Diamantové kotúče sú disky s oceľovým jadrom, ktoré majú po svojom obvode matricu, vyskladanú z diamantových segmentov. Sú to všestranné a špecializované nástroje navrhnuté pre ľahké a presné rezanie rôznych stavebných materiálov, či už betónu, kameňa, keramických dlaždíc alebo asfaltu. V tomto článku sa zameriame na disky, určené pre rezanie betónu a podobných tvrdých materiálov, s dôrazom na výber správneho nástroja pre váš projekt.
Rezné disky pre suchú prácu vieme použiť aj na mokré rezanie. Rýchlosť a presnosť rezu pri súčasnej vysokej odolnosti a životnosti robí z týchto pracantov základný rezný nástroj, vhodný tak pre profesionálov, ako aj pre domácich majstrov.

Konštrukcia diamantového kotúča
Diamantový kotúč je oceľový disk s diamantovým okrajom.
Jadro
Jadro disku je presne vyrobený kruhový plát ocele so súvislým alebo štrbinovým okrajom. Zvyčajne už vo výrobe je tento disk predpätý, aby sa počas rotácie nevlnil a aby nevznikali vibrácie. Predpätie zároveň umožňuje pružnosť disku, aby bol schopný sa pod tlakom mierne ohnúť a po uvoľnení sa vrátiť do pôvodnej polohy.
Sloty (štrbiny)
Štrbiny (tiež nazývané „sloty“) umožňujú prúdenie vzduchu pomedzi diamantové segmenty. Týmto prúdením je dosiahnuté rýchlejšie chladenie disku, segmentov aj opracovávaného materiálu. Sloty taktiež umožňujú jednoduchšie prehýbanie jadra pod rezným tlakom.
Diamantové segmenty
Segmenty diamantového rezného disku sú tvorené zmesou diamantov a kovových práškov. Samotný diamant, používaný v segmentoch, je takmer výlučne syntetický. Tieto presné „umelé“ diamanty sú častokrát drahšie než prírodný diamant (pred klenotníckym výbrusom). Diamanty v segmente poskytujú kotúču reznú hranu, ktorá je oveľa tvrdšia a odolnejšia ako akýkoľvek iný rezný nástroj. To im umožňuje rezať materiály, ktoré by za iných podmienok rezný nástroj otupili alebo až zničili.
Syntetický diamant, nazývaný aj umelý diamant, je diamant umelo vytvorený pomocou uhlíkových materiálov. Syntetický diamant sa väčšinou používa na priemyselné aplikácie, nie na šperky, kvôli jeho odlišným optickým vlastnostiam.
Vo výrobnom procese sa zmes kovového prášku a diamantovej drviny roztaví pri vysokých teplotách, aby sa vytvorila pevná kovová zliatina (nazývaná väzba alebo matrica), v ktorej je diamantová drvina suspendovaná. Segment alebo okraj je o niečo širší ako jadro čepele.
Typ spojenia diamantových zŕn sa môže uskutočniť tromi rôznymi spôsobmi: spekaním, galvanickým pokovovaním alebo vákuovým spájkovaním. V procese spekania sa diamantové častice (zrná) zmiešajú s kovovým spojivom a zlúčia sa pomocou vysokého tlaku a teploty. To vytvára štruktúru s rôznymi vrstvami diamantov, ktoré sa odkrývajú pri postupnom opotrebovávaní (obrusovaní) čepele. V ideálnom prípade sa spojivo aj diamanty obrusujú súčasne. Ak máme mäkké spojivo, kov sa opotrebuje rýchlejšie a diamanty sa budú vždy nachádzať na povrchu a budú pripravené pre efektívne rezanie. Naopak, ak máme príliš tvrdé spojivo, diamanty sa opotrebujú bez toho, aby sa postupne dopĺňali, čo vedie k strate reznej účinnosti.
Prečo zvoliť diamantový kotúč na rezanie betónu?
