Betón: Zloženie, Typy, Kvalita a Prevencia Chýb v Konštrukciách

Betón je jedným z najdôležitejších a najuniverzálnejších stavebných materiálov používaných na celom svete. Jeho schopnosť formovať sa do rôznych tvarov a jeho výnimočná odolnosť prispievajú k jeho obľúbenosti pri stavbe všetkého, od komplexných infraštruktúr ako mosty a mrakodrapy až po jednoduché chodníky v obytných zónach. Architektonický betón sa používa napríklad na aranžovanie interiérov a fasád. Pri výbere zmesi pre konkrétny projekt musíme venovať pozornosť triede betónu, ako aj jeho celkovej kvalite a spracovaniu, aby sme predišli častým chybám a nedostatkom.

Zloženie a výroba betónu

Betón sa vyrába z kameniva, cementu a vody, prípadne prísad. Na výrobu mált a betónov je najlepšia pitná voda. Ak využijeme iný zdroj vody, treba sa presvedčiť, že voda neobsahuje výluhy. Vodu pri výrobe betónu pridávajme uvážlivo, pretože zvyšovaním vodného súčiniteľa znižujeme konečnú pevnosť stvrdnutého betónu. Na lepšie stekutenie používajme radšej plastifikačné prísady.

Kamenivo

Pri výbere kameniva na výrobu betónu v domácich podmienkach je dobré vyberať kamenivo s nízkym obsahom hlinitých a prachových častíc. Maximálne zrno kameniva by malo tvoriť 1/3 vzdialenosti medzi prútmi výstuže. Typická je frakcia 0 - 22 alebo 0 - 32. Profesionálne výrobne betónu - betonárne - sú povinné používať certifikované triedené kamenivo frakcií 0 - 4, 4 - 8, 8 - 16, 16 - 22 prípadne 0 - 1 alebo ich modifikácie.

Cement

Cementy predávané na našom trhu sa označujú podľa európskej normy EN 197-1. Vzhľadom na vlastnosti a najmä cenu odporúčame pri výrobe betónu v domácich podmienkach používať CEM IIB/M (S-V) 32,5 R. Svojím zložením zaručuje dlhší čas spracovateľnosti, čo umožňuje dlhší čas prípravy a výrobu väčších zámesí čerstvého betónu. Tento druh cementu dobre zadržiava vodu v čerstvo zabudovanej konštrukcii, čím sa znižuje vznik trhlín a tvorba výkvetov, a má dobré konečné pevnosti. Preto ani nie je potrebné pridávať dodatočnú vodu na zlepšenie konzistencie. Konštrukciu možno zhotoviť s nižším množstvom vody vzhľadom na množstvo cementu (teda s nižším tzv. vodným súčiniteľom).

Portlandský cement pevnostnej triedy 42,5 R sa vyznačuje vysokou začiatočnou pevnosťou. Prednosťou je rýchly nárast začiatočných pevností, nízke objemové zmeny, vysoký vývin hydratačného tepla, výborná kompatibilita s plastifikačnými prísadami a vysoké konečné pevnosti v tlaku. Je vhodný na použitie pri výrobe prostého betónu vyšších pevnostných tried a železobetónových konštrukcií, na stavebné konštrukcie s požadovanými vyššími začiatočnými pevnosťami, pevnostne náročné konštrukcie a vopred predpínané konštrukcie, pri výrobe prefabrikovaných stavebných dielcov a betonárskeho tovaru, murovacích mált a omietok, pórobetónu.

Portlandský zmesový cement pevnostnej triedy 32,5 R má minimálnu pevnosť v tlaku 32,5 MPa po 28 dňoch a minimálnu začiatočnú pevnosť 10 MPa po 2 dňoch. Prednosťou je výborná spracovateľnosť čerstvého betónu a rýchly nábeh začiatočných pevností. Je vhodný pri výrobe prostého betónu a železobetónu všetkých bežne používaných pevnostných tried, na výrobu murovacích mált a omietok.

