pre suché adekvátny unášač na suchý zips.

   Kotúče párujte s uhlovou brúskou podľa priemeru kotúča a jeho maximálnych otáčok (RPM) s otáčkami brúsky - brúsne / rezné kotúče majú presne definované max. otáčky (RPM), ktoré pri prekročení môžu spôsobiť pretrhnutie kotúča a odletenie jeho kúskov vo vysokej rýchlosti do okolia, čo je extrémne nebezpečné pre kohokoľvek v okolí. Je jasné, čo urobí letiaci kúsok kotúča smerom k oku.

Typy brúsnych a rezných kotúčov a ich špecifiká

Výber rezného kotúča

Rezné kotúče sú určené pre rýchle a presné rezanie. Do uhlových brúsok nájdete kotúče v priemeroch 75/100/115/125/150/180/230/400 mm a hrúbkach 1 až 4 mm. Najčastejšie používané sú disky s priemerom 125 mm a hrúbkou 1 mm, potom 230 mm s hrúbkou 2 mm.

• Tenké rezné kotúče s hrúbkou 1 - 2 mm režú rýchlo a presne, používajú sa na tenkostenné plechy, profily a rúry. Napr. pre tenké roxory použijete 125 mm kotúč.
• Kotúče s väčšími priemermi hrúbky 2 - 4 mm použijete na rezanie hrubých, plných materiálov. Tu oceníte najmä keramické kotúče, ktoré majú síce vyššiu cenu, ale vydržia podstatne viac než korundové. Ak by ste na plný materiál použili tenký 1 mm kotúč, rýchlo by zhorel a jeho spotreba by bola veľmi neekonomická.

Pri väčších priemeroch treba počítať s tým, že keď režete napr. 100 mm dlhú trubku na polovicu 3 mm hrubým kotúčom, na konci budete mať dve časti dlhé nie 50 mm, ale cca 48,5 mm.

Plochý a vypuklý rezný kotúč

U predajcov nájdete rezné kotúče dvoch typov, ktoré rozoznáte hneď "od oka":

• 41 - plochý kotúč na rezanie obvodom disku (hranou) - umožňuje maximálnu hĺbku a presnosť rezu, aj keď horšiu viditeľnosť rezu brúsičom.
• 42 - vypuklý kotúč na rezanie obvodom disku (hranou) - umožňuje lepšiu viditeľnosť rezu, vďaka vypuklosti je stabilnejší, pevnejší a zvláda väčšiu námahu.

Výber brúsneho kotúča

Brúsne kotúče slúžia na opracovanie rezov, brúsenie zvarov, odstraňovanie okují, hrdze... Na rozdiel od rezných kotúčov majú hrúbku okolo 6 - 8 mm, zabezpečí sa tak väčšie uberanie materiálu. Brúsny kotúč sa označuje ako typ 27, čo je vypuklý tvar na brúsenie čelnou plochou disku, vďaka ktorému je stabilný a zvláda zvýšený tlak pri brúsení. V stredovej časti je vybraný (má priehlbinu), aby sa dala skryť upínacia matica a nezavadzala pri práci.

Zrnitosť brúsneho kotúča

Zrnitosť je veľmi dôležitý údaj, ktorý hovorí, koľko materiálu kotúčom odoberiete. Čím väčšie číslo, tým je zrno jemnejšie a úber materiálu je pomalší, pre väčší úber zvolíte hrubšiu zrnitosť (napr. pre brúsenie medi, hliníka).

• Hrubšia zrnitosť: pre mäkké materiály ako mäkká oceľ, meď, hliník, nevyžaduje sa veľká "úhľadnosť" povrchu, vďaka rýchlejšiemu odstraňovaniu materiálu sa hodí pre veľké plochy.
• Jemná zrnitosť: potrebujete dosiahnuť pekný povrch, pre tvrdšie a krehkejšie materiály.

Špeciálne kotúče a kefy

Okrem základných rezných a brúsnych kotúčov existuje široká škála špecializovaných nástrojov pre uhlové brúsky.