Diamantové kotúče dobývajú všetky pracoviská. Sú rýchle, majú výdrž a práca s nimi je bezpečná. Pozrime sa na pozitiva diamantových rezných aj brúsnych kotúčov oproti ich abrazívnym kolegom:
- Diamantový kotúč nestráca prierez: U diamantového kotúča dochádza k rezu alebo brúseniu iba na povrchu diamantových segmentov, nie v tele kotúča. Kotúč teda nestráca hĺbku preřezu, ktorá určuje šírku použiteľnosti jednotlivých typov brúsok.
- Diamantový kotúč nespomaľuje: Uhlové brúsky disponujú konštantnými otáčkami tak, aby obvodová rýchlosť kotúčov naprieč priemermi bola maximálne 80 m/s. Ak sa kotúč zmenšuje, jeho obvodová rýchlosť klesá a teda je menej účinný a rýchlejšie sa opotrebováva. S diamantovým kotúčom tento problém nenastáva.
- Diamantový kotúč je bezpečnejší: Vzhľadom k masívnemu kovovému telu, na ktorom nájdeme diamantový segment alebo segmentov viac, je kotúč ďaleko pevnejší, a tak aj pri jeho zaseknutí alebo skřípnutí nedochádza k prasknutiu kotúča a ohrozeniu zdravia obsluhy. Ochranné prostriedky, hlavne kvalitné pracovné brýle, ale stále odporúčame!
- Práca s diamantovým kotúčom je čistejšia: Vzhľadom k tomu, že z kotúča neodletujú jeho rozžhavené kúsky, ale iba rezaný materiál, je práca celkovo čistejšia. Odletuje menej iskier a nedochádza k zakúreniu priestoru.
- Diamantový kotúč vydrží dlhšie: Obvyklá životnosť diamantového kotúča je 20 - 50x dlhšia než u bežného abrazívneho kotúča. Nielen teda, že nemusíte riešiť častý nákup kotúčov, ale taktiež šetríte množstvo spotrebovaného materiálu, čo je aj ekologickejšie.
Ako môžeme vidieť, ponuka diamantových rezných kotúčov je naozaj pestrá.
Preto milujeme diamanty | Špeciálny diamantový kotúč Tormek
Typy diamantových kotúčov a ich segmenty
Rezný kotúč s posypom syntetického diamantu po obvode oceľového disku označujeme tiež ako diamantový kotúč. Je najtvrdším rezným kotúčom a je vhodný pre rezanie materiálov ako betón, asfalt, kamenina, keramika, prírodný kameň, ale aj extrémne tvrdé materiály ako žula a mramor. Každý materiál má iné vlastnosti a podľa tých vlastností sú nastavené aj parametre zloženia segmentu diamantového rezného kotúča.
Na príklade rôznych typov segmentov si môžeme uviesť rozdiely:
- Segmentové kotúče: Sú nástroje s klasickým dizajnom s oddelenými zubami, ktoré sa najčastejšie využívajú pri rezaní betónu a kameňa. Sú to najrýchlejšie kotúče. Poskytujú maximálnu rýchlosť rezania a lepšie chladenie čepele.
- TURBO kotúče: Sú špecifické prekladaným segmentom, ktorého výhodou je optimálne chladenie a odvádzanie prachu z rezu. Sú skvelou kombináciou rezných vlastností.
- VIPER čepeľ: Predstavuje evolúciu noža TURBO s ešte vyššou kvalitou rezu a tiež rýchlosťou.
- Celoobvodová čepeľ: Poskytuje najlepšiu povrchovú úpravu, často sa používa na keramiku, sklo a porcelán.
- Čepeľ s J-drážkou: Špičková technológia čepele poskytuje vysokú rýchlosť rezania v najtvrdších materiáloch. Tieto kotúče sú špeciálne navrhnuté na priame rezanie porcelánových dlaždíc.
- ARIX segment: S technológiou v rade ukladaných diamantov je absolútnou technologickou špičkou medzi diamantovými reznými nástrojmi.
Pri posudzovaní čepelí je potrebné vždy si pamätať, čím vyššia je rýchlosť rezania, tým nižšia je jeho kvalita a naopak.