Prísady do betónov

Na zlepšenie kvality, konečného vzhľadu konštrukcie, ako aj vlastností čerstvého betónu slúžia prísady do betónov. Superplastifikátory na báze polykarboxylátov sa vyznačujú vysokým plastifikačným účinkom, čím sa dlhodobo zachováva a zabezpečuje vysoký nárast konečných pevností betónu. Zároveň je však nutné venovať pozornosť vplyvu superplastifikačných prísad na takzvané krvácanie betónu.

Pri betónoch vystavených poveternostným vplyvom a agresívnemu prostrediu v zmysle STN EN 206 je nevyhnutné použiť prevzdušňujúce prísady. Vyrábajú sa na báze abietanových solí. V betónovej alebo maltovej zmesi prísada vytvára malé vzduchové póry v priemere 10 až 300 µm (tzv. účinný vzduch). Tieto póry v čerstvom betóne pôsobia plastifikačne, v stvrdnutom betóne výrazne zvyšujú jeho odolnosť proti mrazu a pôsobeniu chemických rozmrazovacích prostriedkov.

Prísady urýchľujúce tvrdnutie betónov sú vhodné na výrobu prostého, vystuženého aj predpätého betónu. Zvyšujú počiatočné i konečné pevnosti betónu. Prísady, ktoré odďaľujú začiatok tuhnutia čerstvého betónu v závislosti od dávky cementu, vodného súčiniteľa a teploty okolia, zvyšujú konečnú pevnosť zatvrdnutého betónu o 10 až 20 %.

Dávkovanie a druh prísady je vhodné konzultovať s výrobcami stavebnej chémie.

Typy betónu a jeho triedy

Rozlíšenie betónu na jednotlivé druhy vychádza z kritéria, ktoré si je potrebné na začiatku určiť. Týmto kritériom môžu byť požiadavky užívateľa, konkrétne stavebné podmienky, možnosti prepravy a mnohé ďalšie parametre. Podľa toho, ako sú špecifikované parametre, možno rozlišovať typový betón a betón predpísaného zloženia.

Triedy betónu

Vo veľkoobchodoch so stavebninami alebo v produktových katalógoch internetových obchodov nájdeme rôzne označenia betónu. Symboly obsahujú veľké písmená, za ktorými nasledujú dve číslice. Tieto písmená a číslice označujú triedu betónu. Je to parameter, ktorý definuje pevnosť materiálu v tlaku, vyjadrenú v megapascalech (MPa). Pevnostné skúšky sa vykonávajú na betónových blokoch v tvare valca alebo kocky.

Písmeno C znamená betón. C a LC sú nové triedy betónu, ktoré vznikli ako výsledok implementácie európskych noriem na miestnych trhoch so stavebnými materiálmi. Stavebníci, ktorí dlhé roky používali označenie B pre betóny, často stále používajú staré názvoslovie. Napriek tomu stojí za to pozrieť sa na tabuľku starých a nových tried betónu a potom porovnať označenia.

Nové označenia akosti betónu platia v celej Európskej únii. Normalizácia výrazne uľahčila stavebníkom výber vhodných materiálov, ktoré zodpovedajú projektovým predpokladom.

Betón podľa špeciálnych vlastností

• Vodotesný betón (vodostavebný betón): Špeciálne upravený betón, ktorý zabraňuje prenikaniu vody cez jeho štruktúru a je dlhodobo jednostranne vystavený vodnému tlaku. Maximálny priesak môže dosiahnuť až 50 mm.
• Mrazuvzdorný betón: Betón, ktorého konštrukčné vlastnosti sa nesmú opakovaným zmrazovaním a rozmrazovaním absorbovanej vody znižovať.
• Samozhutniteľný betón: Betón vylepšeného zloženia, ktorý nevyžaduje hutnenie vibráciami. V niektorých prípadoch je vhodný aj samohutniaci betón, ktorý už nie je potrebné viac vibrovať.
• Vysokopevnostný betón: Vyznačuje sa vysokou pevnosťou (triedy C 55/67 a vyššie). Je určený pre extrémne namáhané stavebné konštrukcie, ako sú výškové stavby alebo mostné konštrukcie.
• Ohňovzdorný betón: Využíva sa pri extrémnom tepelnom zaťažení. Je vyrábaný z kameniva s čo najmenším obsahom živice a kremeňa a odoláva teplotám do 600 °C.
• Žiaruvzdorný betón: Odoláva teplotám až 1 700 °C v závislosti na zložení.