• Lamelové brúsne kotúče: Pre čistenie zvarov alebo leštenie kovov sa hodia lamelové brúsne kotúče. Tieto brúsne kotúče majú vejárovito usporiadané lamely, čo umožňuje rovnomerné brúsenie a minimálne vibrácie. V závislosti od zrnitosti je možné lamelové kotúče použiť na hrubé brúsenie, ale aj na jemné dokončovacie práce.

• Unášač so suchým zipsom a brúsne výseky: Ďalším spôsobom brúsenia s uhlovou brúskou je použitie unášača so suchým zipsom, na ktorý sa upevňujú brúsne výseky rôznej zrnitosti. Výhodou unášača je univerzálnosť využitia. Brúsny výsek so zrnitosťou P40 využijete na brúsenie kovu, alebo hrubé opracovanie dreva. V priebehu niekoľkých sekúnd dokážete brúsny výsek vymeniť za kus so zrnitosťou P120, ktorý je vhodný napríklad pre finálne opracovanie dreva a dosiahnutie hladkého povrchu.
• Segmentové brúsne kotúče: Pre brúsenie betónu a asfaltu sa používajú segmentové brúsne kotúče s rôznymi vzormi. Opotrebenie týchto kotúčov je priamo úmerné kvalite odsávania. Pri ich používaní preto odporúčame použiť priemyselný vysávač.
• Drôtené a plastové kefy: Špecifickú kategóriu tvoria drôtené a plastové kefy. Drôtené kefy slúžia na hrubé čistenie kovových povrchov napríklad pri odstraňovaní hrdze. Tieto kotúče je možné použiť aj pre opracovanie dreva, napríklad pre satinovanie (zvýraznenie štruktúry dreva). Kotúče s plastovou kefou sú ideálne pre čistenie a leštenie povrchov. Pri týchto kotúčoch je okrem materiálu a tvrdosti kefy, podstatný aj jej tvar - brúsna miska, kotúč alebo kužeľ.
• Leštiace kotúče: Ak je Vaša uhlová brúska vybavená reguláciou otáčok, môžete pri nižších otáčkach používať aj leštiace kotúče rôznych tvrdostí. Tieto kotúče sú určené najmä pre leštenie lakovaných povrchov - napríklad lakov motorových vozidiel.

Netkané abrazíva (nonwoven nástroje)

Tam, kde končia možnosti iných brúsnych nástrojov, začínajú netkané abrazíva. Keď hovoríme o nonwoven brúsnych nástrojoch, o brúsnych rúnových nástrojoch, o brúsnom rúne, netkaných abrazívach alebo o netkaných abrazívnych nástrojoch, hovoríme o tom istom - o netkaných abrazívach.

Základom je „pavučina“ z nylonových vlákien, ktorá pri stlačení pripomína špongiu. Vlákna sú zvyčajne nylonové, nie sú utkané (odtiaľ názov nonwoven - netkané), ale navzájom spojené syntetickými živicami a impregnované brúsnym zrnom. Typ brusiva môže byť rôzny, najčastejšie sa používa oxid hlinitý - korund. Trojrozmerná sieť vlákien sa správa ako špongia - po zatlačení prstom a následnom uvoľnení sa vracia do pôvodného tvaru. Práve toto umožňuje, aby sa brusivo lepšie prispôsobilo povrchu a to bez toho, aby spôsobilo chyby pri brúsení.

Hoci sú netkané abrazívne nástroje mimoriadne všestranné, nie sú optimálnou voľbou na odstraňovanie hrubých povrchových nerovností. Abrazívne zrno je rovnomerne rozptýlené v celej nylonovej tkanine, čo zabezpečuje nepretržitý „prísun“ nového zrna, nahrádzajúceho opotrebované zrno. Lamelové kotúče s lamelami z netkaných abrazív najpoužívanejšieho priemeru 125 mm sú najúčinnejšie v rozmedzí otáčok od 3.000 do 9.000 ot./min.