Kľúčové faktory pri výbere diamantového kotúča na betón
1. Materiál a typ rezu
Potrebujete rezať kameň, keramiku alebo betón? Medzi najbežnejšie kremičité materiály, s ktorými sa stretávame, patria keramika alebo keramické materiály, ako sú keramické dlaždice, glazovaná kamenina či porcelánová kamenina. Pri rezaní týchto materiálov, rovnako ako aj betónu a iných tvrdých stavebných materiálov, je kľúčové zvoliť správny typ segmentu a spojiva.
Nie všetky kotúče sú vhodné pre všetky typy rezov. Na pokos alebo pokosové rezy potrebujeme kotúče s dostatočnou výstužou a hrúbkou jadra, aby vydržali rez pod uhlom 45° bez vibrácií alebo lámania. Minimálna hrúbka jadra na pokosové rezy môže byť rôzna v závislosti od priemeru čepele.
Rezný kotúč určený na priamy rez - segment typu ARIX, TURBO alebo RIM - sú tenšie s dôrazom na pekný rez alebo výkon. Nie sú vhodné na tvarovanie alebo zabrusovanie. Existujú aj kombinované, brúsno-rezné kotúče, ktoré sa väčšinou ponúkajú spolu s prírubou, zabezpečujúcou efektívnejšie využitie brúsnej plochy. Konwexné tvarovacie kotúče majú tanierové tvarované telo a sú navrhnuté na rezanie a odbrusovanie guľovitých plôch.
2. Suché vs. Mokré rezanie
Pri práci s diamantovým rezným kotúčom dochádza k pomerne vysokej teplote, ktorá môže spôsobiť trvalé poškodenie. Preto je dôležité zvoliť správny typ chladenia:
- Rezný kotúč určený na suché rezanie: Diamantový segment rezného kotúča znesie vyššiu teplotu, ktorá vzniká pri práci na sucho. Pri suchom rezaní je chladenie počas rezania vykonávané iba pohybom vzduchu, ktorý vytvára samotný kotúč pri svojom otáčaní. „Suché" rezné kotúče môžu byť chladené vodou pre dosiahnutie väčšej odolnosti a lepšej povrchovej úpravy.
- Rezný kotúč určený na mokré rezanie: Voda je v princípe mazacie a chladiace médium, ktoré zároveň efektívne odvádza prebytočný kal z rezu. „Mokré" rezné kotúče musia byť vždy chladené vodou.

3. Výber priemeru kotúča a strojného vybavenia
Výber priemeru nástroja v prvom rade závisí od strojného vybavenia, ktorým disponujete. Je priam nebezpečné používať iný, predovšetkým väčší priemer, ako odporúča výrobca stroja. Ďalším faktorom je hĺbka rezu, ktorú potrebujete vykonať. V takomto prípade sa dá hĺbka rezu vypočítať z priemeru kotúča.
Priemery od 20 milimetrov do 230 milimetrov sa používajú najčastejšie v ručných uhlových brúskach. Vo všeobecnosti je najviac preferovaný priemer diamantového rezného kotúča veľkosť 125 milimetrov. Práca s týmto priemerom nie je príliš fyzicky náročná a preto je vhodný na citlivé alebo detailné práce pri sochárskych alebo obkladačských prácach.
V našej ponuke nájdete aj okrem tých najbežnejších rozmerov aj naozaj ojedinelé priemery diamantových rezných kotúčov. Sú to najmenšie rezné kotúče o veľkosti 40, 50, 75 alebo 90 milimetrov. Naozaj špeciálne priemery sú napríklad 140, 170 alebo 190 milimetrov. Tie sa používajú do špeciálnych ručných strojov na opracovanie kameňa alebo stavebného materiálu.