Betón podľa konečného vzhľadu

• Pohľadový betón: Nachádza svoje uplatnenie najmä v modernej architektúre. Zjednodušene povedané ide o betón, ktorý je vidieť. Môže mať hladký povrch bez pórov, alebo hrubú a prirodzenú štruktúru.
• Leštený betón: Jedna z foriem pohľadového betónu, obvykle používaná na vodorovných konštrukciách, najmä podlahách. Po vytvrdnutí je betónový povrch brúsený a následne leštený. Vyniká jednoduchou údržbou a estetickou kvalitou.
• Dekoratívny betón: Má povrch upravený gravírovaním, brúsením, rytím, farbením alebo maľovaním a následne je ošetrený ochrannou epoxidovou vrstvou.
• Farebný betón: Vzniká farbením cementového tmelu pomocou pigmentov alebo použitím rôznofarebného kameniva.
• Vymývaný betón: Má odhalené zrná kameniva.

Betón podľa vystuženia

• Prostý betón: Betón bez pridanej výstuže. Najčastejšie sa používa na stavbách ako betón základov, výplň tvárnic alebo podkladný betón.
• Železobetón: Betón obohatený o vnútornú oceľovú výstuž. Tá sa zvyčajne realizuje ešte pred samotným zaliatím betónu a je zhotovená z oceľových prútov a sietí.
• Vláknobetón: Betónové zmesi, ktoré sú obohatené o časti posilňujúce ich pevnosť v podobe vlákien alebo oceľových drôtov.

Práca s betónom: Aplikácia a ošetrovanie

Pri realizácii betónových konštrukcií je dôležitá nielen samotná projekčná fáza, čiže výber betónu s vhodnými parametrami, ale predovšetkým dodržanie technologických postupov pri jeho kladení, keďže v tejto fáze jeho výsledné vlastnosti zásadne ovplyvňujú aj také faktory, ako sú poveternostné podmienky, ktoré treba vždy zohľadniť.

Príprava podkladu a debnenia

Pred betonážou vždy navlhčime steny debnenia. Nasiaknutý povrch nevyťahuje dodatočne vodu z čerstvého betónu. V debnení nemajú byť úlomky, stopy zeminy ani stojatá voda. Pred uložením čerstvého betónu je vhodné debnenie navlhčiť, aby nebralo vodu z čerstvého betónu a aby sa zamedzilo vzniku zmrašťovacích trhlín. Debnenie treba voliť tak, aby sa všetky podmienky určené v zadaní dali splniť. Povrch debnenia je nutné navlhčiť.

Betonáž a hutnenie

Vhodné vonkajšie prostredie na betónovanie je teplota medzi +10 až +20 °C. Ak sú teploty vyššie alebo nižšie ako uvedené, je potrebné na dosiahnutie vyhovujúceho konečného vzhľadu dodržať špecifické opatrenia. Ukladanie betónu a jeho zhutňovanie musí byť dostatočne rýchle, aby sa zabránilo zlému spojeniu vrstiev. Počas ukladania a zhutňovania sa musí minimalizovať segregácia betónu.

Zhutňovanie sa má vykonávať vibrovaním ponorným vibrátorom po uložení betónu, pokiaľ neustane vytláčanie zadržiavaného vzduchu. Ak sa používajú povrchové vibrátory, nemala by betónová vrstva prekročiť hrúbku 100 mm. Ak sa betón ukladá priamo na zeminu alebo skalný podklad, musí sa chrániť pred znečistením zeminou a odsatím vody. Počas ukladania a zhutňovania sa musí betón chrániť pred nepriaznivým slnečným žiarením, silným vetrom, vodou a dažďom.