Najviac používaný rozsah umožňuje voľbu medzi hrubým, stredne hrubým a jemným prevedením brúsneho rúna. Nižšie prevádzkové rýchlosti sú vhodné na čistenie, vyššie sú lepšie na leštenie. Trojrozmerná štruktúra netkaných abrazívnych nástrojov nepotrebuje silný prítlak. Odporúčame prítlak v rozmedzí od 1,5 do 3 kg. Vyšší prítlak neurýchli prácu, spôsobí iba predčasné opotrebenie nástroja. Nástroje z brúsneho rúna sú veľmi dobrým doplnkom pre každého, kto používa stmelené (bonded) abrazívne nástroje a nástroje s brusivom na podložke (coated).

Princípy brúsenia

Brúsenie je technológia obrábania strojných súčiastok a materiálov, pri ktorej sa materiál odoberá geometricky nedefinovateľnými reznými klinmi brúsneho kotúča, ktoré oddeľujú častice povrchových vrstiev obrobkov brúsnymi zrnami uloženými v spojive, na nosnom nástroji alebo voľne. Podstatou každej metódy brúsenia je úber, čo je objem odbrúseného materiálu za jednotku času [mm3min-1], ako efekt účinku brúsneho zrna na obrábaný materiál. Brúsne zrno chápeme ako rezný nôž, ktorý má náhodnú geometriu a orientáciu.

Pri brúsení sa materiál odoberá z obrobku tvrdými brúsnymi zrnami brusiva brúsiaceho kotúča pri rezných rýchlostiach 30 až 80 m.s-1. Veľké rezné rýchlosti sú potrebné preto, aby brúsne zrná, ktoré majú vždy negatívny uhol čela, dobre odoberali triesky. Brúsenie sa v princípe zhoduje s frézovaním, rozdiel je však vo veľkosti triesok, ktoré sú pri brúsení nepomerne menšie - 0,0001 - 0,002 mm2.

Proces brúsenia prebieha za špecifických podmienok - pri brúsení pôsobí intenzívna plastická deformácia v orezávanej vrstve, dochádza k vysokej intenzite trenia pričom sa vyvíja značné množstvo tepla. Okamžitá teplota v zóne rezania dosahuje až 1500°C. Takáto vysoká lokálna teplota môže spôsobiť prehriatie materiálu, oduhličenie povrchu, vznik trhlín a zmenu štruktúry povrchu. Časť triesky sa taví a z miesta rezu odchádza vo forme roztavených mikrokvapiek. Brúsny proces prebieha pri rezných rýchlostiach 30 až 80 m.s-1, teda pri otáčkach brúsiaceho vretena 2000 až 100000 min-l. Akosť povrchu a jeho presnosť sú oproti bežnému trieskovému obrábaniu väčšie. Pri silovom brúsení musí do miesta styku kotúča s materiálom pritekať mnoho reznej kvapaliny pod vysokým tlakom (až 3 MPa).

Kinematika brúsenia

Kinematika je ako pri každom obrábaní určená hlavným a vedľajším pohybom. Hlavný pohyb je pracovný rotačný pohyb brúsneho kotúča, vedľajším pohybom je pohyb obrobku, ktorý môže byť priamočiary posuvný, alebo rotačný. Výsledný rezný pohyb je daný výslednicou týchto dvoch pohybov. Hlavný rotačný pohyb je niekoľko násobne vyšší, ako vedľajší pohyb (aj 100 - 200x), preto za reznú rýchlosť považujeme obvodovú rýchlosť brúsneho kotúča [m.s-1].

Typy brúsenia a brúsok

Existujú rôzne metódy a stroje na brúsenie:

• Rovinné brúsenie obvodom kotúča.
• Rovinné brúsenie čelom kotúča.
• Rotačné brúsenie.
• Rotačné brúsenie zapichovacím spôsobom.
• Pri strojoch s posuvným unášacím vretenníkom je vretenník a koník upevnený na pracovnom stole. Pri brúsení vykonáva pracovný stôl s obrobkom posuv a brúsiaci kotúč sa otáča a radiálne vykonáva prísuv k obrobku.
• Pri univerzálnych brúskach sa pracovný stôl skladá z dvoch častí - hornú časť možno natáčať v obidvoch smeroch, čím je umožnené brúsenie kužeľov. Pracovný vretenník je otočný o 90°. Jeho natáčanie sa využíva na brúsenie strmých kužeľov zapichovacím spôsobom.
• Stroje s posuvným brúsiacim vretenníkom sú vhodné na brúsenie veľkých a ťažkých obrobkov.
• Bezhrotové brúsky sú vybavené dvoma vretenníkmi - brúsiacim, na vretene ktorého je brúsny kotúč, a vreteníkom podávacieho kotúča. Brúsiaci vretenník má obvykle konštantné otáčky. Týmto spôsobom sa brúsia súčiastky, ktoré nemožno brúsiť priebežným spôsobom - obrobky s nákružkami, kužeľové, tvarové plochy, bez strediacich jamiek. Osi obidvoch kotúčov sú rovnobežné a súčiastky sa vkladajú medzi kotúče ako pri priebežnom brúsení, ale zhora k dorazu.
• Pri priebežnom brúsení sa vreteník natočí tak, aby osi oboch kotúčov boli mimobežné, čím sa dosiahne posuvný pohyb obrobku. Obrobok sa pri brúsení nachádza medzi brúsnym a podávacím kotúčom, obe sa otáčajú v rovnakom smere.
• Brúsenie s otáčajúcim sa obrobkom je vhodné na brúsenie súosých dier s vonkajším povrchom. Posuv vykonáva buď brúsiaci vretenník, alebo obrobok.
• Najrozšírenejšie sú rovinné brúsky s vodorovnou osou vretena. Používajú sa na brúsenie tvarových nástrojov, šablón a pod.
• Rovinná brúska so zvislou osou vretena pracuje čelom brúsiaceho kotúča. Priemer kotúča musí byť väčší ako šírka obrobku. Tieto brúsky mávajú vyšší výkon ako brúsky s vodorovnou osou vretena.
• Rovinné brúsky sú obvykle dvojstojanové, s pohyblivým, alebo pevným upínacím stolom a jedným alebo dvomi brúsiacimi vretenníkmi.

Detajlné charakteristiky brúsnych kotúčov

Brúsny nástroj je tvorený zrnami brusiva spojenými spojivom do tuhého brúsneho kotúča.

• Zrnitosť brusiva: je určená číslom podľa STN 22 4501, ktorá závisí od rozmeru zŕn.
• Tvrdosť kotúča: je odolnosť zrna brusiva proti vydroľovaniu pri brúsení. Volí sa podľa materiálu, a označuje sa písmenom G až Z. Čím je brúsený materiál tvrdší, tým mäkší brúsny kotúč sa volí.
• Štruktúra kotúča: je kvantitatívny pomer objemu brusiva, spojiva a pórov v brúsnom kotúči. Čím je vyššie číslo (1 - 13), tým väčšie sú póry v kotúči.
• Spojivá: spájajú zrná brusiva medzi sebou a formujú tvar brúsneho kotúča. Druh spojiva určuje pevnosť brúsneho kotúča a tým aj jeho maximálnu obvodovú rýchlosť pri brúsení.
• Tvary brúsnych kotúčov: sú normalizované.

Bezpečnosť pri práci s brúsnymi a reznými kotúčmi

Aby brúsenie a rezanie uhlovými brúskami bolo bezpečné, je pri práci s brúskami potrebné riadiť sa nasledovnými radami:

• Správne použitie kotúča: Brúsny kotúč je určený na brúsenie, rezný kotúč je na rezanie - t.j. kotúč určený iba na rezanie nepoužívajte na brúsenie a naopak. Na rezanie sú kotúče typu 41 a 42, na brúsenie kotúče typu 27. Kotúč na rezanie je tenký a nie je stavaný na brúsenie. Pod tlakom by sa rezný kotúč zlomil, rozletel do okolia a mohol spôsobiť vážne zranenie. Bočné brúsenie by sa nikdy nemalo uskutočniť reznými kotúčmi, pretože nevydržia nadmerný bočný tlak, takže v tomto prípade platí extrémne varovanie!
• Ochranný kryt: Z brúsky neodstraňujte ochranný kryt kotúča, je to veľmi nebezpečné pre obsluhu aj okolostojacich. Slovo ochranný je predsa dosť jasné. Niektorí "kreatívci" sú schopní odstrániť ochranný kryt brúsky, aby sa im do nej zmestil väčší kotúč, než je pre brúsku určený. Keďže väčšie kotúče majú iné max. otáčky než malé disky (väčšie sa točia pomalšie, menšie rýchlejšie), môže dôjsť k už spomínanému pretrhnutiu kotúča. Nepoužívajte poškodený ochranný kryt - ak je kryt ohnutý, prasknutý alebo opotrebovaný, treba ho vymeniť.
• Ochranné prostriedky: Používajte ochranné prostriedky, nutnosťou sú okuliare, múdrosťou rukavice, respirátor alebo maska (kvôli vdychovanému prachu), slúchadlá. Možnosťou je aj tvárový brúsny štít, alebo mód brúsenia na samostmievacích zváracích kuklách.
• Skladovanie a transport: Spotrebiteľ brúsnych nástrojov by mal zabezpečiť zodpovedajúce uskladnenie a transport brúsnych kotúčov na miesto určenia. Brúsne nástroje by nemali byť skladované v miestnostiach, kde by boli predmetom zvlhnutia (maximálna povolená relatívna vlhkosť je 75%). Pretože brúsne nástroje sa ľahko lámu, malo by sa s nimi šetrne zaobchádzať a mali by sa používať nákladné autá alebo iná preprava, ktorá zabezpečí chránený transport väčších a ťažších brúsnych nástrojov. Je nevyhnutné zabezpečiť vyhovujúce regále, police, zásuvky alebo krabice slúžiace na uskladnenie rôznych typov brúsnych nástrojov. Takéto skladové priestory by mali byť k dispozícii pre nové kotúče, ako aj čiastočne použité kotúče.
• Životnosť kotúčov: Životnosť políc pre nevystužené kotúče s pojivom iným ako umelá živica je jeden rok a pre kotúče vystužené sklotextilom tri roky. Po uplynutí tejto doby, kotúče s pojivom umelá živica musia byť opäť testované podľa bezpečnostných pravidiel alebo by ste ich mali zničiť.
• Brúsenie za mokra: Hrubé brúsenie a rezanie sú spravidla brúsne úkony prevádzané za sucha. Chladiaca kvapalina sa používa pri brúsení nekovov, pri precíznom brúsení a zvyčajne pri brúsení nástrojov. Kotúče s keramickým pojivom nie sú odolné voči chemickým vplyvom chladiacich kvapalín. Pri brúsení za mokra nástrojmi s pojivom umelá živica je vhodné použiť špeciálne typy pojiva (menej ovplyvniteľné ničivým vplyvom chladiacich kvapalín). Vždy použite veľké množstvo chladiacej kvapaliny. Pri brúsení za mokra by mal byť brúsny nástroj po danom úkone povinne odstredený. Kotúče nasiaknuté chladiacou kvapalinou strácajú vyváženosť, čo môže spôsobiť ich lámanie pri opätovnom spustení stroja.
• Orovnávanie kotúča: Ak sa kotúč pri brúsení otupuje, zanáša alebo stráca geometrický tvar, mali by ste ho orovnať.
• Upínanie kotúčov: Upínaním brúsnych kotúčov by mala byť poverená zručná a skúsená osoba. Pred upínaním treba kotúč zavesiť a prstenec podrobiť kontrole. Upínanie kotúča na vreteno alebo iné zariadenie nesmie byť násilné alebo s použitím kladiva a musí byť bezpečné a pevné. Brúsny kotúč by mal byť upevnený pomocou prírub vyrobených z liatiny, ocele alebo podobného materiálu, iba ak by spôsob brúsenia alebo typ úkonu vyžadoval iný typ upevnenia. Medzi prírubu a kotúč je potrebné vložiť sacie podložky zo stlačiteľného materiálu ako je guma, mäkký kartón, plsť, koža. Postup upevnenia skrutiek - na upevnenie skrutiek do viacskrutkových prírub sa používajú momentové kľúče. Točivý moment by nemal prekročiť 27 Nm. Po upnutí kotúča je nevyhnutné upevniť bezpečnostný kryt na správne miesto!
• Test po upnutí: Po každom opätovnom upnutí by mal byť brúsny kotúč znovu testovaný pri plnej pracovnej rýchlosti po dobu najmenej päť minút, počas ktorých by mala byť nebezpečná plocha dobre chránená. Iba po uspokojivom výsledku testu môže byť kotúč použitý.
• Maximálna povolená rýchlosť: V nijakom prípade neodporúčame prekročiť maximálnu povolenú pracovnú obvodovú rýchlosť. (Maximálna pracovná rýchlosť je označená na kotúči alebo štítku priloženom ku kotúču). Preto sa pred upnutím musíte presvedčiť, že počet otáčok za minútu určených pre daný stroj neprekračuje max. povolenú rotačnú rýchlosť brúsneho nástroja. Zvláštnu pozornosť treba venovať strojom s prispôsobiteľnou rýchlosťou otáčok brúsnych nástrojov. Max. obvodová rýchlosť vyššia ako je uvedená v tabuľke štandardných obvodových rýchlostí, vrátane pracovnej rýchlosti 50 m/s, je považovaná za vyššiu. Použitie brúsnych kotúčov pri vyššej rýchlosti je povolené iba v prípade, ak je brúsny kotúč určený na takéto operácie a to iba na brúskach s vhodnou konštrukciou a ochranným krytom.