Tabuľka obvodových rýchlostí pre uhlové brúsky
Uhlové brúsky disponujú konštantnými otáčkami tak, aby obvodová rýchlosť kotúčov naprieč průměrmi bola maximálne 80 m/s.
| Priemer kotúča | Obvodová rýchlosť | Obvyklý Počet otáčok |
|---|---|---|
| 115 mm | 80 m/s | 13 300 ot./min |
| 125 mm | 80 m/s | 12 250 ot./min |
| 150 mm | 80 m/s | 10 200 ot./min |
| 180 mm | 80 m/s | 8 600 ot./min |
| 230 mm | 80 m/s | 6 650 ot./min |
Špeciálne kotúče s odsadením, nazývané aj "podrezávaky," neprečnievajú na spodnej strane závit hriadeľa, na ktorý sa diamantový rezný kotúč upína. Takto získavame na spodnej strane rovinu, ktorá umožňuje väčšie možnosti pri práci s nástrojom.
Pokiaľ sa chystáte s uhlovou brúskou pracovať s odolnými materiálmi, je dôležité zvoliť vhodný kotúč.
4. Klasifikácia kotúčov podľa farieb
Aby vám výrobcovia uľahčili výber správneho kotúča, viacerí z nich používajú klasifikáciu kotúčov podľa farieb. Každá farba nám hovorí, na aké použitie alebo aplikáciu je kotúč pôvodne navrhnutý. Takto to robia napríklad výrobcovia Rubi.
Špecifiká rezania betónu a asfaltu
Najznámejším a najviac používaným strojom na rezanie betónových alebo asfaltových plôch je rezač škár. Rezným nástrojom je diamantový kotúč príslušného priemeru. V prvom rade si treba uvedomiť, že v prípade asfaltu a betónu ide o dva diametrálne odlišné podklady.
Asfalt je mäkký abrazívny materiál, ktorý sa získava z ropy ako jej najhustejšia zložka s najvyšším bodom varu. S betónom to tiež nie je jednoduché. Mnohí si pod pojmom betón predstavujú vytvrdnutý „starý“ betón, avšak poznáme aj čerstvý betón alebo nevyzretý betón.
Výber kotúča pre abrazívne materiály a betón
Ak pre rezanie asfaltu použijeme kotúč na vyzretý betón, bude rezať ľahko a veľmi rýchlo. Hrozí aj tzv. podrezávanie (podbrúsenie) v blízkosti spojenia segmentov s telom kotúča. Kotúč na abrazívne materiály - teda kotúč na asfalt - má tvrdé spojivo. Ak ho použijeme na betón, po chvíľke pomerne dobrého rezania bude rezať veľmi pomaly alebo vôbec - to preto, lebo zo začiatku boli na povrchu segmentu zrnká diamantu ostré - rýchlo sa však otupia a také zostávajú na svojom mieste - tvrdé spojivo ich nechce uvoľniť. Segmenty sa budú „zalešťovať“ a kotúč sa môže spáliť.

Ochranné segmenty
Dobrý kotúč na asfalt má tzv. ochranné segmenty. Tie sú obvykle v dvoch prevedeniach - šikmé alebo tzv. kladivkové. Šikmé segmenty sa najčastejšie upevňujú na telo kotúča laserovým zváraním, a to najmä z dôvodu nižších výrobných nákladov. Kladivkové segmenty sú rozmerovo mohutné segmenty v tvare nerovnoramenného lichobežníka a často sa upevňujú spájkovaním so spájkou s vysokým obsahom striebra, ktorá sa aplikuje medzi segment a oceľové telo kotúča.
Napríklad diamantové kotúče HERMAN BD-65 Asphalt (300-450mm) na asfalt pre menšie rezače škár majú tri ochranné segmenty v rozostupe 120°. Špeciálnou verziou je kotúč HERMAN BD-66 Asphalt na asfalt priemeru 600mm, kde každý tretí segment je ochranný - z celkového počtu 42 segmentov je teda 14 segmentov ochranných.
Správna technika rezania rezačom škár
Rezač škár je stroj najčastejšie so spaľovacím, zriedkavejšie s elektrickým motorom. Výhodou je predovšetkým možnosť presného rezania bez otrasov. Preto sa najčastejšie používa na rezanie dilatačných škár najmä v betónových plochách alebo na rezanie asfaltových povrchov napríklad pred výkopovými prácami.