Ošetrovanie betónu

Ošetrovanie betónu je najdôležitejšia fáza práce s betónom. Vo chvíli, keď sa k cementu pridá voda, sa totiž začína proces hydratácie, chemický proces, ktorý nastáva už v okamihu, keď sa zrná cementu dostanú do styku s vodou a začnú sa rozpúšťať. Po tuhnutí betónu, ktoré je prvým štádiom fyzikálno-chemických procesov, nasleduje tvrdnutie betónu, počas ktorého nadobúda betón svoje charakteristické vlastnosti. Na to, aby sa využili všetky komponenty čerstvého betónu a preniesli sa aj do hotovej konštrukcie, treba do nej neustále dodávať vodu, ktorá z nej vyparovaním odchádza.

Čerstvo zabetónovanú konštrukciu ošetrujeme primeraným množstvom ošetrovacej vody, prípadne prikryjeme konštrukciu fóliou z plastu. Množstvo ošetrovacej vody musí byť úmerné intenzite vyparovania povrchovej vlhkosti z betónu. Ošetrovacie hmoty sú kvapaliny, ktoré sa aplikujú nástrekom v tenkej vrstve okamžite po položení čerstvého betónu na jeho povrch, čím sa zabraňuje odparovaniu vody.

Problém je v tom, že horúci vzduch a prievan v lete veľmi rýchlo povrch betónu vysušujú. Medzi nepriaznivé účinky vysokých teplôt totiž patrí značné zníženie pevnosti betónu, výrazné zvýšenie pórovitosti, oddialenie tvorby etringitu a zvýšenie teplotného rozdielu. Ak je počiatočná hydratácia príliš rýchla, vytvoria sa produkty s horšou, viac pórovitou fyzikálnou štruktúrou, pretože väčšina pórov zostane nezaplnená. V zimnom období je potrebné udržiavať teplotu povrchu betónu minimálne na teplote 0°C, až do doby dosiahnutia pevnosti v betóne minimálne 5MPa, kedy je už betón schopný odolávať účinkom mrazu.

Bežné chyby a nedostatky pri betónovaní a ich prevencia

Škála nedostatkov a chýb vyskytujúcich sa pri spracovaní a ošetrovaní betónu na stavbe je veľmi široká.

Trhliny a odlupovanie povrchu

Ak sa v krátkej dobe po betonáži na povrchu betónovej plochy objavia pavučinkové trhlinky a povrch betónu sa začne po čase odlupovať tak, že sa dá ľahko odstrániť povrchová tenká vrstva malty a sú vidieť zrná kameniva, je dôvodom zväčša použité nadmerné množstvo vody v betóne. Nevhodné vysychanie povrchových vrstiev betónu urýchľuje rozvoj zmrašťovania, pretože vzniká povrchové ťahové napätie, ktoré v mladom betóne spôsobuje trhliny. Tieto ovplyvňujú trvanlivosť a sú pre povrchovú kvalitu architektonického betónu nevhodné. Aj na kvalitne zabetónovanej stene z betónu alebo inej betónovej konštrukcii sa objavia trhlinky, pokiaľ povrch čerstvého betónu nie je chránený pred účinkami vysychania betónu vplyvom vetra alebo priameho slnečného žiarenia. Častou, opakovane sa vyskytujúcou chybou je aj neskoré narezanie dilatačných špár hotových betónových podláh, najmä v kritických rohoch betónovej dosky.

Prevencia:

• Minimalizovať množstvo zámesovej vody, prípadne použiť superplastifikátory.
• Zabezpečiť správne ošetrovanie betónu po betonáži, aby sa zabránilo rýchlemu vysychaniu.
• Včasné narezanie dilatačných škár.