Výber kotúča podľa materiálu

V tabuľke nižšie sme pripravili výber kotúčov podľa materiálov, na ktorých rezanie alebo brúsenie sú určené. Nájdete v nej kotúče značky MOST a 3M, ktoré určite nesklamú. Kotúče MOST sú kvalitné kotúče vyrobené pre rezanie a brúsenie najrôznejších materiálov. Sú obľúbené pre veľmi dobrý pomer ceny, výkonu a životnosti. Kotúče 3M CUBITRON II a 3M CUBITRON 3 sú obľúbené pre veľmi dobrý pomer ceny, výkonu a životnosti. Ich jedinou nevýhodou je vysoká cena. Pre výrobu, kde je podstatná rýchlosť brúsenia, šetrenie času a námahy pracovníka, je to výborná voľba. Ako brúsivo je tiež použité presne tvarované zrno v tvare trojuholníka, ale namiesto keramiky je tu zmes precízne tvarovaného zrna a AlOx (oxid hliník), ktorá neobsahuje znečisťujúce látky, preto ho použijete aj na antikor/inox. Kotúče Silver majú vyšší výkon, rýchlejší rez aj dlhšiu životnosť ako bežné kotúče z oxidu hliníka a oxidu zirkoničitého. Pre jednoznačnú orientáciu je každý brúsny kotúč zvýraznený modrou farbou, rezný kotúč oranžovou.

Odborné poradenstvo a certifikácia

Profesionálne brúsenie a rezanie vyžaduje nielen správny výber nástrojov, ale aj znalosti a dodržiavanie bezpečnostných štandardov. Dôraz na kvalitu brúsnych nástrojov s úplnou bezpečnosťou je kľúčový. Z toho dôvodu sú všetky brúsne materiály certifikované podľa kritérií oSa (Nemecká asociácia pre bezpečnosť a kvalitu), aby zákazníci mohli byť pri používaní výrobkov pokojní.

Ponúka sa široký sortiment v oblasti brúsenia, rezania, čistenia a leštenia vrátane brúsnych médií, technických a presných pilníkov, presných brúsnych kotúčov, brúsnych lamelových kotúčov, kotúčových kief a pílových listov. V rámci technológie rezania sú dostupné výrobky, ako sú rezné kotúče, ktoré zaisťujú rýchly, vysokovýkonný rez a zanechávajú obzvlášť čisté plochy rezu.

Takéto výrobky sa používajú v odvetviach výroby nástrojov a strojárstva, lodeníc, kovoobrábania, konštrukcie vozidiel, oceľových konštrukcií, letectva a kozmonautiky a chemického priemyslu.

tags: #brusny #kotuc #pre #brusenie #nastrojov