Pre správne rezanie je potrebné dodržať niekoľko pravidiel. Väčšina rezačov škár je bez možnosti regulácie otáčok. Dobre je však vedieť, že pri rezaní asfaltu alebo betónu by sa mala obvodová rýchlosť pohybovať medzi 40-60m/s. Otáčky hriadeľa väčšiny rezačov škár sú zvolené tak, aby pri použití maximálneho priemeru kotúča boli v rámci povolenej obvodovej rýchlosti, ktorá je obvykle 63m/s. Obvyklé priemery kotúčov sú 300-350-400-450mm - zriedka 500mm - ale 600mm je už pomerne populárny rozmer. V rezači škár môžete bez obáv použiť aj kotúč menšieho priemeru.
Pri rezaní väčších hĺbok je veľmi užitočné rozdeliť ich na viac etáp - najlepšie po 6-8cm. Výrazne sa tým zníži zaťaženie kotúča aj rezača škár a dosiahneme - aj keď sa to na prvý pohľad nezdá - aj vyššiu rýchlosť rezania. Kotúč je lepšie chladený - voda zostáva na dne plytkej škáry a nestráca sa v jej hlbinách. Aj preto je dobré nechať si posledný rez plytší. Napríklad pri rezaní 10cm hlbokej škáry si rozdeľme hĺbku na 6+4cm alebo 7+3cm. Môžeme rezať tým istým kotúčom alebo sa môžeme rozhodnúť, že prvý rez vykonáme menším kotúčom. Tu však treba dať pozor na to, aby následný rez nebol vykonávaný kotúčom väčšej hrúbky ako pri predchádzajúcom reze.
Vyvarujte sa zámene kotúčov - ich použitie na rezanie nesprávneho materiálu sa prejaví ihneď. Dodržujte zásady správneho rezania, rezanie rezačmi škár síce nie je ťažké, ale ani lacné. Zaistite vždy dostatočný prívod vody, režte predrezom všade, kde je to čo len trocha možné a nikdy nerežte na sucho.
Príklady diamantových kotúčov vhodných na betón
Pre prácu s betónom a inými tvrdými stavebnými materiálmi je k dispozícii široká škála diamantových kotúčov. Medzi odporúčané typy patria:
- Univerzálny diamantový kotúč segmentového typu na rezanie betónu, tehál, dlažby a ďalších stavebných materiálov.
- Diamantový segmentový kotúč POWER-AT Ø300 mm je profesionálne riešenie na rezanie betónu, prírodného kameňa a dlažobných prvkov.
- Profesionálny diamantový segmentový kotúč TEDIAM Ø350 mm s výškou segmentu až 12 mm je určený na rezanie betónu, železobetónu, dlažobnej kocky a prírodného kameňa.
- Diamantový segmentový kotúč POWER-AT Ø350 mm je profesionálny rezný kotúč určený na tvrdé stavebné materiály.
- Diamantový segmentový kotúč POWER-AT Ø400 mm je profesionálny kotúč určený na rezanie tvrdých stavebných materiálov.
- BOSCH Diamantový deliaci kotúč Best for Concrete 450x25,40x3,6x12mm 2608602660 je ideálny pre všetky vytvrdené druhy betónu a armovaný betón.
- Makita diamantový kotúč 400x25,4x7,5mm betón D-57009 je vhodný na mokré i suché rezanie do betónu.
- MAKITA kotúč rezný diamantový 125x22.23 mm pre aku uhlové brúsky B-53796 sú špeciálne navrhnuté na použitie v aku uhlových brúskach.
Vyberte si diamantové kotúče na betón pre prácu s brúskami. Ponúkame diamantové kotúče do betónu pre profi aj hobby stolové benzínové píly a uhlové brúsky, aj bohatú škálu príslušenstva. Pre dokonalú prácu bez zbytočného neporiadku sa určite pozrite aj po odsávacom kryte.