Štrkové hniezda, kaverny a segregácia

Štrkové hniezda a kaverny môžu vzniknúť z viacerých dôvodov. Medzi hlavné patria nesprávny pomer betónovej zmesi alebo nepresné meranie pridávania vody do piesku, štrku a cementu, čo vedie k menšej malty a väčšiemu štrku. Ďalej je to nedostatočný čas miešania betónu, nerovnomerné miešanie, zlá spracovateľnosť a zlé vibrácie. Nesprávne kŕmenie materiálu alebo príliš vysoké kŕmenie materiálu, žiadne spojenie na koncentráciu štrku, čo vedie k segregácii štrkovej malty, tiež prispieva k tomuto problému. Betón nie je vrstvený, vibrácie nie sú pevné alebo únik alebo nedostatočný čas vibrácie môžu taktiež spôsobiť kaverny. Miesty v šablóne nie sú pevne blokované a cementová kal sa stráca. Problémom môže byť aj to, ak sú oceľové tyče husté, použitá veľkosť častíc kameňa je príliš veľká alebo prepad je príliš malý. Vznikajú aj pri nekvalitnom debnení, kde cementové mlieko spolu s jemnými časticami vytečie netesnosťou a v debnení ostane iba hrubá štruktúra betónu.

Prevencia:

• Opatrne navrhnite a striktne riadte pomer betónovej zmesi, často kontrolujte, aby ste zaistili presné meranie, rovnomerné miešanie betónu a príslušný prepad.
• Ak výška kŕmenia betónu presahuje 2 m, mala by sa nastaviť strunová trubica alebo sklz.
• Nalievanie by malo byť vrstvené a vibrované, aby sa zabránilo úniku.
• Šablóny by mali byť pevne blokované a podpora šablóny by sa mala skontrolovať kedykoľvek počas liatia, aby sa zabránilo úniku.
• Korene nadácie, stĺpca a steny by sa mali naliať na 1-1.

Drsný povrch betónu

Povrch debnenia je drsný alebo prilepený na kalu a ďalšie zvyšky, ktoré sa nevyčistia, a pri odstránení šablóny je poškodený betónový povrch. Šablóna nie je dostatočne navlhčená alebo nie je dostatočne mokrá a vlhkosť betónu na povrchu komponentu sa absorbuje, čo spôsobuje, že betón stratí príliš veľa vody a javí sa drsný. Taktiež, ak šablóny nie sú tesné a suspenzia leží lokálne, povrch môže byť drsný.

Prevencia:

• Povrch templátu by sa mal vyčistiť a nemalo by sa dodržiavať suchú a tvrdú cementovú maltu a iné zvyšky.
• Pred nalievaním betónu by mala byť šablóna úplne navlhčená vodou.
• Medzi medzery v šablóne by mali byť zapečatené linoleum papierom, tmelom atď.
• Izolačné činidlo šablóny by malo byť dlhotrvajúce a rovnomerne aplikované bez toho, aby chýbali.
• Betón by mal byť viblovaný a zhutnený vo vrstvách, kým sa bubliny nevylučujú.

Únik oceľovej výstuže

Pri nalievaní betónu sú vankúšiky z oceľovej ochrannej vrstvy presunuté alebo je tu príliš málo vankúšikov alebo sú vynechané, čo spôsobuje, že oceľová tyčinka unikne blízko debnenia. Prierez konštrukčného člena je malý, oceľové tyče sú príliš husté a kamene sú uviaznuté na oceľových tyčí, takže cementová malta nemôže naplniť plochu okolo oceľových tyčí, čo spôsobuje únik zosilnenia. Vrstva ochrany betónu je príliš malá alebo betón v ochrannej vrstve nie je správne viblovaný; alebo vibračná tyč zasiahne oceľový tyč alebo schody na oceľovej tyči, čo spôsobuje pohyb oceľovej tyče, čo spôsobuje únik. Drevené debnenie nie je zalievané a navlhčené a absorbuje vodu a palicu alebo je zbavená príliš skoro a hrany a rohy chýbajú, keď sa debnenie vyberie, čo vedie k úniku.

Prevencia:

• Pri nalievaní betónu by mala byť správna poloha oceľových tyčí a hrúbka ochrannej vrstvy a mala by sa posilniť kontrola.
• Ak sú oceľové tyče husté, mali by sa zvoliť kamene vhodnej veľkosti častíc, aby sa zabezpečila presnosť pomeru betónového mixu a dobrej spracovateľnosti.
• Fodarby by sa mali úplne navlhčiť a medzery by mali byť starostlivo blokované.
• Pri vibrácii betónu je prísne zakázané zasiahnuť oceľové tyče. Počas prevádzky sa vyhnite šliapaniu na oceľové tyče.
• Správne uchopte čas demouldingu, aby ste predišli predčasnému demouldingu a poškodeniu okrajov a rohov.

Vápenné výkvety

Rýchle oddebnenie konštrukcií a neukončenie hydratačného procesu nezrelého betónu a jeho styk s vodou tiež spôsobia transport Ca(OH)2 na povrch betónu, kde sa zmení vplyvom vzdušného CO2 na CaCO3, a vplyvom zrážok (i kropenia povrchu vodou) dochádza k tvorbe tzv. vápenných výkvetov - bielych škvŕn na povrchu betónu, ktoré sú zvlášť nepríjemné pri zvislých betónových konštrukciách.

Prevencia:

• Dostatočné ošetrovanie betónu a zabránenie predčasnému oddebneniu.
• Použitie cementu CEM IIB/M (S-V) 32,5 R, ktorý znižuje tvorbu výkvetov.

"Studené spoje" a nekvalitné spoje vrstiev

Nedostatok vibrátorov a stavebných robotníkov na stavenisku môže spôsobiť chaotické ukladanie betónu a tým pri väčších objemoch zabudovávaného betónu sa „zabudne“ na konce plôch, v ktorých betón už stvrdne a následne sa neprepoja jednotlivé vrstvy betónu. Z rovnakého dôvodu vznikajú aj tzv. „studené spoje“ viditeľné na zvislých betónových konštrukciách.

Prevencia:

• Zabezpečiť dostatočný počet kvalifikovaných betonárov a vibrátorov.
• Dostatočne rýchle ukladanie a zhutňovanie betónu na zabezpečenie prepojenia vrstiev.

Výrobcovia transportbetónu sú povinní vyrábať len z certifikovaných surovín. Výrobok podrobujú stálej kontrole kvality a sú povinní predložiť vyhlásenie o zhode na každý predaný druh betónu. Pri výstavbe náročnejších konštrukcií odporúčame hotový čerstvý betón kúpiť v profesionálnych firmách.

Architektonický betón a kvalita povrchu

V súčasnom betónovom staviteľstve sa čoraz viac využíva architektonický betón, ktorým možno na fasádach domov, nosných zvislých konštrukciách, na dopravných alebo priemyselných objektoch vytvoriť rozličné štruktúry, farby a tvary. Medzi technické, technologické, estetické a ekonomické výhody patrí napríklad stálofarebnosť, nízke udržiavacie náklady a dlhá trvanlivosť, ktorá sa prakticky zhoduje so životnosťou objektu. Jeho fyzikálno-technické vlastnosti sa zhodujú s vlastnosťami podkladového materiálu, teda konštrukčného betónu. Na rozdiel od konštrukčného betónu sa v prípade architektonického betónu kladie väčší dôraz na kvalitu povrchu ako na pevnostné vlastnosti.

Pod pojmom betónový povrch bez ďalších krycích vrstiev sa skrýva nečakané množstvo variácií úprav. Medzi základné patria povrchy vytvorené odtlačkom formy či debnenia, povrchy opracované v mäkkom alebo zatvrdnutom stave, povrchy z prefarbeného betónu, špeciálne úpravy povrchu. Pri vhodnej kombinácii všetkých aspektov možno dosiahnuť brilantné povrchy s plošnou pórovitosťou aj do 1 %. Pri posudzovaní pohľadových betónových plôch je najdôležitejšie, aby všetci zúčastnení partneri našli spoločné riešenie, ktoré bude pre danú stavbu najvhodnejšie.

V celom výrobnom procese má na tvar a štruktúru povrchu betónových viditeľných plôch najväčší vplyv plášť debnenia, teda povrch, ktorý je v priamom kontakte s betónom. Kvalitu debnených betónových plôch, ktoré ostávajú trvalo viditeľné, určuje množstvo faktorov. Nasiakavý alebo čiastočne nasiakavý povrch debnenia umožňuje lepší odchod vzduchu alebo vody a tým sa obmedzuje tvorba pórov. Najlepší variant predstavuje použitie vloženej textilnej tkaniny, ktorou sa dosahujú povrchy s pórmi s maximálnou veľkosťou < 500 až 750 mm.

Špeciálne techniky a materiály pre architektonický betón

• Grafický betón: Vyrába sa priamo vo výrobni prefabrikátov použitím špeciálneho tenkého povlaku. Na povrch povlaku sa potláča spomaľovač tuhnutia betónu, čím sa vytvára kontrast medzi svetlým hladkým povrchom a exponovaným povrchom s jemným kamenivom.
• Sklenená drvina: V interiéroch možno betónový povrch so sklenenou drvinou, ktorý sa vymýva alebo brúsi, používať bez obmedzenia. Pri aplikácii na vonkajšie fasády je nutné zistiť stálosť správania sa skla v betóne tzv. alkalicko-kremičitou reakciou (ASR).
• Metóda Tado Anda: Japonský architekt Tado Ando používa metódu ručnej práce, pri ktorej sa vytvárajú veľké zamatové plochy s rovnakou kvalitou. Povrch sa najskôr namočí a omýva kyselinou soľnou, riedenou v pomere 1 : 8. Následne sa príliš veľké póry opravujú materiálom, ktorý obsahuje svetlý piesok, biely cement a obyčajný cement v pomere 3,5 : 0,5 : 1.

Hodnotenie kvality povrchu betónu

Triedy pohľadových betónov sa rozdeľujú podľa jednotlivých základných vzhľadových kritérií. Pre triedu PB4 pohľadového betónu sú charakteristické veľmi vysoké požiadavky na kvalitu pohľadových plôch. Metóda sa zakladá na vyhotovení digitálnej snímky betónovej plochy a jej prenesení do softvéru LUCIA G 5.1. Fotografiu je nutné vyhotoviť digitálnym fotoaparátom s dostatočným rozlíšením (optimum 4 až 7 Mpix). Každú fotografiu je nutné skalibrovať, ide o priloženie mierky známej veľkosti v rohu obrázku. Tu sa postupným prahovaním určujú na fotografii miesta s nižšou a vyššou svetlosťou. Výsledkom je prekrytý binárny obraz, ktorý softvér zmeria a vyhodnotí, a histogram veľkosti a plochy pórov zastúpených percentuálne v ploche obrazu.

Ochranné nátery na betón

Hydroban je určený na vrchné nátery betónu, kovu a dreva. Zvlášť vhodný je ako protiprašný a ochranný náter na betónové podlahy napr. v garážach, pivniciach, skladových a výrobných halách. Nie je vhodný na nátery plaveckých bazénov. Vhodný je na nátery betónových plôch izolovaných proti zemnej vlhkosti. Pred použitím obsah dobre premiešajte. V prípade potreby zrieďte. Nanášajte pri teplote 10 až 25 °C na čistý a suchý podklad. Savé podklady (betón alebo omietka) penetrujte prípravkom zriedeným riedidlom S 6005 v pomere 1 : 1. Po zaschnutí naneste prípravok v 2 až 3 vrstvách. Pri natieraní veľkých plôch zlejte obsahy všetkých obalov, aby ste zjednotili farebný odtieň. Výdatnosť je 4 až 8 m2/kg pri jednej vrstve (závisí od kvality a druhu povrchu). Zasychanie trvá 12 až 24 hodín. Riedi sa riedidlom S 6005. Balenie je dostupné v hmotnostiach 0,75kg, 2,5 kg, 5 kg a 10 kg.

tags: #beton #tmavi #srina